【正文】 二、主要技 術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 工程主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表 。 表 1511 投資估算匯總表 序號 生產(chǎn)環(huán)節(jié)或費(fèi)用名稱 估 算 價(jià) 值 （萬元） 土建工程 設(shè)備及工 器具購置 安裝工程 工程建設(shè) 其他費(fèi)用 合計(jì) 一 脫硫工程 1 脫 硫系統(tǒng) 380 300 2 電氣及熱工系統(tǒng) 10 **（集團(tuán)）有限責(zé)任公司熱電廠脫硫項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 3 煙囪防腐 228 二 工程建設(shè)其他費(fèi)用 200 200 小計(jì) 2979 三 基本預(yù)備費(fèi) 8% 固定資產(chǎn)投資合計(jì) 第十二章 結(jié)論和意見 一、主要結(jié)論 本工程實(shí)施后，每年可消減 SO2排放量 3081 噸，煙塵脫出率 %。 二、投資額度 本工程建設(shè)總資金 萬元 , 土建工程 380 萬元，設(shè)備購置 萬元，安裝工程 310 萬元，工程建設(shè)其他費(fèi)用 200 萬元，工程基本預(yù)備費(fèi) 萬元。 主要工藝設(shè)備采用詢價(jià)，其他設(shè)備購置費(fèi)用參照《中國機(jī)電產(chǎn)品價(jià)格目錄》估算，設(shè)備費(fèi)均包括到現(xiàn)場的運(yùn)輸費(fèi)用和所需 要發(fā)生的各項(xiàng)其他費(fèi)用。 一、投資估算依據(jù) 投資范圍：為建設(shè)工程需要的土建、設(shè)備購置、安裝、工程建設(shè)其他費(fèi)用、建設(shè)期投資貸款利息等工程投資。 第十一章 項(xiàng)目總投資 本工程建設(shè)規(guī)模 4 臺 130t/h 鍋爐脫硫項(xiàng)目。 施工水源：施工單位生產(chǎn)和生活用水均由電廠供水系統(tǒng)接引。所有設(shè)備可采用公路直接運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。施工場地相當(dāng)平整。 第十章 工程項(xiàng)目實(shí)施的條件和輪廓進(jìn)度 一、工程項(xiàng)目實(shí)施條件 施工場地條件：本工程具備施工生產(chǎn)和生活用地，無需在廠外租用。 運(yùn)行人員： 5 人，五班四運(yùn)（每班 1 人），負(fù)責(zé)系統(tǒng)運(yùn)行操作。 脫硫系統(tǒng)人員編制 6 人。 第九章 生產(chǎn)管理與人員編制 脫硫系統(tǒng)與鍋爐、除灰緊密相關(guān)，脫硫系統(tǒng)的管理、運(yùn)行及維護(hù)檢修可由鍋爐車間或除灰車間負(fù)責(zé)。對主要噪聲源采用隔聲、吸聲處理。揚(yáng)塵源主要是石灰石粉裝卸過程。 脫硫系統(tǒng)在運(yùn)行中可能造成的職業(yè)危害主要是噪音。 防機(jī)械傷害：所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械外露部分均有防護(hù)罩或其他防護(hù)措施；設(shè)備布置在設(shè)計(jì)時(shí)留有檢修場地。 易危及人身安全的場所有屋內(nèi)、屋外的配電裝置和電廠內(nèi)所有帶電的設(shè)備； 易產(chǎn)生機(jī)械傷害的部位及場所，有各類轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備外露部分和運(yùn)輸膠帶機(jī)等； 易發(fā)生墜落傷害的部位，需登高 的平臺、樓梯等。工程的砂石、土方均就地、就近取材，節(jié)約運(yùn)費(fèi)和資金。 脫硫副產(chǎn)物盡可能綜合利用。 節(jié)約用水，加強(qiáng)水務(wù)管理，減少廢水排放。 **（集團(tuán)）有限責(zé)任公司熱電廠脫硫項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 完善脫硫系統(tǒng)的計(jì)量、檢測儀表，采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)：完善的檢測系統(tǒng)和控制系統(tǒng)是脫硫系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的基礎(chǔ)。 按上述文件精神要求，本設(shè)計(jì)在主要工藝系統(tǒng)中，對合理利用能源，降低能源消耗，擬定如下措施： 優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)：對脫硫裝置系統(tǒng)設(shè)備、煙道、管道等進(jìn)行優(yōu)化配置，降低能耗。脫硫后，以設(shè)計(jì)煤種計(jì)算，每年可減少 SO2排放 3081 噸， SO2排放收費(fèi)按 元 /kg 計(jì)，預(yù)計(jì)每年可減少交 SO2排污費(fèi)約 388 萬元。脫硫項(xiàng)目投產(chǎn)后，還可以減少約 95%的粉塵排放量，大大改善電廠及周邊地區(qū)的大氣環(huán)境質(zhì)量，環(huán)境效益是明顯的。 表 二氧化硫的排放總量（單位： t/a） 項(xiàng)目 脫硫前 脫硫后 設(shè)計(jì)煤種 3423 342 注：機(jī)組年運(yùn)行 4700 小時(shí)，脫硫效率 90%。 建 (構(gòu) )筑物主要結(jié)構(gòu)形式見下表 。 六、土建部分 土建主要包括脫硫塔、石灰石倉、泵和風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及循環(huán)水池等。 