【正文】 結(jié)粘固法三種方式。 劃龍骨分檔線：沿已彈好的頂棚標高水平線，劃好龍骨的分檔位置線。 主要機具： 機械：小電鋸、小臺刨。 涂料的稠度要適中，排筆蘸漆量要適當，防止透底及刷紋明顯的現(xiàn)象出現(xiàn)。 刷防銹漆：頂棚處未做防腐處理的表面（如預埋件、吊掛件、連接件、釘固附件）在各工序安裝前應刷防銹漆。 （ 3）安裝主龍骨：將組將好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺絲。 1 采取大規(guī)模機械化施工，提高勞動效率，盡量以干作業(yè)代替作業(yè)。 (2)在各工序施工中始終注意采取必要的雨季施工措施與文明措施工。 (5)勘察現(xiàn)場，了解工程范圍內(nèi)的現(xiàn)狀和分布，做好現(xiàn)場記錄和標識。 5 文明施工目標 項目經(jīng)理部按照城市建設(shè)管理的有關(guān)法規(guī)，科學合理地安排施工現(xiàn)場，建立施工現(xiàn)場管理組織，協(xié)高專業(yè)管理和各項施工活動，控制污染，創(chuàng)造文明安全的施工環(huán)境和人流、物流暢通的施工秩序，創(chuàng)建文明施工工地。將調(diào)查資料整理加工成與施工進度計劃具有可比性的反映實際施工進度的資料。 (4)經(jīng)濟措施：按進度計劃保證資金的需求。環(huán)境控制主要是對工程技術(shù)環(huán)境、工程管理環(huán)境 (如質(zhì)量體系、質(zhì)量管理制度等 )、勞動環(huán)境 (如勞動組合、作業(yè)場所、現(xiàn)場布置等 )采取有效措施進行嚴格控制。 2 質(zhì)量預控 在事先分析工程項目施工活動中可能出現(xiàn)或容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的基礎(chǔ)上，提出相應的預防措施和對策，實現(xiàn)對項目質(zhì)量的主動控制。建設(shè)單位： XX。 有關(guān)的施工規(guī)范及質(zhì)檢標準。 2 工程目標 1 質(zhì)量目標 本工程的質(zhì)量目標－合格工程。操作人員必須認真執(zhí)行各項規(guī)章制度、嚴格遵守機械設(shè)備操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、維修保養(yǎng)規(guī)程等。訂立進度控制工作制度、檢查時間、方法、召開協(xié)調(diào)會議的時間、參加人員 等；落實各層次進度控制的人員、具體任務和工作職責；按施工項目的組成、進展階段、合作分工等將總進度計劃分解，確定其進度目標，建立進度控制目標體系。進度實施系統(tǒng)發(fā)揮監(jiān)測、分析職能并循環(huán)運行，即隨著施工活動的進行，信息管理系統(tǒng)不斷地將施工實際進度信息，按信息流動程序反饋經(jīng)進度控制者，經(jīng)過統(tǒng)計整理，比較分析分，確認進度執(zhí)行無偏差，系統(tǒng)將發(fā)揮調(diào)控職能，分析偏差產(chǎn)生的原因，及時對后續(xù)施工和對總工期的影響，必要時，可利用進度控制目標留有余地的彈性特點，對原計劃進度做到相應 的調(diào)整，提出糾正偏差方案和實施的技術(shù)、經(jīng)靠后，將調(diào)整后的新進度輸入到進度實施系統(tǒng)，施工活動繼續(xù)在控制下運行。 4 安全施工目標 1 安全施工目標 按照《建筑施工安全檢查標準》保證項目達標，匯總表得分值達到 85 分及其以上，杜絕死亡、 杜絕重傷事故，輕傷頻率控制在 5%以下，創(chuàng)安全文明標準工地。 (3)提出各種材料、成品、半成品、機具、設(shè)備等需用計劃，組織配料。 (9)做好施工范圍內(nèi)各種地下管線的調(diào)查、地上建筑物的拆除工作。 (6)現(xiàn)場布置：與建設(shè)單位協(xié)商解決。未預埋鋼筋的地方用膨脹螺栓固定。 （ 2）吊掛次龍骨：按設(shè)計規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，間距 500— 600mm。干燥后用砂紙磨平磨光。水龍骨規(guī)格按個體設(shè)計要求，如設(shè)計無明確規(guī) 定時，大龍骨規(guī)格為 50mm 70mm 或 50mm 100mm；小龍骨規(guī)格為 50mm 50mm 或40mm 60mm；吊桿規(guī)格為 50mm 50mm 或 40mm 40mm。 