【正文】 AE 硬度檢驗(yàn)△ 試驗(yàn)委托、檢驗(yàn)部位、檢驗(yàn)比例、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、合格范圍、擴(kuò) 大檢驗(yàn)、結(jié)果通知及試驗(yàn)報(bào)告。 BR 預(yù)制焊縫無損檢驗(yàn) 探傷人員資格、探傷委托、探傷方法、探傷部位、探傷比例、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，合格級別、擴(kuò)探、探傷結(jié)果通知及探傷報(bào)告。 BR 管道預(yù)制焊接 焊工資格、焊縫編號核對，工藝紀(jì)律執(zhí)行，焊接記錄，焊工 印記，日檢日報(bào)。 CR 設(shè)備完好檢查 技術(shù)性能指標(biāo)、運(yùn)轉(zhuǎn)及保養(yǎng)記錄。 BR 材料發(fā)放記錄 發(fā)放記錄、卡、物。 CE 材料緊急放行 緊急放行材料的標(biāo)識、記錄、審批及補(bǔ)檢記錄。特殊的焊材應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 CR 閥門檢查及試驗(yàn) 檢查閥門的質(zhì)量證明和特殊閥門的相應(yīng)資料，依據(jù)使用部位按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)和修理工作。驗(yàn)收內(nèi)容：產(chǎn)品質(zhì)量說明書、標(biāo)識、外觀、材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量。 CR 焊工資格審查 焊接 工作開始前對焊工逐一登記，且按合格項(xiàng)目 (焊接方法、材質(zhì)、位置 )和有效期進(jìn)行資質(zhì)認(rèn)定。 BR 質(zhì)量檢、試驗(yàn)計(jì)劃編審 檢試驗(yàn)項(xiàng)目覆蓋整個(gè)施工過程的各個(gè)主要施工工序，沒有漏檢項(xiàng)目計(jì)劃，編審手續(xù)齊全。 CR 單線圖繪制 管段圖繪制內(nèi)容，審批及交圖時(shí)間 CR 焊接工藝評定 管段組成件焊接接頭的工藝都要經(jīng)過工藝評定。 AR 注：△項(xiàng)為要求時(shí)做； 控制點(diǎn)級別代號含義為： R－審查點(diǎn)， E－檢驗(yàn)點(diǎn)， H－停止點(diǎn)。 5 交工資料 交工資料檢查 、技術(shù)文件齊全，要整潔清楚，用鋼筆填寫。相鄰兩立柱軸線距離允許偏差； ，相鄰梁間 距允許偏差，橫梁不水平度 。 BE 4 安裝 資料檢查 ，辦理工序交接手續(xù)，基礎(chǔ)驗(yàn)收合格技術(shù)資料； 。 AE 3 焊接 資料檢查 ； ； ； 。 BE 構(gòu)件預(yù)制 ；立柱的撓曲矢高； ；梁扭曲允許偏差 ；翼板傾斜度允許偏差； 。 36 表 鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制點(diǎn) 序 號 控制 階段 控制點(diǎn) 檢驗(yàn)內(nèi) 容 控制 等級 1 下料 資料檢查 ； 。 ,結(jié)構(gòu)銜接。 CR 編制施工技術(shù)方案 BR 質(zhì)量檢試驗(yàn)計(jì)劃編審 BR 技術(shù)交底 BR 材料檢驗(yàn) 原材料進(jìn)場合格證審查的確認(rèn) BR 水泥標(biāo)號、安定性 BR 沙、石物理性能檢驗(yàn) BR 配合比計(jì) 量 BR 鋼材力學(xué)性能檢驗(yàn) BR 2 施工階段 測量放線 坐標(biāo)、標(biāo)高、水準(zhǔn)點(diǎn)及測量結(jié)果 BR 基礎(chǔ)驗(yàn)槽 地基、尺寸與設(shè)計(jì)圖紙相符 BR 水井、水溝砌筑 幾何尺寸、磚縫間隙、平整度、批擋厚度 CE 路牙砌筑 縫隙、平整度、標(biāo)高 CE 毛石碎石結(jié)構(gòu)層 厚度、平整度、標(biāo)高 BE 模板檢驗(yàn) 幾何尺寸、縫隙、支撐的穩(wěn)定性 BE 混凝土工程 原材料、配合比、振搗方法，養(yǎng)護(hù)等 BH 構(gòu)件驗(yàn)收 外觀評定，技術(shù)資料 BR 3 竣工驗(yàn)收 交 工 技 術(shù) 資料、單位工程評定 數(shù)據(jù)真實(shí) 、齊全、整潔、符合檔案要求 BR 竣工驗(yàn)收 按圖紙內(nèi)容施工完畢，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及目標(biāo) AR 注：△項(xiàng)為要求時(shí)做； 控制點(diǎn)級別代號含義為： R－審查點(diǎn)， E－檢驗(yàn)點(diǎn)， H－停止點(diǎn)。 34 表 道路及地坪工程質(zhì)量控制點(diǎn) 序 號 控制 階段 控制點(diǎn) 檢驗(yàn)內(nèi) 容 控制等級 1 施工準(zhǔn)備階段 圖紙 、坐標(biāo)、構(gòu)筑物的位置。由施工單位質(zhì)檢人員自行 檢查。