【正文】 a）工藝流程 彈線定位→金屬膨脹螺栓安裝→螺栓固定支架、吊架→橋架安裝→保護地線 b）彈線定位 根據(jù)設(shè)計圖紙確定進出線、盒、箱等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平線和垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚等處，沿線路的中心線彈線。 (5)送電運行驗收 在安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查部門檢查全部合格后，按程序送電 。 (4)試驗調(diào)整 將所有的接線端子螺絲再緊一次，用 500V 搖表在端子處測試各回路絕緣電阻，其值必須大于 。管線入箱后，將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，綁扎成束，剝削導(dǎo)線端頭，逐個壓在器具上。 (3)配電箱安裝應(yīng)牢固，箱蓋應(yīng)與墻面相平，水平度和垂直度應(yīng)在規(guī)范要求允許偏差范圍內(nèi)。接零系統(tǒng)的零線應(yīng)在箱體引入線或末端做好重復(fù)接地。 ②垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器上端接電源，下端接負荷橫裝者左側(cè)接電源，右測接負荷。配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門 及電氣的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的 PE 線接地。 c）配電箱安裝的安裝工藝 樓內(nèi)所有用電設(shè)備，安裝前須核實設(shè)備容量與設(shè)計容量是否一致，一致時方可安裝。同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于 5mm，必須按插座上標(biāo)明的相、零、地線的位置接線，暗裝開關(guān)、插座的面板應(yīng)與墻面平。在燈箱的兩端使用脹管螺栓加以固定，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)端子板上，把燈具反光板固定在燈箱上，并把燈箱調(diào)整順直，將燈管上好。在電氣器具、設(shè)備未安裝接線前搖測一次，在其安裝接線后送電前再搖測一次，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)好，一拉一送。 e）穿線前，管口上應(yīng)先裝上護口。 c）穿帶線：帶線一般采用Ф ～Ф 的鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內(nèi)。 排水管道沖洗以管道暢通為合格。 (5)房屋邊溝每隔 6 米設(shè)鑄鐵蓖子蓋板。 (3)管道連接：污水橫管與橫管的連接，不得采用正三通和正四 通；污水立管偏置時，應(yīng)采用乙字管或 2 個 45 度彎頭；污水立管與橫管及排出管連接時采用 2 個 45 度彎頭，且立管底部彎管處應(yīng)設(shè)支墩。 (3)接口粘接后，應(yīng)靜置至接口固化后方可移動。 b）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： (1)管道粘接的結(jié)口應(yīng)整潔、牢固和嚴(yán)密。 ⑥粘接完即刻將接頭處多余膠粘 劑擦凈，初粘好的接頭避免受力，須靜置固化為止。 51 ⑤涂刷膠劑后，對準(zhǔn)軸線，將管子插入承口，插入深度至少超過原標(biāo)記，插入過程同時旋轉(zhuǎn) 90。 ④用鬃刷或尼龍刷涂抹膠粘劑，先涂承口，后涂插口。 ②管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進行，且遠離火源，不準(zhǔn)在－20℃以下的環(huán)境中操作。將承插口進行試插，自然試插深度以承口長的 1/2 至 1/3 為宜。必須認真重新檢查外觀，嚴(yán)禁使用管端處已有裂痕、凹陷的管子和管件，以免留下后患。 (3)清潔接口 在粘合前將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂和水跡。 (2)銼坡口去掉斷口處毛刺、毛邊和殘屑。 UPVC 塑料管施工工藝及技術(shù)措施 50 本工程排水管室內(nèi)部分采用白色 UPVC 排水塑料管，粘接劑粘接；室外部分 DN＜ 200 采用 UPVC 排水塑料管，粘接劑粘接。 (3)管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后，方可交付使用。 (2)生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含 2030mg/l 的游離氯的水灌滿管道進行消毒。 f）管道清洗、消毒 (1)給水系統(tǒng)在驗收前應(yīng)進行清洗。 e）管道水壓試驗 管道施工完畢，必須進行系統(tǒng)水壓試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴(yán)密性試驗。安裝在主干管上的閥門應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗。連接電源，等待熱頭到達最佳溫度（ 255270℃）； ④用鉛筆在管材上標(biāo)記焊接插入深度； 48 ⑤同時將管材與管件插入熔接器內(nèi)，熔接施工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的技術(shù)參數(shù)操作，在加熱和插接過程中不能轉(zhuǎn)動管材與管件，應(yīng)直線插入，正常熔接應(yīng)在結(jié)合面有一均勻的熔接圈； ⑥加熱完畢，取出管材與管件，立即連接，在管材與管件連接配合時，如果兩者位置不對，可以在一定時間內(nèi)做少量調(diào)整，但扭轉(zhuǎn)角度不得超過50 度； ⑦連接完畢，必須雙手緊握管子與管件，保持足夠的冷卻時間（見下表），冷卻到一定程度后方可松手，繼續(xù)安裝下一段管子；若環(huán)境溫度低于 5℃，加熱時間處長 50%對于在惡劣或反常氣候條件下的熱熔連接時間，應(yīng)以當(dāng)?shù)卦囼灉y試結(jié)果為依據(jù)。 (2)對于管道外徑小于 63 毫米的管材，采用手持式加熱器進行連接，對于外徑大于 63 毫米的管材，則采用臺式熔焊機進行連接。 (1)熱熔連接有對接式熱熔連接、承插式熱熔連接和電熔連接。熱熔連接是一個物理過程：加熱到一定時間后將材料原來緊密排列的分子鏈融化，然后在穩(wěn)定的壓力作用下將兩個部件連接并固定，在熔合區(qū)建立接縫壓力，由于接縫壓力的作用，熔化的分子鏈隨材料冷卻，溫度下降并重新連接，使兩個部件閉合成為一個整體。 (10)衛(wèi)生間熱水立管安裝時每層應(yīng)加設(shè)自然彎曲熱補償裝置，屋面上熱水表箱前的熱水干管均需做管道保溫，保溫材料采用橡塑發(fā)泡材料，屋面的 PPR 給水管應(yīng)采取抗紫外線的措施（做法為外包錫箔紙）。 (8)管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時， 應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護措施： ①在墻體兩側(cè)采取柔性連接； ②在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于 150mm 的凈空； ③在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應(yīng)光滑。 (7)管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。室內(nèi)明裝 管道在土建粉飾完畢后進行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，防止事后打洞影響土建。管材彎曲時，彎曲半徑不得小于管子直徑的八倍，嚴(yán)禁用明火加熱彎曲。 (3)管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正，施工安裝時應(yīng)復(fù)核水管壓力等級和使用場合，避免因用錯管材造成質(zhì)量事故，管道型號標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。 (2)管道嵌墻暗敷時，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為管道直徑 +20 毫米，寬度為管道直徑 +40～ 60 毫米。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應(yīng)在 使用前進行技術(shù)鑒定或復(fù)檢。 45 (2)管材和管件質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。 