【正文】 行涮錫。 檢查燈內(nèi)配線是否符合以下要求： (a)燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定； (b)穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤(pán)圈，涮錫； (c)燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過(guò)于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施。 瓷接頭：應(yīng)完好無(wú)損，所有配件齊全。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。 照明配電箱（板）應(yīng)安裝牢固，平正，其垂直偏差不應(yīng)大于 3mm；安裝時(shí)，照明配電箱（板）四周應(yīng)無(wú)空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物，構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。但不得小于：裸銅線 4mm2，裸鋁線 6mm2，絕緣銅線 ，絕緣鋁線 。磁插保險(xiǎn)不得裸露金屬螺絲，應(yīng)填滿火漆。 照明配電箱（板）內(nèi)的交流，直流或不同電壓等級(jí)的電源，并具有明顯標(biāo)志。橫裝者左側(cè)（面對(duì)盤(pán)面）接電源，右側(cè)接負(fù)荷。 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤(pán)圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔應(yīng)光滑無(wú)毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。 安裝配電箱（盤(pán)）所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。 安裝配電箱盤(pán)面時(shí)，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。周邊平整無(wú)損傷，塑料二層底板厚度不應(yīng)小于 5mm，并有產(chǎn)品合格證。 面板的垂直允許偏差 。導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線芯。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。最后再把開(kāi)關(guān)、插座的蓋板上好。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。（ c）暗裝開(kāi)關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；（ d）開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈 位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致；（ e）成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于 2mm，拉線開(kāi)關(guān)相鄰間距一般不小于 20mm；（ f）多塵潮濕 場(chǎng)所和戶外應(yīng)選用防水瓷制拉線開(kāi)關(guān)或加裝保護(hù)箱；（ g）在易燃、易爆和特別潮濕的場(chǎng)所，開(kāi)關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其它處所控制；（ h）民用住宅嚴(yán)禁裝設(shè)床頭開(kāi)關(guān)，（ i）明線敷設(shè)的開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在不少于 15mm 厚的木臺(tái)上。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。 c 交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。 c 多聯(lián)開(kāi)關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng) 采用 LC 型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支連 接。 墻面的漿活、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成。 手錘、鏨子、剝線錯(cuò)、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射釘槍等。塑料（臺(tái)）板應(yīng)平整，無(wú)彎翹變形等現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。 保護(hù)接地線、中性線截面選用正確，線色符合規(guī)定，連接牢固緊密。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在 120r/mm 左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。 不能降低原絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。 兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。 接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷 盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為 15cm。 相線，中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。 作業(yè)條件： 配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢。 套管為 PVC 穿線管，選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì)，規(guī)格相應(yīng)的套管。 、不銹鋼加工要精確，要保護(hù)好不銹鋼表面無(wú)劃痕、碰傷。 1對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)清理交工。 對(duì)加工好的不銹鋼進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。 按照放好線的尺寸進(jìn)行預(yù)埋件安裝。 當(dāng)膩?zhàn)娱_(kāi)始凝固又尚處于潮濕狀態(tài)時(shí)，再刮一道 WKF 膩?zhàn)?，將玻纖帶埋入膩?zhàn)又?，并將板縫填滿刮平。接縫內(nèi)浮土清除干凈后，刷一道 50%濃度的 107 膠水溶液。 鋪放墻體內(nèi)的玻璃棉。 隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應(yīng)留有 3mm 的槽口。 安裝石膏板時(shí)，應(yīng)從板的中部向板的四邊固定，釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面。曲面墻所用石膏板宜橫向鋪設(shè)。如有不牢固處，應(yīng)進(jìn)行加固。 電氣鋪管、安裝附墻設(shè)備：按圖紙要求預(yù)埋管道和附墻設(shè)備。 選用通貫系列龍骨時(shí)，低于 3m 的隔斷安裝一道； 3～ 5m 隔斷安裝兩道； 5m以上安裝三道。邊框龍骨與基體之間，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝密封條。作地枕帶應(yīng)支模，豆石混凝土應(yīng)澆搗密實(shí)。 六、輕鋼龍骨隔墻施工 工藝流程：彈線、分檔→做地枕帶 (設(shè)計(jì)有要求時(shí) )→固定沿頂、沿地龍骨→固定邊框龍骨→安裝豎向龍骨→安裝門(mén)、窗框→安裝附加龍骨→安裝支撐龍骨→檢查龍骨安裝→電氣鋪管安附墻設(shè)備→安裝一面罩面板→填充隔聲材料→安裝另一面罩 面板→接縫及護(hù)角處理→質(zhì)量檢驗(yàn) 彈線、分檔：在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，應(yīng)按龍骨的寬度彈線。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙，在十字控制線并點(diǎn)開(kāi)始鋪砌。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿，厚度控制在放上地板磚板塊時(shí)高出面層 3— 4 皿。 50cm 標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線。 五、地面地板磚施工工藝 工藝流程： 準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→涮水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪地板磚→灌縫、擦縫→打蠟 準(zhǔn)備工作： (1)以施工大樣圖和加工單位為依據(jù)，熟悉了解各部位 尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。第一層澆灌 高度為 15mm，不能超過(guò)瓷磚高度的 1/3。 操作工藝 工藝流程 (1)彈線：首先將瓷磚的墻面、柱面和門(mén)窗套用大線附從上至下找出垂直。 ④瓷磚進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆于室內(nèi)，并預(yù)鋪配花、編號(hào)等以便正式鋪貼時(shí)號(hào)取用。 ③石材：瓷磚。每塊鋁塑板粘貼前應(yīng)進(jìn)行預(yù)裝，然后在預(yù)裝部位龍骨框底面刷膠，同時(shí)在罩面板四周刷膠，刷膠寬度為 10mm～ 15mm， 經(jīng) 5～ 10min 后，將罩面板壓粘在預(yù)裝部位。固定罩面板的釘距為 200mm。 防腐處理：頂棚所有露明的鐵件，釘罩面板前未作防銹處理的必須刷好防銹漆，木骨架與結(jié)構(gòu)接觸面應(yīng)進(jìn)行防腐處理。 小龍骨間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)按罩面板規(guī)格決定，一般為 400mm～ 500mm。 工藝流程： 彈標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔線→安裝管線設(shè)施→安裝大龍骨→安裝小龍骨→防腐處理→安裝罩面板→安裝壓條 彈標(biāo)高水平線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，順墻高量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線。 