【正文】 外保護(hù)層檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 。 凡保溫層δ＞ 80mm 者，應(yīng)分層施工分 層捆扎，各層應(yīng)均勻接縫錯開，層間不得有缺肉現(xiàn)象。 橫向縫和縱向縫的接觸面進(jìn)行抹面施工。 加強(qiáng)技術(shù)檔案數(shù)據(jù)管理，按技術(shù)檔案要求及時填寫、審核、收集、整理，最后由 上級單位負(fù)責(zé)歸檔。 注意本工程設(shè)計(jì)變更，凡工程變更及材料代換一律由業(yè)主單位簽發(fā)正式變更通知單及材料代換證明書。 質(zhì)檢員跟班組作業(yè)和檢查，當(dāng)日任務(wù)當(dāng)日檢查處理完，工作達(dá)到認(rèn)真負(fù)責(zé)，監(jiān)督檢查每個工人，貫徹質(zhì)量方面的技術(shù)措施，應(yīng)在作業(yè)區(qū)設(shè)置明顯的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 為達(dá)到本工程施工目標(biāo)，除嚴(yán)格按甲方技術(shù)要求進(jìn)行施工外，還要遵照國家施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行精心組織、施工和嚴(yán)格驗(yàn)收。 對于工程施工中有關(guān)技術(shù)專業(yè)的問題與施工技術(shù)部門及時溝通，且應(yīng)詳細(xì)記錄，存盤。 認(rèn)真做好成品半成品保護(hù)工作，后期應(yīng)設(shè)專人并制定專門措施做好成品管理工作。 認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制度，隱蔽工程檢查驗(yàn)收制度，技術(shù)復(fù)核制度， 加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督工作，現(xiàn)場成立質(zhì)量檢查小組，以專業(yè)檢查為主，同時展開自檢、互檢和工序交接檢工作，特別應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核等隱蔽工程驗(yàn)收工作。 各分項(xiàng)工程施工前，要先制訂施工方案，防止蠻干，做到一次合格。 成立有組織型、有管理型質(zhì)檢小組，對人、機(jī)、料、安、環(huán)各因素加以管理和控制，實(shí)現(xiàn)全員、全過程的管理。 質(zhì)量控制措施： 不斷提高全員質(zhì)量意識，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理。 工程質(zhì)量達(dá)不到約定標(biāo)準(zhǔn)的部分，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)拆除和重新施工，直到符合約定標(biāo)準(zhǔn) 。 質(zhì)量事故處理辦法： 發(fā)現(xiàn)施工事故，要及時上報，并進(jìn)行解決。 施工過程中，要進(jìn)行三級質(zhì)量檢查，施工人員要自檢，各施工班組要互檢，再由專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行檢查。 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目總工 技術(shù)員 質(zhì)檢員 班組長 各工種施工人員 隱蔽工程或中間驗(yàn)收： 工程具備隱蔽條件或按規(guī)范和約定具備中間 驗(yàn)收條件，先行自檢，并在隱蔽或中間驗(yàn)收前 48 小時以書面形式通知甲方驗(yàn)收。 依據(jù)甲方提供的質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求及甲方依據(jù)合同發(fā)出的指令施工，隨時接受甲方的檢查檢驗(yàn)，為檢查檢驗(yàn)提供便利條件。 施工班組兼 職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的自檢。 工長對分管的分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。 質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)圖： 質(zhì)量保證體系 保證體系各崗位職責(zé)： 項(xiàng)目經(jīng)理對工程質(zhì)量施工過程控制負(fù)全面責(zé)任。 