【正文】 ① 電纜頭制作方法：點件檢查→搖測電纜絕緣和校驗潮氣→剝?nèi)ル娎|的保護層→剝?nèi)ャU皮→套入耐油膠管→壓接線鼻子→裝配電纜終端頭→焊接地線及固定終端頭。根據(jù)電纜與設備連接的具體尺寸，量電纜并做好標記，鋸掉多余電纜。（4）電纜終端頭制安電纜頭制作安裝前，電氣設備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥，電纜敷設并整理完畢，核對無誤，電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全，現(xiàn)場具有足夠照度和較寬敞的操作場地。預留長度為箱體周長的1/2。電纜穿管敷設完時，端頭包扎，進行防潮保護。B、電纜穿管敷設 ① 敷設方法 電纜穿管敷設前檢查管口是否光滑，內(nèi)部無積水及有無雜物堵塞，穿電纜時，不得損壞電纜，穿電纜的同時在電纜護套處打上適量的滑石粉。 電纜兩端包扎，防潮。 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。 電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚。 ② 質(zhì)量要求 電纜的絕緣電阻≥10MΩ。敷設完畢后，沿全線整理，水平敷設時在電纜首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每次隔5m處固定，垂直敷設時， 處固定。電纜具有重量大，長度長的特點，敷設時先將電纜盤利用支架支起，使電纜盤能在支架上轉(zhuǎn)動，沿途橋架上每隔3m處安裝滑輪，這樣一方面可省力，提高效率，另一方面可防止電纜表面破損，敷設完后在首末端打上標號（與設計圖紙一致），以免混亂。根據(jù)所需敷設的電纜型號，利用人工滾動運送方法將電纜滾送至指定地點。A、電纜沿橋架敷設 ① 敷設方法 在敷設前將電纜的敷設順序及排列方法用表的方式列出來，以防電纜的交叉和混亂。電纜敷設前檢查電纜芯線有無斷芯，同時進行絕緣測試，1KV以下電纜用1KV搖表搖測線間絕緣電阻≥10MΩ。、水電工程主要項目施工流程 施工準備→工作面測量、放線→預埋管線、接地線制作→電線敷設、箱柜安裝→燈具安裝、箱柜接線→電纜敷設、接線→檢查、調(diào)試→竣工交驗主要分項工程施工方法1）電纜敷設 電纜在敷設前，根據(jù)設計圖紙對電纜的規(guī)格、型號、敷設方式、長度、路徑及電纜的起止點進行統(tǒng)計列表。腳手架的搭設待施工時再編制詳細的作業(yè)指導書。裝飾施工時設全封閉式安全網(wǎng)和安全兜網(wǎng)。同時注意破漏的安全網(wǎng)及時更換等。外腳手架搭設完成后，必須經(jīng)項目部技術負責人、外架工程管理人員、安全員及其他有關人員會同檢查驗收，合格后方可交付使用。架子搭設前，所有的工人必須進行技術交底和崗位安全教育及培訓。腳手架采用的鋼材和構件不得使用無產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品，同時做好材料的檢查、挑選，主要承重桿件不得使用變形彎曲、銹蝕的鋼管，同時對有缺陷的螺絲扣嚴禁使用，安全網(wǎng)選用優(yōu)質(zhì)密目網(wǎng)，小幅安全網(wǎng)宜采用強度較高的大孔網(wǎng)。、安全技術措施腳手架的搭設作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下,嚴格按方案或規(guī)范要求進行操作。已拆下的腳手架材料應及時清理，運至指定地點碼放整齊。拆下的腳手桿、腳手板、扣件等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投擲。連墻點必須與腳手架同步拆除。、腳手架的拆除在確定拆架前，應對腳手架進行一次全面的檢查，清除多余對象，并設計拆除區(qū)，設置明顯警戒標志，并有專人警戒，禁止其他人員入內(nèi)。立管底部加襯墊，以防下沉。將面層清擦干凈(在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷水濕潤)。(7)養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于7d。2)擦縫：如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。 1)勾縫：用1：1水泥細砂漿勾縫，勾縫用砂應用窗紗過篩，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑，勾好后要求縫成圓弧形，凹進面磚外表面2～3mm。寬縫一般在8mm以上，采用勾縫。此項工作應在結合層凝結之前完成。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質(zhì)量。 4)結合層組合材料拌合：采用瀝青膠結材料和膠粘劑時除了按出廠說明書操作外還應經(jīng)試驗室試驗后確定配合比，拌合要均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求的時間內(nèi)用完。 3)結合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設時應為20～30mm，采用瀝青膠結料鋪設時應為2～5mm。(5)鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是： 1)鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表廟無明水時，方可使用。預先根據(jù)設計要求和磚板塊規(guī)格斥寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫腰寬度不宜大于lmm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5～lOmm。