【正文】 取 ；P=(）= 帶區(qū)巷道布置 區(qū)段劃分由于采用傾斜長壁開采將本帶區(qū)劃分為 4 個條帶，4 層煤聯(lián)合開采。本帶區(qū)儲量豐富，可采儲量為 Tn=Z/(AC)式中 　 Tn——帶區(qū)服務(wù)年限，a。帶區(qū)生產(chǎn)能力與帶區(qū)內(nèi)同采工作面的個數(shù)有關(guān)，由于本帶區(qū)一個工作面即可達產(chǎn),所以，帶區(qū)生產(chǎn)能力為： 12nBiAK??式中　 n——同時生產(chǎn)的采煤工作面數(shù)；K1——帶區(qū)掘進出煤系數(shù)，取為 左右；K2——工作面之間出煤影響系數(shù)，n=2 時取 ，n=3 時取 。所以 V0=330=2376m，即工作面年推進度為 2376 m。一個采煤工作面產(chǎn)量 A0（Mt/a)可由下式計算：A0 = L V0 M r C0式中 L——采煤工作面的長度，m；V0——工作面推進度，m/a；M——煤層厚度或采高，m；r——煤的密度 ，t/m 3；C0——采煤工作面采出率，中厚煤層取 95%。影響帶區(qū)生產(chǎn)能力的因素有煤層賦存狀況和地質(zhì)構(gòu)造，帶區(qū)類型，礦井生產(chǎn)能力，設(shè)備能力等。采用傾斜長壁采煤法采煤。煤層頂?shù)装逡约毶皫r為主，頂?shù)装鍡l件穩(wěn)定，采區(qū)內(nèi)水文地質(zhì)條件簡單，地下水涌出量。 帶區(qū)地質(zhì)及煤層情況東四帶區(qū)煤層發(fā)育穩(wěn)定，地質(zhì)構(gòu)造簡單，傾角在 10186。按其作用和性質(zhì)可分為護巷煤柱和隔離煤柱兩大類。走向長 440m，南北傾斜長 2500m。30表 35 帶區(qū)接續(xù)圖表 服 務(wù) 年 限31第 4 章 帶區(qū)巷道布置及帶區(qū)生采產(chǎn)系統(tǒng) 采區(qū)概述 設(shè)計帶區(qū)的位置 邊界 范圍 帶區(qū)煤柱本設(shè)計帶區(qū)為東四帶區(qū)，位于井田東部，西部以 F3斷層為界。合理的采區(qū)接續(xù)應(yīng)符合如下要求：、采區(qū)的生產(chǎn)正常接續(xù)，從而保證礦井持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)；，最大限度采出煤炭資源；，充分發(fā)揮機械設(shè)備的能力，有利于巷道維護，減少巷道維護費；，上下煤層工作面之間，保持一定的錯距和時間間隔。一水平實行上下山開采，同一層煤先采上山，上山采用俯斜開采，再采下山，實行仰斜開采。本礦屬于緩傾斜煤層，考慮到本設(shè)計井田內(nèi)共有四個可采煤層，即118 、19 、25 煤層。反之，則稱為上行式開采順序。開采煤層群時，可分為上行式和下行式開采。其位置應(yīng)根據(jù)線路布置和各自要求確定。為防止進下突然涌水淹沒礦井，變電所與水泵房的底板標高應(yīng)高出井筒與井底車場聯(lián)結(jié)處巷道軌面標高 米，水泵房及變電所通往井底車場的通道應(yīng)設(shè)置密閉門。主排水泵房和主變電所應(yīng)聯(lián)合布置，以便使主變電所向主排水泵房的供電距離最短。　井底車場主要硐室主井設(shè)有固定礦車推車機及翻車機硐室、底卸式礦車卸載站硐室、井底煤倉及箕斗裝載硐室、清理井底灑煤硐室及水窩泵房等。每日進入井底車場的 3t 底卸式礦車數(shù)與 1t 煤矸列車數(shù)之比為 72/16=9:2每一調(diào)度循環(huán)時間為 60 分，列車進入井底車場平均間隔時間為 60/11= 分，列車在井底車場平均運行時間為 分，3t 底卸式礦車在井底車場平均運行時間為 分，1t 箱式列車在井底車場平均運行進間為 分。3t 底卸式礦車列車數(shù)為（320）=72 列。