【正文】 開(kāi)關(guān)不靈活：安裝前檢查其質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定要求安裝，安裝后進(jìn)行調(diào)試。 洗臉（手）盆管道接口或存水彎脫落、漏水：管道絲扣要符合質(zhì)量要求，應(yīng)用油麻絲填料；安裝時(shí)要使用管徑相匹配的管鉗；水封存水彎上承口要加油灰，插口加油灰石棉繩或（麻）填實(shí)堵牢；安裝后須防止碰撞、扭動(dòng)存水彎。 （ 3）衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通病及其防治 防止地面倒流水和地漏周?chē)┧簻?zhǔn)確 計(jì)算好安裝標(biāo)高，把好現(xiàn)澆樓板澆灌混凝土前的復(fù)核關(guān)；嚴(yán)格要求將地漏周?chē)鄧?yán)，督促土建施工時(shí)，確保樓地面坡度。管件。 管道堵塞：清理干凈管道，除去管理內(nèi)臟物；施工中管道臨時(shí)敞開(kāi) 及施工管道各甩頭、管口必須及時(shí)采取有效措施加以臨時(shí)封閉；施工中不得使用 90176。 管道堵塞：清理干凈管道，防止油麻掉入管腔，堵塞水嘴，管道施工時(shí)的臨時(shí)敞口處，要注意及時(shí)封堵。 建筑安裝工程質(zhì)量通病的防治 （ 1）管道安裝質(zhì)量通病及其防治 管道滲漏或斷裂；管道安裝完畢進(jìn)行防腐隱蔽前，必須做水壓試驗(yàn)，并認(rèn)真檢查；管道不能設(shè)在凍土或未經(jīng)處理的松土上；管道試壓后及時(shí)排空管道內(nèi)存水；回土?xí)r注意不得損壞管道。 衛(wèi)生間施工完畢，要進(jìn)行一次蓄水試驗(yàn)，進(jìn)行逐間驗(yàn)收并記錄，將滲漏的返工修理，直至合格。為增強(qiáng)衛(wèi)生間的防水能力，衛(wèi)生間宜采用防水砂漿做找平層，水泥砂漿找平層做完后要及時(shí)保養(yǎng)，防止干縮產(chǎn)生裂縫。蓄水試驗(yàn)要逐間進(jìn)行檢查，并做記錄，分析、統(tǒng)計(jì)。 拆模后將吊模的鉛絲從根部剪去，防止銹蝕后水沿鉛絲滲漏，用水泥砂漿抹平，等其硬化后用油膏滿(mǎn)嵌一層或刷防水涂料 一道，要涂刷均勻，然后用 1:2水泥砂漿將洞口抹平。 將套管或管子外壁及預(yù)留洞壁滿(mǎn)刷一層 107 膠水泥漿，再用 1020mm 厚的 1:2水泥砂漿將洞邊搗實(shí)。 將上下兩層的立管用木楔固定住，防止跑模移位。堵管洞要選在立管或地漏安裝完畢后，且管子在地漏高度位置處已校驗(yàn)合格，不可移動(dòng)經(jīng)校正好的管子，避免管子重復(fù)移位而造成滲漏。衛(wèi)生間的滲漏 80%以上都出現(xiàn)在管洞根部地漏處，因此要充分重視堵洞關(guān)。為防止處滲水，砌該外墻體時(shí)最好在電管較多加拉結(jié)筋，每 50 毫米加一道拉筋，墻砌好后，清除孔洞內(nèi)的砂漿雜物，清除干凈后支上模板，灌入 C25 細(xì)石混凝土，振搗密實(shí)。 衛(wèi)生間滲漏的預(yù)防措施 派專(zhuān)人負(fù)責(zé)衛(wèi)生間的防水施工，選派經(jīng)驗(yàn)豐富、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的施工人員進(jìn) 行施工，施工前認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，明確各項(xiàng)操作步驟，應(yīng)重視質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查每道工序，嚴(yán)格把關(guān)，讓每個(gè)工序都符合要求，對(duì)不符合 要求的堅(jiān)決返工。 ③外墻抹灰起殼裂縫引起滲水的預(yù)防措施 外墻抹灰前，墻面清潔干凈；隔夜將墻面濕潤(rùn)，保證抹灰層與磚墻間良好的粘結(jié)性能。 外墻預(yù)留洞口補(bǔ)磚后的接頭，應(yīng)用 1:2 水泥砂漿分層抹平。 ②外墻頂留洞口后補(bǔ)外滲漏水預(yù)防措施 清除預(yù)留洞口內(nèi)的砂漿等垃圾，充分灑水濕潤(rùn)，洞口內(nèi)壁刷 1:3水泥砂漿厚度約為 25毫米。水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不低于 80%。 磚提前澆水濕潤(rùn)，含水率為 10%15%，不得使用干磚砌筑。 （ 5）竣工驗(yàn)收后，將提交詳細(xì)的房屋使用說(shuō)明書(shū)，詳細(xì)說(shuō)明房屋正確使用方法，提出防止出現(xiàn)外墻滲水等的注意事項(xiàng)。 （ 3）嚴(yán)格把好施工質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)工程質(zhì)量的規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙要求，認(rèn)真制定防治外墻滲水這一質(zhì)量通病的措施，精心組織、精心施工，確保每一個(gè)施工的環(huán)節(jié)都經(jīng)得起檢查、經(jīng)得起 時(shí)間的考驗(yàn)。 外墻面滲水的防治措施 （ 1）嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，特別重視控制混凝土及現(xiàn)場(chǎng)砂漿的拌制質(zhì)量。 樓面混凝土澆筑好后，采取抹實(shí)壓平方法，即在混凝土收水前再在表面進(jìn)行抹實(shí)壓光工作。 （ 2）混凝土裂縫的預(yù)防措施 按設(shè)計(jì)要求注意混凝土級(jí)配的優(yōu)化，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，砂石沖洗干凈。 及時(shí)檢查保護(hù)層的墊塊厚度、數(shù)量、位置是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整。 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置附加構(gòu)造鋼筋和箍筋，以改善鋼筋骨架的牢固程度。 發(fā) 現(xiàn)倒鉤，應(yīng)拆掉重綁。 嚴(yán)禁在細(xì)小鋼筋上亂踩，混凝土澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩下，應(yīng)及時(shí)糾正。 梁、柱部位支撐嚴(yán)格按模板大樣詳圖施工，確保牢靠。 模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)高施工。 澆筑混凝土?xí)r，要對(duì)稱(chēng)下料。 柱模板頂部和根部均應(yīng)用鋼筋焊接限位。 （ 4）在投標(biāo)單位中標(biāo)后將進(jìn)一步編制科學(xué)、合理、經(jīng)濟(jì)、詳細(xì)、周密的工程質(zhì)量通病防治施工方案。 （ 2）在各工序開(kāi)始前開(kāi)班組級(jí)的技術(shù)交底會(huì)，制定詳細(xì)的質(zhì)量控制細(xì)則，明確施工管理人員的職責(zé)，制定詳細(xì)的獎(jiǎng)罰措施。 10）施工前要制定專(zhuān)項(xiàng)和整體成品保護(hù)措施，防止交叉污染和成品受損。 ８）進(jìn)行保溫施工時(shí)須保證保溫層厚度，保溫應(yīng)嚴(yán)密、光滑、無(wú)漏損。固定牢固，標(biāo)高準(zhǔn)確。 ７）為保證廁浴防水質(zhì)量，所有立管，套管根部均做防水 臺(tái)度，套管高度應(yīng)保 證 ?50 mm。 ６）支管管徑小于 DN25，管中距墻不超過(guò) 60 mm 的均用單管卡做托架，管卡扁鋼須不小于 25179。 ５）管井支架應(yīng)統(tǒng)一制作，統(tǒng)一布置，以達(dá)到穩(wěn)固、合理、檢修方便的目的。 ３）所有材料應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序，用水器具須有“準(zhǔn)用證”。 （５）給、排水工程： １）在施工中與各專(zhuān)業(yè)密切配合，嚴(yán)格執(zhí)行自檢，互檢、交接檢，做好預(yù)留、預(yù)埋工作。 7）防水層未固化前不得上人走動(dòng)。卷材鋪貼接縫應(yīng)嚴(yán)密、不皺褶、鼓泡和翹邊。 5）每次作業(yè)后應(yīng)將卷材長(zhǎng)邊、短邊接縫處用膠進(jìn)行粘結(jié)，并用手持壓輥認(rèn)真用力滾壓一遍。 3）進(jìn)行防水層施工時(shí)，基層處理和每一道防水層完成后均指定專(zhuān)人進(jìn)行檢查并做好隱檢記錄。 （４）防水工程： 1）防水材料應(yīng)有“三證一標(biāo)志”，即市建委頒發(fā)的準(zhǔn)用證、材料使用說(shuō)明書(shū)、材料檢測(cè)報(bào)告，同時(shí)還應(yīng)有防偽標(biāo)志?