【正文】 橫向滿刮，接頭不得留搓。 涂刷順序為先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。 涂料的稠度要適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，防止透底及刷紋明顯的現(xiàn)象出現(xiàn)。 三、墻面鋁塑板施工 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中墻面木骨架安裝鋁塑板工程。白松樹種，并按設(shè)計要 求進(jìn)行防火處理；黃花松木得使用。 罩面板材及壓條：按設(shè)計選用，嚴(yán)格掌握材質(zhì)及規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。 主要機具： 機械：小電鋸、小臺刨。 手動工具：木刨、掃槽刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲刀、手搖鉆等。 墻為砌體時，應(yīng)根據(jù)墻面情況，在四周墻上預(yù)埋固定龍骨的木磚。 直接接觸土建結(jié)構(gòu)的木龍骨，應(yīng)預(yù)先刷防腐劑。 劃龍骨分檔線：沿已彈好的頂棚標(biāo)高水平線，劃好龍骨的分檔位置線。 安裝小龍骨： 小龍骨底面應(yīng)刨光、刮平，截面厚度應(yīng)一致。 按分檔線，先安裝兩根通長邊龍骨，拉線找拱，各根小龍骨按起拱標(biāo)高，通過短吊桿將小龍骨用圓釘固定在大龍骨上，吊桿要逐根錯開，不得吊釘在龍骨的同一側(cè)面上。 安裝卡檔小龍骨：按通長小龍骨標(biāo)高，在兩根通長小龍骨之間，根據(jù)罩面板材的分塊尺寸和接縫要求，在通長小龍骨底面橫向彈分檔線，按線以底找平釘固下檔小龍骨。 安裝署面板：在木骨架底面安裝頂棚罩面板，罩面板的品種較多，應(yīng)按設(shè)計要求的品種、規(guī)格和固定方式分為圓釘釘固法、木螺絲擰固法、膠結(jié)粘固法三種方式。在已裝好并經(jīng)驗收的木骨架下面，按罩面板的規(guī)格和拉縫間隙，在龍骨底面進(jìn)行分塊彈線，在吊頂中間順通長小龍骨方向，先裝一行做為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)延伸安裝。 木螺絲固定法：這種方法多用于鋁塑板。 膠結(jié)粘固法：這種方法多用于鋁塑板，安裝前板材應(yīng)選配修整，使厚度、尺寸、邊楞齊整一致。每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側(cè)分行逐塊粘貼，膠粘劑按設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無要求時，應(yīng)經(jīng)試驗選用，一般可用 401 膠。 ②白水泥： 325 白水泥。 (2)作業(yè)條件 ①已做好結(jié)構(gòu)驗收。 ③有門窗套的必須把門框、窗框立好。 大面積施工前應(yīng)先放出施工 大樣中、經(jīng)設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后，按大樣進(jìn)行施工。顏色不均勻時應(yīng)進(jìn)行挑選，必要時進(jìn)行試拼選用。一般瓷磚外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度應(yīng)以 57cm 為宜。 (3)灌漿： 1: 水泥砂漿 (稠度 812cm)徐徐倒入，注意不要碰瓷磚，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊瓷磚面使灌入砂漿排氣。第一次灌漿等 12h，等砂漿初凝再進(jìn)行第二層灌漿，高度一般為 2030mm，待初凝后再繼續(xù)灌漿。 (4)擦縫：待瓷磚全部安裝完畢后，清除所有余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按瓷磚顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈，顏色一致。 (2)基層處理：將地面墊層上的雜物清理，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。 （ 4）彈線：為了檢查地板磚的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面177。 （ 5）試排：在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度 ，厚度不小于 3m。 （ 6）刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后，清掃干凈地面，灑水濕潤，刷一層素水泥漿。鋪好后用大桿刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不能過大）。 ②根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積 鋪砌標(biāo)所用。 （ 8）灌縫、擦縫：在地板磚鋪砌后 1— 2 天，進(jìn)行灌漿擦縫，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。打蠟后面層達(dá)到光滑潔亮。彈線清楚，位置準(zhǔn)確。 作地枕帶：當(dāng)設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求作豆石混凝土地枕帶。 固定沿項、沿地龍骨；沿彈線位置固定沿項、沿地龍骨，可用射釘或膨脹螺栓固定，固定點間距應(yīng)不大于 600mm，龍骨對接應(yīng)保持平直。龍骨的端部應(yīng)固定，固定點間距應(yīng)不大于 lm，固定應(yīng)牢固。 選用支撐卡系列龍骨時，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400～ 600mm，距龍骨兩端的距離為 20～ 25mm。設(shè)計無要求時，其間距可按板寬確定，如板寬為 900mm、 1200mm 時，其間距分別為 453mm、 603mm。 罩 面板橫向接縫處，如不在沿頂、沿地龍骨上，應(yīng)加橫撐龍骨固定板縫。 對于特殊結(jié)構(gòu)的隔墻龍骨安裝（如曲面、斜面隔斷等），應(yīng)符合設(shè)計要求。要求與龍骨的安裝同步進(jìn)行，或在另一面石膏板封板前進(jìn)行，并采取局部加強措施，固定牢固。 龍骨檢查校正補強：安裝罩面板前，應(yīng)檢查隔斷骨架的牢固程度 ，門窗框、各種附墻設(shè)備、管道的安裝和固定是否符合設(shè)計要求。