【正文】 成品保護(hù)內(nèi)容應(yīng)包括本工序方面的成品保護(hù)和相關(guān)工序之間的成品保護(hù)措施； 由技術(shù)負(fù)。 成品保護(hù)措施 成品保護(hù)工作組織機(jī)構(gòu) 本工程建筑面積大，工序比較繁多，為了提高項(xiàng)目部的管理水平，減少重復(fù)返工 ,減少污染及破壞，加快施工進(jìn)度，我們成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、施工員為副組長(zhǎng)的成品保護(hù)小組，全面負(fù)責(zé)本工程的成品保護(hù)工作。 環(huán)保注意事項(xiàng)： 場(chǎng)雨水設(shè)雨水井和排水系統(tǒng)，將現(xiàn)場(chǎng)雨水井濾水井排放到現(xiàn)場(chǎng)外市政雨水井。 8)雨天施工時(shí)穿上雨衣及相應(yīng)勞保用品。 6)塔吊基礎(chǔ)沉降觀測(cè)，每七天觀測(cè)一次，雨后觀測(cè)一次，發(fā)現(xiàn)沉降后立即上報(bào)處理。 4)對(duì)外架、腳手板做防滑處理，做防滑條，防止發(fā)生人員傷亡事故。 2)大型 設(shè)備做好防雷裝置，機(jī)電設(shè)備做好接零接地，手持電動(dòng)工具安裝漏電保護(hù)裝置。 安全管理 1)現(xiàn)場(chǎng)安全員進(jìn)行雨季施工安全教育，防觸電、防雷，留下教育記錄。 6)作業(yè)面雨水處理：雨天時(shí)把作 業(yè)層后澆洞口及預(yù)留洞口用竹膠板封閉周?chē)蒙皾{堵縫，樓梯間入口處用砂漿圍擋封堵，避免雨水沿洞口或樓梯進(jìn)入樓內(nèi)。 4)每次大雨過(guò)后，由項(xiàng)目安全員組織項(xiàng)目有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、材料等進(jìn)行全面檢查，各項(xiàng)均合格后，方可全面進(jìn)行施工。 2)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施在雨季前進(jìn)行全面檢查、防雨維修。 4)雨天不得進(jìn)行回填土施工 管理措施 現(xiàn)場(chǎng)管理 1)塔吊、外掛架設(shè)置避雷裝置，防止雷電傷人。 2 屋面防水時(shí)，基層的含水率必須小于 9％，否則不得施工。 5)雨天不得進(jìn)行窗檐防水層施工。 3)攪拌砂漿時(shí)經(jīng)常檢測(cè)砂中含水率，調(diào)整配合比。如果來(lái)不及倒運(yùn)上樓時(shí)，材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后用方木墊平，雨天 用塑料布蓋好，防止受潮變形。 37 焊接施工： 1)下雨時(shí)不得進(jìn)行 室外 焊接施工； 2)注意電焊條、焊劑等焊接材料、機(jī)具的干燥處理 ，對(duì)受潮的焊接材料采用鐵板烘干后方可使用。 混凝土工程： 1)澆筑砼前，及時(shí)收聽(tīng)當(dāng)日天氣預(yù)報(bào)，盡量避開(kāi)雨天。如遇下雨，上面覆蓋塑料布，防止雨淋受潮變形。 雨后墻體模板預(yù)檢時(shí)，檢查模內(nèi)是否存有積水，如有積水及時(shí)清除，如遇雨天合墻體模板，則在模板下口留設(shè)出水口，混凝土澆筑前封閉。模板底部墊好 2 50 80mm方木，嚴(yán)禁模板直接與地面接觸。 模板工程： 1)工程模板為膠合板；模板在拆模后及時(shí)清理，脫模劑涂刷均勻，防止拆模板影響混凝土觀感質(zhì)量。 板鋼筋綁完后下雨時(shí)，雨停后則必須清除鋼筋生銹所造成的模板污染，以免樓板混凝土成型后造成在板底沿鋼筋方向鐵銹污染。 ，鋼筋加工在棚內(nèi)進(jìn)行，防止加工機(jī)械受雨淋而生銹或發(fā)生漏電等安全事故。 240 寬紅磚地壟墻，防止雨水浸泡。槽底設(shè)排水溝，在建筑物四角及地下室每隔 30m設(shè)集水坑，備水泵抽水。 