否則，不得進(jìn)行下道工序施工； B 級：較重要質(zhì)量控制點(diǎn) (也稱見證點(diǎn) )。 工程質(zhì)量保證體系 項(xiàng)目建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工程質(zhì)量保證體系，其質(zhì)保體系如 下 圖 10 1： 32 圖 101 質(zhì)量保證體系 工程質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范 1 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ502022021 2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502042021 3 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502052021 4 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502102021 5 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502422021 6 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002021 7 建筑工程文件歸檔整理規(guī)范 GB/T503282001 8 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB502432021 9 石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH35012021 10 工業(yè)金屬管道管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235 11 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5023698 12 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5030396 13 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH35051999 14 石油化工工程施工及驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) SH350896 工程 質(zhì)量控制點(diǎn) A 級：重要、關(guān)鍵工序 (包括隱蔽工程 )的質(zhì)量控制點(diǎn) (也稱停止點(diǎn) )。 ⑻ 拆除的腳手架與電線的安全距離不足時(shí)， 應(yīng)切斷電源或采取可靠的安全措施。 ⑹ 拆除腳手架前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄、警戒牌和設(shè)專人看管，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)出。 ⑷ 搭設(shè)腳手架，離電線應(yīng)有 一 定的安全距離，當(dāng)安全距離不足時(shí)，必須采取可靠的安全措施。 ⑵ 從事腳手架搭設(shè)的作業(yè)人員必須經(jīng)過特種作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，取得上崗證后方可作業(yè)。 ⑹ 夏季作業(yè)時(shí)，氣瓶應(yīng)有防曬棚，嚴(yán)禁在陽光下曝曬 。 31 ⑷ 焊接作業(yè)前應(yīng)嚴(yán)格檢查焊割設(shè)備及工器具的完好狀況，各接地點(diǎn)接觸是否良好，焊接電源的絕緣有無破損 ， 焊接把線必須絕緣良好。 ⑵ 焊割作業(yè)前，必須按照 規(guī)定辦理動(dòng)火手續(xù)。 ⑸ 在試壓過程中發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象時(shí)，不得帶壓緊固螺栓、補(bǔ)焊或修理。 ⑷ 試壓用的臨時(shí)法蘭蓋，盲板的厚度應(yīng)滿足試驗(yàn)壓力的要求，法蘭及法蘭蓋上的螺栓應(yīng)齊全、擰緊。 ⑵ 設(shè)備及管道試壓作業(yè)前，應(yīng)編制試壓方案及安全措施、氣壓試驗(yàn)方案應(yīng)經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 ⑹ 高空多層、交叉作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)體或安全網(wǎng)；夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。 ⑸ 高處作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽，衣著要輕便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。