【正文】 接縫處要。（2）在墻邊的踢腳處以及室內(nèi)柱子和其它突出物處，地毯的多余部分應(yīng)剪掉，再精細(xì)修整邊緣，使之吻合服貼。　修整、清理地毯完全鋪好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁鏟交邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫中，用吸塵器吸去灰塵等。推力應(yīng)適當(dāng)，過大易將地毯撕破；過小則推移不平，推移應(yīng)逐步進(jìn)行。鋪接工藝（1）用張緊器或膝撐將地毯在縱橫方向逐段推移伸展，使之拉緊，平伏地平，以保證地毯在使用過程中遇至一定的推力而不隆起。（2）膠帶粘結(jié)法，即先將膠帶按地面上的彈線鋪好，兩端固定，將兩側(cè)地毯的邊緣壓在膠帶上，然后用電熨斗在膠帶的無膠面上熨燙，使膠質(zhì)熔解，隨著電熨斗的移動(dòng)，用扁鏟在接縫處輾壓平實(shí)，使之牢固地連在一起。接縫是將地毯翻過來，使兩條縫平接，用線縫后，刷白膠，貼上牛皮膠紙。（3）卡條和壓條可用釘條、螺絲、射釘固定在基層上?？l、銻條內(nèi)有倒刺扣牢地毯?！♂斈究l和門口壓條（1）采用木卡條（倒刺板）固定地毯時(shí)，應(yīng)沿房間四周靠墻腳1～2CM處，將卡條固定于基層上?！〔眉舻靥海?）根據(jù)房間尺寸和形狀，用裁邊機(jī)從長(zhǎng)卷上裁下地毯。（2）基層表面必須平整，無凹坑、麻面、裂縫，并保持清潔干凈?！。呵謇砘鶎印眉舻靥骸斂l、壓條→接縫處理→鋪接工藝→修整、清理。（3）地毯木卡條（倒刺板）、鋁壓條（倒刺板）、銻條。具體詳見《裝飾裝修施工方案》　 （1）地毯：根據(jù)鋪設(shè)面積，合理選購(gòu)適當(dāng)規(guī)格的地毯，以最省料為度。(5)防水涂料施工環(huán)境溫度應(yīng)在0℃以上。(3)防水材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做見證取樣復(fù)試。 防滲漏的管理措施(1)編制廁浴間防水施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。(6)管根平面與管根周圍立面轉(zhuǎn)角處應(yīng)做防水附加層。(4)在管根與混凝土之間(或水泥砂漿)之間應(yīng)留凹槽，凹槽內(nèi)嵌填密封膏。(2)在做防水層之前，先檢查基層坡度是否符合要求，與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理后再做防水。設(shè)備與飾面層施工完畢后應(yīng)做第二次蓄水試驗(yàn)。(7)當(dāng)防水層固化完全后，地面應(yīng)做24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度在最高處為20～30mm，墻面做淋水試驗(yàn)。(6)在基層基本干燥后涂刷底面防水層，涂刷均勻，厚度一致、不得露底。(4)基層表面必須認(rèn)真清掃干凈?；鶎悠露冗_(dá)到設(shè)計(jì)要求。(2)找坡找平層采用C15細(xì)石混凝土找1％坡，坡向地漏，隨打隨抹平并壓光，最薄處35厚，四周及豎管根部DS干拌砂漿抹圓角半徑應(yīng)控制在20mm左右，不得將圓弧做得太大，否則將會(huì)影響墻面裝修，在管道根部套管，地漏，出水口周圍應(yīng)留10mm寬的小槽，待找平層干燥后油膏填平。 聚合物水泥基防水涂料施工工藝流程 清理基層→底面防水→細(xì)部附加層→涂刷中間防水層→涂刷表面防水層→蓄水試驗(yàn) 主要施工方法及技術(shù)要求(1)首先應(yīng)根據(jù)地面坡度(1％)、地面做法、厚度、基準(zhǔn)線位置，確定好地漏、出水口頂面標(biāo)高，安裝地漏出水口時(shí)，標(biāo)高應(yīng)低5～10mm。 施工順序 (1)衛(wèi)生間：管道安裝→洞口封堵→墻面和地面清理、剔鑿修補(bǔ)找平→墻面防水涂料施工→地面防水涂料施工→第一次蓄水試驗(yàn)→防水保護(hù)層、飾面層施工→第二次蓄水試驗(yàn)→工程質(zhì)量驗(yàn)收 工序安排有防水要求的房間的防水量較大，而且房間面積較小，工序多，直接影響施工進(jìn)度，滲漏問題也時(shí)常發(fā)生，解決這一問題的關(guān)鍵是合理安排好工序，施工前應(yīng)做好防水與土建工序、水電安裝工序的合理安排，且每道工序要認(rèn)真細(xì)致，并做好成品保護(hù)工作。