墻面各種管線及通風管道，均應安裝完畢，并辦理驗收平續(xù)。通長小龍骨接頭應錯開，采用雙面夾板用圓釘錯位釘牢，接頭兩側(cè)最少各 釘兩個釘子。在安裝前罩面板四邊按螺釘間距先鉆孔，安裝程序與方法基本上同圓釘釘固法。 ②內(nèi)墻面彈好 50cm 水平線或 100cm 水平線。 (2)安裝瓷磚：按部位取瓷磚與基層間的縫隙 (即灌漿厚度 )一般為 1020mm，用靠尺板檢查調(diào)整木楔，依次向另一方進行。 (3)試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的地板磚板塊，按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。 （ 7）鋪砌地板磚板塊： ①板塊應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。按設(shè)計要求，結(jié)合罩面板的長、寬分檔，以確定豎向龍骨；橫撐及附加龍骨的位置。 安裝豎向龍骨應垂直，龍骨間距應按設(shè)計要求布置。電氣設(shè)備專業(yè)在墻中鋪設(shè)管線時，應避免切斷橫、豎向龍骨，同時避免在沿墻下端設(shè)置管線。 石膏板用自攻螺釘固定。 安裝防火墻石膏板時，石膏板不得固定在沿頂、沿地龍骨上，應另設(shè)橫撐龍骨加以固定。待膩子干透后，檢查嵌縫處是否有裂紋產(chǎn)生，如產(chǎn)生裂紋要分析原因，并重新嵌縫。 按照玻璃門尺寸進行地彈簧安裝。 、對預埋件進行防腐處理。 主要機具： 克絲甜、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。 清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。 管內(nèi)穿線 鋼管（電線管）在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。 導線連接： 導線連接應具備的條件： 導線接頭不能增加電阻值。 基本項目： 管內(nèi)穿線：盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當?shù)挠嗔俊? 主要機具： 紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋。 結(jié)線： 一般結(jié)線規(guī)定： 開關(guān)結(jié)線： a 同一場所的開關(guān)切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠。 安裝開關(guān)、插座準備： 先將盒內(nèi)甩出的導 線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。采用普通插座時，其安裝高度不應低于 ；（ c）同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應大于 5mm；成排安裝的插座高低差不應大于 2mm；（ d）暗裝的插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密并與墻面平；（ e）落地插座應有保護蓋板；（ f）在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應裝設(shè)插座。 4 質(zhì)量標準 保證項目： 插座連接的保護接地線措施及相 線與中性線的連接導線位置必須符合施工驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。 允許偏差項目： 明開關(guān)，插座的底板和暗裝開關(guān)、插座的面板并列安裝時，開關(guān)，插座的高度差允許為 。 作業(yè)條件： 隨土建結(jié)構(gòu)預留好暗裝配電箱的安裝位置。 鐵制配電箱（盤）均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道。 配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當處于斷路狀態(tài)時，刀片可 動部分均不應帶電（特殊情況除外）。 