然后根據(jù)標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥眇漿(配合比為1：3～1：4)鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于20mm。 2)抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高(面層標高減去磚厚及粘結層的厚度)，抹灰餅間距1．5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側(cè)開始抹標筋(又叫沖筋)。 (2)找面層標高、彈線；根據(jù)墻上的+50cm(或1m)水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 操作工藝 (1)基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉樓地面超高、墻面超平部分及砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。驗收時，提前7d將地面徹底清理干凈，打蠟，達到光滑潔凈。在鋪砌24h后灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護7d。濕潤地面刷水泥漿結合層，隨刷隨鋪1:3干硬性水泥砂漿。在正式鋪設前，對石材的圖案、顏色、紋理進行挑選及試拼，然后進行編號。準備工作中必須做到圖紙熟悉了解、基層處理干凈。、石材地面施工工藝流程及工藝：準備工作→試拼、編號→彈線→貼灰餅→刷水泥漿結合層→鋪干硬性砂漿→試鋪石材→鋪石材→擦縫→保護。4)養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，使用礦渣水泥時尤其應注意加強養(yǎng)護。 2)第二遍壓光：在水泥砂漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍，要求不漏壓，做到壓實、壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿均勻滿涂在面上，再用鐵抹子抹光。(4)水泥砂漿面層的施工 1)基層為混凝土時，常用干硬性水泥砂漿，且以砂漿外表濕潤松散、手握成團、不泌水分為準，而水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度。有地漏等帶有坡度的層，坡度應滿足排除液體要求。 操作工藝(1)刷素水泥漿結合層：宜刷水灰比為0．4～O．5的素水漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均涂刷，隨刷隨做面層，應控制一次涂刷面積不宜過大。門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕，涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。176。推拉門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應符合設計要求。門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理嚴禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。、安裝五金配件待墻面刷漿修理完，油漆涂刷完后方可安裝門的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。用保溫材料填嵌門框與磚墻或混凝土墻間的縫隙。2） 在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚）。、處理門窗框與墻體縫隙門窗固定好后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。、 就位和臨時固定根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。門窗口的水平位置應以樓層+50cm 水平線為準，往上量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（若標高相同）則應在同一水平線上。、門窗工程、 安裝工藝流程彈線找規(guī)矩→ 門窗洞口處理→ 門窗洞口內(nèi)埋設連接鐵件→門窗拆包檢查→ 按圖紙編號運至安裝地點→ 門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢驗。（6）施工及照明電器必須按電工安全規(guī)范安裝接線，嚴禁隨意拉線、接線；（4）在貯存和使用溶劑型底涂料、面涂料及稀釋劑之處，嚴禁煙火；（2）施工前應檢查腳手架、架板是否搭設牢固，確認安全可靠后方可開始操作；安全防護措施 （5）施工前注意天氣預報，避免在雨雪來臨前作業(yè)。（4）應注意涂料工程的成品保護，防止交叉作業(yè)引起的人為污染。（3）涂料調(diào)色最好由生產(chǎn)廠或經(jīng)銷商完成，以保證該批涂料色彩的一致性。解凍后的涂料經(jīng)確認未發(fā)生質(zhì)變方可使用。 （2）涂料的貯存和施工應符合產(chǎn)品說明書規(guī)定的氣溫條件，通常應在5℃以上。注意事項第一遍干透后，再涂第二遍涂料。應防止透底和流墜。墻面需分色時，先用粉線包或墨斗彈出分色線，涂刷時在交色部位留出1～2cm的余地。底涂料干后如有必要可局部復補膩子，干后砂平。刷底涂料將底涂料攪拌均勻，如涂料較稠，可按產(chǎn)品說明書的要求進行稀釋。根據(jù)基層情況和裝飾要求刮涂2～3遍膩子，每遍膩子不可過厚。成品膩子使用前應攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調(diào)節(jié)。