表630序號(hào)部位類型1衛(wèi)生間樓面和墻面，防水層做至墻面300mm高 材料要求(1)防水材料應(yīng)具有出廠合格證及廠家產(chǎn)品的認(rèn)證文件，并復(fù)驗(yàn)。 (4)涂飾墻面完工后,要妥善保護(hù),不得磕碰、污染墻面。 (2)施涂時(shí)首先清理好周圍環(huán)境，防止粉塵飛揚(yáng)而影響涂飾質(zhì)量。 (2)一般項(xiàng)目薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。3)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 質(zhì)量要求 (1)主控項(xiàng)目1)涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (3)涂料涂刷涂刷順序?yàn)椋合软斉?、后墻面，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下，同一飾面應(yīng)先豎向再橫向，操作時(shí)用力要均勻，保證不漏刷。 (2)刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)雍穸炔怀^2mm。 (2)所選用的材料的有害物質(zhì)含量必須滿足《居民建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》(GB 50325—2010)的規(guī)定，并按設(shè)計(jì)要求和GB50325—2010的有關(guān)部門規(guī)定對(duì)室內(nèi)裝修材料游離甲醛、氨、苯和總揮發(fā)性有機(jī)物TVOC污染物項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。 (4)施工頂棚部位已安裝的門窗、已施工完畢的地面、墻面等注意保護(hù)，防止污損。 (2)紙面石膏板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收合格后進(jìn)行。4)暗龍骨紙面石膏板吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。2)紙面石膏板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合嚴(yán)密。 檢驗(yàn)方法：觀察。 4)吊桿龍骨的材質(zhì)規(guī)格安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，金屬吊桿龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理。 2)紙面石膏板的材質(zhì)品種規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。自攻螺釘間距為150～170mm，～1mm，釘眼用膩?zhàn)诱移?，板縫用彈性膩?zhàn)犹蠲軐?shí)，并在板縫表面貼上專用接縫帶。吊頂燈具、風(fēng)口和維修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿和補(bǔ)強(qiáng)龍骨。 (2)安裝主龍骨間距1200mm，主龍骨用與之配套的龍骨吊件與Ф8吊筋相連，吊筋與混凝土頂板連接采用Ф8膨脹螺栓，吊桿及固定吊桿鐵件表面刷二道防銹漆。 (3)吊頂移動(dòng)式操作平臺(tái)架搭設(shè)完畢，滿足施工需要。 作業(yè)條件 (1)墻面抹灰及地面地磚鋪貼已完成。 (3)水電安裝時(shí)，不要破壞墻面瓷磚。表630項(xiàng)次 項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1立面垂直度2用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線度2拉5m，線不足5m，拉通線用鋼直尺檢查5接縫高低差 用鋼直尺和塞尺檢查6 接縫寬度 1 用鋼直尺檢查 成品保護(hù) (1)每次瓷磚貼完后，用棉紗將墻面瓷磚仔細(xì)清理干凈，及時(shí)清理殘留在窗框的砂漿。 4)內(nèi)墻飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合要求。 2)陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合要求。 4)內(nèi)墻飾面磚無空鼓、裂縫。2)內(nèi)墻飾面磚粘貼勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 取樣批量：每10t為一批，不足10t亦為一批。 