作業(yè)條件： 現(xiàn)澆鋼筋混凝土板或預(yù)制樓板板縫中，按設(shè)計(jì)預(yù)埋吊頂固定件，如設(shè) 計(jì)無(wú)要求時(shí)，可預(yù)埋 6 或 8 鋼筋，間距為 1000mm 左右。 其他材料：圓釘、 6 或 8 螺栓、射釘、膨脹螺栓、膠粘劑、木材防腐 劑和 8 號(hào)鍍鋅鐵絲（鉛絲）。 材料： 木料：木材骨架料必須是烘干、無(wú)扭曲的紅。 對(duì)于干燥較快的涂料，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，避免出現(xiàn)干燥后接頭。 刮膩?zhàn)?，一般刮三遍? 安裝石膏陰角線。 （ 6）釘固邊龍骨，采用射釘固定，射釘間距為 1000mm。 （ 2）在主龍骨上安裝吊掛件。 安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無(wú)螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。為保證工期和質(zhì)量要求，提高效率，要求合理 安排工序及搭配，采取交叉作業(yè)，分段施工，確保工程順利進(jìn)行。 (4)施工用水：與建設(shè)單位協(xié)商解決。 1 施工概況 (1)根據(jù)工程實(shí)際情況，本工程包括紙面石膏板吊頂、乳膠漆、墻面鋁塑板、墻面磁磚、礦棉板吊頂、地板磚鋪設(shè)、石材干掛、砌磚墻、玻璃門(mén)制安、線 路敷設(shè)、燈具安裝、開(kāi)關(guān)插座安裝等工程。 (8)組織測(cè)量人員對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)、中線點(diǎn)位置進(jìn)行閉合和校核，確保水準(zhǔn)點(diǎn)、中 線點(diǎn)準(zhǔn)確無(wú)誤。對(duì)工程的重要工序編制詳細(xì)的施工方案和工藝卡。 第 4 章、施工準(zhǔn)備 (1)認(rèn)真審查圖紙，組織圖紙會(huì)審，組織有關(guān)人員熟悉工程特點(diǎn)及技術(shù)要求。 3 安全生產(chǎn)控制的基本原則 (1)管生產(chǎn)必須管安全的原則； (2)安全第一的原則； (3)預(yù)防為主的原則； (4)動(dòng)態(tài)控制的原則； (5)全面控制的原則； (6)現(xiàn)場(chǎng)安全為重點(diǎn)的原則。每次檢查之后都要及時(shí)調(diào)整，力爭(zhēng)將偏差縮短在最短期間內(nèi)，在所發(fā)生施工階段內(nèi)自行消化、平衡，以免造成影響太大。 5 施工進(jìn)度計(jì)劃調(diào)查、整理、對(duì)比分析 采用逐日進(jìn)度報(bào)表、作業(yè)狀況報(bào)表、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地檢查方法等對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行跟蹤檢測(cè)、收集信息。在分解中，每一層次的進(jìn)度控制目標(biāo)都限定了下一層次的進(jìn)度控制目標(biāo)，而較抵層次的進(jìn)度控制目標(biāo)又是較高一級(jí)層次進(jìn)度控制目標(biāo)能夠?qū)崿F(xiàn)的保證，于是形成一個(gè)自上而下層層約束，由下 而上級(jí)級(jí)保證，上下一致的多層次的控制目標(biāo)體系。 (3)技術(shù)措施：通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新加快施工進(jìn)度，保證在施工進(jìn)度向前調(diào)整后，仍能如期竣工。 3 工期目標(biāo)及控制 1 工期目標(biāo)：總工期為 40 日歷天。指定施工方案時(shí)應(yīng)切合實(shí)際，技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理，要及時(shí)督促檢查施工工藝方案是否得到認(rèn)真執(zhí)行、是否嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程等。正確存放保管、合理使用。對(duì)于實(shí)測(cè)實(shí)量中質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中 帶有“”符號(hào)的項(xiàng)目，要求合格率必須達(dá)到 100%。 1 現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置 本工程推行項(xiàng)目法組織施工，以項(xiàng)目經(jīng)理為主的項(xiàng)目班子直接組織指揮本工程的施工生產(chǎn)。 第 2 章、工程概況 本工程為 XX 改造項(xiàng)目施工，該工程位于 XX。目 錄 第 1 章、編制依據(jù) 第 2 章、工程概況 第 3 章、施工布置 第 4 章、施工準(zhǔn)備 第 5 章、施工方案 第 6 章、勞動(dòng)力、施工機(jī)械的計(jì)劃 第 7 章、 質(zhì)量管理體系與措施 第 8 章、文明施工管理體系與措施 第 9 章、安全管理體系與措施 第 10 章 環(huán)境保護(hù)管理體系與措施 第 11 章、回訪保修及其它保證措施 第 12 章、施工進(jìn)度及計(jì)劃 第 13 章、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 附表一 擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 附表二 擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 附表三 勞動(dòng)力計(jì)劃表 附表四 計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 附表五 施工總平面圖 附表六 臨時(shí)用地表 第 1 章、編制依據(jù) XX：《 XX 改造項(xiàng)目施工招標(biāo)文件》。 