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 天。 ６）混凝土應(yīng)分層澆筑（ 400 mm），分層振搗（并伸入下層混凝土 50 mm），振點(diǎn)交錯(cuò)均勻排列（間距不大于 400 mm），振搗時(shí)要快插慢拔，嚴(yán)格控制混凝土振搗時(shí)間，以表面泛漿且不再下沉為原則。 ４）混凝土澆筑前，應(yīng)將摸板內(nèi)雜物清理干凈。 ２）混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)后要根據(jù)合同要求認(rèn)真核查驗(yàn)收，不符合者退貨。 ９）混凝土拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度要符合規(guī)范及設(shè)計(jì)圖要求，并應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn)，拆除時(shí)不得損壞砼的棱角。 ７）施工縫處模板應(yīng)設(shè)雙層鋼板網(wǎng)加木模垂直堵嚴(yán)，防止砼因振搗而流成坡槎。 ５）模板安裝時(shí)標(biāo)高、尺寸、軸線(xiàn)要準(zhǔn)確。 ３）成排柱支模時(shí)應(yīng)先立兩端柱模校正復(fù)核無(wú)誤后，頂部拉通線(xiàn)并進(jìn)行兜方找平。 ８） 鋼筋工程質(zhì)量控制程序 （附后） （２）模板工程： １）各部位的模板均按照模板工程施工方案的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)加工。 ６）鋼筋焊工做到持證上崗，按施工規(guī)范要求做好焊接接頭的檢驗(yàn)試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。 ４）鋼筋綁扎前，認(rèn)真做好彈線(xiàn)工作，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。 ２）鋼筋料表要經(jīng)主管技術(shù)人員復(fù)核無(wú)誤后方可下料加工。 （３）嚴(yán)格執(zhí)行《湖北省建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定》做到施工技術(shù)資料與施工進(jìn)度同步，施工日志、試驗(yàn)報(bào)告、隱檢記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評(píng)定記錄在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三個(gè)方面交圈。 ３）施工部負(fù)責(zé)提供質(zhì)量評(píng)定、預(yù)檢等原始資料。 １）物資部負(fù)責(zé)提供鋼材、水泥、防水材料、外加劑等進(jìn)廠(chǎng)原材料的材質(zhì)證明。 （三）技術(shù)質(zhì)量保證措施 １、技術(shù)資料管理： （１）設(shè)專(zhuān)職資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時(shí)檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累，使施工技術(shù)資料在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。 ７、嚴(yán)格按《過(guò)程控制程序》、《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯程序》實(shí)行對(duì)施工工序的監(jiān)控、標(biāo)識(shí)，實(shí)行工序操作“掛牌制”，質(zhì)量檢查“三檢制”提高自我控制能力，杜絕返工。 ５、實(shí)行材料供應(yīng)“四驗(yàn)”（即驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量）、“三把關(guān)”（材料人員把關(guān)、技術(shù)人員把關(guān)、施工人員把關(guān)）制度，確保只有檢驗(yàn)合格的原材料才能進(jìn)入下道工序，給工程創(chuàng)優(yōu)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 ３、做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，包括圖紙會(huì)審、分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案編制及審定，確保施工過(guò)程的有效控制。 １、成立創(chuàng)優(yōu)部，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)工作。 ３、質(zhì)量保證資料準(zhǔn)確、齊全。 １、分部工程 合格率 100％，優(yōu)良率達(dá) 80％以上。 第八卷 主要機(jī)具設(shè)備配備 （一）設(shè)備配置說(shuō)明 根據(jù)施工部署和總平面圖設(shè)計(jì)，針對(duì)該工程施工場(chǎng)地具體情況，并考慮工程施工流水段劃分，滿(mǎn)足水平、垂直運(yùn)輸需要，擬采用一臺(tái)龍門(mén)吊負(fù)責(zé)工程材料的運(yùn)輸，選用一臺(tái) 350 L攪拌機(jī)完成砂漿的拌制工作。 ６、工地成立雨施領(lǐng)導(dǎo)小組，定期或不定期對(duì)各項(xiàng)工作進(jìn)行檢查落實(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 ４、所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，機(jī)電設(shè)備采取防雨防淹措施，安裝接地裝置，機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠。 ２、提前做好路面，修設(shè)路邊排水溝，做到有組織排水以保證水流暢通，雨后不滑不陷、現(xiàn)場(chǎng)不存水。為確保季節(jié)施工的質(zhì)量，在季節(jié)施工前，要按照《夏期施 工規(guī)程》及雨施有關(guān)要求，結(jié)合當(dāng)時(shí)的施工部位，編制季節(jié)施工方案，并提前做好季節(jié)施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 （３） 建立一套嚴(yán)格的管理體系和管理制度，做到成品保護(hù)有制度，成品保護(hù)工作有人負(fù)責(zé)。 （２）對(duì)全體員工加強(qiáng)教育，曉之以理，在施工過(guò)程中做到自覺(jué)自律。 合理安排機(jī)械設(shè)備的使用：施工過(guò)程中，各種機(jī)械設(shè)備充分合理利用，盡最大程度滿(mǎn)足施工進(jìn)度的需要。 加強(qiáng)土建、水電專(zhuān)業(yè)的配合工作： （１）裝修、水電設(shè)備工程采取提前插入、與主體結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其實(shí)際占用工期天數(shù)。 （３）建立現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)制度，每周召開(kāi)一次現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，每天召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)信息反饋，及時(shí)協(xié)調(diào)各工種進(jìn)度，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。 ２、加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性： （１）施工期間建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，按進(jìn)度控制計(jì)劃進(jìn)行階段工程進(jìn)度目標(biāo)分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，編制月、旬作業(yè)計(jì)劃，做到日保旬，旬保月，并做 好施工進(jìn)度記錄。 （２）加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防，對(duì)易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的部位，提前制定預(yù)防措施，既確保工程 質(zhì)量又減少不必要的返工。詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表。