55′30 β=69176。27′44 δ=45? a=4972mm b=5128mmR=25000mm B=9604mm m=9732mm T=2069mmn=mT=7663mm D=13206mm③垂直三角道岔線路聯(lián)接ZDC630/5/25 α=18176。27′44 δ=45 0 a=4972mm b=5128mmR=25000mm β=δα=35176。26′06 2560 5375 5375 12533 ZDC630/5/25 垂直 11176。3．線路道岔的計算所選道岔數(shù)據(jù)見表 33：表 33 道岔特性表主要尺寸（mm）序號 道岔型號 名稱 轍叉角 α a b L質(zhì)量/Kg1 ZDK630/6/25 單開 9176。經(jīng)過計算，得主井 L=20（+）+2+10=128. 5 m，副井 L=34（+）+1+10= m?！【总噲龅牟贾?存儲線路 行車線路布置長度1．存車線長度的確定根據(jù)我國煤礦多年的實踐經(jīng)驗，各類存車線可以選用下列長度：（1）大型礦井的主井空、重車線長度各為 列車長；（2）副井空、重車線長度，中型礦井按 列車長；（3）材料車線長度，中小型礦井應(yīng)能容納 5～10 個材料車；①主井空、重車線，副井進、出車線：L=mnLk+NLj+Lf式中　 L—主井空、重車線，副井進、出車線有效長度，m；m列車數(shù)目，列；n每列車的礦車數(shù)，按列車組成計算確定；Lk每輛礦車帶緩沖器的長度，m。一臺 10t架線式電機車牽引。卸載時，機車通過卸載站。23 井底車場及硐室　井底車場形式的確定及論證井底車場形式的確定應(yīng)該根據(jù)井田地質(zhì)條件、井田開拓方式、大巷運輸方式及礦井生產(chǎn)能力、地面布置及生產(chǎn)系統(tǒng)等因素來選擇。另外，井筒還敷設(shè)有動力電纜、通訊訊號電纜。罐道和井粱，罐道導向?qū)娱g距均按 設(shè)計。詳見副井井筒斷面圖 37。221601602308120460 650 240830450圖 36 主井斷面圖副井井筒：井筒直徑 ，凈斷面面積 ，掘進斷面積 43 m2。井筒內(nèi)裝備一對 12t 剛性罐道立井多繩箕斗（JDG12/906Y） ，采用 18018010mm 方形方型空心型鋼罐道，端面布置采用樹脂錨桿固定拖架。主副井都采用混凝土整體灌注式，其中主井壁厚為450mm,副井壁厚為 450mm?！【喜贾眉把b備井筒斷面形狀主要根據(jù)井筒用途、服務(wù)年限、井筒穿過的巖層性質(zhì)及涌水情況、選擇的支護方式及施工方法等因素確定。依據(jù)井筒特征及裝備情況，參考地質(zhì)及水文地質(zhì)資料，對本設(shè)計礦井井筒支護形式采用混凝土整體灌注式，主副井井壁厚度均為 450 毫米。 因為采用帶區(qū)式巷道布置，所以采用帶區(qū)劃分，據(jù)此將整個井田劃分為十三個帶區(qū)，詳見帶區(qū)劃分示意圖 35。20由于條帶式和盤區(qū)式巷道布置方式工程量大，所以采用帶區(qū)巷道布置。采用傾斜長壁采煤法比走向采煤法多很多優(yōu)點，可以節(jié)省大量開采費用。 　帶區(qū)劃分本設(shè)計井田走向長度較大，地質(zhì)構(gòu)造簡單，各煤層的傾角都小于 12176。帶區(qū)運料回風斜巷與煤層群最下部煤層有一交點，自交點沿最下部煤層施工一回風聯(lián)絡(luò)巷與最下部煤層中的集中回風大巷相連，構(gòu)成回風回路，這條回風聯(lián)絡(luò)巷始終擔負回風的任務(wù)。帶區(qū)運料回風斜巷中的運輸設(shè)備可選用齒軌車運輸方式。帶區(qū)斜巷傾角均取最佳角度 24176。本設(shè)計帶區(qū)斜巷按反傾斜布置，由于帶區(qū)斜巷要與帶區(qū)下部車場相連，所以帶區(qū)下部車場要向集中運輸大巷的下幫開掘，帶區(qū)下部車場與集中運輸大巷垂直，然后施工一個回頭，與帶區(qū)斜巷相連。　