【正文】 管道系統(tǒng)安裝過(guò)程中的開(kāi)口處應(yīng)及時(shí)封堵。管道穿越屋面時(shí)，應(yīng)安裝防水套管，穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。凹槽表面必須平整，不得有尖角等 突出物，管道試壓合格后，墻槽用 。 管道敷設(shè)安裝： (1)立管在土建管井墻體粉飾后進(jìn)行。管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽(yáng)光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于 lm。各棟自下而上進(jìn)行。施工前認(rèn)真檢查前期預(yù)埋套管的位置、尺寸，安裝前埋設(shè)支吊架，橫管段采用管卡吊桿固定，立管每層距地 設(shè)管卡固定。 第 十 節(jié) 安裝工程 一、生活給水管道 施工安排與施工順序：本工程給水管道主要安裝在豎井內(nèi)，宜待豎井封閉后進(jìn)行安裝，引入管、穿墻管道應(yīng)隨土建施工進(jìn)度埋設(shè)套管。 ⑤ 鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定 : 合格：各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī) 定。 優(yōu)良：寬度一致，相鄰兩步高差不大于 10mm，齒角整齊，防滑條順直。 檢查方法：用小錘輕擊尺量和觀察檢查。 ③ 踢腳線的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：高度一致；與墻柱面結(jié)合牢固；局部空 鼓長(zhǎng)度不大于 400mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。 優(yōu)良：坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)滲漏，無(wú)積水；與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查，空鼓面積不大于 400cm2，無(wú)裂紋，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計(jì)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 保證項(xiàng)目 ① 面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 15d。 （ 8） 第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不再有抹干紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光，達(dá)到交活的程度。要求不漏壓，平而出光。上述操作均在水泥砂漿初凝前進(jìn)行。 （ 5） 沖筋貼灰餅：根據(jù)＋ 50cm標(biāo)高水平線，在地面四周做灰餅，大房間應(yīng)相距 2m 增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按 設(shè) 計(jì)要求做泛水和坡度。 ② 踢腳板面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹 1：2 水泥砂漿，抹子壓抹上灰后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹于壓光，陰陽(yáng)角、踢腳板上口，用角襪子溜直壓光。 （ 3） 抹踢板：有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成，無(wú)墻面抹灰層的只抹面層砂漿。 施工方法 （ 1） 基層清理：地面基層，地墻相聯(lián)系交的墻面，踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔除平整。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)。抹灰面接槎應(yīng)平順。 （ 5） 抹底灰：一般情況下 2h左右就可以抹底灰，抹灰時(shí)先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。 （ 3） 墻面均勻地滿刷界面劑一道。 操作工藝 （ 1） 工藝流程： 墻面澆水→刷界面劑一道→吊垂直抹灰餅→ 9厚 1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛→ 6厚 1： ： 水泥石灰膏砂漿壓實(shí)趕光。 室內(nèi)大面積施工前應(yīng)制定施工方案，先做樣板間，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。 磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈 ，并提前澆水濕潤(rùn)。