【正文】 在正常生產(chǎn)過程中裝置內(nèi)的工作環(huán)境符合 TJ3679《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》及 GBJ8785《工業(yè)企業(yè)噪聲設(shè)計技術(shù)規(guī)范》的要求。 J、采暖通風(fēng) 儀表控制室采用空調(diào)維持適宜溫度，生產(chǎn)性建筑采用熱水采暖，并采用軸流風(fēng)機進行通風(fēng)。高空作業(yè)部分設(shè)有相應(yīng)勞動保護措施平臺，主要操作場所均有電氣照明。采用插座為移動設(shè)備提供電源時，均安裝漏電保護器。變壓器設(shè)安全報警措施， 高溫時發(fā)出報警信號，超高溫時跳閘。 E、電氣安全 在該項目新建廠房電氣設(shè)計中，采用本質(zhì)安全防范措施： 防爆措施：鍋爐間內(nèi)的動力電機全部采用防爆電機。 C、機械傳動部位安裝防護罩。 A、建立健全安全制度，該項目生產(chǎn)設(shè)有一名生產(chǎn)安全員，確保生產(chǎn)在安全防范的監(jiān)督下有序進行。遵照勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生的現(xiàn)行有關(guān) 60 規(guī)程，規(guī)范和規(guī)定要求進行精心設(shè) 計。 職業(yè)危害是炭黑尾氣、粉塵、噪聲、化學(xué)腐蝕、高溫傷害等。 該項目實施中認真貫徹職業(yè)安全衛(wèi)生問題應(yīng)以“預(yù)防為 59 主”的方針，把不安全因素和事故隱患消除在設(shè)計過程中，從根本上保證工作人員的安全，對職工健康的衛(wèi)生因素積極采取行之有效的治理措施，以保證工作人員的安全。裝置的平面布置嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，設(shè)有足夠的防火間距和消防通道等，并配有消防設(shè)施和通訊設(shè)備。 預(yù)期效果 該項目在設(shè)計中嚴格執(zhí)行有關(guān)的技術(shù)規(guī)定，針對該項目生產(chǎn)過程中各種火災(zāi)危險因素，本著“以防為主、防消結(jié)合”的原則，在杜絕火源、控制燃燒物質(zhì)和有效的滅火手段等方面采取了相應(yīng)的消防措施。在車間內(nèi)設(shè)置小型滅火器材，一旦發(fā)生火險，可以及時撲滅控制火勢。廠區(qū)消防管線管徑為50mm，給水壓力為 。廠區(qū)內(nèi)消防水源來自該企業(yè)給水管網(wǎng)，消防給水 系統(tǒng)為生產(chǎn)、生活、消防公用。鍋爐間的電機采用 YB 系列。 該項目儀表供電配置有不間斷電源裝置，儀表室、配電室設(shè)置事故照明應(yīng)急燈。生產(chǎn)車間設(shè)置軸流風(fēng) 54 機，定期交換空氣 。各種設(shè)備布置均符 合標(biāo)準(zhǔn)《煉油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（ GB5016092）有關(guān)規(guī)定。本項目屬丙類防火等級。 消防的設(shè)計措施 為確保電廠安全運行 ,防止和減少火災(zāi)的危害 ,依據(jù) 火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計放火規(guī)范 (GB5022996)要求考慮項目工程的消防設(shè)施 . 新建車間廠房按規(guī)定的防火等級進行設(shè)計，防火間距符合城市規(guī)劃和消防部門的規(guī)定，車間設(shè)有疏散出口，按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》要求進行總圖平面布置。 自然危害及不安全因素與防范措施 1）地震 53 撫順市基本地震烈度為 7度 ,按設(shè)計規(guī)程規(guī)定進行設(shè)防 . 2）洪水及暴雨 項目建設(shè)是在該公司廠區(qū)內(nèi) ,防洪問題由公司已在炭黑項目中統(tǒng)一考慮 .廠區(qū)內(nèi)雨水順地勢組織疏導(dǎo) ,匯入工廠的雨水系統(tǒng) ,排出廠外。 3）選擇難燒 ,耐燃型電纜。 2）汽水系統(tǒng)的壓力容器均裝設(shè)安全閥 。 