煤層群的聯(lián)系本設(shè)計井田煤層群開采時的聯(lián)系方式是聯(lián)合準備，即 118 、19 、25 煤層組成一個統(tǒng)一的采準系統(tǒng)，準備巷道為四個煤層共用，大巷采用集中布置方式，煤層傾角一般在 9176。19但其裝車站的線路布置必須與其相對應(yīng)。是連接井下運輸和提升兩個環(huán)節(jié)的樞紐，井底車場設(shè)計是否合理直接影響礦井的安全和生產(chǎn)。大巷斷面尺寸詳見斷面圖 34：430150 1020R205901060106060 6041020205050320圖 34 大巷斷面圖　井底車場形式的選擇井底車場是位于開采水平、連接井筒和井下主要運輸巷道的一組巷道和硐室的總稱。在具體條件下是采用巖石大巷還是煤層大巷需要做全面細致的方案比較才能合理的確定。可不留或少留護巷煤柱，煤的損失少，安全條件好，受煤和瓦斯突出以及自燃發(fā)火影響較小。優(yōu)點：維護條件好，費用低。當煤層頂?shù)装遢^穩(wěn)定，煤層較堅硬，易維護，煤層起伏和斷層、褶皺小時，可保證巷道較為平直，保證運輸設(shè)備運行；沒有18瓦斯與煤的突出，無嚴重自燃發(fā)火等情況下，應(yīng)優(yōu)先考慮采用煤層大巷。優(yōu)點是實現(xiàn)機械化掘進，掘進速度快、費用低，便于探明煤層變化。：大巷可布置在煤層中或煤層底板巖石中，前者叫煤層大巷,后者叫巖石大巷?！∷綌?shù)目及高度本井田采用立井單水平上、下山開拓方式。主井用以提升煤炭，副井用以提矸、升降人員、下放材料和設(shè)備及兼作進風井。詳見技術(shù)比較表 32表 32 技術(shù)比較表序號 對比項目 評優(yōu)準則 方案 一 方案 二 方案 三1 一水平總工程量及總投資 少 差 差 優(yōu)2 工期 短 中 優(yōu) 差3 移交工程量及投資 少 中 優(yōu) 差4 礦井出矸量 少 差 差 優(yōu)5 巷道維護費 少 差 差 優(yōu)6 煤炭采出率 高 差 差 優(yōu)7 分帶巷道長距離掘進通風 易 差 優(yōu) 中8 仰、俯斜工作面推進長度差值 少 差 較優(yōu) 優(yōu)9 煤層間的搭配開采 易 差 差 優(yōu)10 運輸段數(shù) 少 優(yōu) 差 中11 對構(gòu)造的適應(yīng)能力 強 差 差 優(yōu)12 分帶巷道運輸費 少 差 較優(yōu) 優(yōu)13 帶區(qū)斜巷運輸費和井筒提升費 少 中 優(yōu) 差14 通風費 少 差 優(yōu) 優(yōu)15 排水費 少 優(yōu) 差 優(yōu)方案一、方案二、方案三在技術(shù)均較合理，方案三的優(yōu)點顯而意見，所以該設(shè)計礦井選擇方案三。（10）由于帶區(qū)斜巷是逆傾向穿層布置，所以巷道受力狀態(tài)好，容易維護。（8）由于總工程量少，出矸量少；煤炭采出率高，延長了礦井的經(jīng)濟壽命，效益高，成本低，安全狀況好，有利于煤炭行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。（6）當遇到走向斷層時，集中大巷不必頻繁轉(zhuǎn)彎，帶區(qū)斜巷向下延伸或向上調(diào)整帶區(qū)斜巷的長度即可保證帶區(qū)斜巷與所有煤層的聯(lián)絡(luò)，所以對地質(zhì)構(gòu)造的適應(yīng)能力較強。（4）煤層間的開采順序是階梯式，總工程量又少，所以采掘干擾輕微，回采接續(xù)容易。（2）帶區(qū)斜巷與煤層的夾角較大，而且隨著煤層的階梯開采逐段報廢，越來越短，所以壓煤量很小，集中大巷處在煤層群的最下部煤層，無石門，護巷煤柱大為減少，所以煤炭采出率較高。與方案一類似，一般在井田走向短，煤層數(shù)目少，煤層間距大，采用集中布置技術(shù)上有困難且經(jīng)濟上不合理時，才采用此種布置模式。