【正文】 （ 8）在進料倉上方裝設水泥、砂料粉塵除塵器，對于電刨、電鋸在塵源上方安裝吸塵罩。 （ 6）對于瀝青等防水卷材，應放在不受陽光直射和不宜熔化的場所。 （ 4）在裝修施工中，特別是涂刷防水層、用膠粘劑粘磚、鋪地板磚、用涂料刷墻面，這些物質只有通過開 窗換氣，才能使有害物質加快揮發(fā)掉。 （ 2）對裝飾裝修材料應進行進場驗收，供貨方應提供有關性能的檢測報告。 （ 5）對于手持振 動工具可采用加泡沫塑料等隔振墊，以減少噪音。 （ 2）如工程在緊急情況下急需交工，采用晚上加班措施，應盡量減少噪音并按有關政策給附近居民以經(jīng)濟補貼 . （ 3）對于所購買的用于本工程的各種施工機具：如卷揚機、混凝土攪拌機、砂漿攪拌機等，應看其說明書上有關噪音部分內容是否超標，并經(jīng)有關部門鑒定。 （ 3）建立健全安全生產(chǎn)責任制，安全技術交底，安全宣傳教育，安全檢查，安全設施驗收和事故報告等管理制度。 第 9 章、安全管理體系與措施 （ 1）施工現(xiàn)場以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責任者，要成立以項目經(jīng)理為主有施工員、安全員、班組長等參加的安全生產(chǎn)保證的組織機構，并組成安全管理網(wǎng)絡。 （ 8）制定措施對現(xiàn)場需要防護的地方進行防護，施工工作面要設安全行駛路線，并用指示牌批示。項目經(jīng)理和主要管理人員佩戴紅色安全帽，紅色胸卡；持安員佩戴黃色安全帽，黃色胸卡；勞務隊統(tǒng)一佩戴藍色安全帽，藍色胸卡。 （ 5）在現(xiàn)場辦公室、會計室設置各種崗位責任制，布置施工網(wǎng)絡計劃、施工平面圖、文明施工責任區(qū)分圖、工程組織保證體系、質量保證體系、安全保證體系、文明施工保證體系、實際工作量逐日完成進度表、施工停水、停電記錄表、工程施工天氣晴雨表以及治保委員 會、消防委員會。 （ 3）合理規(guī)劃 臨時建筑物，道路及場區(qū)上下水管道，保證施工期間場區(qū)無積水，場區(qū)按規(guī)劃建筑生產(chǎn)垃圾和生活垃圾池，使兩種拉圾分開，做到日產(chǎn)日清，確保施工場區(qū)內整潔。 第 8 章、文明施工管理體系與措施 1 對場區(qū)進行文明施工規(guī)劃 （ 1）結合現(xiàn)場平面布置，對場區(qū)進行合理的布置；生產(chǎn)與生活之間各種功能區(qū)域明確。由單位領導組織生產(chǎn)、技術、質量等有關方面人員通過季節(jié)性回訪和技術性回訪，了解建筑物使用情況，并認真做好回訪記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。 工程回訪和保修制度 建立質量保修回訪制度。 (9)根據(jù)材料性質應遵循先進先發(fā)、后進后發(fā)的原則，以避免材料長期存放而變質。 (7)根據(jù)領料單發(fā)料，其中水泥、地面磚、五金類物資由施工員簽發(fā)限額領料單，材料員照單發(fā)料。 (5)材料應建立健全原始記錄和各種臺帳，填寫好材料保管明細帳表格，來料原始憑證要妥善保存。 (4)所有材料都須按規(guī)定設置標識牌。 (2)不同的零配件和材料應根據(jù)不同情況采取相應措施保護、保養(yǎng)，及時清洗、上油，防止擠壓破損，防止銹蝕、變質。 材料進場和二次檢驗制度 材料進場驗收制度 （ 1）材料采購及驗收程序 （ 2）材料采購控制措施 為了確保材料質量，杜絕不合格的材料進入施工現(xiàn)場，公司應對材料供應方（或供應商）進行評審，評審的內容包括 :是否具有良好的商業(yè)信譽和確保材料質量的能力，對購買結構構件的廠家應核查其生產(chǎn)許可證，并考察其生產(chǎn)工藝及質量保證 體系。發(fā)現(xiàn)質量問題要及時向有關部門反映，不得隱瞞 不報或擅自處理，并由技術負責人制定相應的糾正措施，并監(jiān)督施工人員實施?？⒐ず螅驑I(yè)主提交真實完整的竣工資料。對已完工的管線及時做好竣工測量。 3）施工的砂漿配比要準確，灰漿飽滿、縫寬整齊均勻，抹面、勾縫無空鼓，砌筑牢固。 施工質量及管理重點 1）委托加工的構件執(zhí)行首件驗收制度，要請監(jiān)理工程師進行首件驗收，合格后方可批量生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中隨時進行抽查，以確保構件產(chǎn)品質量。 9）施工中嚴格執(zhí)行持證上崗制度，項目經(jīng)理、總工、施工員、質檢人員、測量、試驗人員及特殊工種均要取得上崗證，嚴禁無證上崗。 8）為保證采購的原材料、成品及半成品滿足工程質量要求，嚴格審查供料方資質，所有使用的材料必須符合設計要求，原材料及成品、半成品進入現(xiàn)場要提供合格證及相關試驗報告，對于進入現(xiàn)場的材料進行產(chǎn)品標識、狀態(tài)標識、并及時送往有相應資質的試驗室做材料復試。 6）貫徹全面質量管理，成立對重點工序、重點環(huán)節(jié)的領導小組，要經(jīng)常對進度，質量情 況進行分析、總結，各小組及質控部門每月必須進行一次質檢活動，分析質量情況，總結經(jīng)驗教訓，每次活動必須詳細記錄，活動內容要有措施，有預定目標。