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正文內(nèi)容

中國(guó)石化某項(xiàng)目煤氣化部分主廠房鋼結(jié)構(gòu)工程p(參考版)

2025-06-28 15:50本頁(yè)面
  

【正文】 2. JHA 由項(xiàng)目部安全經(jīng)理組織技術(shù)員、安全員以及對(duì)該項(xiàng)工作有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行。注: R=LS。5安裝高空墜落人身傷害236系好合格的安全帶,高處作業(yè)、交叉作業(yè)應(yīng)張掛安全網(wǎng),“四口五臨邊處設(shè)置護(hù)欄,登高防滑,班前禁止飲酒,夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明,腳 手架搭設(shè)應(yīng)經(jīng)安全員檢查認(rèn)可后,掛牌標(biāo)識(shí),并辦理工序交接手續(xù)后, 方可使用。兩者不得混放在一起,且不得在太陽下曝曬,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。技術(shù)人員指導(dǎo)。編制人審批人施工負(fù)責(zé)人交底人公司名稱:中國(guó)石化集團(tuán)第十建設(shè)公司工程名稱****煤直接液化項(xiàng)目編號(hào): JHA—日期: 2006 年 3 月 5 日工作內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制 、安裝、焊接序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)對(duì)危害的控制方法LSR1確定施工人員無施工技能結(jié)構(gòu)損壞,人身傷害326熟悉圖紙,必要的培訓(xùn)。可能性 L 取值范圍為:12345;嚴(yán)重性 S 取值范圍為:12345。4結(jié)構(gòu)就位,拆 除吊裝繩扣人員跌落人體受傷和結(jié)構(gòu) 損壞248拆除吊裝索具時(shí)作業(yè)人員應(yīng)站在合格的腳手架上作業(yè),并系掛安全帶,由于本地區(qū)易出現(xiàn)突然的風(fēng)沙,作業(yè)人員應(yīng)配戴防風(fēng)眼睛,結(jié)構(gòu)就位應(yīng) 迅速,對(duì)于上午或下午下班前不能固定的結(jié)構(gòu)必須予以拆除。3結(jié)構(gòu)吊裝指揮不當(dāng)結(jié)構(gòu)墜落248指揮應(yīng)正確,配合默契。2系掛吊裝索具未正確使用吊裝索具索具斷裂,設(shè)備損壞155按吊裝方案選用索具,并正確地選用。2. JHA 由項(xiàng)目部安全經(jīng)理組織技術(shù)員、安全員以及對(duì)該項(xiàng)工作有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行。注: R=LS。未正確選擇吊點(diǎn)結(jié)構(gòu)變形144吊點(diǎn)位置按方案規(guī)定。吊車未按規(guī)定支車和站位吊裝時(shí)吊車傾翻155吊車支腿應(yīng)墊上道木或路基板,支腿全伸。技術(shù)人員指導(dǎo)。吊車行走站位區(qū)域 6564m□□□WW④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制堆放場(chǎng)地 7040m吊車行走站位區(qū)域和鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制堆放場(chǎng)地示意圖工作危險(xiǎn)性分析(JHA)表 附表公司名稱:中國(guó)石化集團(tuán)第十建設(shè)公司工程名稱****煤直接液化項(xiàng)目編號(hào): JHA—日期:2006 年 3 月 5 日工作內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)裝車、運(yùn)輸序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)對(duì)危害的控制方法LSR1確定施工人員無施工技能人身傷害326熟悉圖紙,必要的技能培訓(xùn)。4)、聽到緊急撤離信號(hào)后,現(xiàn)場(chǎng)所有人員應(yīng)保持冷靜,立即停止工作,切斷電源,按撤 離路線快速撤離到指定的集結(jié)區(qū),不允許亂跑動(dòng)。相關(guān)報(bào)警電話:火警 8272119 或 8272230,醫(yī)院急救 8220120 或 8224771/2/3/4/5 轉(zhuǎn)8011,交通事故 8928361。 