建立質(zhì)量保證體系： 質(zhì)量控制機(jī)構(gòu) 圖 及質(zhì)量責(zé)任： 建立健全項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，并隨著工程的進(jìn)展逐步配備各專業(yè)人員和設(shè)備，完善裝置項(xiàng)目部的質(zhì)量 體系，確保質(zhì)量體系的有效、合理運(yùn)行。 十 、質(zhì)量體系及保證措施 質(zhì)量 方針 ： 嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，按圖施工，內(nèi)實(shí)外光，工藝美觀。如實(shí)際施工進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度發(fā)生脫節(jié)，應(yīng)跟蹤查明原因，采取補(bǔ)救措施。 采用先進(jìn)的施工機(jī)具和施工方法，提高單位勞動生產(chǎn)率。 凡施工用材料物資必須提前將其名稱、規(guī)格、數(shù)量報告給物資部，物資部必須提前兩天將所用材料運(yùn)至施工現(xiàn)場。 利用好工程資金，做到?？顚Ｓ?，保證一切材料不誤施工，保證工人工資發(fā)放。保證一環(huán)扣一環(huán)，順利施工。 配備先進(jìn)、精良且足量的施工機(jī)械；機(jī)械機(jī)具派專人維護(hù)，備足相應(yīng)配件，保證不因設(shè)備故障而耽誤工程進(jìn)度，確保施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好。實(shí)行工序、工程段落流水和循環(huán)跟進(jìn)的施工程序；區(qū)分輕重緩急，以均衡流水為主 ，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件及時組織搶工期及雙班作業(yè)。 保證資源配置 :在材料供應(yīng)上，按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求及時供貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。 確保工期的技術(shù)組織措施 ： 為了保證并能縮短工期，首 先組織一支優(yōu)秀的施工隊(duì)伍，配備良好、先進(jìn)的施工 設(shè)備。 對現(xiàn)場施工計(jì)劃進(jìn)行必要的管理，正確及時地掌握工程建設(shè)的實(shí)際情況，調(diào)查和測定施工業(yè)績狀況是否達(dá)到了預(yù)期的目的，是否有勞動力不均衡和徒勞浪費(fèi)的現(xiàn)象。 （ 3）密切 配合其他施工單位的工作，提前通過甲方與其進(jìn)行協(xié)調(diào)。 （ 1）現(xiàn)場各級職能部門密切配合，嚴(yán)格按照施工圖紙和施工組織設(shè)計(jì)施工，合理安排材料、機(jī)械設(shè)備、勞務(wù)，確保施工按計(jì)劃進(jìn)行。 嚴(yán)格按照合同約定的開工日期開工。 針對本項(xiàng)目進(jìn)度的控 制措施： 嚴(yán)格按照甲方（及業(yè)主）對施工進(jìn)度的要求進(jìn)行施工。 （ 3）合同管理：由項(xiàng)目副經(jīng)理對合同進(jìn)行專門管理，以合同總工期為主，及時 與建設(shè)單位和監(jiān)理單位協(xié)調(diào)，保證按期或提前工期網(wǎng)絡(luò)圖中各分部工程所占用工期。搞好內(nèi)部各項(xiàng)各級承 包制，充分調(diào)動職工的積極性。 施工管理方面 （ 1）成立強(qiáng)有力的項(xiàng)目部，項(xiàng)目部組成成員均為有多年施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員和工程管理人員，在工程的施工組織管理中均有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，為了保證質(zhì)量和工期，施工班組均為專業(yè)班組，技術(shù)熟練，整體素質(zhì)高，為工期和質(zhì)量提供了可靠的保證。 工程進(jìn)度 安排 及 確保 工期 的技術(shù)組織 措施： 本工程被列為我公司重點(diǎn)項(xiàng)目， 成立以公司副經(jīng)理為首的施工指揮部，在公司方面，實(shí)行 “三優(yōu)先 ”即：人員調(diào)配優(yōu)先：機(jī)械設(shè)備優(yōu)先；周轉(zhuǎn)材料的調(diào)用優(yōu)先。 