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中國石化某項目煤氣化部分主廠房鋼結構工程(參考版)

2025-06-28 16:29本頁面
  

【正文】 2. JHA 由項目部安全經理組織技術員、安全員以及對該項工作有豐富經驗的施工人員進行。注: R=LS。5安裝高空墜落人身傷害236系好合格的安全帶,高處作業(yè)、交叉作業(yè)應張掛安全網,“四口五臨邊處設置護欄,登高防滑,班前禁止飲酒,夜間作業(yè)應有充足的照明,腳 手架搭設應經安全員檢查認可后,掛牌標識,并辦理工序交接手續(xù)后, 方可使用。兩者不得混放在一起,且不得在太陽下曝曬,現(xiàn)場嚴禁吸煙。技術人員指導。編制人審批人施工負責人交底人公司名稱:中國石化集團第十建設公司工程名稱****煤直接液化項目編號: JHA—日期: 2006 年 3 月 5 日工作內容鋼結構預制 、安裝、焊接序號工作步驟危害或潛在事件主要后果危險性評價對危害的控制方法LSR1確定施工人員無施工技能結構損壞,人身傷害326熟悉圖紙,必要的培訓。可能性 L 取值范圍為:12345;嚴重性 S 取值范圍為:12345。4結構就位,拆 除吊裝繩扣人員跌落人體受傷和結構 損壞248拆除吊裝索具時作業(yè)人員應站在合格的腳手架上作業(yè),并系掛安全帶,由于本地區(qū)易出現(xiàn)突然的風沙,作業(yè)人員應配戴防風眼睛,結構就位應 迅速,對于上午或下午下班前不能固定的結構必須予以拆除。3結構吊裝指揮不當結構墜落248指揮應正確,配合默契。2系掛吊裝索具未正確使用吊裝索具索具斷裂,設備損壞155按吊裝方案選用索具,并正確地選用。2. JHA 由項目部安全經理組織技術員、安全員以及對該項工作有豐富經驗的施工人員進行。注: R=LS。未正確選擇吊點結構變形144吊點位置按方案規(guī)定。吊車未按規(guī)定支車和站位吊裝時吊車傾翻155吊車支腿應墊上道木或路基板,支腿全伸。技術人員指導。吊車行走站位區(qū)域 6564m□□□WW④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧鋼結構預制堆放場地 7040m吊車行走站位區(qū)域和鋼結構預制堆放場地示意圖工作危險性分析(JHA)表 附表公司名稱:中國石化集團第十建設公司工程名稱****煤直接液化項目編號: JHA—日期:2006 年 3 月 5 日工作內容鋼結構裝車、運輸序號工作步驟危害或潛在事件主要后果危險性評價對危害的控制方法LSR1確定施工人員無施工技能人身傷害326熟悉圖紙,必要的技能培訓。4)、聽到緊急撤離信號后,現(xiàn)場所有人員應保持冷靜,立即停止工作,切斷電源,按撤 離路線快速撤離到指定的集結區(qū),不允許亂跑動。相關報警電話:火警 8272119 或 8272230,醫(yī)院急救 8220120 或 8224771/2/3/4/5 轉8011,交通事故 8928361。 應急處理的過程1)、事故發(fā)生后,第一知情人應直接匯報組長丁永軍,同時采取果斷操作,最大限度地 保護自巳和他人的人身安全和設備的安全。6)、對現(xiàn)場作業(yè)每個環(huán)節(jié)的安全措施分項檢查,落實。.4)、救護傷員,保護事故現(xiàn)場。2)、進行檢查及處理。組長:丁永軍 組員:周波,鄭華峰,呂紹臣聯(lián)系電話:丁永軍 13624870508,周波 13624870402,鄭華峰 13624870278 應急處理的方法 組織參加施工人員學習應急預案,明確職責分工,熟悉掌握處理步驟,設立安全集結區(qū),在事故狀態(tài)下,根據事故的種類,由組長組織各專業(yè)組的施工人員進行下列應急處理工作。 成立應急管理小組,負責對腳手架施工潛在的 HSE 事故或緊急情況發(fā)生后的應急 處理。 安全部門對風險評估分析報告執(zhí)行情況進行檢查。 施工期間,風險評估分析報告應掛在施工位置附近,以方便施工人員翻閱。 