應(yīng)急處理的過程1)、事故發(fā)生后,第一知情人應(yīng)直接匯報(bào)組長(zhǎng)丁永軍,同時(shí)采取果斷操作,最大限度地 保護(hù)自巳和他人的人身安全和設(shè)備的安全。6)、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)每個(gè)環(huán)節(jié)的安全措施分項(xiàng)檢查,落實(shí)。.4)、救護(hù)傷員,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。2)、進(jìn)行檢查及處理。組長(zhǎng):丁永軍 組員:周波,鄭華峰,呂紹臣聯(lián)系電話:丁永軍 13624870508,周波 13624870402,鄭華峰 13624870278 應(yīng)急處理的方法 組織參加施工人員學(xué)習(xí)應(yīng)急預(yù)案,明確職責(zé)分工,熟悉掌握處理步驟,設(shè)立安全集結(jié)區(qū),在事故狀態(tài)下,根據(jù)事故的種類,由組長(zhǎng)組織各專業(yè)組的施工人員進(jìn)行下列應(yīng)急處理工作。 成立應(yīng)急管理小組,負(fù)責(zé)對(duì)腳手架施工潛在的 HSE 事故或緊急情況發(fā)生后的應(yīng)急 處理。 安全部門對(duì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估分析報(bào)告執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。 施工期間,風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估分析報(bào)告應(yīng)掛在施工位置附近,以方便施工人員翻閱。 編制依據(jù) 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工的每一步驟的各項(xiàng)危險(xiǎn)發(fā)生的可能性、嚴(yán)重性進(jìn)行評(píng)估,并計(jì)算其風(fēng)險(xiǎn)值,針對(duì)各項(xiàng)工作中的風(fēng)險(xiǎn)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估值,指出控制危害的方法。8. 勞動(dòng)力組織動(dòng)力需用計(jì)劃表 表 22序 號(hào)專業(yè)工種2006 年2345678910111鉚 工1222222222161261462電焊工36777443813氣焊工12222222214起重工661212126661045架子工82020202012661246油 工27774422327測(cè) 量222222228電 工22222222229檢測(cè)人員222222222210技術(shù)員111111111111質(zhì)安員111111111112施工隊(duì)長(zhǎng)1111111111合計(jì)(人)41727979765339325827工程在 2006年3月1 日開始施工,在 2006年 11月 30 完。 構(gòu)件擺放及拼裝時(shí),必須卡牢,移動(dòng). 翻身時(shí)撬杠支點(diǎn)要墊穩(wěn)。 專職 HSE 監(jiān)督員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的 HSE 管理,對(duì)違反 HSE 管理?xiàng)l例作業(yè)的人員和不利于 HSE 管理的行為進(jìn)行批評(píng)教育和必要的處罰,對(duì)安全隱患和施工環(huán)境進(jìn)行清查,并對(duì)有 違反條例的施工責(zé)令限時(shí)整改,監(jiān)督整改的全過程,驗(yàn)收整改結(jié)果。 安全帶應(yīng)掛系在作業(yè)人員上方固定的有足夠承載力的物體上,下部有足夠的安全空 間和凈距。安全網(wǎng)的內(nèi)外邊應(yīng)鎖緊邊繩,轉(zhuǎn)角處滿鋪,架設(shè) 牢固,墜落雜物應(yīng)及時(shí)清理干凈。 在離地面 2m 高處架設(shè)第一道固定安全網(wǎng),網(wǎng)的外伸寬度不小于 2m,每隔 3m 應(yīng)設(shè)一 根支撐,支撐水平仰角為 40176。 加強(qiáng) HSE 管理文件和程序的學(xué)習(xí),加大 HSE 管理培訓(xùn),遵循 HSE 管理程序,認(rèn)真履行 HSE 管理文件規(guī)定的義務(wù)。 為防止塔吊與吊車相撞,每天的工作安排時(shí)塔吊與吊車司機(jī)及時(shí)溝通,劃分好工 作范圍,塔吊與吊車司機(jī)應(yīng)每人配備一部對(duì)講機(jī);中午或晚上非工作時(shí)間,塔吊應(yīng)采取 防止風(fēng)吹吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)的固定措施。