湖坑大橋基礎(chǔ)及下部施工組織設(shè)計(jì)(分部)(參考版)
2025-03-03 17:47本頁面
【正文】 七、附圖、附表 22 挖孔樁施工工藝流程圖 澆注護(hù)壁混凝土 立模、澆注護(hù)壁 人工開挖 驗(yàn)孔 清孔 串筒或?qū)Ч軡仓拧⒐嘧⑺禄炷? 下放導(dǎo)管 下鋼筋籠 收管、拔導(dǎo)管 在護(hù)壁上埋設(shè)護(hù)樁 測(cè)孔深、斜度 挖孔記錄 檢查鋼筋籠 灌前檢查簽證 測(cè)沉淀物 拼裝導(dǎo)管、檢查密封性 運(yùn)送砼 施工準(zhǔn)備 樁位放樣、埋護(hù)樁 養(yǎng)生、拆模 23 系梁及承臺(tái)施工工藝流程圖 清理場(chǎng)地 測(cè)量放線 開挖基坑 基底處理 安裝側(cè)模 安裝鋼筋 澆筑混凝土 混凝土養(yǎng)護(hù) 鋼筋加工 拆除模板 24 墩、臺(tái)施工工藝流程圖 測(cè)量定線 安裝預(yù)埋件 安裝墩臺(tái)模板 搭設(shè)灌注腳手架及平臺(tái) 灌注墩臺(tái)混凝土 混凝土養(yǎng)護(hù) 施工腳手架拆除 模板拆除 安裝墩臺(tái)鋼筋 制做墩臺(tái)鋼筋 制做預(yù)埋件 25 蓋梁施工工藝流程圖 測(cè)量放樣 底模及支承系統(tǒng)安裝 混凝土澆 筑 鋼筋骨架安裝 混凝土養(yǎng)護(hù) 鋼筋加工 拆除模板 。 五、安全施工保證措施 工程質(zhì)量保證措施詳見，本橋單位工程《施工組織設(shè)計(jì)》。 20 頂面高程（ mm） 177。 （ 8）蓋梁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：見下表?；炷猎跀嚢枵窘y(tǒng)一拌制，用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至工地，用吊機(jī)吊混凝土罐進(jìn)料入倉，人工平倉振搗密實(shí)。 （ 6）、混凝土澆筑 蓋梁砼澆筑時(shí)由于鋼筋較多，振搗派專人負(fù)責(zé)，確保砼質(zhì)量； 澆筑過程中安排專人負(fù)責(zé)模板及支架，及時(shí)處理模板漏漿及變形，確保施工安全；澆筑完畢后專人抹面收漿，復(fù)測(cè)調(diào)整支座墊石及預(yù)埋件位置、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 （ 5）、側(cè)模的安裝 20 在支立模板時(shí)，保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，注意其穩(wěn)定性、 安全性，并進(jìn)行支護(hù)，以保證高空作業(yè)人員的安全。鋼筋安裝就位后，整理綁扎發(fā)射喇叭形柱頂錨固鋼筋。 （ 4）、鋼筋骨架安裝 鋼筋在鋼筋加工廠嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙制做，用汽車運(yùn)至工地，吊機(jī)起吊于底模上，于現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎安裝。模板用大片鋼模板。在蓋梁模板上用水準(zhǔn)儀測(cè)出蓋梁頂標(biāo)高，控制混凝土澆注面（或支座墊石標(biāo)高）。 15 蓋 梁 （ 1）、工藝流程 施工測(cè)量→底模及支撐系統(tǒng)安裝→鋼筋加工及安裝→混凝土澆注→混凝土養(yǎng)生。 20 豎直度（ mm） %H、且不大于 20 墩柱頂高程（ mm） 177。 （ 8）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 墩、臺(tái)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見下表。鋼筋籠安裝后，按照系梁上的墩臺(tái)中心點(diǎn)安支模板，同樣用垂球檢驗(yàn)校正模板位置及垂直度，使模板中心線與墩中心線重合。氣溫低于 5℃時(shí)停止地面以上混凝土的澆筑，也不能在澆筑的混凝土上澆水。 （ 6）、模板的拆除和砼的養(yǎng)護(hù) 氣溫較高砼澆筑完畢養(yǎng)護(hù) 12d 即可拆模，氣溫較低應(yīng)適當(dāng)延遲 18 拆模時(shí)間 ,但砼強(qiáng)度均應(yīng)達(dá)到 10Mpa 以上，從上至下拆除模板。墩柱混凝土澆筑拆模后應(yīng)檢查其外觀，并根據(jù)混凝土 7d 強(qiáng)度，評(píng)定是否可進(jìn)行下道工序施工，填寫中間檢驗(yàn)報(bào)驗(yàn)單?；炷翝仓┕ぶ校瑧?yīng)有技術(shù)員、質(zhì)檢員在場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)督并應(yīng)安排專門模板工值班檢查模板，如有模板位移等問題應(yīng)及時(shí)處理加固。 ④ 、模板安裝后，項(xiàng)目部自檢測(cè)量模內(nèi)尺寸，平面位置及傾斜度合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證后方可進(jìn)行下道工序施工。 ③、進(jìn)入高空中作業(yè)后，必須注意安全。模板準(zhǔn)確就位后認(rèn)真固定使模板安裝牢固，混凝土施工中不得移位、偏斜。在墩柱模板上端放置一橫木（橫木最好放置于腳手架上），用垂球?qū)⒊信_(tái)上墩柱中心點(diǎn)傳至橫木上，或用全站儀再次施放墩柱中心點(diǎn)至橫木上。 （ 4）、模板安裝 ①、模板安裝前，內(nèi)側(cè)打磨平整、光潔，確保無銹跡，并涂無色透明脫模劑。 柱式墩臺(tái)鋼筋籠橋臺(tái)鋼筋必須在施工準(zhǔn)備階段制作完成，并經(jīng)班組自檢，施工隊(duì)質(zhì)檢員檢驗(yàn)，項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可準(zhǔn)予現(xiàn)場(chǎng)安裝。現(xiàn)場(chǎng)安裝的鋼筋 應(yīng)盡快立模澆注混凝土，防止雨淋生銹。橋臺(tái)鋼筋采用于加工場(chǎng)統(tǒng)一制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝。 （ 3）、鋼筋制作、安裝 鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)形狀、尺寸加工制作。 墩、臺(tái)模板制作、安裝方案，腳手架、混凝土澆注方案，經(jīng)監(jiān)理工程師審核同意方可用于施工。根據(jù)橋墩設(shè)計(jì)的幾何尺寸、形狀和高度制作鋼模，保證模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 （ 1）、施工工藝流程 測(cè)量定線→綁扎墩臺(tái)鋼筋→安裝預(yù)埋件→安裝墩臺(tái)模板→搭設(shè)腳手架及澆注平臺(tái)→灌注墩臺(tái)砼→砼養(yǎng)護(hù)→模板拆除→施工腳手架拆除。 為了保證墩柱美觀，根據(jù)本工程墩柱高度、直徑制作定型鋼模。本工程橋臺(tái)設(shè)計(jì)為柱式，橋墩均為圓柱式墩。 30 頂面高程（ mm） 177。 C、系梁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表。施工準(zhǔn)備工作包括：砂石料、混凝土攪拌、水電供應(yīng)、施工人員、機(jī)械準(zhǔn)備情況，意外問題保證措施等一切準(zhǔn)備就序，方可下令開盤澆注。 B、鋼筋、模板經(jīng)項(xiàng)目部自檢合格，填寫鋼筋、模板檢驗(yàn)申請(qǐng)單，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格進(jìn)行混凝土澆筑?；渍胶蟀惭b鋼筋，安裝系梁（承臺(tái)）側(cè)模。在地面
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