c）工藝流程： 熟悉圖紙→樓板、穿墻洞安裝套管→主管安裝→橫管安裝→支管安裝→管道試壓→管道清洗→通水試驗→灌水試驗→交工驗收 PPR 給水管道安裝的施工工藝及技術(shù)措施 生活給立水管采用 PPR 塑鋁穩(wěn)態(tài)給 水管，支管采用 PPR 給水管，熱熔連接。 室內(nèi)雨水管采用鍍鋅鋼管 。 （ 2）生活排水系統(tǒng) 排水系統(tǒng)為雨污分流制，室內(nèi)生活污水通過室內(nèi)外污水管網(wǎng)進入室外化糞池，經(jīng)處理后進入市政污水管網(wǎng)；雨水通過雨落管進入室外雨水管網(wǎng) 。 44 給排水安裝工程 系統(tǒng)概述： （ 1）生活給水系統(tǒng) 由市政給水管網(wǎng)直接供給 ,分戶水表后戶內(nèi)生活冷水管采用 PPR管 ,熱水管采用耐熱增強型聚乙烯 (PERT)熱熔連接 。 b、窗框固定板與墻體固定采用尼龍脹管螺栓固定法。必須做到同一 立面上門、窗的水平，垂直方向整齊一致。安裝要牢固，開關(guān)靈活，間隙均勻，關(guān)閉嚴(yán)密。固定件與墻體用尼龍脹管螺栓連接牢固。 1）工藝流程 彈線找規(guī)矩→洞口處理→洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→窗拆包檢查→按圖紙編號運至安裝地點→檢查保護膜→窗安裝→窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝 密封條→質(zhì)量檢驗→紗扇安裝→打密封膠 2）窗進場要認真檢驗；安裝前先彈線找規(guī)矩，在最頂層找出外窗口邊線，用大線墜將窗邊線下引，并每層劃線標(biāo)記，水平位置以樓層 50cm 水平線為準(zhǔn)，往上返，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮應(yīng)在同一水平線上。 4）門扇裝好即可安裝上下插銷及門阻，門阻的位置由具體對門的開啟角度而定。 3）與墻體連 接的固定件應(yīng)用自攻螺釘或膨脹螺栓緊固于門框上，用木楔臨時固定，調(diào)整至橫平豎直。 1）門進場要認真檢驗；安裝前先彈線找規(guī)矩，在最頂層找出外門口邊線，用大線墜將門邊線下引，并每層劃線標(biāo)記，水平位置以樓層 50cm 水平線為準(zhǔn)。 （ 6）、 成品保護 涂刷完畢后，要將門窗、地面、窗臺等沾有涂料、膩子的地方擦洗干凈，然后關(guān)閉門窗，以防風(fēng)雨砂塵污染。 （ 5）、刷涂料 42 第一遍涂料宜稍稀，可加入適量的水，充分攪拌均勻，并宜過濾。磨光后將粉末清掃干凈。 （ 4）、刮膩子 若當(dāng)基層表面比較平整，施工涂料時，一般要滿刮兩遍。表面的縫隙、細小孔洞、麻面等缺陷處用規(guī)定的膩子填補。將基層表面的塵土、松散顆粒、附著的砂漿、釘子、鐵絲等清理干凈，如有油污必須清理干凈。 （ 2）操作工藝 基層表面處理 —— 刮膩子 —— 刷涂料 —— 成品保護。 c、刷涂飽滿均勻，無漏刷、接槎、起皮、流墜現(xiàn)象。 外墻面涂料裝修施工 （ 1）、質(zhì)量要求 a、墻面平整、潔凈、無凹凸、無污跡。墻面鋪貼先鋪大面，后鋪陰陽角、凹槽等部位； f、突出物、管線穿過部位支撐處，不得用碎磚粘貼，應(yīng)用整磚套割 41 吻合； g、鋪貼完畢后，用白水泥擦縫。以木托板為依據(jù)，鋪貼第一層瓷磚，上口以水平線為準(zhǔn)，由下往上逐層鋪貼。 （ 2）、施工要點 a、材料選用要求同地磚； b、施工前挑選符合要求的瓷磚用清水浸泡 4h 左右，然后陰干待用，用時以摸之覺濕、按之無水為準(zhǔn)； c、用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數(shù)和鋪貼塊數(shù)，劃出皮數(shù)桿，定出水平 標(biāo)準(zhǔn)，進行預(yù)排。每個刷面應(yīng)一次完成。乳膠漆工序應(yīng)是最后一道工序。 （ 3）、施工要點 a、雙飛粉、乳膠漆均采用涂刷工藝；涂刷前，基層必須干燥； b、施工前應(yīng)做樣板墻或樣板間，一直保存到竣工時為止； c、雙飛粉三遍成活，最后打磨刨光。表面應(yīng)無油污、灰塵、濺末及砂漿流痕等雜物。 （ 2）、基層處理要求 a、基層要求：基層表面的塵土、臟物必須清除，基層含水率不行大于 10%；基層表面應(yīng)平整，陰、陽角及角線應(yīng) 密實，輪廓分明。 抹灰層與基層粘結(jié)牢固，表面平整、垂直，無空鼓、開裂、剝落及缺棱掉角現(xiàn)象。 