其它準(zhǔn)備： 1)易受潮濕的材料堆放在地勢(shì) 較高的地方； 2)檢查配電箱、電纜等供電線(xiàn)路、設(shè)備的防雨情況，防止漏電事故； 3)檢查工人宿舍、庫(kù)房是否漏雨，及時(shí)修復(fù)； 施工措施 根據(jù)施工總平面圖的要求，作好現(xiàn)場(chǎng)總體排水規(guī)劃，并保證道路、材料堆放場(chǎng)地夯填密實(shí)，排水暢通，不積水。 所有室外機(jī)電設(shè)備均做防雨護(hù)罩，并安裝接地保護(hù)裝置。根據(jù)施工進(jìn)度安排，該工程要經(jīng)歷雨季，主要有基礎(chǔ)工程、主體工程在雨季進(jìn)行施工。要定期檢查和維護(hù)按規(guī) 范進(jìn)行，架子附近禁止挖土，腳手架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防護(hù)措施和專(zhuān)人看守。腳手架上施工荷載不能超載，不得將纜風(fēng)繩泵管和起重設(shè)備固定在架子上。所有腳手架上雜物及架料應(yīng)安全輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。拆除前要全面檢查工程是否全部完工，檢查各部位是否符合構(gòu)造要求，要有單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除 安全技術(shù)交底，同時(shí)要全部清除腳手架上的建筑材料和雜物，地面上要設(shè)安全警示牌，嚴(yán)禁行人通過(guò)并清除地面上障礙物。 4）材料應(yīng)用繩索和滑輪運(yùn)送，不得亂扔。 2）嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆。 卸料平臺(tái)外側(cè)搭設(shè)電動(dòng)葫蘆支撐，施工期間使用電動(dòng)葫蘆在垂直方向上運(yùn)輸材料。 卸料平臺(tái) 安裝要求：在第二步、第三步和第四步設(shè)置三個(gè)落地式卸料平臺(tái) (3500mm 2021mm),上下之間相互錯(cuò)開(kāi)。安全通道上方搭設(shè)雙層安全保護(hù)棚； 并設(shè)醒目的安全警示牌 。經(jīng)認(rèn)真驗(yàn)算腳手架及連接件符合要求?！?60176。連墻桿每步設(shè)置，間距為 ，連墻桿連在每層預(yù)埋Φ 48 短管上，腳手架、立桿、大橫桿搭接必須錯(cuò)開(kāi)，剪刀撐的搭接長(zhǎng)度不小于 1000，并且不少于 2 只扣件緊固。 立桿基層為素土夯實(shí)，上鋪 300mm 厚石道渣夯實(shí)，澆 150厚 C20 砼，寬 。所用鋼管全部為Φ 48 鋼管，無(wú)嚴(yán)重銹蝕、彎曲、裂縫、變形，立桿和橫桿長(zhǎng)度為 ，小橫桿為 為宜，以便適應(yīng)腳手架的寬度和外觀。人員的進(jìn)出嚴(yán)禁踩在窗框上，腳手 的拆除要小心仔細(xì)，防止損壞粉刷層，做外墻涂料時(shí)注意涂料桶放穩(wěn)不要碰翻。 33 5） 產(chǎn)品保護(hù)。 4） 做好落手清和產(chǎn)品保護(hù)工作。外窗臺(tái)窗下檻圓弧 R 為 2cm,排水坡高不小于 2cm。底層砂漿分二遍完成，第一遍為粘結(jié)層，起到界面 劑和墻面粘結(jié)的作用，因此做第一遍時(shí)先澆水濕潤(rùn)墻面，然后用鐵板把砂漿薄刮上一層，厚度控制在半公分以?xún)?nèi)，用鐵板壓實(shí)，且表面拉出魚(yú)鱗狀波紋。 ⑤基層處理完畢后由專(zhuān)職質(zhì)量檢查員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行底層抹灰。 ③ 根據(jù)塌餅厚度，將凸出墻買(mǎi)內(nèi)的砼剔平 。 2） 基層處理： ① 清除墻的浮漿，鑿去接槎處砼，用 1： 水泥砂漿嵌實(shí)后刷素水泥漿一道（內(nèi)摻 3~5%建筑膠） 。用經(jīng)緯儀在各墻面上打 出控制線(xiàn)（基準(zhǔn)線(xiàn)），根據(jù)此基準(zhǔn)線(xiàn)在外墻面和各陰陽(yáng)角、窗洞邊等處用鋼絲垂直，上下用“ CC”型花螺絲固定。 