驗工計價，必須有質檢人員簽字，建立定期質量評比制度，獎優(yōu)罰劣。 4）實行質量崗位責任制，獎優(yōu)罰劣。 2）本工程嚴格按項目法進行施工管理，將 ISO9000： 2020 工作程序貫穿整個施工過程，認真貫徹公司的質量方針和質量目標，采取切實有效的措施，不斷提高質量管理水平，搞好質量管理的基礎工作，保證質量體系的有效運行。 2 施工機械計劃 施工需配備主要施工機械設備見附表。各職能部門均在現(xiàn)場辦公直接參與施工管理和協(xié)調。 第 6 章勞動力計劃、施工機械計劃 1 勞動力計劃 根據(jù)工程施工需要，在各施工階段建立主導工程施工隊，施工隊中應包括該階段施工的主要工種。 打蠟：當水泥砂漿結合層達到強度后（抗壓強度達到 時），方可進行打蠟，打蠟方法詳見現(xiàn)制水磨正地面面層工藝標準。灌漿 l～ 2h 后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使大理石面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。 灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后 l～ 2 晝夜進行灌漿擦縫。鋪完縱，橫行之后有了標準，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間直尤里后外進行，逐步退至門口，便于成品 保護，但必須注意與樓道相呼應。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時不應大于 lmm），在十字控制線交點開始鋪砌。 工藝流程： 準備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結合層→鋪大理石板塊→灌縫、擦縫→打蠟 鋪砌大理石板塊： 板塊應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設。 施工操作前應畫出鋪設大理石地面的施工大樣圖。 作業(yè)條件： 大理石板塊進場后，應側立堆放在室內光面相對、背面墊松木條，并在板下加墊水方。 砂：中砂或粗砂，其含泥量不應大于 3%。 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標號不宜小于425 號。 、搭設腳手架或操作平臺時，要認真操作，防止碰撞剛砌好的磚墻。 成品保護 、墻體拉結筋，抗震構造柱鋼筋，及各種預埋件，暖衛(wèi)，電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。 、每層承重墻最上一皮磚，在梁或梁墊正面。每一個馬牙槎 高度方向為五皮磚，并且是先退后進。如坐灰厚度超過 2 ㎝ 時，要用豆石混凝土鋪墊，邊梁安裝時，兩端支座長度必須一致。 墻體拉結筋的位置，規(guī)格，數(shù)量，間距均按設計及施工規(guī)范要求留置，不得錯放，漏放。木磚要提前做好防腐處理，防腐材料一般用瀝青油。高 1。洞口高在 1。彎鉤。如果不能留斜槎時，可留直槎 ，但必須砌成凸槎，并應架設拉結筋。 、留槎：磚混結構施工縫一般留在構造柱處。里手低，墻面就要背。砌磚時磚要放平?？烧疹櫞u墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。 、掛線：砌筑 37 墻必須掛雙線，如果長幾個人共使用一根通線，中間應設幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直能順 。盤角時要仔細結對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。 、盤角：砌磚前應先盤好角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊，靠。 、選磚：外墻磚要棱角整齊，無彎曲，裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致。所以排磚時必須全盤考慮。根據(jù)彈好的門窗口位置線及構造柱的尺寸，認真核對窗間墻，垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。磚柱不得采用先砌四周后填收的包心砌法。摻用有機塑化劑的砂漿攪拌 3~5 min。加入粉煤灰或外加劑，攪拌不少于 3 min。 2%，砂，灰膏控制在177。冬期磚不得澆水，右適當增大砂漿稠度。 5 ㎝ 為宜，含水率為 10%~15%，常溫施工不得用于磚上墻 。 ④施工記錄。 ②材料的產(chǎn)品合格證書，性能檢測報告，進場驗收記錄和復檢報告 。隨安板隨安配套的小龍骨，安裝時操作工人須戴白手套，以防止污染。 、隱蔽檢查：在水電安裝，調試，打壓完畢后，應對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進行下一道工序。 、安裝次龍骨：配套次龍骨選用烤漆 T 型龍骨，間距與板橫向規(guī)格同，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。房間內主龍骨沿燈具的長方向排布，注意避開燈具位置 。 