b、面層抹灰：待底層糙灰凝固后抹面層灰，面層灰分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰、陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到墻面平、棱角直。 f、用 1： 2 水泥砂漿做門洞和墻、柱陽角護角，護角側(cè)寬度≥ 50mm。 d、對腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平。 b、外墻面必須沿建筑物全高吊線出標(biāo)志塊，以確定底糙厚度。 、墻面抹灰 38 （ 1）、施工工藝 基層處理 —— 吊垂直、套方、出標(biāo)志塊 —— 抹底層砂漿 —— 抹面層砂漿 —— 養(yǎng)護。 c、抹面層灰終凝后，噴水養(yǎng)護。 （ 3）、天棚抹灰 a、在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為確定抹灰厚度和陰陽角平直的控制線，出標(biāo)志塊，同時拉線檢查樓板底面平整情況，對凹面較大的應(yīng)劃上記號作為抹灰重點加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層抹灰，每層厚度不宜超過 7mm。 （ 2）、基層處理 樓板底面凡有突出的砂漿或混凝土均應(yīng)剔平，表面光滑的應(yīng)鑿毛，再用 1： 1 水泥砂漿摻 10%的 107 膠拉毛， 24h 后進行抹灰。此處抹灰為局部抹灰。并采用覆蓋濕潤的草席和黑薄膜進行混凝土的養(yǎng)護，以防混凝土開裂失去防水效果。 屋面上留孔應(yīng)在鋪設(shè)防水層前完成，避免事后打洞，整個屋面工程施工時應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序及材料廠家的工藝要求操作施工，不得出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，凡遇洞口、雨水口，管件出屋面處必須用改性瀝青灌縫，屋面排水坡度，排水口、排水管等應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖要求進行施工。為了確保防水層工程質(zhì)量，用于卷材的粘結(jié)劑，應(yīng)由生產(chǎn)廠家負責(zé)配套供應(yīng)，并對產(chǎn)品質(zhì)量全面負責(zé)。 防水材料必須經(jīng)過技術(shù)鑒定，并符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具有出廠證明、施工操作規(guī) 程者方能使用。 在屋面施工前，應(yīng)先對混凝土基層進行 24~48 小時蓄水試驗，仔細檢查有無滲漏現(xiàn)象（尤其是各種預(yù)留洞的修補處），在確認無滲漏的情況下，再進行屋面防水層施工。柔性防水采用高分子卷材、防水涂膜，四周卷至泛水高度；另設(shè)一道 40 厚補償收縮混凝土剛性防水層。該工程要求四面外架均滿掛竹蘺笆外掛密目安全網(wǎng)內(nèi)貼隔離，進行全封閉防護，每隔 10m 用平網(wǎng)或 50 板進行封閉，上下腳手架斜道設(shè)置扶手欄桿安全措施，確保人員安全。角，并連續(xù)設(shè)置到頂，腳手板鋪設(shè)用 50mm 厚杉木或松木板，接頭必須在小橫桿上，搭接長度 2030cm，并與小橫桿綁牢，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。樓層混凝土澆灌時在梁上予埋ф 12 鋼筋環(huán)，固定懸挑架，架子 搭設(shè)要牢固可靠，立桿縱距≤ ，橫距 ，內(nèi)立桿距墻面不大于 20cm，小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，在作業(yè)層時相鄰立桿之間加設(shè) 1根小橫桿，落地架需要采用 ，寬大小于 20cm，厚 56cm木板墊底，架體與建筑物每高 4m，水平距 7m 設(shè)置一道連墻桿，沿腳手架外排立面轉(zhuǎn)角處起，每 79 根立桿設(shè)一組剪力撐，每面架子不得小于 5 組，斜邊與地面成 45176。 10mm。 12） 拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。 10） 空磚墻門框兩側(cè)用實心磚砌筑，每邊不少于 24cm。 8） 要求每 50cm 設(shè)一道 2φ 6 拉接筋，端頭做 180 度彎鉤，其要與結(jié)構(gòu)墻連接牢固