【正文】 電 10% 1． 首選逆變焊機(jī)，盡量減少使用旋轉(zhuǎn)直流焊機(jī)； 2． 電焊機(jī)用時(shí)開啟，用完關(guān)閉。降低工程成本的目標(biāo)見下表： 名 稱 目標(biāo) 措 施 電焊條 5% 1． 選用質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品； 2． 定額領(lǐng)料，實(shí)行焊條頭回收制度； 3． 加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督，杜絕焊材的浪費(fèi)。 加大冬季四防安全措施，盡量避免雨、雪或大風(fēng)等惡劣天氣施工。 嚴(yán)格執(zhí)行安全工作規(guī)程?，F(xiàn)場施工中應(yīng)注意周圍環(huán)境、特別是下方有無易燃易爆物品；定期檢查施工器具，氧、乙炔葫蘆、閥門、 膠帶不得漏氣；電焊機(jī)、電焊軟線不得漏電；焊條頭不得隨處亂扔。 堅(jiān)持每周一安全學(xué)習(xí)制度，定期進(jìn)行安全大檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除各種不安全隱患。 爭創(chuàng)安全文明施工樣板工程。 杜絕重大火災(zāi)事故。特殊情況，應(yīng)取得電力或勞動(dòng)部門的有效合格證件后，方允許上崗。 分包隊(duì)伍作為發(fā)包單位的一個(gè)班組，應(yīng)主動(dòng)接受發(fā)包單位對其焊接施工技術(shù)和質(zhì)量的管理；同時(shí)積極接受業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)督與檢查。由各發(fā)包單位直接對分包隊(duì)進(jìn)行焊接施工技術(shù)和質(zhì)量的管理。確保焊接工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。 1堅(jiān)持上道工序不合格、下道工序不施工。 治理質(zhì)量通病，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，抓好文明施工。不給聊熱電廠留下任何焊接質(zhì)量隱患。 嚴(yán)把焊接質(zhì)量關(guān)。 加大現(xiàn)場焊接施工監(jiān)督力度，嚴(yán)格控制對口質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行焊接作業(yè)指導(dǎo)書。 加強(qiáng)焊接技術(shù)管理，及 時(shí)編寫具有針對性的焊接作業(yè)指導(dǎo)書；嚴(yán)格焊接技術(shù)交底制度，并進(jìn)行簽證。 各二級施工單位要切實(shí)加強(qiáng)焊接設(shè)備管理，對焊機(jī)、熱處理設(shè)備、焊條烘干箱和焊條恒溫箱等，要定進(jìn)行檢修、維護(hù)和保養(yǎng)，確保焊接設(shè)備的完好率和使用性能。 第三節(jié) 焊接質(zhì)量管理措施 各工程處首先要重視對焊工加強(qiáng)政治思想教育，提高全員焊工焊接質(zhì)量意識，使每一位焊工從思想上和行動(dòng)上始終把焊接質(zhì)量放在重要位置，1 牢固樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第 一”的觀點(diǎn)。 對各單位所發(fā)包的焊接工程質(zhì)量，一律按三級驗(yàn)收執(zhí)行。 由工地檢測中心質(zhì)監(jiān)員按比例進(jìn)行抽檢，合格后在驗(yàn)收單上簽字。 焊口焊完，由焊工本人自檢合格后，填寫《自檢單》，交二級質(zhì)檢員復(fù)檢，并打上（或?qū)懮希┖腹€(gè)人的鋼印代號。 第二節(jié) 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn) 一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 本工程焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行原國家電力部《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》焊接篇 1996 年版。 