4）檢測顯示參數(shù)： 脫硫循環(huán)液 PH 值上位顯示； 脫硫劑物料消耗量； 煙氣溫度等上位顯示； 制漿池液位。 **（集團(tuán)）有限責(zé)任公司熱電廠脫硫項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 3）系統(tǒng)的連鎖保護(hù) 脫硫系統(tǒng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)設(shè)置完整的連鎖保護(hù)系統(tǒng)，以使系統(tǒng)安全運(yùn)行，避免對人身造成重大傷害及設(shè)備的破壞。 1）主要閉環(huán)調(diào)節(jié)回路 根據(jù)脫硫系統(tǒng)的工藝特點(diǎn)設(shè)置閉環(huán)控制回路，滿足系統(tǒng)運(yùn)行的需要，主要有以下控制回路： 脫硫漿液加注控制是以進(jìn)入吸收塔的脫硫循環(huán)液的 pH 值作為控制依據(jù)，設(shè)定 PH 計(jì)的上下限，通過送漿泵和送漿電動(dòng)閥的狀態(tài)控制脫硫漿液的加注量，保證系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)脫硫循環(huán)液的 pH 值始終處于最佳設(shè) 計(jì)范圍。 3）實(shí)現(xiàn)異常工況的報(bào)警及緊急事故處理。脫硫系統(tǒng)將達(dá)到如下控制水平： 1）能在就地運(yùn)行人員的巡回檢查和少量操作的配合下，在控 制室內(nèi)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的啟停和正常運(yùn)行中的必要操作。 自動(dòng)化水平 本脫硫控制系統(tǒng)控制范圍主要包括吸收系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、工藝水、公用系統(tǒng)等輔助系統(tǒng)。 本套脫硫系統(tǒng)總裝機(jī)容量約 737 kW，實(shí)際用電功率約為 558kW。系統(tǒng)設(shè)有接地網(wǎng)，接地系統(tǒng)采用TNCS 系統(tǒng)（在煙囪防護(hù)安全區(qū)內(nèi)除外）。 照明及檢修系統(tǒng) 照明由二個(gè)獨(dú)立子系統(tǒng)組成：交流電正常照明、交流事故照明。 表 主要電氣設(shè)備用電功率 序號 名稱 數(shù)量 單機(jī)功率 （ kW） 裝機(jī)功率 (kW) 1 脫硫循環(huán)泵 5 110 550 2 羅茨風(fēng)機(jī) 2 45 90 3 石膏泵 2 11 22 4 送漿泵 2 15 5 制漿池?cái)嚢杵? 2 15 6 循環(huán)水池?cái)嚢杵? 2 15 30 7 其他 15 合計(jì) 737 電氣設(shè)備的布置 脫硫系統(tǒng)低于配電柜一同布置在輔助間內(nèi)。 表 1 臺 130T/H 鍋爐脫硫系統(tǒng)設(shè)備表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備注 1 脫硫塔 +維修操作平臺 D4200 15200 2 臺 塔體 316L T=4，內(nèi)部均為 316L不銹鋼（除霧器和噴嘴除外） 2 副塔 D2300 14200 2 臺 玻璃鋼 3 循環(huán)水泵 Q=500m3/h， H=32m 2 臺 耐酸、耐磨 4 加藥泵 Q=40m3/h， H=20m 2 臺 公用 5 排渣泵 Q=60m3/h， H=20m 2 臺 公用 6 羅茨風(fēng)機(jī) Q=50m3/minH=50kPa 2 臺 公用 7 循環(huán)水池?cái)嚢杵? 13 6 ， 15kW 2 套 公用 8 制漿攪拌器 3 3 3m， 2 套 公用 9 1 石灰倉 +2 制漿罐 90m3 3 臺 公用 10 石灰定量輸送 含變頻 1 套 公用 **（集團(tuán)）有限責(zé)任公司熱電廠脫硫項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 11 引風(fēng)機(jī) 2 臺 四、電氣部分 脫硫系統(tǒng)的電壓等級 本工程負(fù)荷等級為一級，脫硫裝置配電電壓等 級 380V/220V，三相四線制，控制電源為交流 220V。 石膏脫水 循環(huán)水池中濃縮漿液經(jīng)排漿泵送至電廠鍋爐爐渣前池或有抓斗抓至淋渣池，后外運(yùn)。一臺 24 萬 m3/h 煙氣量的脫硫塔，采用單一噴淋法，循環(huán)泵電機(jī)總功率大約為 444kW，循環(huán)水量為1520m3/h，而采用湍流技術(shù)，功率僅為 148kW，循環(huán)水量為 480 m3/h。 **（集團(tuán)）有限責(zé)任公司熱電廠脫硫項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 （ 2）超強(qiáng)湍流技術(shù)超強(qiáng)湍流是根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理，通過改變煙氣流道的大小和方向，加速（矢量加速）氣流速度和增強(qiáng)氣流的擴(kuò)散，形成超強(qiáng)湍流場，液體進(jìn)入強(qiáng)湍流場，被撞擊分散，氣體本身在撞擊液體時(shí)也伴隨分散，分散的煙氣和脫硫液再進(jìn)行融合凝并，在超強(qiáng)湍流場中，脫硫液的比表面積比噴淋塔高出十倍，大大增強(qiáng)了其與含硫煙氣的傳質(zhì)強(qiáng)度 ，脫硫效率顯著提高。通常氧化鈣法脫硫，液氣比達(dá) 6～8L/m3，也即一立方米工況煙氣需要至少 8L 脫硫液，才能保證脫硫效率達(dá)到 90%。 2）核心技術(shù) —— 雙模脫硫工藝 雙模脫硫技術(shù)就是采用超強(qiáng)渦扇湍流發(fā)生器與傳統(tǒng)空塔噴淋相結(jié)合的雙核