對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，刷素水泥一道，緊跟用 1： 3 水泥砂漿分層補(bǔ)平；腳手眼應(yīng)堵嚴(yán)，外露鋼筋頭、鐵絲頭等要剔除，窗臺(tái)磚應(yīng)補(bǔ)齊；內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)，斜砌磚應(yīng)在下部墻體 7 天后砌筑。 作業(yè)條件： 必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。將豎向板縫用打磨機(jī)磨平，刷專用防裂脅用粘結(jié)料刮平，以看不出板縫為準(zhǔn)。最后用靠尺校正，將板固定件與板靠緊釘牢。將經(jīng)過(guò)防腐處理的木楔打入板底塞緊。 立板：將墻板立起，對(duì)準(zhǔn)頂部固定件，正位后用撬棍將板往上頂，使板粘牢。 配制粘結(jié)劑：墻板與墻板粘結(jié)料配比：水泥 :砂 :107膠 1:2:；墻板與樓板 (或梁 )底部粘結(jié)料配比 :水泥 :砂 1:2；墻板與樓地面粘結(jié)料配比 :C20細(xì)石砼。 處理?xiàng)l板的長(zhǎng)度及寬度，并在安裝地點(diǎn)編號(hào)入座便 于安裝。排塊及構(gòu)造作法均應(yīng)符合圖集中的規(guī)定。 灰縫不勻：灰縫大小不一致，砌筑時(shí)不掛線。 拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定，造成砌體不穩(wěn)定：拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定預(yù)留，其間距視砌塊灰縫而定。 粘結(jié)不牢：用混合砂漿摻 108 膠代替粘結(jié)砂漿使用，造成粘結(jié)不牢。 墻頂與板梁底部的連接不好：砌筑前沒(méi)留拉結(jié)筋，砌筑時(shí)又不采取粘結(jié)措施，影響墻體的穩(wěn)定性。 剔鑿設(shè)備孔、槽時(shí)不得硬鑿，如有松動(dòng)必須處理補(bǔ)強(qiáng)。 搭拆腳手架時(shí)不要碰壞已砌墻體和門窗口角。 （ 四 ） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502032020 中填充墻砌體工程的規(guī)定，由技術(shù)質(zhì)量人員根據(jù)劃分的檢驗(yàn)批進(jìn)行嚴(yán)格檢查。 砌塊與門口連結(jié)：采用后塞口時(shí)，將預(yù)制好埋有木磚的混凝土塊，按洞口高度在 2 米以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于 2米時(shí)砌四塊。必 須按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求預(yù)留拉結(jié)筋， 鋪砌時(shí)將拉結(jié)筋理直，鋪平。根據(jù)圖集要求放置拉結(jié)筋。水平灰縫厚度 15mm，豎向灰縫厚度 20mm。 （ 三 ） 操作工藝 基層清理：將砌筑加氣混凝土墻部位的樓地面，剔除高出撂底面的凝結(jié)灰漿，并清掃干凈。 遇 有穿墻管線，事先核實(shí)尺寸、位置、進(jìn)行預(yù)留。 砌筑時(shí)先砌踢腳板高度內(nèi)的粘土磚墻基或混凝土基礎(chǔ)帶。 （ 二 ） 施工準(zhǔn)備 材料：加氣混凝土塊、普通硅酸鹽水泥、中砂。水泥采用 鹽水泥。 (4)施工臨時(shí)洞口及門窗洞過(guò)梁的支撐應(yīng)堅(jiān)固牢靠，待砌筑砂漿達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值以上 ,方可拆除支撐和模板。 (2)砌體內(nèi)不得留腳手架眼 ,施工人員必須在牢固的腳手架上操作 ,不得站在墻體上操作。 (8)墻體構(gòu)造柱必須先砌墻 ,后澆構(gòu)造柱 ,墻體留馬牙槎 ,先退后進(jìn)。 (7)砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直 ,砂漿飽滿 ,其飽滿度水平灰縫不低于 90%。砌筑采用滿鋪砂漿的方法，砌 塊按排列圖就位，用垂線和靠尺檢查垂直度，用拉線法檢查水平度。門窗洞口兩側(cè)改砌 240mm 寬蒸壓粉煤灰磚。若采用先立口，應(yīng)預(yù)先將砸扁帽的釘子釘在門框上，每側(cè)邊 3個(gè)，待砌筑高度超過(guò)釘子時(shí)再往砌塊里釘。 （ 4）砌塊與門口連結(jié)，若采用后塞口作法，洞口高度 以內(nèi)時(shí)，每邊砌 3 塊預(yù)埋木磚或預(yù)埋鐵件的混凝土塊；洞口高于 4塊。蒸壓粉煤灰磚與樓板之間抹粘結(jié)砂漿 (砂漿加 801膠 )。砌筑高度約 ，宜停歇 24h后再繼續(xù)砌筑，使砌塊陰干成型，以防收縮裂縫。拉結(jié)構(gòu)造鋼筋，用水泥粘結(jié)砂漿粘結(jié)，厚度 20mm。水平灰縫要求不大于 15mm，垂直灰縫要求不大于 20mm。最下面 用蒸壓粉煤灰磚砌 3層，以防勒霉腳難以抹灰。 第七節(jié) 砌體工程 一、磚砌體 ： 選定合格砌塊 ?運(yùn)輸和堆存 ?放線 ?灑水濕潤(rùn) ?砌筑 ： （ 1）砌筑前進(jìn)行實(shí)地排列，不足整塊的可以鋸磚，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3。 