整組試運(yùn)期間安裝焊口不爆管。 受監(jiān)焊口無損探傷一次合 格率 96%以上。 各二級單位自行管理焊材庫，檢測中心進(jìn)行定期監(jiān)督檢查。 焊工持焊接技術(shù)人員開據(jù)的領(lǐng)料單（不得對同一焊工同時(shí)開據(jù)兩種牌號的焊條以及兩種牌號的焊絲）領(lǐng)取焊條、焊絲。 重要結(jié)構(gòu)和受監(jiān)焊口使用的焊條，必須嚴(yán)格按《焊條說明書》的技術(shù)要求進(jìn)行烘烤和恒溫。 焊材庫要建立健全焊材入庫、烘焙、發(fā)放臺帳，嚴(yán)防錯(cuò)用焊材。 庫內(nèi)存放焊材，要求按焊材的牌號、批號分類堆放、掛牌標(biāo)識。 各有關(guān)單位要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理（或分管）焊材，嚴(yán)格入庫把關(guān)驗(yàn)收、并索取焊材質(zhì)量 合格證。焊材庫應(yīng)通風(fēng)良好、空氣干燥。 第一節(jié) 焊接材料的倉庫管理 聊熱工地焊接材料的貯存，工地設(shè)置一級焊材庫（物資公司）和二級焊材庫（各工程處）。 焊接過 程及焊后未冷卻的焊接頭，避免冰雪直接接觸，以免發(fā)生焊口脆斷，必要時(shí)應(yīng)用石棉布或巖棉進(jìn)行焊后緩冷、保溫。 第八節(jié) 冬季焊接施工方案 冬季焊接施工，采取防風(fēng)措施并搭設(shè)防風(fēng)棚。 電焊機(jī)不露天布置，應(yīng)布置在焊機(jī)房內(nèi)或搭設(shè)焊機(jī)棚，并做好接地、接零工作。對不合格焊口的處理進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督和指導(dǎo)。 工程處焊接專工 /質(zhì)檢員建立健全返修焊口記錄，定期統(tǒng)計(jì)分析，找出不合格焊口產(chǎn)生的原因，并采取相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施。 2 、責(zé)任單位接到“焊接接頭返修通知單”后，會(huì)同檢測中心無損檢驗(yàn)人員確定焊口缺陷的具體位置。 所用熱處理表計(jì)應(yīng)校驗(yàn)合格或按要求標(biāo)定。 八、幾點(diǎn)說明： 熱處理的加熱寬度，從焊縫中心算起每側(cè)不少于管子壁厚的 3 倍，且不小于 60mm。 六、保留全部焊后熱處理溫度記錄曲線，作為核實(shí)焊后熱處理效果的原始資料。 四、焊后熱處理，執(zhí)行焊接技術(shù)人員簽發(fā)的“熱處理工藝卡“，確保熱處理工藝的正確性。 二、對焊口的焊后熱處理要求應(yīng)執(zhí)行《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（火力發(fā)電廠焊接篇） DL500792 中關(guān)于焊后熱處理的具體工藝規(guī)定。 封閉鋁母線焊接完畢，按規(guī)程要求比例進(jìn)行外觀檢查和無損檢驗(yàn)。 焊接前，用不銹鋼絲刷把焊接區(qū)域的氧化膜打磨干凈 ,打磨干凈后應(yīng)及時(shí)焊接，以免再次氧化。 四 封閉鋁母線的焊接方案 擔(dān)任鋁母線焊接的焊工，必須取得電力系統(tǒng)鋁母線焊接的焊工合格證。 10） 其它小徑管道、薄壁管道 對不銹鋼 管道，采用氬弧焊打底加手工電弧焊蓋面工藝或采用全氬工藝焊接。 保證對口質(zhì)量，做到坡口清理徹底、內(nèi)壁齊平、間隙均勻，滿足焊接操作的技術(shù)要求。 三 中低壓管道的焊接方案 焊接前應(yīng)認(rèn)真核對管件的工況選派合適的焊工，并在焊接完成后，及1 時(shí)按《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，如外方有其它要求應(yīng)于業(yè)主協(xié)商后定。 焊口完成后進(jìn)行認(rèn)真清理和焊后自檢。 氬弧焊打底后，及時(shí)進(jìn)行手工電弧焊填充焊接。 對中、高 合金鋼（含鉻量≥ 3％、或合金總含量 5＞％）管子焊接時(shí)，采用內(nèi)部充氬的雙氬保護(hù)焊接工藝；并嚴(yán)格控制預(yù)熱和層間溫度（可以采用測溫筆或其它儀器進(jìn)行控制）。 