煤氣化框架鋼結構焊接施工方案(參考版)
2025-03-03 19:15本頁面
【正文】 3）現(xiàn)場配備滅火器材， 發(fā)生火災及時撲救 。 19 緊急救護措施 1）項目部配備必須的急救藥品，一旦出現(xiàn)安全事故為及時搶救創(chuàng)造條件。 2） 應急小組成員手機必須 24 小時開機，應急救援器材必須準備充分，不得挪作它用，并經常維護。 4）焊縫加熱保溫材料集中堆放，上敷防雨措施，設專人整理，確保現(xiàn)場清潔整齊。 2）焊條頭不得到處亂扔，要隨時注意焊條頭的收集，并統(tǒng)一處理。 17 焊接文明施工措施 1）電焊機要統(tǒng)一擺放。 15）夜間施工時必須有充足的照明。采用液化氣火焰進行焊前預熱處理時，必須按操作規(guī)程進行，必須清除附近的易 燃物；所有帶電設備必須接地并有防風防雨設施，風雨后要對電源進行仔細檢查合格后方可施工。 12）在使用砂輪機打磨時，應戴防護鏡，手要握緊砂輪機把，采用正確的打磨方式，不可用力過狠，頭要偏在砂輪機的一側，以免砂輪片破碎飛出和砂輪機反彈出來傷人。由于工作位置狹小，焊接所產生的煙塵擴散較慢；采用 CO2 氣體保護焊時應防 CO2 中毒。 C02 氣體保護焊時，送絲機應綁在穩(wěn)固的地方，以防送絲機在焊接時不慎墜落。 8）焊接、砂輪打磨和切割時，應接在漏電保護器上，焊工要穿絕緣膠鞋、戴絕緣手套和防護鏡，同時要注意彼此之間的距離，采取適當的擋護，以免電弧光打歸、熔融性飛濺物灼傷和燙傷。登高作業(yè)必須系掛好安全帶，要注意防滑，避免跌倒和墜落。 5）電焊機、電焊把線等電氣設備作用之前要由電工檢查合格，要安全接地或接零，電焊把線要絕緣良好，焊機要由專人操作，要搭設焊機防雨、防曬棚，以避免焊接過程中設備漏電事故和焊接電纜漏電事故。吊車下及吊裝物移動路線下，嚴禁行走和站人；交叉作業(yè) 神華寧煤 400萬噸 /年煤炭間接液化項目煤氣化裝置第三標段 煤氣化框架鋼結構焊接 施工方案 中國化學工程第十一建設有限公司 神寧煤制油氣化項目部 第 16 頁 /共 17頁 時，嚴禁從高空向下亂扔物體。 3）施工現(xiàn)場要有專職安全員，施工隊長和作業(yè)班長組長要做 好兼職安全員的工作，特殊工種要持有本工種合格證。在施工前，要對每位職工進行安全教育，將可能發(fā)生的安全隱患向工人逐一分析、解釋，并將采取的針對性預防措施及發(fā)生事故后采取的緊急預案向工人逐一分析、解釋，做到人人心中有數，樹立安全第一的施工意識，并能在施工中自覺地遵守安全規(guī)定。 4)返修通知單及返修記錄，返修探傷報告及擴探報告，返修焊接過程記錄 神華寧煤 400萬噸 /年煤炭間接液化項目煤氣化裝置第三標段 煤氣化框架鋼結構焊接 施工方案 中國化學工程第十一建設有限公司 神寧煤制油氣化項目部 第 15 頁 /共 17頁 等。 2） 焊縫外觀質量檢查記錄。 3） 焊接過程記錄。 焊接施焊過程階段 如實認真填寫并妥善保管好以下記錄 1） 焊材一級庫記錄。 4） 妥善保管好焊材合格質量證明書。 焊接施工準備階段 1） 完成并妥善保管好能 100%履蓋的焊接工藝評定及試樣。同一位置上的返修不應超過三次。補焊前要徹底清除缺陷，補焊后按原要求進行外觀和無損探傷檢查。 13焊縫返修 外觀檢驗和無損檢測不合格的焊縫要進行返修，一般采取挖補的方法返修。 12 焊縫無損探傷檢查 1）一級焊縫進行 100％的 UT 檢驗，其合格等級應為現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結果的分級》（ GB11345— 1989） B 級檢驗的Ⅱ級及Ⅱ級以上。焊縫的外觀質量見 表 6； 焊縫尺寸應見《建筑鋼結構焊接規(guī)程》（ JGJ81－ 2021） 。 二級焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋、電弧擦傷等缺陷；焊縫余高為 0～4mm，對接焊縫錯邊應小于 （ t 為焊件厚度）且≤ mm 。 2） 當環(huán)境溫度低于 15℃時，防風棚內采取取暖措施，確保棚內溫度不低于15℃，其預熱溫度應提高，焊接工藝同上。當環(huán) 境溫度低至 10～ 15℃時，焊接完成后除提高預熱溫度措施外，焊后采取后熱措施，并用保溫棉覆蓋，冷卻至環(huán)境溫度。 5） 焊工在冬季領用焊材時，要適當減少一次領用量，一次領用量最好不超 過兩小時，以降低潮濕氣候的不良影響。室內溫度應在 5℃以上，相對濕度不超過 60%，且每天必須保證二次檢查干濕度表，保證焊接材料合格。鋼結構焊接時，當焊接作 業(yè)溫度低于 0℃時，應將構件焊接區(qū)各方向大于或等于二倍鋼板厚度且不小于100mm范圍內的母材， 采用電加熱或火焰加熱， 加熱到 20℃以上方可施焊。 冬季 焊接 施工一般要求 1） 焊口兩側有雪水、霜凍時，必須將焊縫兩側烤干后才能焊接。 神華寧煤 400萬噸 /年煤炭間接液化項目煤氣化裝置第三標段 煤氣化框架鋼結構焊接 施工方案 中國化學工程第十一建設有限公司 神寧煤制油氣化項目部 第 11 頁 /共 17頁 焊接時的工藝參數按焊接工程師下達的《焊接工藝卡》執(zhí)行。 9）焊接完畢，焊工應清除熔渣及飛濺，檢查外觀質量。 7）焊接時，焊工應遵守焊接工藝，不得自由施焊或在焊道外的母材上引弧。 5）焊接連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊 30~50mm 內的鐵銹、毛刺、污垢等應清除干凈。采用 2 名焊工對稱焊的方法焊接。 d. 柱 梁節(jié)點兩側對稱的兩根梁，應同時與柱相焊，減少焊接約束度， 避免焊接裂紋產生，又可防止柱的偏斜。 b. 一節(jié)柱中每層柱 梁節(jié)點拼接完成，依照先上后下的順序焊接拼接接頭，保證框架穩(wěn)固。 4）安裝焊接一般順序：根據結構平面圖形的特點，以對稱軸為界或以下同體形結構處為分界區(qū)，配合吊裝順序進行安裝焊接。 3） 焊接時，對材質 Q235B 鋼材手工電弧焊焊接：焊條使用 J427；對材質為Q345B 鋼材
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