二、質(zhì)量控制 編制完善的混凝土澆筑施工方案 ,建立質(zhì)量保證責(zé)任制 ,現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭 ,質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施 ,現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào) ,統(tǒng)一管理，精心安排施工。冬期施工在覆蓋保溫時(shí) ,上人過(guò)早或未墊板進(jìn)行操作。除采用拉結(jié)筋外，柱子增加型鋼柱箍。澆砼前，用功率較大的吸塵器清理模板底，并用同強(qiáng)度水泥砂漿先澆 50100mm 厚。鋼筋較密處改為細(xì)石砼。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，實(shí)行拆模通知書(shū)制度。施工時(shí)，墊塊間距不得大于 600*600mm。施工時(shí)，模板用密封膠條封邊，防止漏漿。（架空層）墻板要帶模養(yǎng)護(hù)。 （ 2）施工縫位置 :樓梯砼宜連續(xù)澆筑完 ,多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段 1/3 的部位。 （ 8）板面砼隨澆隨抹平，在板面縱橫方向每隔 標(biāo)記一個(gè)，以便找平時(shí)控制 樓面標(biāo)高。 （ 7）砼的振動(dòng)棒插入時(shí)要快插慢拔，振點(diǎn)均勻排列，順序前進(jìn)，均勻振動(dòng)。 （ 6）施工縫處已澆筑砼強(qiáng)度等級(jí)不小于 時(shí)，才能繼續(xù)澆搗砼。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直 ,不得留斜槎。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 （ 4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚 ,用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗 ,并用鐵插尺檢查混凝土厚度 ,振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。澆搗時(shí) ,澆筑與振搗必須緊密配合 ,第一層下料慢些 ,梁底及梁幫 部位要注意振實(shí) ,振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。 （ 1）梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑 ,澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法” ,即先澆筑梁 ,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形 ,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑 ,隨著階梯形不斷延伸 ,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 （ 4）澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。 （ 3）柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。 （ 2）柱高在 3m 以內(nèi)，可在柱頂直接下砼澆筑，超過(guò) 3m時(shí)，應(yīng)采取用串桶措施或在模板側(cè)面開(kāi)門子洞安裝溜槽分段澆筑。使用插入式振搗器時(shí)，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。 （ 5）澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短， 并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。表面振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑 的 倍 (一般為 3040cm)。 （ 2）澆筑砼時(shí)應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 倍，最大不超過(guò) 50cm。 （ 5）砼泵送前，應(yīng)先開(kāi)機(jī)用水濕潤(rùn)整個(gè)管道，而后投入與砼等強(qiáng)度的水泥砂漿，是管壁處于充分滑潤(rùn)的狀態(tài)下，在開(kāi)始泵送砼。 （ 4）砼中粗骨料的粒徑不得大于 25mm以免堵塞泵管。地上施工安排二臺(tái)汽車泵。 模板清理 隱蔽工程驗(yàn)收 核查模板工程 砼澆筑 砼養(yǎng)護(hù) （ 2）泵管的布置原則是盡量保證管道最短，彎道最少。腳手架的拆除必須由搭設(shè)人員在管理人員安排下拆除，高空拆架時(shí)，要注意安全施工，不得拋扔。