編制依據 對鋼結構施工的每一步驟的各項危險發(fā)生的可能性、嚴重性進行評估,并計算其風險值,針對各項工作中的風險及風險評估值,指出控制危害的方法。8. 勞動力組織動力需用計劃表 表 22序 號專業(yè)工種2006 年2345678910111鉚 工1222222222161261462電焊工36777443813氣焊工12222222214起重工661212126661045架子工82020202012661246油 工27774422327測 量222222228電 工22222222229檢測人員222222222210技術員111111111111質安員111111111112施工隊長1111111111合計(人)41727979765339325827工程在 2006年3月1 日開始施工,在 2006年 11月 30 完。 構件擺放及拼裝時,必須卡牢,移動. 翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)。 專職 HSE 監(jiān)督員負責現(xiàn)場的 HSE 管理,對違反 HSE 管理條例作業(yè)的人員和不利于 HSE 管理的行為進行批評教育和必要的處罰,對安全隱患和施工環(huán)境進行清查,并對有 違反條例的施工責令限時整改,監(jiān)督整改的全過程,驗收整改結果。 安全帶應掛系在作業(yè)人員上方固定的有足夠承載力的物體上,下部有足夠的安全空 間和凈距。安全網的內外邊應鎖緊邊繩,轉角處滿鋪,架設 牢固,墜落雜物應及時清理干凈。 在離地面 2m 高處架設第一道固定安全網,網的外伸寬度不小于 2m,每隔 3m 應設一 根支撐,支撐水平仰角為 40176。 加強 HSE 管理文件和程序的學習,加大 HSE 管理培訓,遵循 HSE 管理程序,認真履行 HSE 管理文件規(guī)定的義務。 為防止塔吊與吊車相撞,每天的工作安排時塔吊與吊車司機及時溝通,劃分好工 作范圍,塔吊與吊車司機應每人配備一部對講機;中午或晚上非工作時間,塔吊應采取 防止風吹吊臂轉動的固定措施。作業(yè)前,將可能 發(fā)生事故的區(qū)域隔離,無關人員不得入內;成片或單根安裝的鋼結構應及時固定,確保 穩(wěn)固性,如不能及時焊接固定,應用纜風繩固定,防止傾倒,嚴禁在雨雪天氣、風速大 于 。射線作業(yè)前將作業(yè)時間、地點通知現(xiàn) 場施工人員。兩者不得混放在一起,不得同車運輸,不得在陽光下曝曬,以避免爆炸事故的發(fā)生,違反者給予重罰,并給予通報;進入施工現(xiàn)場(廠區(qū)內)嚴禁吸煙,違者重罰;在安裝現(xiàn)場動火,就近應有必備的消防設施,廠區(qū)內動火必須辦理動 火票。立柱 鋼索或麻繩1m墊塊鋼梁圖 7 生命線圖 為防止觸電事故的發(fā)生,現(xiàn)場接線均應嚴格按“三相五線制”進行,現(xiàn)場所用板 房、焊機房、焊接平臺、配電盤、開關箱、電焊機應按規(guī)定接地及接零;現(xiàn)場使用的手 持電動工具和可移動式電動工具必須安裝高靈敏度的漏電保護器,并應先試 轉合格后 再使用;嚴禁擅自接用電源,非電工不得從事電氣作業(yè),維修用電設備時應先切斷電源, 并掛“有人工作,嚴禁合閘”警告牌。 夜間作業(yè)應有充足的照明,在施工現(xiàn)場高處設置大功率探照燈,保證光線充足。 班前嚴禁飲酒,三級以上高處作業(yè)必須開高處作業(yè)票并配備相應通訊器材。 高處作業(yè)應使用合格的腳手桿、吊架、梯子、腳手板,防護圍欄,擋腳板和安 全帶,作業(yè)前應認真檢查所用安全設施是否堅固、牢靠,腳手架應經安全員檢查認可后, 掛牌標識,并辦理工序交接手續(xù)后,方可使用。 針對物體打擊和高空墜落事故的原因,采取下列措施: 戴好安全帽,系好安全帶,高空作業(yè)時做到安全帶高掛低用,使用安全帶前仔 細檢查安全帶有無損壞。 