需要預(yù)熱的焊口，嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行預(yù)熱。 焊接對口：嚴(yán)格控制對口間隙、坡口及附近表面清理、根部錯(cuò)口量，使之符合規(guī)范要求，確保對口質(zhì)量。首次施焊新的焊接項(xiàng)目前，進(jìn)行焊前模擬培訓(xùn)、合格后上崗。 二 爐本 體受熱面管子的焊接方案 確保焊工持證上崗。 1其它要求： （ 1）由責(zé)任心強(qiáng)的熟練技工（焊前模擬練習(xí)合格）施焊，并嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)批準(zhǔn)的相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書；施焊時(shí)，須嚴(yán)格控制對口間隙、坡口內(nèi)外清理、預(yù)熱溫度、層間溫度、層間清理、焊后自檢；合金鋼管道焊后須采取緩冷措施，并嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行后熱（或保溫處理），以及焊后熱處理；1 防止停電；受熱區(qū)域嚴(yán)禁雨淋和水濺。 認(rèn)真進(jìn)行焊縫的層間清理，并加強(qiáng)焊口的外觀清理和焊工自檢。 氬弧焊打底后，及時(shí)進(jìn)行手工電弧焊填充焊接。 焊材的選擇：對于 10CrMo910 鋼材，選擇焊材為： E6015B TIGR40；對于 12Cr1MoV 鋼材，選擇焊材 為： E5515B2V、 TIGR31；對于 Q235A、 鋼材，選擇焊材為： E501 TIGJ50。焊后嚴(yán)格須執(zhí)行熱處理工藝要求。 施焊場所應(yīng)配備適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、防雨措施，確保焊接工作順利進(jìn)行。必須是取得國內(nèi)焊工合格證資格的焊工。凡是用火焰切割的焊接坡口，按公司“氣割加工工藝規(guī)定”施工；并將割口表面的氧化物、過熱金屬或淬硬層徹底清除干凈，1 打磨出金屬光澤。 ~ 40176。 ~12176。 ~10176。 ~25176。 ~40176。 20176。 δ 2~3 電弧焊 /氬弧焊 3≤δ≤ 16 各類承壓管道、壓力容器和中薄件承重結(jié)構(gòu) 鈍邊12 mm 2 對接 雙 V形垂直管 15176。 二、當(dāng)圖紙無技術(shù)要求，并必須在施工現(xiàn)場加工坡口時(shí)，執(zhí)行《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（火力發(fā)電廠焊接篇） DL500792 中 條款的標(biāo)準(zhǔn)設(shè) 計(jì)（見下表）。倉庫供應(yīng)瓶裝氬氣，各使用單位自行領(lǐng)取，全部單瓶單表使用。其它用量較少的地方，氧氣、乙炔的供應(yīng)由各使用單位自行領(lǐng)用，全部單瓶單表使用。 第二節(jié) 焊接用氣供應(yīng) 一、氧氣、乙炔的供應(yīng)：由物資機(jī)械部負(fù)責(zé)。 四、焊接設(shè)備的配置數(shù)量，原則上由各使用單位自行確定，通過機(jī)械管理部在全公司各工地之間統(tǒng)一協(xié)調(diào)，焊接設(shè)備包括各類電焊機(jī)、熱處理設(shè)備、焊條烘干箱、焊條恒溫箱、磁力切割機(jī)和等離子切割機(jī)等。 二、加強(qiáng)焊接及熱處理設(shè)備的保管、使用和維護(hù)，確保設(shè)備的使用性能良好。 第五章 主要施工方案 第一節(jié) 焊接設(shè)備配置 一、優(yōu)先選用性能優(yōu)良的焊接和熱處理設(shè)備。 計(jì)劃焊前模擬練習(xí)的項(xiàng)目： 序 母 材 規(guī) 格 工 藝 人 次 主要項(xiàng)目 1 20 φ 38 、φ 42 GTAW 1214 省煤器、包墻、低再等 2 20 φ 60 6 GTAW/SMAW 1012 水冷壁等 3 20 φ 133 12 GTAW/SMAW 68 鍋爐分散降水等中徑管 4 12Cr1MoV φ 38 、φ 42 GTAW 1214 過熱器、再熱器等 5 研 102 φ 38 GTAW 46 對流過熱器等 6 12Cr1MoV φ 273 28 或φ 273 20 GTAW/SMAW 46 爐頂連接管道等 7 20 φ 273 28 或φ 273 20 GTAW/SMAW 810 給水、冷段等 8 12Cr1MoV、 10CrMo910 φ 273 28 等 GTAW/SMAW 810 主汽、熱段等 9 封閉鋁母線 電氣 2～ 4 人 10 焊工、熱處理工的換證培訓(xùn) 對于焊接理論培訓(xùn)，采取自學(xué)與集中輔導(dǎo)相結(jié)合的方式，并大力提倡自學(xué)成才。 