取樣批量：每100t為一批，不足100t亦為一批。 (10)面層清理待嵌縫漿料硬化后再清洗表面。掃去表面灰漿用卡子劃縫，并用棉絲拭凈，鑲完一面墻后要將橫豎縫內(nèi)灰漿清理干凈。(三塊磚高度)。陰角大面磚壓小面磚，并且主視線面向，保證接縫通順。墻面陽角拼縫用云石機(jī)或磨砂機(jī)將瓷磚邊沿切磨成45176。 (8)粘貼瓷磚 由下向上粘貼，在瓷磚背面滿抹瓷磚粘接劑，四邊刮成斜面，厚度5mm，注意邊角滿漿，瓷磚就位后用灰木柄輕輕敲擊磚面，使之與臨面相平，檢查瓷磚上口灰縫是否飽滿，不飽滿一定要先喂灰飽滿。 (6)貼標(biāo)志磚 標(biāo)志點(diǎn)是用瓷磚粘貼在墻上，按此拉通線或用靠尺板作為鋪貼面磚的控制點(diǎn)。 (4)基層處理防水層表面及找平層表面的灰塵清理干凈并且刷漿，養(yǎng)護(hù)至手掰不動(dòng)為止。 2)擦縫DTG瓷磚嵌縫劑：按水:瓷磚嵌縫劑=1:4(重量比)比例，使用手持式攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆?，靜置5～10分鐘后，再次攪拌，即可使用；攪拌過程中不得添加其他材料；瓷磚嵌縫劑隨拌隨用，調(diào)好后的粘接劑在2h內(nèi)用完，嚴(yán)禁將已凝固的砂漿二次攪拌投入使用。 主要施工方法及技術(shù)要點(diǎn) (1)砂漿選用砂漿采用干混砂漿；粘接層采用代號(hào)為DTA瓷磚粘接劑，擦縫采用代號(hào)為DTG瓷磚嵌縫劑。 (2)施工溫度不應(yīng)低于5℃。 內(nèi)墻飾面磚粘貼 部位根據(jù)設(shè)計(jì)要求，衛(wèi)生間等房間墻面粘貼內(nèi)墻瓷磚。 (5)拆除腳手架、木腳手板時(shí)要輕拿輕放，集中堆放整齊，以免撞壞排氣道、門窗口、墻面或棱角。 (3)抹灰時(shí)，墻上的預(yù)埋件、線盒、通風(fēng)篦子、預(yù)留孔洞要采取保護(hù)措施，防止施工時(shí)灰漿漏入或堵塞。表630序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1立面垂直3用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測(cè)尺檢查 成品保護(hù) (1)在施工過程中，搬運(yùn)材料、機(jī)具以及使用手推車時(shí)，要特別小心，防止碰撞、磕劃墻面、排氣道、門窗口等。 3)抹灰層的總厚度符合設(shè)計(jì)要求。 (2)一般項(xiàng)目1)表面光滑、潔凈，接槎平整、無抹紋、無缺楞角。3)抹灰工程分層進(jìn)行；當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，采取加強(qiáng)措施；不同材料基體交接處表面的抹灰，采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于100mm。 質(zhì)量要求 (1)主控項(xiàng)目1)抹灰前基層表面的灰土、污垢、油漬等清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。 (2)粉刷石膏 復(fù)試項(xiàng)目：凝結(jié)時(shí)間、保水率、抗折強(qiáng)度。 試驗(yàn)要求 (1)DPLR、MR抹面砂漿 復(fù)試項(xiàng)目：抗壓強(qiáng)度、保水率、拉伸粘接強(qiáng)度。 (6)清理 抹灰工作完成后，將粘在門窗框、墻面上的灰漿及落地灰及時(shí)清理干凈。DPMR抹面砂漿：8厚DPLR砂漿打底，2厚DPMR砂漿找平抹光。 (4)陽角做護(hù)角抹灰墻面陽角做DPLR砂漿護(hù)角，護(hù)角高度為2m，每側(cè)寬度為不小于50mm。 3)在填充墻與混凝土結(jié)構(gòu)墻體、柱、梁板交接處的基層表面應(yīng)先粘貼耐堿玻纖網(wǎng)，配電箱體背面鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固后方可進(jìn)行施工抹灰，耐堿玻纖網(wǎng)、金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm。 2)粉刷石膏使用手持式攪拌器進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間不少于3分鐘；用水量為粉料的23%～28%；攪拌過程中不得添加其他材料；砂漿隨拌隨用，拌成后1h內(nèi)用完，嚴(yán)禁將已凝固的砂漿二次攪拌投入使用 (2)基層處理 1)抹灰前，對(duì)基層表面的灰塵、污垢、堿膜等物均應(yīng)仔細(xì)清理干凈，基層面有油污，用堿水清洗，并澆水濕潤(rùn)。 (4)施工溫度不應(yīng)低于5℃。 (2)窗附框、門框已安裝完并驗(yàn)收合格。 內(nèi)墻一般抹灰 抹灰的部位及種類根據(jù)設(shè)計(jì)要求，內(nèi)墻面抹灰為干混砂漿抹灰。 (2)運(yùn)輸石材板塊、砂漿和鋪貼時(shí)，對(duì)外墻面進(jìn)行保護(hù)。 4)大理石面層允許偏差應(yīng)符合表620中的規(guī)定。 2)臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊，相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm。 2)面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓。(5)灌縫、擦縫和養(yǎng)護(hù)在鋪貼后48h進(jìn)行灌縫、擦縫，然后覆蓋養(yǎng)護(hù)7d。(3)試拼、編號(hào)在正式鋪設(shè)之前，試拼并編號(hào)。 (2)彈線 1)根據(jù)+，找出面層標(biāo)高，彈出臺(tái)階踏步線和坡道線。 (4)施工溫度不應(yīng)低于5℃。 (2)墊層已完成，并驗(yàn)收合格。 (5)其他涂料油漆、管線安裝施工前應(yīng)對(duì)地面用塑料布或彩條布進(jìn)行覆蓋保護(hù)。 (3)在全部地磚鋪貼完畢后，將門口臨時(shí)封閉，在養(yǎng)護(hù)期間，避免人員進(jìn)入。表630項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查2縫格平直3用5m線和鋼尺檢查3接縫高低差用鋼尺和塞尺檢查4踢腳線上口平直3用5m線和鋼尺檢查5板塊間隙寬度2用鋼尺檢查 成品保護(hù) (1)在操作過程中，對(duì)已安裝好的排氣道、管道要做好保護(hù)，采用多層板遮擋，手推車底部用編織袋包裹。3)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，與地漏、管道結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。 2)面層與下一層的結(jié)合(粘接)必須牢固，無空鼓。 取樣批量：每10t為一批，不足10t亦為一批。 取樣批量：每100t為一批，不足100t亦為一批。 (10)踢腳板安裝鑲貼踢腳板時(shí)，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對(duì)齊，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪，用9mm厚DPHR砂漿打底壓實(shí)抹平，5厚DTA砂漿粘接劑粘貼踢腳板。要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。門口處采用過門石，寬度同墻厚。地磚花紋朝向一致，順著房間、走廊的長(zhǎng)方向。也可將粘接劑抹在地磚的背面，進(jìn)行粘接，厚度5mm。 鋪磚應(yīng)從門口開始排磚，縱向先鋪2～3行磚，以此為沖筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線找正找直。根據(jù)排磚平面圖，在房間分中，從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬2～3mm，在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)，并嚴(yán)格控制好方正。根據(jù)沖筋的標(biāo)高，將已拌合的DS地面砂漿鋪裝在沖筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。 (4)找標(biāo)高、彈線根據(jù)墻上的建筑+1000mm水平標(biāo)高線，往下測(cè)量出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 4)嚴(yán)禁將已凝固的砂漿二次攪拌投入使用。 2)粘接層DTA瓷磚粘接劑、擦縫DTG瓷磚嵌縫劑：按水:瓷磚粘接劑=1:4(重量比)比例，使用手持式攪拌器進(jìn)行攪拌3～5min，調(diào)到合適稠度，靜置5min后，再次攪拌，即可使用，隨拌隨用，調(diào)好后的粘接劑在1～2h內(nèi)用完。 主要施工方法及技術(shù)要點(diǎn)