作業(yè)前,將可能 發(fā)生事故的區(qū)域隔離,無關(guān)人員不得入內(nèi);成片或單根安裝的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)及時(shí)固定,確保 穩(wěn)固性,如不能及時(shí)焊接固定,應(yīng)用纜風(fēng)繩固定,防止傾倒,嚴(yán)禁在雨雪天氣、風(fēng)速大 于 。射線作業(yè)前將作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)通知現(xiàn) 場(chǎng)施工人員。兩者不得混放在一起,不得同車運(yùn)輸,不得在陽光下曝曬,以避免爆炸事故的發(fā)生,違反者給予重罰,并給予通報(bào);進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)(廠區(qū)內(nèi))嚴(yán)禁吸煙,違者重罰;在安裝現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火,就近應(yīng)有必備的消防設(shè)施,廠區(qū)內(nèi)動(dòng)火必須辦理動(dòng) 火票。立柱 鋼索或麻繩1m墊塊鋼梁圖 7 生命線圖 為防止觸電事故的發(fā)生,現(xiàn)場(chǎng)接線均應(yīng)嚴(yán)格按“三相五線制”進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)所用板 房、焊機(jī)房、焊接平臺(tái)、配電盤、開關(guān)箱、電焊機(jī)應(yīng)按規(guī)定接地及接零;現(xiàn)場(chǎng)使用的手 持電動(dòng)工具和可移動(dòng)式電動(dòng)工具必須安裝高靈敏度的漏電保護(hù)器,并應(yīng)先試 轉(zhuǎn)合格后 再使用;嚴(yán)禁擅自接用電源,非電工不得從事電氣作業(yè),維修用電設(shè)備時(shí)應(yīng)先切斷電源, 并掛“有人工作,嚴(yán)禁合閘”警告牌。 夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明,在施工現(xiàn)場(chǎng)高處設(shè)置大功率探照燈,保證光線充足。 班前嚴(yán)禁飲酒,三級(jí)以上高處作業(yè)必須開高處作業(yè)票并配備相應(yīng)通訊器材。 高處作業(yè)應(yīng)使用合格的腳手桿、吊架、梯子、腳手板,防護(hù)圍欄,擋腳板和安 全帶,作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查所用安全設(shè)施是否堅(jiān)固、牢靠,腳手架應(yīng)經(jīng)安全員檢查認(rèn)可后, 掛牌標(biāo)識(shí),并辦理工序交接手續(xù)后,方可使用。 針對(duì)物體打擊和高空墜落事故的原因,采取下列措施: 戴好安全帽,系好安全帶,高空作業(yè)時(shí)做到安全帶高掛低用,使用安全帶前仔 細(xì)檢查安全帶有無損壞。 鋼結(jié)構(gòu)專職安全員主要職責(zé):負(fù)責(zé)員工的 HSE 培訓(xùn)及教育工作,組織 HSE 活動(dòng),監(jiān)督檢查班組每周安全活動(dòng)及班 前安全會(huì);跟蹤施工全過程,特別注意關(guān)鍵環(huán)節(jié)的監(jiān)督,堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)每日巡檢、旁戰(zhàn),及時(shí)糾正 處罰違章行為,在緊急情況時(shí)及時(shí)責(zé)令停止作業(yè);對(duì)參加鋼結(jié)構(gòu)施工人員違反 HSE 管理規(guī)定的行為有停工、停職的權(quán)利; 協(xié)助辦理受限的作業(yè)證,并落實(shí)防護(hù)措施; 施工過程中可能發(fā)生的安全事故風(fēng)險(xiǎn)分析 鋼結(jié)構(gòu)施工多數(shù)作業(yè)屬于高空作業(yè),發(fā)生高空墜落事故的可能性較大; 物體打擊; 觸電事故; 施工過程中經(jīng)常使用氧/乙炔焰切割,有可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故; 吊裝作業(yè)過程中,發(fā)生吊裝物件傾倒,損壞吊車等; 在平臺(tái)和坑、洞口旁作業(yè)或路過時(shí)發(fā)生墜落事故; 射線傷害; 塔吊與吊車相撞。項(xiàng)目安 全保障小組在監(jiān)理單位和總包單位的共同管理下行使對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝的安全控制。 鋼結(jié)構(gòu)的焊接應(yīng)采用小電流對(duì)稱施焊,且嚴(yán)格控制線能量,以防止出現(xiàn)過大的焊接 變形。 