鋼結構專職安全員主要職責:負責員工的 HSE 培訓及教育工作,組織 HSE 活動,監(jiān)督檢查班組每周安全活動及班 前安全會;跟蹤施工全過程,特別注意關鍵環(huán)節(jié)的監(jiān)督,堅持現(xiàn)場每日巡檢、旁戰(zhàn),及時糾正 處罰違章行為,在緊急情況時及時責令停止作業(yè);對參加鋼結構施工人員違反 HSE 管理規(guī)定的行為有停工、停職的權利; 協(xié)助辦理受限的作業(yè)證,并落實防護措施; 施工過程中可能發(fā)生的安全事故風險分析 鋼結構施工多數(shù)作業(yè)屬于高空作業(yè),發(fā)生高空墜落事故的可能性較大; 物體打擊; 觸電事故; 施工過程中經常使用氧/乙炔焰切割,有可能發(fā)生火災、爆炸事故; 吊裝作業(yè)過程中,發(fā)生吊裝物件傾倒,損壞吊車等; 在平臺和坑、洞口旁作業(yè)或路過時發(fā)生墜落事故; 射線傷害; 塔吊與吊車相撞。項目安 全保障小組在監(jiān)理單位和總包單位的共同管理下行使對鋼結構安裝的安全控制。 鋼結構的焊接應采用小電流對稱施焊,且嚴格控制線能量,以防止出現(xiàn)過大的焊接 變形。 加強焊接工藝紀律管理,焊工領用的焊條必須使用保溫筒,電焊條按規(guī)定烘干,并 由焊材管理員填寫《焊條烘干報告》和《焊條發(fā)放、回收管理記錄》。 通過以上措施,應使工程質量達到評定合格率 100%,優(yōu)良率 93%以上。 對需要共檢的項目應及時、準確地做好簽字完備的檢驗記錄。 做好技術交底工作,使參與施工的人員對施工的技術要求和質量標準有明確的認 識。 鋼結構施工質量控制一覽表 表 21序號控制項目等級方法資 料控制內容控制手段參與人員1技術準備A共施工方案等施工方案施工圖方案報驗圖紙會審總包、監(jiān)理、技術員2材料驗收A共材料證明書、合格證、自檢報告原材料質量報驗總包、監(jiān)理、材料計劃員、質檢員3技術交底C自——施工事項開交底會技術員4基礎驗收A共基礎復測記錄基礎偏差表面質量報驗總包、監(jiān)理、技術員/質檢員5涂漆前除銹A共——外觀機械除銹總包、監(jiān)理、技術員/質檢員6涂裝檢驗A共——外觀——總包、監(jiān)理、技術員/質檢員7墊板設置C自——標高、外觀、水平度水平儀技術員/質檢員8零、部件預制C自——外觀、尺寸偏差鋼尺技術員/質檢員9成片組對點焊C自——外觀、尺寸偏差鋼尺卷尺技術員/質檢員10組對焊接C自——外觀、尺寸偏差鋼尺卷尺技術員/質檢員11焊接后尺寸、焊接 質量檢驗A共自檢記錄外觀、尺寸偏差鋼尺卷尺總包、監(jiān)理、技術員/質檢員12安裝找正、找平B互自檢記錄外觀、尺寸偏差經緯儀卷尺總包、監(jiān)理、技術員/質檢員13節(jié)點焊接完成后檢驗A共——外觀、尺寸偏差鋼尺卷尺技術員/質檢員14梯子、平臺安裝C自——外觀、尺寸偏差鋼尺卷尺技術員/質檢員15整體安裝完檢驗A共自檢記錄外觀、尺寸偏差經緯儀卷尺總包、監(jiān)理、技術員/質檢員16涂面漆B互——外觀、尺寸偏差鋼尺卷尺總包、監(jiān)理、技術員/質檢員17竣工資料A共交工資料、竣工圖竣工資料檢驗交驗總包、監(jiān)理、技術員/資料員注: 表示共檢,B 表示互檢,C 表示自檢; 參與施工的焊工應持有上崗證,嚴格按圖紙要求的參數(shù)施焊,保證焊肉飽滿,無焊 瘤、毛刺、飛濺等。 鋼結構施工質量控制見表 21錯誤!鏈接無效。 焊縫外形尺寸應符合現(xiàn)行《鋼結構焊縫外形尺寸》GB10854 的規(guī)定。 焊縫成型良好。 一、二級焊縫質量等級及缺陷分級 表 19焊縫質量等級 一級 二級內部缺陷 超聲波探傷評定等級ⅡⅢ檢驗等級B 級B 級探傷比例100%20%對現(xiàn)場安裝焊縫,應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比,探傷長度應不小于 200mm,并應不小于 1 條焊縫。一、二級焊縫的質量等級及缺陷分級應符合 表 19 的規(guī)定。角焊縫的質量等級為
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