龍骨的立面垂直偏差應(yīng)≤ 3mm，表面不平整應(yīng)≤ 2mm。僅隔墻為防火墻時，石膏板應(yīng)豎向鋪設(shè)。 龍骨兩側(cè)的石膏板及龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板應(yīng)錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。沿石膏板周邊螺釘間距不應(yīng)大于 200mm，中間部分螺釘間距不應(yīng)大于 300mm，螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為 10～ 16mm。釘眼應(yīng)用石膏膩子抹平。如需對接時，應(yīng)緊靠，但不得強壓就位。施工時，先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。 隔墻板的下端如用木踢腳板覆蓋 ，罩面板應(yīng)離地面 20～ 30mm；用大理石、水磨石踢腳板時，罩面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平，接縫嚴(yán)密。礦棉板、巖棉板等填充材料，與安裝另一側(cè)紙面石膏板同時進(jìn)行，填充材料應(yīng)鋪滿鋪平。一般做平縫較多，可按以下程序處理： 紙面石膏板安裝時，其接縫處應(yīng)適當(dāng)留縫（一般 3～ 6mm），并必須坡口與坡口相接。 用小刮刀把 WKF 接縫膩子嵌入板縫，板縫要嵌滿嵌實，與波口刮平。 在接縫坡口處刮約 lmm 厚的 WKF 膩子，然后粘貼玻纖帶，壓實刮平。 陰角的接縫處理方法同平縫。 按照設(shè)計要求進(jìn)行施工放 線、抄平，確定門框橫梁、鋼架、地彈簧的位置。 按照設(shè)計要求，使用國標(biāo)材料進(jìn)行門梁鋼架焊制，并對鋼架進(jìn)行防銹、防腐處理。 按照門框及玻璃門尺寸進(jìn)行不銹鋼加工制作。 在公司車間加工好玻璃門，并打好拉手眼。 對安裝好的不銹鋼玻璃門進(jìn)行打膠收縫。 1施工中注意事項： 、現(xiàn)場測量放線要準(zhǔn)確、到位，對橫梁及地彈簧安裝位置進(jìn)行精確 標(biāo)注。 、焊制鋼架時要采用甲方要求國標(biāo)鋼材，對焊縫要按照國家標(biāo)準(zhǔn)焊接。 、玻璃門在制作過程當(dāng)中，注意無劃痕，運輸時防止碰壞、碰爛。 八、穿線管及線路敷設(shè) 管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝 材料要求： 絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號，規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。 輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。 一字改錐，十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。 配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。進(jìn)出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。 清掃管路： 清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。 穿帶線： 穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的 1/2。 公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。 當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 穿線時應(yīng)注意下列問題： 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。 導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如。 敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：（ a）截面積為 50mm2 及以下的導(dǎo)線為 30m；（ b）截面積為 70～ 95mm2 的導(dǎo)線為 20m；（ c）截面積在 180～ 240mm2 之間的導(dǎo)線為 18m。 受力導(dǎo)線不能降低原機械強度。 為了滿足 上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。搖測應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測，一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄。 電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測時，應(yīng)先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備 等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測無誤后再進(jìn)行送電試運行。導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。 九、開關(guān)、插座安裝 2 施工準(zhǔn)備 材料要求： 各型開關(guān)：規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn) 品合格證。 塑料（臺）板：應(yīng)具有足夠的強度。 其他材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機螺絲、木磚等。高凳等。 作業(yè)條件： 各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢。 線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測。 操作工藝 工藝流程： 清理→結(jié)線→安裝 清理： 用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。 b 電器，燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。 