照明配電箱（板）內(nèi)，應分別設(shè)置中性線 N 和保護地線（ PE 線）匯流排，中性線 N 和保護地線應在匯流排上連接，不得絞接，并應有編號。 配電箱（盤）上的母線其相線應涂顏色標出， A 相（ L1）應涂黃色 ； B相（ L2）應涂綠色； C 相（ L3）應涂紅色；中性線 N 相應涂淡藍色；保護地線（ PE線）應涂黃綠相間雙色。 吊管：采用鋼管做為燈具的吊管時，鋼管內(nèi)徑一般不小于 10mm。 3． 3 燈具組裝： 組合式吸頂花燈的組裝： （ a）首先將燈具的托板放平，如果托板為多塊拼裝而成，就要將所有的邊框?qū)R，并用螺絲固定，將其連成一體，然后按照說明書及示意圖把各個燈口裝好。 4 質(zhì)量標準 4． 1 保證項目： 燈具的規(guī)格、型號及使用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法：觀察、通電檢查。 ④ 對施工人員交底時，應強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護，尤其是架子拆除時，不得碰撞已完成的作品。順支托方向釘鋪能長的 50mm 厚木板，木板上噪聲在同一水平面上。 (11)貼防污條，嵌縫：沿面板邊緣貼防止污條，應選 4cm 左右的紙帶型不干膠帶，邊沿貼齊、貼平，在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入穎內(nèi)，批膠時用力要均，走槍要陷而慢。 ③有門窗套的必須把門框、窗框立好。 (4)安裝石材：按部位取石材并舒直銅絲，將石村就位，石材上口處仰，右手伸入石材背面，把石材下口銅絲固定在橫筋上。 十 四 、礦棉板吊頂 施工準備 在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，且已經(jīng)過隱蔽驗收。 工藝流程 基層清理→彈線→安裝吊桿→安裝主龍骨→弱電，綜合布線敷設(shè)→隱蔽檢查→安裝次龍骨及礦棉板→成品保護→分項、檢驗批驗收 施工工藝 、彈線：根據(jù)吊 頂設(shè)計標高彈吊頂線作為安裝的標準線。 、安裝次龍骨：配套次龍骨選用烤漆 T 型龍骨，間距與板橫向規(guī)格同，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。 ④施工記錄。加入粉煤灰或外加劑，攪拌不少于 3 min。所以排磚時必須全盤考慮。 、掛線：砌筑 37 墻必須掛雙線，如果長幾個人共使用一根通線，中間應設(shè)幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直能順 。 、留槎：磚混結(jié)構(gòu)施工縫一般留在構(gòu)造柱處。高 1。每一個馬牙槎 高度方向為五皮磚，并且是先退后進。 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標號不宜小于425 號。 工藝流程： 準備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊→灌縫、擦縫→打蠟 鋪砌大理石板塊： 板塊應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。灌漿 l～ 2h 后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使大理石面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。 2 施工機械計劃 施工需配備主要施工機械設(shè)備見附表。 6）貫徹全面質(zhì)量管理，成立對重點工序、重點環(huán)節(jié)的領(lǐng)導小組，要經(jīng)常對進度，質(zhì)量情 況進行分析、總結(jié)，各小組及質(zhì)控部門每月必須進行一次質(zhì)檢活動，分析質(zhì)量情況，總結(jié)經(jīng)驗教訓，每次活動必須詳細記錄，活動內(nèi)容要有措施，有預定目標。 3）施工的砂漿配比要準確，灰漿飽滿、縫寬整齊均勻，抹面、勾縫無空鼓，砌筑牢固。 