2）汽輪機油系統(tǒng)的設(shè)計 ,對于主油箱 ,油凈化裝置 ,冷油器以及連接油管道設(shè)備和油管道的布置避開高溫管道 .排煙管道引至廠房外無火源處。 消防安全防護 該項目建主機廠房二座共 600平方米，為鋼結(jié)構(gòu)廠房，其產(chǎn)生火災(zāi)危險性為丙類，生產(chǎn)的原料可燃尾氣為可燃物質(zhì)，其主要的生產(chǎn)設(shè)備鍋爐為明火設(shè)備。 （ 3）現(xiàn)生產(chǎn)線污染物排放情況，除主袋濾器放空尾氣時進行消除污染處理外，對大氣，對水都符合國家標(biāo)準(zhǔn)排放。 （ 1）本項目有資源綜合利用和消除現(xiàn)有生產(chǎn)線對空排放炭黑尾氣對大氣污染的雙重功能，是一個國家和省推薦的資源綜合利用、環(huán)保項目，符合節(jié)能減排政策。尾氣燃燒過程中，消除了尾氣中的 CO、 H C2H2，燒掉了大的炭黑粉塵，原炭黑尾氣中的含硫成分在燃燒后煙氣中的 SO2被裝置脫掉 50%以上，減輕了現(xiàn)有生產(chǎn)線對大氣的污染。 該項目用于環(huán)保設(shè)施的投資估算為 53 萬元，占固定資產(chǎn)投資額 3%。對于生產(chǎn)裝置內(nèi)電機、鍋爐等噪音聲源，采用隔聲罩、消聲罩等措施加以控制。 工藝設(shè)計和設(shè)備選型中除對噪聲的聲源加以控制外，著重從噪聲的傳播入手來治理降低噪聲。工藝設(shè)計和設(shè)備選型中除對噪聲的聲源加以控制外，著重從噪聲的傳播入手治理來降低噪聲。 ，供循環(huán)水系統(tǒng)的 補充用水。 ，順地勢有序的疏導(dǎo)，采用明溝與該公司工廠的雨水系統(tǒng)匯合，排至外部。 ， PH 達 6～ 9，回收供公司 50 雜用水。 2)污、廢水 治理及其排放與影響分析 ： ，循環(huán)水質(zhì)進行穩(wěn)定處理減少系統(tǒng)排污水量。 A. 尾氣燃燒 建設(shè)一座高 25m、出口徑 的煙囪。生產(chǎn)廢水可達到零排放，不會造成環(huán)境污染。 3） 噪聲 根據(jù)同類型機組類比調(diào)查，本工程主要設(shè)備噪聲水平見表 主要設(shè)備噪聲水平表等效聲級表 序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 噪聲等級 備注 1 汽輪機 2 90~92 2 發(fā)電機 2 92 3 送風(fēng)機 2 92 4 引風(fēng)機 2 91 5 給水泵 3 91~92 6 循 環(huán)水泵 4 92 7 變壓器 2 75 8 鍋爐排汽 2 110 偶然排放，每次約 10 分鐘 本工程煙氣排放中，煙塵和 SO2 的排放濃度均滿足排放標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB13223－ 2021 第三時段標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。生產(chǎn)廢水包括循環(huán)排污水、化學(xué)車間的酸堿廢水。 煙氣排放與影響分析 鍋爐煙氣排放，須遵守《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13223－ 2021第Ⅲ時段燃用煤氣的煙塵排放濃度及 SO2排放濃度分別不大于 200mg/m3的要求。 1)大氣污染物 大氣方面主要污染源為鍋爐燃燒炭黑尾氣產(chǎn)生的煙氣，主要污染物為 SO NOX ， 污水方面為少量的生活污水和生產(chǎn)廢水，其污染因子為 SS SODS、 CODar、 PH、鹽類。 序號 標(biāo)準(zhǔn)名稱 標(biāo)準(zhǔn)號 備注 1 建筑防雷設(shè)計規(guī)定 GBJ 5783 2 石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定 GB 5016092 3 建筑設(shè)計防火規(guī)定 GBJ 1687 4 建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例 國務(wù)院第 253 號（ 1998） 5 中華人民共和國大氣污染防治法 2021 年 4 月 29 日 6 熱電聯(lián)產(chǎn)項目可行性研究技術(shù)規(guī)定 [2021]1268 號 7 國家水污染防治法實施細則 2021 年 3 月 20 日 