八 、擬投入機(jī)械設(shè)備表及勞動力配備表 擬投入機(jī)械設(shè)備表 序號 機(jī)械或設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 國別產(chǎn)地 制造年份 生產(chǎn) 能力 備注 1 切割機(jī) 電動 3 臺 鄭州 2021 2 滾圓機(jī) YPJ108 2 臺 新鄉(xiāng) 2021 3 壓邊機(jī) DY3 型 2 臺 新鄉(xiāng) 2021 4 插口機(jī) 2 臺 新鄉(xiāng) 2021 5 鉚釘槍 10 臺 武漢 2021 6 卷揚(yáng)機(jī) 10 臺 武漢 2021 7 工具車 2 輛 北京 2021 8 鋼絲刷 30 把 新鄉(xiāng) 2021 9 角磨機(jī) V280 上海 2021 10 振動棒 3 臺 上海 2021 11 剪板機(jī) JBD202 2 臺 上海 2021 12 彎頭成型機(jī) 2 臺 重慶 2021 13 手 電鉆 2*80W 15 把 上海 2021 14 攪拌機(jī) 2 臺 上海 2021 15 電動提升扒桿 2 臺 新鄉(xiāng) 2021 16 防護(hù)用品 50 套 新鄉(xiāng) 2021 17 …… 勞動力 配備 計(jì)劃表 時間 整個工程工期（計(jì)劃投入人員） 工種 初期 中期 高峰期 末期 保溫工 20 30 35 20 外護(hù)工 18 25 30 10 澆注工 10 13 15 10 切割工 4 4 6 4 機(jī)械工 2 2 4 2 運(yùn)輸工 6 6 6 6 電 工 2 2 2 2 焊工 4 4 6 2 架子工 10 15 18 10 衛(wèi)生員 4 4 4 4 后勤 6 6 6 6 合計(jì) 86 人 111 人 132 人 76 人 注：我方計(jì)劃投入施工人員 依據(jù) 甲方具體工期可隨時調(diào)增。設(shè)備上的短管法蘭和人孔要露出保溫結(jié)構(gòu)的外面，伸出短管的保溫同于之相連管道的保溫一致。施工前將設(shè)備或管道表面刷凈，需涂防銹漆的要涂防銹漆。尤其是室外保溫，應(yīng)在晴天進(jìn)行施工，做到主保溫層與復(fù)蓋層同時進(jìn)行，并有防雨應(yīng)急措施。檢驗(yàn)方法按原水電部頒發(fā)的《火力發(fā)電廠保溫材料技術(shù)條件》 DL/T 7762021 進(jìn)行。 施工注意事項(xiàng) 保溫施工前應(yīng)對所有保溫材料做質(zhì)量檢驗(yàn)。對于不許在外表面焊接的設(shè)備，先用扁鋼箍緊，再焊卡鉤。 大直徑設(shè)備和管道，應(yīng)在其表面焊上卡鉤，在敷設(shè)保溫層，其間距、高度根據(jù)保溫材料尺寸而定，卡鉤應(yīng)相互錯開。 管道閥門、法蘭連接處須留有拆卸間隙，長度以能拆卸螺栓為準(zhǔn)，一般為螺栓長度加 2030mm。 管道上的導(dǎo)向支架及滑動支架，當(dāng)采用硬質(zhì)保溫 材料時，應(yīng)留有足夠的膨脹間隙。 保溫層的捆扎要求按《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》 DL/T50722021中的 規(guī)定執(zhí)行。地溝內(nèi)管道和處在潮濕環(huán)境中的設(shè)備和管道，在保溫層外應(yīng)增設(shè)防潮層。材料損耗及施工余量可按5%考慮，其中保護(hù) 層材料損耗及施工余量可按 25%考慮。 所有保溫材料都必須經(jīng)過有關(guān)部門認(rèn)可，并通過質(zhì)量檢驗(yàn)的正規(guī)廠家供貨，到達(dá)現(xiàn)場的產(chǎn)品須有生產(chǎn)廠的質(zhì)保書?！?57 及以下的管道采用硅酸鋁保溫繩纏繞。 保溫結(jié)構(gòu)的間隙或設(shè)備、管道及其它附件連接處，填充材料采用巖棉縫毯。 設(shè)計(jì)說明 為保證良好的工作環(huán)境，外表面溫度高于 50℃ ，需要經(jīng)常操作，維修的設(shè) 備和管道一般均應(yīng)保溫。,最高使用溫度為 350℃ 。,巖棉管套的密度最大 150kg/m179。 二、除灰系統(tǒng) 保溫層及保護(hù)層材料性能 保溫材料 采用巖棉 。設(shè)備上的短管法蘭和人孔要漏出保溫結(jié)構(gòu)的外面，伸出短管的保溫同與之相連管道的保溫一 致。施工前將設(shè)備或管道表面刷凈，需涂防銹漆的要先涂防銹漆。尤其是室外保溫，宜在無雨雪天氣進(jìn)行施工，做到主保溫層與保護(hù)層同時進(jìn)行，并有防雨雪應(yīng)急措施。檢驗(yàn)方 法按原水電部頒發(fā)的《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件與檢驗(yàn)方法》（ SDJ6885）進(jìn)行。 施工注意事項(xiàng) （ 1）保溫施工前應(yīng)對所有保溫材料做質(zhì)量檢驗(yàn)?？ㄣ^由直徑為 6 毫米的圓鋼制成。 （ 12）管道支吊架附近的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)留有足夠的間隙，使得管道熱脹冷縮時不致破壞保溫結(jié)構(gòu)。 （ 10）高溫蒸汽管道（ 350℃ 以上）的直管段應(yīng)留有伸縮縫，縫間距約 23米，對 ∏型伸縮節(jié)和彎頭的起弧點(diǎn)應(yīng)設(shè)伸縮縫，高溫管道的彎頭處伸縮縫應(yīng)留 23米處，縫寬為 2030 毫米，伸縮縫用保溫繩填充。管道的蠕脹測點(diǎn)處應(yīng)單獨(dú)保溫。 （ 7）管道的導(dǎo)向支架及滑動支架，當(dāng)采用硬質(zhì)保溫材料時，應(yīng)留有足夠的膨脹間隙。的斜管和臥式設(shè)備的底部，為支撐保溫層重量，每隔 23 米加一個承重托架，其寬度比主保溫厚度小 10 毫米。當(dāng)采用兩層保溫時，兩層厚度應(yīng)大致相等。保溫層形式可參照保溫部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有關(guān)結(jié)構(gòu)圖，保護(hù)層采用玻璃鋼成型件保護(hù)罩。 （ 3）保溫材料采用硅酸鋁纖維繩時，纖維繩纏繞應(yīng)緊密，當(dāng)采用多層時，應(yīng)反向回繞，縫隙錯開， 用直徑 毫米的鍍鋅鐵絲反向纏繞加固。 保溫結(jié)構(gòu) （ 1）保溫結(jié)構(gòu)由保溫層和保護(hù)層組成。 （ 16）表中所列材料用量未計(jì)入材料損耗及施工余量。到達(dá)現(xiàn)場的產(chǎn)品須有生產(chǎn)廠的質(zhì)量保證書。給水泵汽輪機(jī)的保溫設(shè)計(jì)及供貨都由汽輪機(jī)廠負(fù)責(zé)，見廠家資料。凝結(jié)水補(bǔ)充水箱、煙風(fēng)道等大型設(shè)備，外保護(hù)層采用 δ= ㎜的鋁合金壓型板。 （ 11）重要（大型）設(shè)備如除氧器、高低壓加熱器等采用復(fù)合硅酸鹽制品；風(fēng)機(jī)的保溫材料采用巖棉板。 （ 9）介質(zhì)溫度＞ 300℃ 的管道及部分設(shè)備采用硅酸鋁殼或硅酸鋁纖維制品。 （ 7）主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、高壓給水管道、高壓旁路管道、低壓旁路管道采用環(huán)保型硅酸鋁纖維針刺毯。（施工單位根據(jù)設(shè)備材料清冊自行 定貨，本保溫卷冊不再開列）。 （ 4）送粉管道按照防燙傷要求全部保溫。 （ 2）當(dāng)需要限制介質(zhì)在輸送過程中的溫度降，以滿足防堵、防凍、防結(jié)露及其他工藝要求時，管道和設(shè)備均應(yīng)保溫。 （ 2）管道及設(shè)備保護(hù)層采用鋁合金板。 tm 是保溫層內(nèi)外表面溫度平均值。 （ 4）復(fù)合硅酸鹽板材的導(dǎo)熱系數(shù) λ=λo+（ tm70） W/；憎水型密度為 6080 kg/m3；普通型密度為 80110 kg/m3。（硅酸鋁保溫繩內(nèi)部應(yīng)有金屬絲結(jié)構(gòu)，便于纏繞成型及有效增加抗拉強(qiáng)度）。 XX 熱電新建（ 2300MW）工程 2標(biāo)段范圍內(nèi)保溫說明： 一、熱力系統(tǒng) 設(shè)計(jì)規(guī)程與規(guī)定 《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管理保溫材料技術(shù)條件與檢驗(yàn)方法》 DL7762021 保溫層及保護(hù)層材料性能 本工程使用的各種保溫材料性能如下： （ 1）環(huán)保型硅酸鋁纖維針刺毯密度 ≤96kg/m3，硅酸鋁管殼的使用密度≤192kg/m3，許最高使用溫度為 800℃ ，導(dǎo)熱系數(shù)為 λl=λo+（ tm70）（ tm≤400℃ ） W/=λl+(tm400)(tm≤400℃ )( 下式中 λl 取上式tm=400℃ 時計(jì)算結(jié)果 )。在露天或潮濕環(huán)境中不少于 50mm?？v向接縫與設(shè)備軸線平行。 外觀檢查： （ 1）不得有松脫、翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑。 金屬外護(hù)板的安裝，環(huán)向接縫與縱向接縫應(yīng)互相垂直，并成整齊的直線（或順延線）縫隙搭接≥ 30 ㎜，膨脹處搭接≥ 50 ㎜，接縫方向應(yīng)與其坡度方向一致。不得有酥松和冷態(tài)下的干縮裂縫（發(fā)絲裂縫除外）。 鐵絲網(wǎng)敷設(shè)應(yīng)緊靠主保溫層，貼附牢固，無松動，翹起，空鼓等缺陷，鐵絲頭變向保溫層，表面平整，無明顯凸凹不平處為合格。 保溫主層絕熱墊塊敷設(shè)緊貼密實(shí)，縱橫接搭間隙≤ 3 ㎜左右，縮縫留設(shè)寬度均為 25 ㎜左右，層間縱橫縫均錯開 100 ㎜以上，縫隙嚴(yán)密，粘結(jié)劑結(jié)面全除外。檢查標(biāo)準(zhǔn)：每5 ㎡后查 1 處，但整體不少于 3 處。 保溫澆注料埋設(shè)件 Y 型鉤釘表面無污垢，瀝青無漏涂（防銹處理）