計(jì)劃基礎(chǔ)分部 30 天，主體分部 370 天，裝修工程 120 天。 給排水及電氣安裝工程待設(shè)計(jì)圖紙出來(lái)后再做詳細(xì)設(shè)計(jì)。修刨分兩次進(jìn)行：第一次修刨應(yīng)使門(mén)窗能塞入門(mén)口；按門(mén)扇與口邊縫合適尺寸畫(huà)出二次修刨線(xiàn)；第二次修刨后即可安裝合頁(yè)。 ４）門(mén)扇安裝前檢查門(mén)口尺寸、邊角方正，合格后方可安裝。 ２）木門(mén)框靠墻、靠地一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及活扇均應(yīng)涂刷清油。 ２、木門(mén)安裝： （１）工藝流程： 彈線(xiàn)找規(guī)矩 → 門(mén)框安裝 → 門(mén)扇安裝。 ４）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條，框邊留 58 mm 深的槽口，嵌填防水密封膠。 ３）窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為 380 mm。 （２）操作工藝： １）從頂層向下彈外窗口縱向邊線(xiàn)，橫向彈窗口水平位置線(xiàn)，對(duì)有偏差的窗口進(jìn) 行處理，確?？v橫跟線(xiàn)。罩面灰：當(dāng)?shù)谆夷ê煤?，第二天即開(kāi)始抹罩面灰（如底灰過(guò)干要澆水濕潤(rùn)）罩面灰厚度不大于 3mm，兩人同時(shí)操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓平。 （ 6）窗臺(tái)板：抹窗臺(tái)板：用水泥砂漿抹底層灰，表面劃毛，隔一天后，刷素水泥漿一道，再抹面，面層原漿壓光，并將上口壓成不圓角，下口平直，澆水養(yǎng)護(hù) 2～ 3天。 （ 4）做護(hù)角：墻面、柱面和門(mén)窗洞口等陽(yáng)角用 1:3 水泥砂漿打底與所做灰餅?zāi)ㄆ?，待砂漿稍干后，再用 107膠素水泥膏抹成小圓角，護(hù)角寬度為每側(cè)不小于5cm，高度不少于 2 米，門(mén)窗洞口護(hù)角做完后，及時(shí)清除門(mén)框上的水泥漿。 （ 2）吊垂直、套方、做灰餅：先用靠尺檢查墻面平整、垂直程度，確定抹灰厚度，不得少于 7mm，在離墻面高度 2 米左右，距兩邊陰角 100～ 200mm 處，橫線(xiàn)找平，立線(xiàn)吊直，彈出基準(zhǔn)線(xiàn)和墻裙、踢腳板線(xiàn)，用 1:3 水泥砂漿抹成一個(gè) 3cm梯形灰餅，灰餅間距根據(jù)房間的寬度和高度決定不大于 2m， 然后用靠尺在灰餅面掛垂直，在墻面的上下各補(bǔ)做兩個(gè)灰餅，灰餅距頂棚及地面高度 150～ 200 左右，用釘子在左右灰餅的兩頭墻縫內(nèi)，用鋼絲栓在釘子上拉線(xiàn)，沿線(xiàn)每隔 ～ 米補(bǔ)做灰餅。 （ 8）正式施工前，先做樣板，經(jīng)各方確認(rèn)后再大面積施工。 （ 6）基層要求：凹凸過(guò)大處用水泥砂漿填補(bǔ)或剔平，腳手架孔其它孔洞補(bǔ)砌找平，松動(dòng)的磚已重砌。 （ 5）施工環(huán)境溫度不低于 5176。 （ 3）門(mén)窗、墻體及樓層預(yù)埋件與嵌入墻體內(nèi)部的各種管道安裝完畢，并經(jīng)隱蔽檢查驗(yàn)收。 作業(yè)條件 （ 1）砌塊墻體清掃干凈后，用 1： 1水泥砂漿 10%107 膠薄抹一層。 107 膠 PH值 6～ 7，并在儲(chǔ)存期限內(nèi)。 石灰膏：塊狀淋制過(guò)篩，熟化時(shí)間不少于 15d，用做罩面的不少于 30d。 （ 6）成品保護(hù)：在操作過(guò)程中，注意運(yùn)灰雙輪車(chē)不得碰壞門(mén)框及鋪設(shè)在基層的各種管線(xiàn)，面層壓光在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，封閉門(mén)口和通道，不得有其它工 程進(jìn)入操作，避免造成表面起砂。 （ 4）一個(gè)房間鋪完后，應(yīng)撒 1： 1 水泥干粉，待干粉全部潤(rùn)濕后，用木刮桿刮平，再用木抹子搓平，用鐵抹子壓光，重復(fù)進(jìn)行這道工序，使表面平整光滑，地面抹好 24 小時(shí)后進(jìn)行覆蓋鋸木養(yǎng)護(hù)。 （ 2）處理：清除結(jié)構(gòu)施工中抹灰的落地灰、雜物等，露出基層原有