（5）各煤層的分煤層運輸大巷和回風大巷處在下層煤下山階段的上方，回風立井處在井田邊界附近，煤層之間幾乎不能實現(xiàn)同采，給各煤層間的搭配開采造成極大的困難，礦井生產(chǎn)期內(nèi)的產(chǎn)量、煤質(zhì)、煤種等綜合指標不穩(wěn)定。（3）由于工程量大，又是單層開拓、扒皮式回采，所以采掘干擾比較嚴重。方案二的缺點如下：（1）每層煤的護巷煤柱較大，容易引起自然發(fā)火。一般在井田走向短，煤層數(shù)目少，煤層間距大，集中布置在技術(shù)上有困難，經(jīng)濟上不合理時，才考慮此種布置模式。方案一的缺點如下：（1）各水平總石門長度大，工程量大；（2）每層煤都要掘進多條分煤層大巷，分煤層大巷總條數(shù)過多，井田開拓掘進總工程量大，成本過高；（3）由于巷道數(shù)目多，所以巷道維護量大，維護費用高；（4）由于帶區(qū)材料車場和帶區(qū)入風石門是從煤層底板穿向煤層，煤層傾角緩，要留大量的護巷煤柱；總石門和兩翼回風石門較長，壓煤量較大；所以煤炭采出率低。本井田共有可采煤層四層，即 118 、19 、25 ，其中 17與 18煤層平均間距 ,18與 19煤層平均間距 ,19與 25煤層平均間距 。大巷的主要任務(wù)是擔負煤矸、物料和人員的運輸，以及通風、排水、敷設(shè)管線?！￠_拓巷道的布置開拓巷道是指用于開辟或擴展采準區(qū)的礦井巷道。一水平實行仰俯斜開采，二水平仰斜開采。根據(jù)上述因素，本設(shè)計井田設(shè)計提出水平劃分方案如下：方案一：井田劃分一個開采水平，仰俯斜開采。這就要求有豐富的儲量，加大工作面、帶區(qū)和水平的走向及傾斜尺寸。根據(jù)煤層的賦存條件和傾斜長度，一個井田可以單水平開采，亦可以多水平開采。本井田煤層均為緩傾斜中厚煤層，井田走向長度不大，但傾斜長度較大，從有利井下運輸和保證井田合理的服務(wù)年限出發(fā)，應(yīng)該將井筒布置在井田中部或稍靠上方的位置，由此可初步確定本設(shè)計井田的井筒位置在井田的中部稍靠上方。在本設(shè)計井田中，井筒沿走向的有利位置應(yīng)在井田的中央。：選擇井筒位置時應(yīng)從技術(shù)、經(jīng)濟、保安礦量、安全等四個方面出發(fā)，考慮以下因素：（1）井下條件：①在井田走向的儲量中央或靠近中央位置，使井田兩翼可采儲量基本平衡，地下運輸方便；②井筒應(yīng)盡量避免開掘在含水層、受斷層破壞和不穩(wěn)固的巖層；③勘探程度及初期的工程量；④井筒位置應(yīng)盡量避免壓礦，盡量位于巖層移動帶以外一定距離。 礦井開拓方案的選擇 井硐形式和井口位置1．井筒形式：井筒形式選擇立井井筒開拓。 FF F F 5四條斷層。 9176。煤層走向長度為 5 公里，傾向 公里。2. 整個井田的煤層上部標高在+600m，下部標高在+200m 東部以 F4斷層為界,西部以 F2斷層為界。 影響本設(shè)計礦井開拓方式的因素及具體情況1. 大雁礦區(qū)位于大興安嶺西北坡，地勢為四周高中部低，呈盆地狀，海撥標高在 640～900 米之間，地表植被以草本植物為主，有部分森林，礦區(qū)北部及南部有水系和沼澤。礦區(qū)東接牙克石市，西連海拉爾區(qū)，南鄰巴彥嵯崗蘇木，北至海拉爾河與陳巴爾虎旗相望，附近無大型礦井。13′11″～49176。30′56″～120176。并初步確定三個方案，即礦井生產(chǎn)能力為 ，分析論證如下：按照公式P=Z/AK式中 P為礦井設(shè)計服務(wù)年限，a；Z井田的可采儲量,Mt； A 為礦井生產(chǎn)能力,Mt/a； K為礦井儲量備用系數(shù)，一般取 ；計算得：P1=； P2=； P3=；經(jīng)與《規(guī)程》和《采礦設(shè)計手冊》相核對，確定 為比較合理的服務(wù)年限，即本礦井