工地現(xiàn)場(chǎng)自然條件及我公司的施工能力等。采用先進(jìn)施工工藝和施工技術(shù)優(yōu)化施工方案，嚴(yán)格按照國(guó)家技術(shù)規(guī)程組織施 工，配備充足的機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械化施工程度，確保工期和工程質(zhì)量。 為確保上述質(zhì)量目標(biāo)，要求各道工序必須達(dá)到合格，工程資料、外觀、實(shí)量分?jǐn)?shù)不得低于 85 分。 材料控制包括對(duì)投入的原材料、成品、半成品、構(gòu)配件等的控制，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定貨采購(gòu)、檢查驗(yàn)收。 方法： 控制包括施工方案、施工工藝、施工技術(shù)措施的控制。開(kāi)展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，立即研究處理，使每道工序處于良好的控制狀態(tài)，以滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。 (2)合同措施：以合同形式保證工期進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)，即保持總進(jìn)度控制目標(biāo)與目標(biāo)總工期相一致；供貨、運(yùn)輸、構(gòu)件加工等合同施工項(xiàng)目提供服務(wù)配備的時(shí)間與有關(guān)的進(jìn)度控制目標(biāo)一致，相協(xié)調(diào)。 3 施工進(jìn)度控制目標(biāo)體系 在施工活動(dòng)中，通過(guò)對(duì)最基礎(chǔ)分部，分項(xiàng)工程的施工著手實(shí)行進(jìn)度控制并以此來(lái)保證單位工程 (或階段工程 )進(jìn)度控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，最終實(shí)現(xiàn)總進(jìn)度目標(biāo)進(jìn)行一系列的從總體到細(xì)部，由高層到基層分解，一直分解到施工現(xiàn)場(chǎng)直接調(diào)度控制的分部分項(xiàng)工程或工序的施工為止。當(dāng)新的偏差出現(xiàn)后，再重復(fù)上述過(guò)程，直到施工項(xiàng)目全部完成。 6 施工進(jìn)度計(jì) 劃的調(diào)整 通過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)施工進(jìn)度發(fā)生偏差后，判斷偏差對(duì)總工期和后續(xù)工作的影響，并依據(jù)施工工期的要求提出處理意見(jiàn)，在必要時(shí)做出調(diào)整。 2 安全控制主要措施 施工會(huì)過(guò)程中，運(yùn)用科學(xué)管理的理論、方法，通過(guò)法規(guī)、技術(shù)、組織等手段，規(guī)范勞動(dòng)得的行為，控制勞動(dòng)對(duì)象、勞動(dòng)手段和施工環(huán)境條件，消除或減少不安全因素，使人、物、環(huán)境構(gòu)成的施工生產(chǎn)何等系達(dá)到最佳安全狀態(tài)，最終實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。按合同的約束定期回訪，做好維修服務(wù)工作。 (4)各級(jí)技術(shù)人員做好技術(shù)交底工作。 (7)接到中標(biāo)通過(guò)立即組織項(xiàng)目部人員，參與建設(shè)單位及有關(guān)部門(mén)組織的技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)交樁。 第 5 章、施工方案 在施工中合理組織施工力量，本著先里后外，先主體后附屬，機(jī)械為主，人工為輔的方法，確保安全質(zhì)量第一，最大限度的縮短工期，并且做好雨季及農(nóng)忙季節(jié)施工的防范措施。同時(shí)充分發(fā)揮我公司機(jī)構(gòu)化優(yōu)質(zhì)，降低成本、有條不紊、科學(xué)施工，盡量減少對(duì)附近單位和居民造成的不良影響。 2 施工工藝 本工程特點(diǎn)為工期緊，專業(yè)及工種交叉配合多，作業(yè)量大，工程項(xiàng)目多。 劃龍分檔線：按設(shè)計(jì)要求的主次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃分龍 骨分檔線。 安裝主龍骨 （ 1）配吊桿螺絲。 （ 5）安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，設(shè)置連接卡固件。 安裝石膏板：在安裝前先對(duì)頂棚內(nèi)的各種管理線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后，才能安裝面板。 用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 涂刷順序?yàn)橄人㈨敯?