如需進(jìn)行高處交叉作業(yè)，中間應(yīng)有隔離措施。 ⑵ 凡患高血壓、心臟病、貧血病、精神病以及其他不適于高處作業(yè)人員不得從事高處作業(yè)。 ⑸ 吊裝過程中，作業(yè)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即向指揮者報(bào)告，不得擅自操作。 ⑶ 吊裝前，應(yīng)按吊裝方案對機(jī)具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn) 符合吊裝方案后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。 起重吊裝作業(yè)安全措施 ⑴ 設(shè)備及構(gòu)件的吊裝 ,應(yīng)編制吊裝方案及安全技術(shù)措施，經(jīng)有關(guān)技術(shù)及安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 ⑿ 氣割后的構(gòu)件應(yīng)用撬棍撬離，不得用大錘敲擊或用吊車硬拉強(qiáng)拽。 ① 先將設(shè)備、管道內(nèi)的物料排空倒凈，如有酸或堿應(yīng)中和處理合格； ② 切斷水、電、氣（汽）源； ③ 檢查設(shè)備、管道內(nèi)部是否有殘存物料和有毒介質(zhì)； ④ 應(yīng)用壓縮氮?dú)夂蛪嚎s空氣依次轉(zhuǎn)換，吹掃合格； ⑤ 將拆除部分與保留部分作出明顯標(biāo)志。 ⑼ 拆除作業(yè)區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)圍欄和警告牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)和警戒。 ⑺ 進(jìn)行高處拆除作業(yè)時(shí)，不得將拆除物自上而下投擲。 ⑸ 應(yīng)先除電線、電纜、工藝管道、水線、設(shè)備及地下設(shè)施等與外界連接的支干線。 ⑶ 拆除作業(yè)應(yīng)在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進(jìn)行，施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向作業(yè)人員說明拆除程序，操作要求和安全技術(shù)措施。 施工 安全 技術(shù) 措施 拆除作業(yè)安全措施 ⑴ 拆除工程在施工前，應(yīng)對被拆除的建筑物及設(shè)備進(jìn)行全面檢查，根據(jù)資料，詳細(xì)制定安全可靠的拆除方案。 ⑺ 施工完畢， 應(yīng)仔細(xì)檢查清理施工現(xiàn)場，熄滅火種，切斷電源方可離開。 ⑸ 未確認(rèn)焊件內(nèi)部已無可燃、易爆物前，不得動(dòng)火。 ⑶ 需辦理動(dòng)火的焊、割作業(yè)，未辦完動(dòng)火審批手續(xù)前，不得動(dòng)火。 施工現(xiàn)場防火安全措施 ⑴ 用火作用施工現(xiàn)場，按規(guī)定配置適當(dāng)數(shù)量的消防設(shè)施，并保持消防通道的暢通。 ⑸ 臨時(shí)用電線路架空時(shí)，不能采用裸線，架空高度在裝置內(nèi)不得低于 ,穿越道路不得低于 5米 ,橫穿道路時(shí)要有可靠的保護(hù)措施 ,嚴(yán)禁在樹上或腳手架上設(shè)臨時(shí)用電線路。 ⑶ 用電設(shè)備及其金屬外殼按規(guī)定接地或接零。 臨時(shí)施工用電安全措施 ⑴ 臨時(shí)施工用電的單相和混合線路應(yīng)采用五線制 ,用電設(shè)施必須符合規(guī)范要求的漏電保護(hù)器 ,移動(dòng)式、手持式電力工具應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)。 ⑹ 用火人必須隨身帶用火作業(yè)許可證，接受公司各級安全管理人員、消防人員隨時(shí)檢查。 ⑷ 各級領(lǐng)導(dǎo)及安全監(jiān)察、消防部門有權(quán)隨時(shí)檢查現(xiàn)場用火情況，如發(fā)現(xiàn)違反用火管理標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可收回用火作業(yè)許可證，停止施工用火。 ⑶ 用火監(jiān)護(hù)人在接到用火作業(yè)許可證后，應(yīng)逐項(xiàng)檢查確認(rèn)防火措施和用火現(xiàn)場情況。對不符合“三不用火”原則的用火要求 ,有權(quán)拒絕用火 。 施工用火安全措施 ⑴ 用火作業(yè)人員必須持有有效的焊接工種作業(yè)證。 ⑷ 施工廢棄物及邊角料，應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，并堆放在指定的地點(diǎn)，施工現(xiàn)場應(yīng)保持清潔整齊。 ⑵ 施工工程的四周，應(yīng)加設(shè)圍欄和警戒區(qū)，禁止非施工人員和車輛進(jìn)入。 27 ② 項(xiàng)目部《事故應(yīng)急處理預(yù)案》，由本單位負(fù)責(zé)制定和審批。 ⑶ 事故應(yīng)急處理預(yù)案的制定和審批。 ④ 事故及災(zāi)害報(bào)警程序。 ② 應(yīng)急處理指揮系統(tǒng)的組成。 ② 洪水、臺風(fēng)等重大自然災(zāi)害事故。 項(xiàng)目 應(yīng)急管理 措施 加強(qiáng)對緊急情況實(shí)施有效的準(zhǔn)備和響應(yīng)，降低事故發(fā)生機(jī)率，防止或減少事故對施工生產(chǎn)造成的危害。項(xiàng)目部建立完善 HSE 組織機(jī)構(gòu)，并明確職責(zé)，合理配置人力、財(cái)力和物力資源，有效控制 HSE 管理文件，為實(shí)現(xiàn) HSE 方針和目標(biāo)提供保證。 ⑥ 在試壓過程中，業(yè)主現(xiàn)場代表應(yīng)在現(xiàn)場參加檢查，檢查合格后在“管道試壓記 23 錄表”中簽 字 認(rèn)可。 c 嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，打開卸壓閥卸壓。 b 按原來管道強(qiáng)度試驗(yàn)的試壓單元，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。 c 每個(gè)試壓單元灌滿水，檢查合格后，啟動(dòng)加壓泵向管道加壓，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的 50％時(shí)，停壓 10 分鐘全面檢查，如無泄漏現(xiàn)象，擬試驗(yàn)壓力的 10％逐級升壓， 每升試驗(yàn)壓力的 10％，停止加壓穩(wěn)壓 3 分鐘進(jìn)行檢查，無泄漏現(xiàn)象直接升壓到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓不小于 30 分鐘，全面檢查，以無泄漏，目測無變 形、壓降不大于 1％為合格。 b 每個(gè)單元管道試壓時(shí)，必須安裝兩個(gè)壓力表來測定試驗(yàn)壓力。 ② 工藝管道施工完畢后，焊縫經(jīng)無損檢測合格，達(dá)到試壓條件后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)。 g 待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其它措施隔開。 e 符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。 c 管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。 ⑹ 管道強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn) ① 管道安裝完畢，無損檢驗(yàn)合格后，管道才能進(jìn)行壓力試驗(yàn) ，壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件： 22 a 試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。 ⑦ 吹掃氣體在管 道中流速應(yīng)大于 20m/s，當(dāng)吹出的氣體無鐵銹、塵土、水等臟物時(shí)為吹掃合格。 ⑤ 吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)置禁區(qū)。 ③ 吹洗的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹洗出的臟物，不得進(jìn)入已合格的管道。 ② 管道吹洗前，要將安裝上的孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等拆下。 f 安裝鑄鐵、硅鐵閥門時(shí)，不得強(qiáng)力連接，受力應(yīng)均勻。 d 當(dāng)閥 門與管道以焊接方式連接時(shí)，閥門不得關(guān)閉；焊縫底層宜采用氬弧焊。 b 閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對其型號，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。 h 管道安裝的允許偏差應(yīng)符合 施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 f 所有穿越防火堤、隔堤處須加比主管大二級的套管，套管與主管之間用水泥砂漿嚴(yán)密封實(shí)。但全長允許 21 偏差均為 10mm。露天安裝的螺栓應(yīng)涂上石墨機(jī)油或黃油。 c 法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致。 b 法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓能自由穿入。 b 管道焊縫抽透按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行。 2 焊縫余高 1+壁厚，且不大于 3mm。 m 焊縫自檢合 格后，隨即打上焊工鋼