【正文】 預期效果 該項目設計、實施 過程中充分考慮職業(yè)安全衛(wèi)生的要求，嚴格執(zhí)行有關的技術規(guī)定，針對生產(chǎn)過程中各種不安全因素，均采取了相應的措施。 F、生產(chǎn)工藝過程安全控制 61 生產(chǎn)裝置所有設備均有防雷、防靜電接地措施。 防強電措施：變壓器高壓進線回路采用三相定時限過流及速斷保護，均采用組合式電流保護繼電器。 B、生產(chǎn)場所設通風換氣設備，換氣量應同時滿足換氣、降溫的要求。 為確保員工的身心健康，預防事故和職業(yè)病的發(fā)生，本項目擬采取以下防護措施： 工程設計中，一定將勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生的設計項目（防火，防爆，防機械傷害，防高空墜落，防電傷，防毒，防化學傷害，防塵，防噪聲，防暑，防高溫燙傷，防寒，防雷，防潮濕，防振，防震等項）與主體工程同時設計，同時施工，同時投產(chǎn)運行。 勞動與工業(yè)衛(wèi)生 執(zhí)行的國家標準、規(guī)定規(guī)范 1.《建筑設計放火規(guī)范》 GB50016— 2021 2. 小 型 火 力 發(fā) 電 廠 設 計 規(guī) 范 GB50049— 94 3. 建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范 GB50222— 1995 4.《火力發(fā)電廠與 變電所設計的防火規(guī)范》 GB50229—2021 GB50058— 1992 GB50217— 1994 7.《建筑實際防雷規(guī)范》 GB50057— 94 8.《采暖通風及空氣調節(jié)設計技術規(guī)定》 GBJ19— 1987（ 2021 年版） GB50084— 96 GB50116— 1998 GBJ29— 90 GB50156— 1992 56 GB6078— 85 GB2894— 96 GB5577— 95 GB12801— 91 GB/T50033— 2021 GBZ1— 2021 GB87— 1985 GB10434— 1989 GB4792— 1984 （ 89）國務院令第 44 號 GB8073— 1988 GB10436— 1989 GB8702— 1988 GB5083— 1985 （ ） GBZ2— 2021 2021 年 6 月 29 日 GB6222— 86 31.《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》 GBZ2— 2021 設計需執(zhí)行的行業(yè)代表性規(guī)定、規(guī)范： 1. 火 力 發(fā) 電 廠 建 筑 設 計 規(guī) 程 57 DL/T5094— 1999 2. 火力發(fā)電廠生活、消防給水和排水設計技術規(guī)定 DLGJ24 —91 NDGJ93 —89 4. 火 力 發(fā) 電 廠 煙 風 煤 粉 管 道 設 計 技 術 規(guī) 定 DLGJ26— 2021 5. 火 力 發(fā) 電 廠 汽 水 管 道 設 計 技 術 規(guī) 定 DL/T5054 —1996 6. 高壓配電裝置設計技術規(guī)程 SDJ5— 1985 7. 交 流 電 氣 裝 置 的 接 地 DL/T621— 1997 8. 電 力 設 備 典 型 消 防 規(guī) 程 DL5027— 93 9. 火 力 發(fā) 電 廠 土 建 結 構 設 計 技 術 規(guī) 定 DL5022— 93 10. 火力發(fā)電廠化學設計技術規(guī)程 DL/T506— 2021 58 11. 電力行業(yè)勞動環(huán)境檢測監(jiān)督管 理規(guī)定 電綜 [1998]126 號 12. 火 力 發(fā) 電 廠 總 圖 運 輸 設 計 規(guī) 程 DL5032— 1994 13. 交 流 電 氣 裝 置 的 過 電 壓 保 護 和 絕 緣 配 合 DL/T622— 1997 質技監(jiān)局國發(fā)（ 1999） 154 號 、實驗 及檢修人員安全防護細則 16. 火力發(fā)電廠建筑裝修設計規(guī)范 DL/T5029— 1994 17. 蒸 汽 鍋 爐 安 全 技 術 監(jiān) 察 規(guī) 程 勞動部（ 1996） 18. 