、安裝主龍骨：一般采用 C38 龍骨，吊頂主龍骨間距為 900～ 1200 ㎜ 。安裝時上端與預埋件焊接，下端套絲后與吊件連接。 工藝流程 基層清理→彈線→安裝吊桿→安裝主龍骨→弱電，綜合布線敷設→隱蔽檢查→安裝次龍骨及礦棉板→成品保護→分項、檢驗批驗收 施工工藝 、彈線：根據(jù)吊 頂設計標高彈吊頂線作為安裝的標準線。 3 施工機具 型材切割機，電動曲線鋸，手電鉆，電錘，自攻螺釘鉆，手提電動砂紙機等。 輕鋼骨架頂 棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度，燈槽，窗簾盒，通風口等處進行構造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。 頂棚罩面板安裝前，應作完墻，地濕作業(yè)工程項目。 十 四 、礦棉板吊頂 施工準備 在所要吊頂?shù)姆秶鷥?，機電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，且已經(jīng)過隱蔽驗收。第三層灌漿至低于板上口 510cm 處為上。第一層澆灌高度為 15cm，不能超過石材高度的 1/3。把石板豎起，便可將石材上口銅絲固定，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙 (即灌漿厚度 )一般為 3050cm，用靠尺板檢查調整木楔，再栓緊銅絲，依次向另一方進行。 (4)安裝石材：按部位取石材并舒直銅絲，將石村就位，石材上口處仰，右手伸入石材背面，把石材下口銅絲固定在橫筋上。 (3)彈線：首先將大理石或預制水磨石、磨光花崗石的墻面、柱面和門窗套用大線附從上至下找出垂直。顏色不均勻時應進行挑選，必要時進行試拼選用。 大面積施工前應先放出施工大樣中、經(jīng)設計、業(yè)主、監(jiān)理認可后，按大樣進行施工。 ③有門窗套的必須把門框、窗框立好。 (2)作業(yè)條件 ①已做好結構驗收。 ③石材：雅士白、白海棠、大花綠等。涂刷用 3 英寸羊毛刷， 沾漆不宜過多，防止流掛，盡量少回刷，以免有刷痕 十三、室內墻面石材貼面施工 施工準備 (1)材料要求 ①水泥：普通硅酸鹽水泥，應有出廠證明或復試單。 (11)貼防污條，嵌縫：沿面板邊緣貼防止污條，應選 4cm 左右的紙帶型不干膠帶，邊沿貼齊、貼平，在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入穎內，批膠時用力要均，走槍要陷而慢。 (9)調整固定，面板暫時固定后，調整水平直，調整垂直度。 (7)底層石材安裝：把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。成孔要求與結構墻面垂直，按放膨脹螺栓。順支托方向釘鋪能長的 50mm 厚木板，木板上噪聲在同一水平面上。 (3)掛線：按設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng) 緯儀打出大角兩個面的豎向接近線，離大角 20cm。石材要按 75 度立放斜靠在專用鋼架上。 操作工藝 (1)工地收貨：收貨要設專人負責管理，要認真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確。 ④ 對施工人員交底時，應強調技術措施、質量要求和成品保護，尤其是架子拆除時，不得碰撞已完成的作品。 ②搭設雙排架子處理結構基層并做好隱預檢記錄，合格后方可進行安裝工序。 ④膨脹螺栓、連接件、舌片等配套的鐵熱板、墊圈、螺帽及骨架固定的各種設計和安裝所需要的連接件的質量，必須符合要求。 ②防污膠條：用于石材邊緣防止污染。 檢驗方法：觀察、通電檢查。連接牢固緊密，不傷線芯。器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行、平燈口，馬路彎燈、防爆彎管燈固定可靠，排列整齊。低于 以下的燈具的金 屬外殼部分應做好接地或接零保護。 4 質量標準 4． 1 保證項目： 燈具的規(guī)格、型號及使用場所必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （ b）理順各個燈頭的相線和零線，另一端涮錫后根據(jù)相序分別連接，包扎并甩出電源引入線。 吊頂花燈組裝： （ a）首先將導線從各個燈口穿到燈具本身的接線盒里。 （ c）根據(jù)已固定好的端子板 (瓷接頭 )至各燈口的距離掐線，把掐好的導線削出線芯， 盤好圈后，進行涮錫。 3． 3 燈具組裝： 組合式吸頂花燈的組裝： （ a）首先將燈具的托板放平，如果托板為多塊拼裝而成，就要將所有的邊框對齊，并用螺絲固定，將其連成一體，然后按照說明書及示意圖把各個燈口裝好。 檢查燈內配線是否符合以下要求： (a)燈內配線應符合設計要求及有關規(guī)定； (b)穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫； (c)燈箱內的導線不應過于靠近熱光源，并應采取隔熱措施。 燈卡具 (爪子 )：塑料燈卡具 (爪子 )不得有裂紋和缺損現(xiàn)象。 瓷接頭：應完好無損，所有配件齊全。 吊管：采用鋼管做為燈具的吊管時，鋼管內徑一般不小于 10mm。燈內配線嚴禁