插座接線： a 單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。 b 單相三孔及三相四孔插座結(jié)線，保護(hù)接地線注意應(yīng)接在上方。 d 插座箱多個插座導(dǎo)線連接時，不允許拱頭連接，應(yīng)采用 LC 型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支線連接。將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān)，插座對應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。注意線芯不得外露。（ b）扳把開關(guān)距地面的高度為 ，距門口為 150～ 200mm；開關(guān)不得置于單扇門后。 插座安裝規(guī)定：（ a）暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于 30cm；（ b）在兒童活動場所應(yīng)采用安全插座。 開關(guān)、插座安裝： 暗裝開關(guān)、插座： 按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于 時，應(yīng)加裝套盒），對正盒眼，用機螺絲固定牢固。 明裝開關(guān) 、插座： 先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由塑料（木）臺的出線孔中穿出，再將塑料（木）臺緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上，如果是明配線，木臺上的隱線槽應(yīng)先順對導(dǎo)線方向，再用螺絲固定牢固。然后將開關(guān)或插座貼于塑料（木）臺上，對中找正，用木螺絲固定牢。 開關(guān)、插座安裝在木結(jié)構(gòu)內(nèi)，應(yīng)注意做好防火處理。 插座使用的漏電開關(guān)動作應(yīng)靈敏可靠。 基本項目： 開關(guān)、插座的安裝位置正確。 開關(guān)切斷相線。插座的接地線單獨敷設(shè)。 同一場所的高度差為 5mm。 檢驗方法：吊線、尺量檢查。 塑料配電箱（盤）：箱體應(yīng)有一定的機械強度。 絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。 預(yù)埋鐵架或螺栓時，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。 操作工藝 工藝流程： 明裝配電箱 (盤 )→盤面組裝→鐵架固定→螺栓固定→固定實→ (盤面 ) (盤面 )→物定盤→排電配→暗裝配電箱→列工具線 配電箱（盤）安裝要求： 配電箱（盤）應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所。在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致，允許偏差為 10mm。掛式配電箱（盤）應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。 配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的 PE 保護(hù)地線（ PE 線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟探銅線），但 PE 保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串接。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。 垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷。 配電箱（盤）上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨熔斷器（電源側(cè)）。 TNC 低壓配電系統(tǒng)中的中性線 N 應(yīng)在箱體或盤面上，引入接地干線處做好重復(fù)接地。 照明配 電箱（板）不應(yīng)采用可燃材料制作，在干燥無塵場所采用的木制配電箱（板）應(yīng)阻燃處理。 磁插式熔斷器底座中心明露螺絲孔應(yīng)填充絕緣物，以防止對地放電。 照明配電箱（板）內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器其電源線應(yīng)接在中間觸點的端子，負(fù)荷線應(yīng)接在螺紋的端子上。 注：用此表若得出非標(biāo)準(zhǔn)截面時，應(yīng)選用與之最接近的標(biāo)準(zhǔn)截面導(dǎo)體。 PE 保護(hù)地線若不是供電電纜或電纜外護(hù)層的組成部分時，按機械強度要求，截面不應(yīng)小于下列數(shù)值：有機械性保護(hù)時為 ；無機械性保護(hù)時為 4mm2。 配電箱（盤）上電具，儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子無松動、啟閉靈活，零部件齊全。 十一、燈具安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于電氣照明燈具安裝工程。 施工準(zhǔn)備 2． 1 材料要求： 各型燈具：燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 吊鉤：花燈的吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛銷釘?shù)闹睆?，且不得小?6mm。 支架：必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做成支架。 3 操作工 藝 3． 1 工藝流程： 燈具檢查 —— 燈具組裝 —— 燈具安裝 —— 通電試運行 3． 2 燈具檢查： 根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合以下要求： (a)在易燃和易爆場所應(yīng)采用防爆式燈具； (b)有腐蝕性氣體及特別潮濕的場所應(yīng)采用封閉式燈具，燈具的各部件應(yīng)做好防腐處理； (c)潮濕的廠房內(nèi)和戶外的燈具應(yīng)采用有泄水孔的封閉式燈具； (d)多塵的場所應(yīng)根據(jù)粉塵的濃度及性質(zhì)，采用封閉式或密閉式燈具； (e)灼熱多塵場所 (如出鋼、出鐵、軋鋼等場所