【正文】 二、鋼筋焊接。 混凝土澆灌中應(yīng)派人守保護(hù)層，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。 37 混凝土澆灌前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行仔細(xì)檢查，其檢查內(nèi)容為：對(duì)照施工組織設(shè)計(jì)檢查其楞桿、橫桿、立桿、水平桿、對(duì)拉螺栓間距是否滿足施工組織設(shè)計(jì)的要求；予埋件、予留孔洞是否支撐牢固，是否會(huì)漏漿；所有支撐架螺栓是否擰緊 ，鋼模 U 型卡是否滿上，有無遺漏。 模板及支架必須支撐在堅(jiān)實(shí)的地基土或達(dá)到一定強(qiáng)度的混凝土上，受壓時(shí)不得發(fā)生變形。 ②、灌嵌油膏的部位的混凝土表面均勻涂刷冷底子油，并于當(dāng)天灌嵌好油膏。 混凝土終凝后必須立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可用蓄水養(yǎng)護(hù)法或鋸末、草袋等覆蓋后澆水養(yǎng)護(hù)不少于 14 天，也可涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)劑。 鋪設(shè)、振支、震壓混凝土?xí)r必須嚴(yán)格保證鋼筋間距及位置準(zhǔn)確。 按分格板高底，攤開刮平，用平板震動(dòng)器十字交叉來回震實(shí)，在至混凝土表面泛水后再用木抹子將表面抹平壓實(shí)，待混凝土初凝以前，再進(jìn)行第二次壓漿抹光，也可再壓漿抹光時(shí)再均勻涂刷一層防水水泥漿以增強(qiáng)抗?jié)B性。 鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)：按設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)一般配置φ 4 間距為 36 100~200mm 的鋼筋網(wǎng)片。水泥砂漿找平層面鋪卷材的隔離層；直接在找平層上鋪一層塑料薄膜，也可以在找平層上鋪 3~8mm 干細(xì)砂滑動(dòng)層，在其鋪上一層卷材，搭縫可用瀝青瑪蹄脂。 六、養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在砂漿凝固后澆水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于 7 天。 五、溝邊、女兒墻腳等應(yīng)抹成圓弧。 四、按配 合 比 配制 水泥砂漿，水灰比不能過大，應(yīng)拌合成干硬性砂漿（以砂漿外表濕潤(rùn)，手握成團(tuán)，不泌 水份為準(zhǔn)）經(jīng)過用 2m 壓尺刮平打?qū)嵑?，木模板磨平，然后用鐵抹子壓實(shí)磨光。 三、操作前，先將底層灑水濕潤(rùn)，掃純水泥漿一次。 第 條 屋面工程 第 條 屋面找平層的施工 一、清理基層：將結(jié)構(gòu)所有雜物清走，徹底清除結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物，并用水沖干凈，凡凸出基層的混凝土疙瘩、鋼筋頭、落地砂漿等用鑿子鑿去。 35 第 條 門窗安裝工程 本工程合同要求只安裝進(jìn)戶門，品種為防盜門，材質(zhì)由業(yè)主確定。搭鋪 腳手 板不得直接 搭設(shè) 在門窗框上，應(yīng)在適當(dāng)位置墊入木枋，將平橋板架離門窗框。拆架子時(shí) 不 要碰撞墻柱面的粉刷飾面。 在黑暗處作業(yè)及夜班施工時(shí)，應(yīng)使用 36V 低壓行燈照明。 三 、主要安全技術(shù)措施 使用腳手架，應(yīng)先檢查是否牢靠，護(hù)身欄、擋腳板是否齊全可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修整好，才能在上面操作；腳手板上放置料具要注意分散并放平穩(wěn)，不許超過規(guī)定荷載，嚴(yán)禁隨意向下拋擲雜物。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時(shí)掀起加漿重新貼好。 （ 4）、鋪貼應(yīng)從最紙一層開始，并按基準(zhǔn)點(diǎn)掛線，逐排由下向上鋪貼。 （ 2）、澆水將底子灰面濕潤(rùn)，先貼好第一排（最下一排）磚塊，下皮要緊靠好靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用真尺校平磚面及上皮。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均應(yīng)自下向上鋪貼。磚塊從天棚頂往地面 34 排列至最后一排整磚塊，應(yīng)彈一條控制線，墻裙、 =踢腳線頂彈高度控制線。 （ 2）、 彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。 預(yù)排磚塊、彈線： （ 1）、預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計(jì)色樣要求，一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚，在同一墻面最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置。 （ 3）、抹底灰： ①、吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋，找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)與墻面的窗腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法對(duì)稱性，力求整體完美。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。 二、操作工藝 選磚：面磚一般按 1mm 差距分類選出若干個(gè)規(guī)格，選磚要 求方正、平整，楞角完好，同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。 安裝好的窗臺(tái)板及門窗框與墻柱之間縫隙，用 1:3 水泥砂漿堵灌密實(shí)，鋁門窗框邊隙之嵌塞材料應(yīng)由設(shè)計(jì)確定，鋪貼面磚前應(yīng)先粘貼好保護(hù)膜。墻柱面暗裝管線、電制盒及門、窗框安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。使用砂漿攪拌機(jī)攪拌砂漿，往拌筒內(nèi)投料時(shí)，拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得用腳踩或用鐵鏟、木校友會(huì)等工具撥刮筒口的砂漿或材料。 第 條 施工注意事項(xiàng) 室內(nèi)施工時(shí)使用的木凳、金屬腳手架等架設(shè)，應(yīng)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于 2m，架上放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過兩人同時(shí)作業(yè)。