第二節(jié) 焊工技能培訓(xùn) 1 為確保聊熱工程的整體焊接質(zhì)量，我們的具體要求是： 首先必須符合國家質(zhì)檢總局《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》或電力系統(tǒng)《焊工技術(shù)考核規(guī)程》及公司的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格培訓(xùn)合格取證，并在有效期內(nèi)。做到凡事有人負(fù)責(zé)、有人監(jiān)督、有章可循、有據(jù)可查。 建立健全聊熱工地的焊接管理網(wǎng)絡(luò)，加強(qiáng)焊接技術(shù)的監(jiān)督和指導(dǎo)，隨時(shí)做好焊接施工的原始技術(shù)記錄。 應(yīng)及時(shí)編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書和工藝卡；焊接工程施工前，進(jìn)行焊接技術(shù)交底，并辦理交底簽證。 水壓試驗(yàn)時(shí)安裝焊口無泄露，整機(jī)試運(yùn)期間安裝焊口無爆管。 金屬技術(shù)監(jiān)督全面、嚴(yán)格，信息反饋及時(shí)、準(zhǔn)確。 不出現(xiàn)公司責(zé)任范圍內(nèi)的焊接技術(shù)質(zhì)量事故。 第五節(jié)、焊接管理網(wǎng)絡(luò)圖 山 東 電 力 二 公 司 聊 熱 工 地 焊 接 管 理 網(wǎng) 絡(luò) 圖 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目總工 檢測中心主任 專 工 質(zhì)監(jiān)員 培訓(xùn)員 鍋爐 專工 質(zhì)檢 班長 汽機(jī) 專工 質(zhì)檢 班長 儀表 專工 質(zhì)檢 班長 電氣 專工 質(zhì)檢 班長 建筑 專工 質(zhì)檢 班長 保溫 專工 質(zhì)檢 班長 鴻大 專工 質(zhì)檢 班長 金屬結(jié)構(gòu) 公司 專工 質(zhì)檢 班長 1 第四章 焊接技術(shù)管理和技能培訓(xùn) 第一節(jié) 焊接技術(shù)管理 一、焊接技術(shù)管理的目標(biāo)： 焊接技術(shù)、質(zhì)量軟件全面、規(guī)范，能及時(shí)滿足甲 方、監(jiān)理、外專的要求和工程需要。 （ 11）及時(shí)做好原始技術(shù)質(zhì)量記錄，及時(shí)進(jìn)行焊接質(zhì)量統(tǒng)計(jì)。 （ 9）無損探傷不合格焊口的返修：做到返修及時(shí)、挖口徹底，按程序認(rèn)真補(bǔ)焊，力爭做到補(bǔ)焊一次成功。 （ 6）過程確認(rèn) ：認(rèn)真做好焊接和熱處理特殊過程的過程確認(rèn)。 （ 4）焊接材料管理：嚴(yán)格執(zhí)行入庫把關(guān)驗(yàn)收、倉庫管理、烘干發(fā)放和現(xiàn)場施工焊材管理的有關(guān)規(guī)定。 （ 2）焊工的持證上崗：定期組織中、低壓焊工培訓(xùn)；適時(shí)委托高壓焊工培訓(xùn)；尤其要切實(shí)組織好焊前模擬培訓(xùn)。 其次是工地檢測中心各職能人員，要全面指導(dǎo)各有關(guān)二級單位的對口分管人員，按時(shí)搞好各項(xiàng)焊接技術(shù)、質(zhì)量和培訓(xùn)管理工作，確保聊熱工程的焊接質(zhì)量始終處于受控制狀態(tài)，從而保證機(jī)組的整體安裝水平。 聊熱工地檢測中心代表工地，負(fù)責(zé)焊接、熱處理和金屬技術(shù)監(jiān)督的全1 過程控制，并按作業(yè)層與管理層“合理布局、各負(fù)其責(zé)”的原則，指導(dǎo)把關(guān)和監(jiān)督控制。 第三節(jié) 各工程處的焊接職能 各工程處