火 力 發(fā) 電 廠 勞 動 安 全 及 工 業(yè) 衛(wèi) 生 設 計 規(guī) 程 DL5053— 1996 工業(yè)衛(wèi)生 設計原則 根據(jù)國家勞動部第 3 號令《建設項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》精神，為貫徹“安全第一，預防為主”的方針政策，確保項目建成投產(chǎn)后符合勞動安全生產(chǎn)與工業(yè)衛(wèi)生的要求，保證職工在勞動生產(chǎn)過程中 的安全與健康。鍋爐廠房、汽輪機房、泵房、水處理房等均設有半固定式的滅火接頭。室外消防水量 20L/s，車間內(nèi)消防水量為 20 L/s。車間內(nèi)所有設備均有接地防雷裝置。 B、建筑物 該項目的建筑物均為耐火等級。 A、平面布置 項目車間內(nèi)設有消防、檢修通道。 4）配電裝置室按規(guī)定設置安全出口。油箱事故排油閥布置安全及便于操作的位置 ,并有兩條通道可以到達 .有明油及易漏油處設置防火警示牌。 52 （ 4） 新上尾氣發(fā)電裝置后，不產(chǎn)生新的對大氣和水的污染，對噪聲污染采取積極措施，進行廠區(qū)綠化，降低噪聲達到國家標準。所以本工程具有資源綜合利用和環(huán)境保護雙重功能。 ，沿項目建設場地的周圍載植高大的喬木、灌木等。 設備選型時，除選擇符合國家噪聲標準規(guī)定的設備外，工藝設計中對產(chǎn)生噪聲較大的設備，采取降低噪聲的措施，如鍋爐安全門排汽，送風機入口處等加裝消音器，汽輪機等大型設備考慮防振減噪措施。 通過上述一系列節(jié)水、水治理措施后，基本達到零排放，對地表水不會造成大的影響。 。 污染防止措施 1)大氣污染治理及其排放與影響分析 鍋爐煙氣排放，須遵守《火電廠大氣污染物排放標準》GB132232021第Ⅲ時段燃用煤氣的煙塵排放濃度及 SO2排放濃度分別不大于 200mg/m3和 800 mg/m3的要求。 本工程污、廢水排放量：生活污水 1 m3/h，外排的生產(chǎn)廢水 m3/h，這些廢水經(jīng)過處理水質較好，不含有機危害物，對環(huán)境影響不大。另外，還有機械設備運轉、鍋爐排汽產(chǎn)生的噪聲。在設計中盡量采用 46 無毒、無害、低毒、低害的材料，采用無污染的新技術、新工藝，把生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染減少到最低限度，認真貫徹執(zhí)行“新建、改建、擴建項目和技術改造項目以及區(qū)域性開發(fā)建設項目的污染治理設施必須與主體工程同時設計，同時施工，同時投 產(chǎn)制造”等原則。 機爐電集中控制室、電子設備間等均設置分體式空調器。 2)通風系統(tǒng) 汽機房采用自然進風，機械排風的通風方式。利用現(xiàn)有企業(yè)采暖設施，用汽 ~水加熱系統(tǒng)，作為主廠房、水處理車間等建筑物和其它各輔助、附屬生產(chǎn)建筑物采暖熱源。主要建筑建設平面布置圖見附圖 2 抗震措施 根據(jù)《火力發(fā)電廠土建專業(yè)技術設計規(guī)定》和《電力設施抗震設計規(guī)范》有關條文規(guī)定，主廠房、爐架等建（構）筑物的抗震設防，按本地區(qū)基本烈度進 行抗震構造措施設計，即對以上的重要建（構）筑物按 7 度進行抗震構造措施設防。 4）其它建筑物及水處理等采用混凝土結構或磚混建筑。 主要建筑工程項目： 主要建筑結構 1）主廠房采用鋼結構，墻面使用保溫彩鋼板。 指示表采用 XF 或數(shù)字儀表。 控制系統(tǒng)的總體結構 在 DCS 系統(tǒng)中 MCS、 SCS 系統(tǒng)所需的輸入信號直接由I/0 通道引入各自系統(tǒng)，并通過通訊總線傳送到 DAS 系統(tǒng)。 機組控制模式 機爐及除氧給水系統(tǒng)采用一套以微機處理器為基礎的分散型控制系統(tǒng)（ DCS）。 41 自動控制系 統(tǒng)在鍋爐最低穩(wěn)燃負荷以上范圍的自動控制。 熱工控制 熱力系統(tǒng)為母管制系統(tǒng)，設置機爐集中控制室。 10kV 高壓開關柜 KYN28A型金屬鎧裝移開式開關柜， ZN63 型真空斷路器 380V 低壓開關柜 GCS抽出式開關柜 1) 直流系統(tǒng) 本項目直流系統(tǒng)采用微機高頻開關電源系統(tǒng)，直流電源電壓為 220V，蓄電池容量 200Ah,直流系統(tǒng)接線采用單母線分段，帶一套鉛酸免維護蓄電池，兩套充電裝置。