3） 大面積施工前先做樣板，經(jīng)鑒定并確定施工方法后再組織施工 。 施工準(zhǔn)備 1） 窗框安裝完畢且符合要求，并妥善保護(hù)。陽(yáng)角處應(yīng)做 高水泥護(hù)角，每側(cè)寬度不小于 5cm，最后粉刷面要求表面平整光滑，無(wú)明顯接槎，并做到文明施工，工完場(chǎng)清，當(dāng)班落地灰全部用完。 裝飾工程 墻面及頂棚粉刷： 內(nèi)外墻面粉刷必須待主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后進(jìn)行，必須做樣板間，驗(yàn)收達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可大面積施工，并以此為樣板和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，粉刷前要做以下準(zhǔn)備工作：清除基層表面的污染物，門(mén)窗框與墻體間的縫隙應(yīng)用水泥砂漿補(bǔ)好，鑿掉砼突出部份， 用 1： 水泥砂漿嵌實(shí)后刷素水泥漿一道（內(nèi)摻 3~5%建筑膠） 。 接槎處砂漿密實(shí)，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于 5mm 或有透亮缺陷不超過(guò) 5 個(gè)。 轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它部位應(yīng)留斜槎。 任意一組試塊強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。 砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定 。 5）多孔墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待多孔砌筑完并應(yīng)至少間隔 7d 后，再將其補(bǔ)砌擠緊。勾縫橫平豎直、光滑、密實(shí)。將砌塊擠至與下層砌塊擠緊，用小錘將砌塊敲至與線(xiàn)相平，在操作中隨砌隨時(shí)刮去從灰縫中擠出的灰漿。轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高度不大于 米。門(mén)窗洞口采用實(shí)心砌塊砌筑，不得采用紅磚鑲砌。多孔磚墻底部宜砌 3 皮燒結(jié)普通磚。樓層第一行砌塊必須按照樓層 500 線(xiàn)找平，灰縫大于 30mm 時(shí)用 C15 細(xì)石混凝土找平， 30mm 以下者用砂漿找平。 30 施工機(jī)具安裝完成，砌體材料堆場(chǎng)已確定，砂、水泥堆放場(chǎng)已確定 對(duì)進(jìn)場(chǎng)砌塊進(jìn)行質(zhì)量檢查，并抽樣復(fù)檢 將基層清理干凈，放好砌體墻身的邊線(xiàn) 施工工藝 工藝流程：基層清理→放線(xiàn)→排磚、撂底→拌制砂漿→砌塊砌筑→ 驗(yàn)評(píng) 操作工藝： 1）砌筑施工前，應(yīng)將基層清理干凈，剔鑿、修補(bǔ)、清掃、灑水、濕潤(rùn) 2）根據(jù)圖紙放出墻體的邊線(xiàn)及門(mén)窗洞口的位置 3）制配砂漿，嚴(yán)格按照檢測(cè)中心提供砂漿配合比試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行配置，砂漿攪拌采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，在攪拌前罐中放入少量水，將水泥、砂子倒入攪拌罐內(nèi)進(jìn)行攪拌（同時(shí)把水補(bǔ)夠）攪拌時(shí)間為 23 分鐘，砂漿應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用，砂漿應(yīng)在 3h4h 內(nèi)使用完畢。 