加強(qiáng)焊接工藝紀(jì)律管理,焊工領(lǐng)用的焊條必須使用保溫筒,電焊條按規(guī)定烘干,并 由焊材管理員填寫《焊條烘干報(bào)告》和《焊條發(fā)放、回收管理記錄》。 通過以上措施,應(yīng)使工程質(zhì)量達(dá)到評(píng)定合格率 100%,優(yōu)良率 93%以上。 對(duì)需要共檢的項(xiàng)目應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地做好簽字完備的檢驗(yàn)記錄。 做好技術(shù)交底工作,使參與施工的人員對(duì)施工的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有明確的認(rèn) 識(shí)。 鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制一覽表 表 21序號(hào)控制項(xiàng)目等級(jí)方法資 料控制內(nèi)容控制手段參與人員1技術(shù)準(zhǔn)備A共施工方案等施工方案施工圖方案報(bào)驗(yàn)圖紙會(huì)審總包、監(jiān)理、技術(shù)員2材料驗(yàn)收A共材料證明書、合格證、自檢報(bào)告原材料質(zhì)量報(bào)驗(yàn)總包、監(jiān)理、材料計(jì)劃員、質(zhì)檢員3技術(shù)交底C自——施工事項(xiàng)開交底會(huì)技術(shù)員4基礎(chǔ)驗(yàn)收A共基礎(chǔ)復(fù)測(cè)記錄基礎(chǔ)偏差表面質(zhì)量報(bào)驗(yàn)總包、監(jiān)理、技術(shù)員/質(zhì)檢員5涂漆前除銹A共——外觀機(jī)械除銹總包、監(jiān)理、技術(shù)員/質(zhì)檢員6涂裝檢驗(yàn)A共——外觀——總包、監(jiān)理、技術(shù)員/質(zhì)檢員7墊板設(shè)置C自——標(biāo)高、外觀、水平度水平儀技術(shù)員/質(zhì)檢員8零、部件預(yù)制C自——外觀、尺寸偏差鋼尺技術(shù)員/質(zhì)檢員9成片組對(duì)點(diǎn)焊C自——外觀、尺寸偏差鋼尺卷尺技術(shù)員/質(zhì)檢員10組對(duì)焊接C自——外觀、尺寸偏差鋼尺卷尺技術(shù)員/質(zhì)檢員11焊接后尺寸、焊接 質(zhì)量檢驗(yàn)A共自檢記錄外觀、尺寸偏差鋼尺卷尺總包、監(jiān)理、技術(shù)員/質(zhì)檢員12安裝找正、找平B互自檢記錄外觀、尺寸偏差經(jīng)緯儀卷尺總包、監(jiān)理、技術(shù)員/質(zhì)檢員13節(jié)點(diǎn)焊接完成后檢驗(yàn)A共——外觀、尺寸偏差鋼尺卷尺技術(shù)員/質(zhì)檢員14梯子、平臺(tái)安裝C自——外觀、尺寸偏差鋼尺卷尺技術(shù)員/質(zhì)檢員15整體安裝完檢驗(yàn)A共自檢記錄外觀、尺寸偏差經(jīng)緯儀卷尺總包、監(jiān)理、技術(shù)員/質(zhì)檢員16涂面漆B互——外觀、尺寸偏差鋼尺卷尺總包、監(jiān)理、技術(shù)員/質(zhì)檢員17竣工資料A共交工資料、竣工圖竣工資料檢驗(yàn)交驗(yàn)總包、監(jiān)理、技術(shù)員/資料員注: 表示共檢,B 表示互檢,C 表示自檢; 參與施工的焊工應(yīng)持有上崗證,嚴(yán)格按圖紙要求的參數(shù)施焊,保證焊肉飽滿,無焊 瘤、毛刺、飛濺等。 鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制見表 21錯(cuò)誤!鏈接無效。 焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》GB10854 的規(guī)定。 焊縫成型良好。 一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí) 表 19焊縫質(zhì)量等級(jí) 一級(jí) 二級(jí)內(nèi)部缺陷 超聲波探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)B 級(jí)B 級(jí)探傷比例100%20%對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫,應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比,探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于 200mm,并應(yīng)不小于 1 條焊縫。一、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合 表 19 的規(guī)定。角焊縫的質(zhì)量等級(jí)為
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