8 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) GB3096－ 93Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn) 9 地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) GB/T14848－ 93 10 遼寧省環(huán)境保護條例 遼寧省環(huán)境保護局 47 11 火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB3838 － 2021 Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn) 該項目原料是由炭黑生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的可燃尾氣，經(jīng)管道密閉輸送到燃氣鍋爐。 其它工程投資估算表 萬元 項目名稱 建設(shè)工程 設(shè)備費 安裝 費 其它費 合計 地面排水系統(tǒng) 10 4 綠化 5 合計 10 4 5 第六章 環(huán)保、消防、節(jié)能、勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生 環(huán)保 該項目實施認真按照國家及地方有關(guān)的環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)，堅持經(jīng)濟效益與環(huán)境效益相統(tǒng)一的原則。 主要工程建筑投資估算 主要工程建筑投資估算表 萬元 序號 項目名稱 建筑面積㎡ 投資金額 備注 1 鍋爐間 360 2 汽輪發(fā)電機組間 240 3 熱、電控制室 90 4 配電間 90 5 排煙、供水、水處理系統(tǒng) 83 水泵房 36 除氧間 90 地下水池 250 m3 冷卻水塔 200 m3 煙囪 其它 10 7 環(huán)保工程 15 8 其它 45 9 公用工程 12 10 合計 其它工程： 1）排水系統(tǒng) : 由于生產(chǎn)過程中，水是經(jīng)過處理后進入鍋爐變成蒸汽，而蒸汽作為動力在轉(zhuǎn)化為機械和電能后，冷凝水經(jīng)過回收系統(tǒng)可以循環(huán)使用，受到污染極為有限，經(jīng)過處理后一部分可以投入炭黑生產(chǎn)過程，另一部分可以用于清潔工廠環(huán)境使用或排放到該企業(yè)的排水系統(tǒng)到城市的排水系統(tǒng)。 各化驗室、蓄電池室等均采用自然進風(fēng)，玻璃鋼軸流風(fēng)機機械排風(fēng)的通風(fēng)方式，室內(nèi)空氣循環(huán)。室外空氣由山墻進風(fēng)窗直接進風(fēng)，經(jīng)汽機房后，熱空氣流由屋頂排出 44 室外，以保證夏季工作地帶的溫度低于 320c。 采暖管網(wǎng)采用架空和直埋敷設(shè)方式，管道熱補償盡量利用自然補償，不能布置自然補償?shù)墓?段采用套筒型補償器。加熱蒸汽采用汽機抽汽。 采暖通風(fēng) 1）采暖部分 項目內(nèi)各建筑物設(shè)集中采暖設(shè)施。地震作用也按本地區(qū)設(shè)防烈度即 7 度進行計算。 主要建筑平面布置 該項目建設(shè)熱電聯(lián)產(chǎn)車間，鍋爐房放置鍋爐 2 臺，汽輪發(fā)電機間放置 2 臺汽輪機組，鍋爐房與汽輪發(fā)電機間分為兩 43 個單元間，另外控制室、配電間及除氧設(shè)備也是分別單獨安放在獨立房間，以達到安全、清潔、可靠運行的目的。 地基與基礎(chǔ) 對于主廠房地基盡可能采用天然地基，埋深深度基底 下4 米，要求承載力特征值 180kN/地基。 3）本工程抗震設(shè)防烈度為 7 度，主廠房框架抗震等級為二級，結(jié)構(gòu)使用年限 40 年。 2）汽輪發(fā)電機基座采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 鍋爐給水調(diào)節(jié)閥減溫水調(diào)節(jié)閥選用回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥。 變送器：選用 1151 系列電容式變送器 保護用開關(guān)、量儀表采用引進型 產(chǎn)品 執(zhí)行器選用電動Ⅲ型 DKJ 和 DKZ 電動執(zhí)行機構(gòu)。 