刷底膠（木質(zhì)及油漆面除外）如果墻面較疏松，吸收性強，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地涂刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑膠水加3～5倍水稀釋即成），不可漏涂，也不能涂刷過多造成流淌或堆積。墻面泛堿起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油污用洗滌劑清洗，最后再用清水洗凈。較大的凹陷應用聚合物水泥砂漿抹平。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1∶1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3mm。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。但亦要注意一致和對稱。排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。抹底層砂漿；先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1∶3水泥砂漿），第一遍厚度直為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8～12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。④刮墻、頂棚面時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完工程。②墻、頂棚表面的刮大白未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻、頂棚面，干燥后也不得往墻、頂棚面潑水，以免沾污。墻面、天花陰、陽角刮膩子必須垂直、方正。刮大白第一遍要橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。③刮大白：用107膠水和纖維素為溶劑摻入大白粉，也可加入部分滑石粉。②修補墻、板表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。(3）操作工藝要求根據(jù)涂料工程施工及驗收規(guī)范，混凝土及抹灰內(nèi)墻、頂棚表面薄涂料工程，按質(zhì)量要分為普通、中級和高級三級。做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。門窗安裝完畢，板塊及砂漿地面施工完畢。外墻的內(nèi)面10㎜聚合物水泥砂漿墻面防水層施工完畢。（3） 頂棚表面應順平，并壓光壓實，無抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。、頂棚抹灰：（1） 鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應先用1：3 的水泥砂漿補縫，用清水濕潤并刷素水泥漿（加適量108 膠）一道。（5） 室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。（3） 采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進行灑水養(yǎng)護。、 裝飾工程 抹灰工程、墻面抹灰：（1） 抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和踢腳板線。⑤、砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為20～25mm，垂直灰縫寬度為20mm；大于30mm的垂直縫，應用C20的細石混凝土灌實。不得小于砌塊高的1／3，；如果搭接縫長度滿足不了要求，應采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構造按設計規(guī)定。②、砌塊排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格的砌塊應占總量的75％～80 %。、施工工藝、墻體放線：砌筑前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。水泥必須有試驗資料，并符合規(guī)范使用要求，不同品種的水泥不得混用。、混凝土的養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護采用在表面覆蓋一次塑料薄膜并灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護期不少于7d。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完、多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段1/3的部位。澆注混凝土時，應留木工和架子工看守模板和支架，發(fā)現(xiàn)問題及時處理 。在有間歇時間差的混凝土界面處，為使上、下層混凝土結合成整體，振動器應插入下層混凝土5cm。混凝土振搗時，振動棒交錯有序，快插慢拔，不漏振，也不過振，振動時間控制在20～30s。澆注柱時，為防止混凝土的離析，采用分層澆注的方法，特別要加強鋼筋較密處的振搗。每一層結構混凝土分柱混凝土與梁、板混凝土兩次支模和澆注。報請監(jiān)理工程師檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可后才許澆灌。底板及豎向結構用布料車澆筑砼體，以達到連續(xù)澆筑，加快施工速度。為確保施工質(zhì)量，在施工前應由技術人員檢查主體工程模板及支撐的牢固情況。、混凝土的試配與選料混凝土設計配合比商品砼公司提供。、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。、 混凝土工程、工藝流