材料進場和二次檢驗制度 材料進場驗收制度 （ 1）材料采購及驗收程序 （ 2）材料采購控制措施 為了確保材料質(zhì)量，杜絕不合格的材料進入施工現(xiàn)場，公司應對材料供應方（或供應商）進行評審，評審的內(nèi)容包括 :是否具有良好的商業(yè)信譽和確保材料質(zhì)量的能力，對購買結(jié)構(gòu)構(gòu)件的廠家應核查其生產(chǎn)許可證，并考察其生產(chǎn)工藝及質(zhì)量保證 體系。 (7)根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)料，其中水泥、地面磚、五金類物資由施工員簽發(fā)限額領(lǐng)料單，材料員照單發(fā)料。 第 8 章、文明施工管理體系與措施 1 對場區(qū)進行文明施工規(guī)劃 （ 1）結(jié)合現(xiàn)場平面布置，對場區(qū)進行合理的布置；生產(chǎn)與生活之間各種功能區(qū)域明確。 （ 8）制定措施對現(xiàn)場需要防護的地方進行防護，施工工作面要設(shè)安全行駛路線，并用指示牌批示。 （ 5）對于手持振 動工具可采用加泡沫塑料等隔振墊，以減少噪音。 （ 8）在進料倉上方裝設(shè)水泥、砂料粉塵除塵器，對于電刨、電鋸在塵源上方安裝吸塵罩。 （ 2）對裝飾裝修材料應進行進場驗收，供貨方應提供有關(guān)性能的檢測報告。 第 9 章、安全管理體系與措施 （ 1）施工現(xiàn)場以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責任者，要成立以項目經(jīng)理為主有施工員、安全員、班組長等參加的安全生產(chǎn)保證的組織機構(gòu)，并組成安全管理網(wǎng)絡(luò)。 （ 3）合理規(guī)劃 臨時建筑物，道路及場區(qū)上下水管道，保證施工期間場區(qū)無積水，場區(qū)按規(guī)劃建筑生產(chǎn)垃圾和生活垃圾池，使兩種拉圾分開，做到日產(chǎn)日清，確保施工場區(qū)內(nèi)整潔。 (9)根據(jù)材料性質(zhì)應遵循先進先發(fā)、后進后發(fā)的原則，以避免材料長期存放而變質(zhì)。 (2)不同的零配件和材料應根據(jù)不同情況采取相應措施保護、保養(yǎng)，及時清洗、上油，防止擠壓破損，防止銹蝕、變質(zhì)。對已完工的管線及時做好竣工測量。 8）為保證采購的原材料、成品及半成品滿足工程質(zhì)量要求，嚴格審查供料方資質(zhì)，所有使用的材料必須符合設(shè)計要求，原材料及成品、半成品進入現(xiàn)場要提供合格證及相關(guān)試驗報告，對于進入現(xiàn)場的材料進行產(chǎn)品標識、狀態(tài)標識、并及時送往有相應資質(zhì)的試驗室做材料復試。 2）本工程嚴格按項目法進行施工管理，將 ISO9000： 2020 工作程序貫穿整個施工過程，認真貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，采取切實有效的措施，不斷提高質(zhì)量管理水平，搞好質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作，保證質(zhì)量體系的有效運行。 打蠟：當水泥砂漿結(jié)合層達到強度后（抗壓強度達到 時），方可進行打蠟，打蠟方法詳見現(xiàn)制水磨正地面面層工藝標準。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設(shè)計無規(guī)定時不應大于 lmm），在十字控制線交點開始鋪砌。 砂：中砂或粗砂，其含泥量不應大于 3%。 、每層承重墻最上一皮磚，在梁或梁墊正面。木磚要提前做好防腐處理，防腐材料一般用瀝青油。如果不能留斜槎時，可留直槎 ，但必須砌成凸槎，并應架設(shè)拉結(jié)筋?？烧疹櫞u墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。 、選磚：外墻磚要棱角整齊，無彎曲，裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致。摻用有機塑化劑的砂漿攪拌 3~5 min。 5 ㎝ 為宜，含水率為 10%~15%，常溫施工不得用于磚上墻 。 、隱蔽檢查：在水電安裝，調(diào)試，打壓完畢后，應對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進行下一道工序。安裝時上端與預埋件焊接，下端套絲后與吊件連接。 頂棚罩面板安裝前，應作完墻，