所有腳手架經(jīng)過(guò)大風(fēng)大雨后，要進(jìn)行安全檢查。 ，合格后方可上人。搭設(shè)時(shí)必須戴安 全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。 、護(hù)身攔、護(hù)頭棚等安全設(shè)施隨施工及時(shí)安裝好。二層上設(shè)置 2m 外挑防護(hù)棚。 腳手架搭設(shè)施工順序 ： 定位放線 ?擺放掃地桿 ?安放立桿底座堅(jiān)硬支撐板 ?豎立桿并同時(shí)扣緊掃地桿 ?搭設(shè)水平桿 ?連接與墻拉接點(diǎn) ?搭設(shè)剪刀撐 ?腳手架驗(yàn)收 二、特殊部位腳手架的搭設(shè) 對(duì)于特殊部位的腳手架，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員制定出具體搭設(shè) 方案，報(bào)公司審批后方可實(shí)施。 腳手架的搭設(shè)要隨結(jié)構(gòu)的向上施工而向上搭設(shè)，并始終要比結(jié)構(gòu)的施工面高出 (即一個(gè)樓層的高度 )，以保證施工時(shí)安全。視部位不同分別由地面和（架空層）頂面向上搭設(shè)，從（架空層）頂面向上搭設(shè)前，必須將（架 空層）頂面先覆土。 ，所有的部位在砼澆搗后，都有專人負(fù)責(zé)將統(tǒng)一制作的標(biāo)牌懸掛于該處最醒目的地方，標(biāo)牌上標(biāo)明此處砼的澆搗時(shí)間、砼的強(qiáng)度等級(jí)、責(zé)任人、以及側(cè)模和底模的拆除時(shí)間。 6．模板拼縫處要逐個(gè)處理，為保證模板拆除后砼表面能達(dá)到清水砼效果，所有模板的拼縫處均用雙海棉嵌縫 膠粘貼密實(shí)，防止梁、柱陽(yáng)角處 因漏漿引起的漏筋和不密實(shí)現(xiàn)象。 4．模板的裝拆和運(yùn)輸應(yīng)輕放，嚴(yán)禁摔砸，嚴(yán)格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過(guò)程中必須先將一個(gè)網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中的穩(wěn)定性。 3．嚴(yán)格控制模板和立柱拆除時(shí)間，頂模板待砼強(qiáng)度達(dá) 75％以上方可拆除。 10mm)，模板安裝必須嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)施工，模板相鄰高差不超過(guò) 3mm，所有節(jié)點(diǎn)必須逐個(gè)檢查是否擰牢卡緊。當(dāng)樓板板面上留設(shè)較大孔洞時(shí)，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上。 3．預(yù)留孔洞的留置 （ 1）梁、墻側(cè)面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模，井字架與鋼筋焊牢。 （ 2）板頂面預(yù)埋件的留置：采用將預(yù)埋件錨腳做成八字形，與樓板鋼筋焊接。為了防止預(yù)埋件位移，錨腳盡量長(zhǎng)一些。拉結(jié)筋采用Φ 12～ 14的鋼筋制作。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱 (斜撐 )的固定，防止?jié)仓艜r(shí)模板移動(dòng)。 樓梯模板 樓梯模板一般比較復(fù)雜，施工前根據(jù)實(shí) 際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模。梁高超過(guò) 1000mm 的大梁在施工前要作單體施工模板設(shè)計(jì)，本工程跨度一般為 79m，均超過(guò) 4m，故梁按規(guī)定必須起拱，起拱值不少于 2%。梁板底模頂板擱柵采用 50?100 木方，擱柵間距 300mm， 100?100 木方作擱柵托梁，間距 。采用鋼管腳手架支撐體系 ,(鋼管立桿間距 1000?1000),此支撐體系具有多功能、效率高、承載力大，安裝可靠。槽鋼柱箍沿豎向間距 500。支模順序按：搭支撐架，安柱模，安梁、板模施工 三、柱子、剪力墻模板 本期工程柱子斷面基本為矩形斷面?，F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的周材進(jìn)場(chǎng)管理 制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。 二、模板周材供應(yīng)及調(diào)配 由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣 ,完成模板布板圖并提交模板 (鋼管 )周材需用計(jì)劃表，周材需用計(jì)劃表經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核。 針對(duì)工程特點(diǎn)，本工程模板體系主要采用竹膠合板模板體系。 采用組合定型模 板，增強(qiáng)模板可變性、適應(yīng)性和再利用性，減少設(shè)資，提高經(jīng)濟(jì)效益。 第四節(jié) 模板工程 一、模板