待面層稍干，再及時(shí)壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。如停歇時(shí)間過長(zhǎng)，底層過分干燥則應(yīng)用水濕潤(rùn)。 抹底灰：在頂板混凝土濕潤(rùn)的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用 1:1:6 水泥混合砂漿，對(duì)頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實(shí)，待其干后，再抹大面底層灰，其厚底每遍不宜超過 8mm，操作時(shí)需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用木模板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。 根據(jù)墻柱上彈出的水平 作 業(yè)線，用線在頂板下 100mm 的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。抹灰前一天澆水濕潤(rùn)基體。根據(jù) 室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，提前搭好作用的腳手架，腳手架板面距頂板底高度約為 。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平打直待其稍干后，用鐵抹子壓實(shí)壓光。中層灰抹 完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修補(bǔ)（或返工）處理，對(duì)于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時(shí)清理干凈。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。 抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰，對(duì)混凝土墻休表面宜先刷水泥漿一遍， 隨 刷 隨 抹底層灰。 做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陰角抹子推出水圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊 50cm 以外位置，以 40176。 墻面沖筋：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約 3050mm 的灰漿帶，并以下下砂漿墩為準(zhǔn)，用壓尺推平。屬于中線抹灰時(shí)，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方下的情況下大致確定抹灰厚 31 度后（最薄處一般不小于 7mm），進(jìn)行掛線。 吊直、套方、做灰餅。 二、操作工藝 基層處理：清除墻面的灰土、污垢、堿膜、砂漿塊等附屬物，要灑水濕潤(rùn)。將外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。 將混凝土墻等表面凸出產(chǎn)分鑿平。 第 條 墻柱面抹水泥混合砂漿 一、施工準(zhǔn)備 抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均己檢查合格，通過隱蔽驗(yàn)收，門窗框及需要預(yù)埋的管道己安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。凡大便器的糞管口，廚浴廁的地面污水管口如未裝地漏前一定要遮蓋或臨時(shí)堵塞。 六、水泥砂漿的抹灰層應(yīng)原漿壓光，并在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗框、陽臺(tái)欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔堵塞密實(shí)。 三、磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基體表面抹灰，應(yīng)先鋪釘鋼 絲 網(wǎng)，并繃緊牢固，鋼 絲 網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于 200mm。抹灰工程所用的砂漿配合比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。 廚房、廁所樓地面地面磚粘貼前，必須做好防水處理，其防水作法為 改性瀝青一布四涂 。做底層前，必須提前一天用清水 清洗 干凈基層，保持濕潤(rùn)；影響面層厚度的凸出部位要鑿平并清洗干凈；過度凹陷部位應(yīng)事先用設(shè)計(jì)配比相同的砂漿分層抹灰找平。構(gòu)造柱縱筋分別錨入屋面梁及女兒墻壓頂，平直段 200mm 長(zhǎng)。 （ 7）、當(dāng)門窗洞頂標(biāo) 高 不在梁底時(shí)，按 川 91G310 選用過梁。待砌塊就位平穩(wěn)并松開夾具后即用垂球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度，校正時(shí)可用人力輕微推動(dòng)，用木錘敲擊偏高處，鑲磚補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行。砌筑時(shí)應(yīng)采用滿鋪滿坐的砌法。 （ 2）、排磚撂底：根據(jù)墻體放工平面施線設(shè)計(jì)圖紙上的門、窗位置大小， 29 層高、砌塊錯(cuò)縫、搭結(jié)的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片砌塊墻砌筑前應(yīng)按預(yù)先繪制好的墻面砌體排列圖把各處規(guī)格的砌塊和需要鑲塊和需要鑲磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行排 列 擺放、調(diào)整、把每片墻需要修改部分記錄在立面排列圖上， 以 供實(shí)砌使用。 （ 3）、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成 后 3~4小時(shí)內(nèi)使用完畢。 5%以內(nèi)。 三、操作工藝 拌制砂漿： （ 1）、根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在177。 根據(jù)皮數(shù) 桿最下面一層磚的標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過 20mm 時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平。 樓層磚墻、柱砌筑前，防護(hù)架已按施工要求搭設(shè)完成，并經(jīng)檢查驗(yàn)收符合安全及使用要求。 二、作業(yè)條件 砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。 （ 5）、水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。砂的含泥量不應(yīng)超過 3%。水泥應(yīng)有出廠 合格 證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。 