42 熱力配電箱采用抽屜式配電箱。 設(shè)備選型 單獨系統(tǒng)程控采用可編程控制器。 對于輔助系統(tǒng)，采用單獨的儀表和控制系統(tǒng)進行監(jiān)視和控制。 DCS 的主要功能包括：爐、機及除氧給水?dāng)?shù)據(jù)采集系統(tǒng)（ DAS）；模擬量控制系統(tǒng)（ MCS）；輔機程控系統(tǒng)（ SCS）。機組的主要參數(shù)設(shè)有常規(guī)儀表。在機組異常工作時，自控系統(tǒng)能自動進行停機、停爐等有關(guān)操作，以確保機組的安全。 機組的自動化系統(tǒng)設(shè)計，以滿足整個機組安全經(jīng)濟運行為前提，配 備少量的運行人員，在爐、機控制室內(nèi)人員 CRT及操作鍵盤為監(jiān)視控制中心，完成正常運行工況的監(jiān)視與調(diào)整及緊急事故的處理，在就地人員的配合下實現(xiàn)機組的啟、停。集中控制室布置在運轉(zhuǎn)層，集中控制室后面是電子設(shè)備間和鍋爐配電箱室。 各類設(shè)備及線路按規(guī)定配置保護裝置。 40 2) 二次線公用部分 本項目中央信號采用微機監(jiān)控裝置，同期配置全項目公用一套微機自動準(zhǔn)同期裝置。 按 10kV 出線的開斷電流 計算選用真空斷路器。 10kV高壓用配電裝置與低壓設(shè)備配電裝置及低壓用變壓器、備用變壓器。 39 本工程建設(shè) 2 臺 10t/h 燃氣鍋爐及 2 臺冷凝抽氣式汽輪發(fā)電機組，低壓廠用電采用 380/220V 動力照明合用的三相四線 制中性點直接接地系統(tǒng)，按機單元對應(yīng)分段。最終方案還需在下步的接入系統(tǒng)設(shè)計工作中詳細論證。 3） 回收水泵設(shè)置 二臺，其中一臺為備用。 1) 為減少項目水源供水量，擬定對工業(yè)廢水進行回收利用，作為該公司的雜項用水。 3) 工業(yè)廢水首先進行回收利用，剩余水匯入雨水管網(wǎng)。 38 1) 排水采用分流制系統(tǒng)。 2) 供水管線采用一條，供水管道選用 DN200焊接鋼管。 3) 給水管網(wǎng)：生活、消防合并的給水管網(wǎng)，管網(wǎng)呈環(huán)形布置。 2) 生活、消防用水由集中水泵房供給，利用原公司蓄水池。 2) 工業(yè)設(shè)備用水，化學(xué)水和循環(huán)水系統(tǒng)補給用水均由廠區(qū)總補給水管供給。 3) 地下水池 建設(shè)一地下 水池以備循環(huán)和冷卻用，其容積為 250 m3 4) 循環(huán)水管溝 采用母管制系統(tǒng)，循環(huán)水泵壓力管為 DN200 焊接鋼管，回水管為 DN250焊接鋼管。為改善冷卻塔的通風(fēng)條件和節(jié)省占地面積，冷卻塔布置在冷卻水池附近。 2) 冷卻塔 冷卻塔選用 GFNL350 型玻璃鋼冷卻塔二套，每套冷卻水量為 200m3/h。 36 3) 項目排水采用分流制系統(tǒng)，生活污水經(jīng)處理后匯入企業(yè)排水系統(tǒng)；工業(yè)廢水設(shè)回收水系統(tǒng)，剩余匯入雨水系統(tǒng)，項目設(shè)雨水排水系統(tǒng)，并接入該企業(yè)排洪系統(tǒng)。 供排水系統(tǒng) 1) 循環(huán)供水系統(tǒng)采用雙機一池制系統(tǒng)。該設(shè)備布置在生產(chǎn)房零米層的固定端，并與汽水化驗分析間相連。 、爐水校正處理及汽水取 樣 為了防止熱力系統(tǒng)的腐蝕及結(jié)垢，爐水采用加磷酸鹽校正處理。循環(huán)水處理的占地面積為 3 4㎡。 本工程的循環(huán)水補給水的水源與鍋爐補給水是同一水源水質(zhì)。根據(jù)原水水質(zhì)及機組對水質(zhì)的要求，該機組的鍋爐補給水處理為一級反滲透系統(tǒng)即可滿足鍋爐補水水質(zhì)要求。 煙囪高 25m，出口直徑 。 鍋爐采用全封閉布置。 34 為滿足機組檢修起吊的需要，汽機房設(shè)一臺 100kN 電動單梁橋式起重機。在汽機房擴建端零米設(shè)有檢修場地，可滿足機組大小修的要求。 汽輪機采用橫向布置，機頭朝 C 列。 主廠房布置尺寸如下： 運行層標(biāo)高 7 米；柱距 ； 汽機房跨度 15 米、行車軌頂標(biāo)高 9 米，屋架下弦標(biāo)高