砌體工程 主要機(jī)具 攪拌機(jī)、 塔吊 、 龍門(mén)架、 手推車(chē)、大鐵鍬、線(xiàn)錘、灰槽、磅秤、百格網(wǎng)、白線(xiàn)、靠尺、大鏟、小手鏟、瓦刀、刨錛 。 ⑨砼施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)范要求的數(shù)量隨機(jī)取樣做試塊，取樣后送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。柱頂砼澆到梁下 5cm 處，在初凝前剩余部分與框架梁一起澆筑。 ⑧為防止砼的離析，砼的落差高度不大于 2 米，超過(guò) 2 米的柱子柱模每隔 2 米高開(kāi)設(shè)澆筑孔洞，采用溜槽；柱澆筑前，應(yīng)先鋪設(shè)同等級(jí)原漿，砼澆筑按 50cm 一層厚度分層澆筑。施工縫應(yīng)留置在樓段的三分之一處。二次澆筑前施工縫表面再鑿毛，并除掉松動(dòng)的石子，用水沖洗干凈后，先鋪一層與砼標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿，然后再繼續(xù)澆筑砼。 ④梁柱結(jié)合處鋼筋較密，砼要用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼澆筑并用小直徑振搗棒振搗。柱子砼應(yīng)一次性澆筑。 （ 2）框架梁、板柱砼施工工程 ①砼在澆筑前必須檢查模板尺寸是否正確，各種預(yù)埋管線(xiàn)，洞口位置是否正確。 ④砼澆筑順序遵循先深后淺的原則，即先澆筑架梁，后澆板。混凝 土澆搗的操作人員須經(jīng)培訓(xùn)考核合格才能上崗操作。 混凝土工程 （ 1）施工準(zhǔn)備 ①本工程均采用商品混凝土。確認(rèn)柱筋綁扎無(wú)誤，方可支立模板。樓梯樓板加固如圖。對(duì)拼縫不足 50mm，用木板代替。 ③鋪模板時(shí)可從一側(cè)開(kāi)始鋪，每?jī)蓧K板間的邊肋上用 U 型卡連接，生口板位置用 L 型插銷(xiāo)連接， U 型卡間距不大于 300mm。 28 （ 3）樓板模板安裝 ①底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳板?；练秶鷥?nèi)要做好排水措施。 ④支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和縱橫向剪刀撐，其中剪刀撐豎向間距不大于 2m。 ③按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝輕龍骨，鋪上梁底板，并拉線(xiàn)抄平。 （ 2）梁模板安裝 ①在柱子上彈出軸線(xiàn)、梁位置線(xiàn)和水平線(xiàn)。沿柱高每隔 ～ 范圍內(nèi)設(shè)雙柱箍一道，鋼管用扣件扣死，多層膠合板每隔 30cm 加短向 5*10cm方木，兩箍之間加長(zhǎng)向 5*10cm 方木 3～ 4 根，在柱箍處用木楔塞緊。為確保各柱鋼管架的穩(wěn)定采用鋼管滿(mǎn)堂架連接。 模板工程 本工 程樓層板內(nèi)采用復(fù)膜竹膠模板，其他部位采用定型鋼模和木?；旌?。板頂負(fù)筋必須滿(mǎn)扎。 ⑥側(cè)梁鋼筋的保護(hù)層厚度 25mm，用墊塊或塑料卡以保證其厚度，框架主筋的搭接位置要相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋直徑 30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于 500mm）綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積為受力區(qū)不得超過(guò) 25%，受力區(qū)不得超過(guò) 50%。 ④鋼筋綁扎接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，鋼筋搭接處應(yīng)在中間和兩端用鐵絲扎牢。 ③板及主梁、次梁交叉處的上下順序應(yīng)為板鋼筋在上，次梁鋼筋在下層。 ②現(xiàn)澆板的鋼筋網(wǎng)綁扎要保證空間尺寸準(zhǔn)確。在柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋要按設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行加密。 ②柱筋的綁扎接頭的位置相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋直徑 30 倍區(qū)段內(nèi)（且不小于 500mm）有綁扎接頭的受力鋼筋不符超過(guò)總截面的 50%，柱箍筋數(shù)量根據(jù)圓計(jì)算好，先套在柱筋上，再進(jìn)行立柱主筋。焊接鋼筋時(shí)上下鋼筋中線(xiàn)要一致。 （ 2）框架柱鋼筋 26 ①所有柱的豎筋（φ 12 以上）均采用電渣壓力焊接頭，其余均為綁扎接頭。 ②現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋的直徑，以便連接。 砼的質(zhì)量檢驗(yàn)： 砼強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，驗(yàn)收評(píng)定砼質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。為保證砼的強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和砼的內(nèi)在質(zhì)量，砼的養(yǎng)護(hù)和防凍措施主要是用草包覆蓋的方法來(lái)保 濕保溫，每平方米砼面鋪蓋 4 個(gè)草包。澆筑砼先后順序原則是先外后里，先兩邊后中間。柱砼應(yīng)分 25 層澆搗，厚度控制在 300～ 500mm，確保成品砼密實(shí)，無(wú)蜂窩、麻面、漏筋現(xiàn)象。 5)、砼的澆筑：為保證砼結(jié)構(gòu)的整體性，砼應(yīng)連續(xù)澆筑，控制澆筑時(shí)不留或少留施工縫。 必須要求商品砼公司 機(jī)械操作人員經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并有上崗證書(shū)，掌握 機(jī)械 操作原理和操作規(guī)程，能熟悉處理機(jī)械運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的異常問(wèn)題，使施工順利進(jìn)行。 3)、本工程采用商品砼，在澆筑砼前要對(duì)機(jī)械進(jìn)行可靠性檢查和驗(yàn)收，達(dá)到要求后才能使用。隱蔽工程驗(yàn)收記錄應(yīng)在監(jiān)理單位簽字生效后澆筑砼。 混凝土 施工 1)、由于本工程質(zhì)量要求高， 用泵送 商品砼，澆筑砼前要認(rèn)真檢查前期分項(xiàng)工程的質(zhì)量。 混凝土分項(xiàng)工程 施工縫的留置及處理 分段流水施工按照后澆縫 的位置斷開(kāi)，用 苯板 隔成垂直施工縫。并且將模板安裝按先后順序分解成小分項(xiàng)： 鋪苯板、加立磚、立梁幫、支撐系統(tǒng) ，并采取按小分項(xiàng)報(bào)驗(yàn)制度，以便模板質(zhì)量的控制。 3) 基礎(chǔ) 梁模板安裝 模板及支撐的設(shè)計(jì)： 面板選用 采用 1220 2440 12mm 多層膠合板 模板 ,次楞選用 5080 松中方 ,立擋選用 2 50 80 松木方 。首先在 安裝柱模時(shí)，控制好垂直度與斷面尺寸大小，梁板模安裝基本結(jié)束時(shí)，在梁板模上做二次放樣，核對(duì)柱頭是否偏位。 2) 基礎(chǔ) 和基礎(chǔ)短柱 模板安裝 和短柱 模 板 的施工順序 安裝 基礎(chǔ) 模時(shí)，先在樓面上彈出 基礎(chǔ) 軸線(xiàn)及邊線(xiàn) → 測(cè) 定標(biāo)高 → 找平 基礎(chǔ) 腳 → 立 模 → 加 固基礎(chǔ)模板 → 支設(shè)側(cè)面穩(wěn)定斜撐 → 澆搗砼 → 拆 基礎(chǔ) 模（修整，翻至上一層使用） 施工的要點(diǎn)及細(xì)部要求 (1）為保證斷面尺