第 條 砌體工程 一、施工準(zhǔn)備 材料： （ 1）、磚： 本工程采用 MU10 頁巖 磚 ，其 品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致， 具 有 出 廠合格證明及試驗(yàn)單。下雨期間，應(yīng)避免露天作業(yè)。 使用振動(dòng)棒時(shí)，注意不要觸碰鋼筋和 預(yù) 埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變異應(yīng)及時(shí)校正。 側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱 角 不因拆模而受到損壞時(shí)，方可拆模。 第 條 施工注意事項(xiàng) 混凝土澆筑期間，及時(shí)校對(duì)預(yù)留出鋼筋或埋件位置。 每日澆 水 次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，常溫下每日澆水兩次。 十、混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土澆灌完畢后，應(yīng)在 12 小時(shí)以內(nèi)加以覆益，并澆水養(yǎng)護(hù)。 27 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水種洗干凈排除積水后，先 澆一層與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。 施工縫宜用木板、鋼絲 捆 牢。 施工縫設(shè)置： 本工程 16 層 現(xiàn) 澆 樓板僅廚房、衛(wèi)生間為現(xiàn)澆板，故不留設(shè)施工縫； 屋面現(xiàn)澆樓板為全現(xiàn)澆，擬留設(shè)施工縫一道。 三、梁、板混凝土澆筑 屋面為 肋形樓板 ， 梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一齊澆筑。 二、柱混凝土澆筑： 柱澆筑前或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm 厚與混凝 土配合比相同的水泥砂漿，砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥 品種及混凝土 初 凝條件確定，一般超過 2 小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。 移 動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 倍（一般為 300400mm），振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面 50mm，以消除兩 層間的接縫，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆 蓋 已振實(shí)部分邊緣。一般分層高度為插入或振動(dòng)器作用長(zhǎng)度的 倍，最大不超過 26 500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為 200mm。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過 3m 時(shí)，應(yīng)采取串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。 第 條 操作工藝 澆灌前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 臺(tái)秤經(jīng)計(jì)量檢測(cè)準(zhǔn)確，振動(dòng)器經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)符合使用要求。 腳手架搭設(shè)要符合安全規(guī)定，樓 板澆搗時(shí)應(yīng)搭設(shè)運(yùn)輸跑道，跑道下面要有遮蓋，澆筑口應(yīng)有專用槽口板。 二、作業(yè)條件： 柱、梁等模板內(nèi)的木 屑 、雜物要清除干凈，模板 接 縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。 水： 為節(jié)約資源， 本工程采用 臨近河水，自建蓄水池，將臨近河水抽至池中沉淀后使用。 砂 ：砂宜優(yōu)先選用堅(jiān)硬不含雜質(zhì)有棱的硅質(zhì)砂粒，本工程選用渠河特細(xì)砂。水泥的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，混凝土中未加 外加劑 時(shí)最小水泥用量宜 不低于 300kg/m3。為保證按合同工期完成施工，所以本工程混凝土全部采用現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土（澆筑零 星 混凝土除外）。 第 條 鋼筋保護(hù) 混凝土澆灌時(shí)，應(yīng)指派專人進(jìn)行鋼筋保護(hù)，特別 是負(fù)彎矩筋與上層鋼筋應(yīng)特別重視，發(fā)現(xiàn)下塌或位移應(yīng)立即修復(fù)，否則不得繼續(xù)澆混凝土。 5mm）。雙向受力的鋼筋結(jié)點(diǎn)，應(yīng)全部綁扎，不跳扣； 綁扎后的底板鋼筋，應(yīng)認(rèn)真自檢與整修。墊塊制作后，要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)以保證水泥砂漿墊塊的強(qiáng)度； 鋼筋下部的墊塊擺放拉置，要與架立筋對(duì)立。其擺放位置要與架立筋相對(duì)應(yīng)，間距與架立筋同； 五、扎絲的下料長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑確定。架立筋（板凳筋）采用φ 12 鋼筋制作，頂端長(zhǎng) 150，高為板厚 15（板鋼筋保護(hù)層厚度） 2，兩支架長(zhǎng)為 100，間距為 1000，梅花型布置。 24 接頭區(qū)內(nèi)受力鋼筋接頭容許率詳見下表。 板、次梁分布筋可采用綁扎接頭。鋼筋在搬遷、堆放時(shí)，應(yīng)輕抬輕放，放置地點(diǎn)應(yīng)平整。 三、鋼筋成型：鋼筋成型，應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械成型， 也 可采用手工彎曲，鋼筋成型時(shí)，尚應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 手工彎曲成型時(shí)，鋼筋必須放平，板子應(yīng)托平，用力應(yīng)均勻，不得上下擺動(dòng)，以免鋼筋不在一個(gè)平面而發(fā) 生 翹曲。 二、鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度、最小鋼筋直徑、數(shù)量等要求。 鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的比值按二 級(jí)抗震設(shè)計(jì)時(shí)，不應(yīng)大于 。 二、鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