將輔助車間負荷和主廠房廠用負荷一起考慮， 按《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》，不另設主控綜合樓，將電氣控制室和機爐控制室合并，布置于配電間。 電氣部分 根據(jù)該企業(yè)所處的地理位置提出以下接入系統(tǒng)方案： 暫定以一回 10kV 出線與公司的 10kV 電壓系統(tǒng)連接。 4) 該企業(yè)廠區(qū)設雨水排水管網(wǎng)，雨水匯流后接入廠側排洪溝。 3) 水源來水接入廠區(qū)蓄水池，供生產(chǎn)生活用水。蓄水池補給水由公司自有水源補給。 37 1) 工業(yè)設備用水詳見“水量統(tǒng)計表”。冷卻塔風機采用雙速電機，以節(jié)約電能。 2) 供水源采用該企業(yè)自有水源供水系統(tǒng)。兩臺鍋爐設一箱三泵藥裝置一套，布置在鍋爐值班控制室旁； 給水采用加氨處理，也設有一箱三泵一套加藥裝置。故循環(huán)水補給水處理擬采用加酸和阻垢劑系統(tǒng)，維持水的濃縮倍率為 3～ 4 倍，排污率為 %。 化學水處理 根據(jù)該企業(yè)提供的水質分析結果，該水質屬于低含鹽量的地下水，總離子量在 750mg/1左右，總硬度在 。 （ BC 列） 除氧間底層布置低壓變及配電裝置， 集中控制室， 。電動給水泵靠 C 列側縱向布置。爐后場地依次布置吸風機、煙囪。 A2．發(fā)電機 型號： TFW15004/1180。 額定功率： 1500KW；額定轉速6500/1500r/min。該機組 采用西方先進的科學技術進行設計制造，具有結構緊湊、操作簡便、安全可靠、占地面積小、節(jié)能效果好等特點。運行過程中負荷變化時氣壓穩(wěn)定。疏水泵設兩臺，一臺運行，一臺備用。 7) 每臺汽輪機設兩臺凝結水泵，一臺運行，一臺備用。除氧器加熱蒸汽采用汽輪機二段抽汽。鍋爐燃燒系統(tǒng)均采用單風機系統(tǒng)，即每臺爐配一臺送風機一臺引風機。 2 32 2 檢修行車 10 噸 1 8， 28 3 電氣控制柜 10 60 4 安裝材料費 管道、閥門儀表等 2 套 44 5 其它 控制、配電等 2 套 130 6 包裝、運輸費 2 4 三 安裝費 2 20 四 合計 1 738 兩臺汽輪發(fā)動機組需投資為 738 萬元 (因兩臺機組可共一臺行車 ) 其它輔助系統(tǒng) 本項目所用氣體燃料 —— 炭黑尾氣由燃料供應點 —— 炭黑車間的尾氣排放口引接，采用架空管道輸送到電廠鍋爐房外的尾氣母管，再由尾氣支管送至鍋爐燃料供鍋爐燃燒。貸款 850 萬元，貸款期為 3年，建設期利息 ，合計建設投資貸款 。 10） 由于處于寒冷地區(qū)，鍋爐采用室內(nèi)布置。 26 6）采用機力冷卻塔循環(huán)供水系統(tǒng)。循環(huán)水冷卻 系統(tǒng)進冷卻水塔冷卻，以便再利用，達到節(jié)約用水的目的。 7）生活設施由該公司統(tǒng)一考慮解決。 3）供排水系統(tǒng)：工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)及必要的相關設施。 由此可以看出，本項目建成后，燃料來源有充分保證，可保證機組正常運轉。/h 104Nm179。按熱效率 86%計算， = 該項目可用燃氣量為每小時 2 萬立方米， X20210=14011005Kcal/h。 該工程 2 臺 冷凝抽氣式汽輪發(fā)電機組，配 2 臺10t/h 燃氣鍋爐。 方案原則 1)嚴格執(zhí)行《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范 GB5004994》，貫徹節(jié)約能源，節(jié)省投資、綜合利用、保護環(huán)境的基本原則； 2) 采用成熟技術，選配可靠設備、參考實用經(jīng)驗，在保證使 用安全、操作方便的同時，提高系統(tǒng)運行效率； 項目用炭黑生產(chǎn)過程中排除的可燃尾氣，其主要成分為一氧化碳、氫氣、少量的甲烷等，其氣量為 2 萬立方米 /時，為低熱值的可燃氣。 ③ 場地坡度應能使雨水迅速排出。這樣布置便于生產(chǎn)管理，且管線及電纜短捷、 21 方便。 功能劃分 總平面布置應滿足生產(chǎn)工藝流程的要求，根據(jù)生產(chǎn)性質、防火及工業(yè)