【正文】 ﹤四﹥、門窗工程 本工程窗采用塑鋼型材三層透明玻璃。 11）、水泥砂漿地面施工完成后，一天內(nèi)應用鋸末或砂覆蓋并在 7 天內(nèi)每天澆水不少于一次，室溫大于 15℃時，時，最初 3～ 4 天內(nèi) 每天澆水最少 2 次。 9）、水泥砂漿面層施工應隨鋪設隨拍，在兩條沖筋間排鋪，刮平拍實，找平應在初凝前完成，壓光應在終凝前完成。 7）、水泥砂漿面層施工前，在基層上刷一道素水泥漿，隨刷隨抹面層，控制一次涂刷面積不宜過大。 5）、墊層或找平層的表應粗糙、潔凈、濕潤。 3）、水泥選用不低于 普通硅酸鹽水泥，水灰比為 ～ 杜絕使用不同品種的水泥，砂應采用中砂或粗砂，含泥量不得大于 3%。 ﹤二﹥、涂料工程 涂料工程要在土建、水暖、電氣等安裝工程施工完畢后，基層要干燥，經(jīng)檢查基層質(zhì)量符合質(zhì)量標準后，方可施工； 先將施工涂層上灰渣及突出物等雜物清除干凈，如表面有油污要擦干凈，最后用棕刷清除表面灰塵； 36 室內(nèi)涂料施工工序如下：清掃→填補縫隙局部刮膩子→磨平→第一遍刮膩子→磨平→第二 遍刮膩子→磨平→干性油打底→第一遍涂料→磨光→第二遍涂料； 外墻施涂的主要工序如下：修補→清掃→填補縫隙局部刮膩子→磨平→第一遍涂料→第二遍涂料； 為了使涂層色澤一致，要按需要量一次進料，使用前多桶混合攪拌均勻后蓋嚴再分批使用； 涂料再使用前及使用過程中要經(jīng)常攪拌； 涂料工程，同一墻面要用同一批號的涂料，每遍涂料不能施涂過厚，涂刷均勻顏色要一致。 （ 4）、分格條 (縫 )寬度 ,深度均勻 ,平整光滑 ,棱角整齊 ,橫平豎直 ,通順。 （ 2）、表面光滑 ,潔凈 ,顏色均勻 ,無抹痕 ,角線和灰線平直方正 ,清晰美觀。 （ 9）、外窗臺要有不小于 3%5%的坡度 ,表面要平整光滑 ,窗臺下應作出滴水線 (槽 ),線高 (槽深 )10mm,寬窄一致 ,順直距外邊緣 1020mm。 （ 6）、抹墻面陰角時 ,墻面灰用靠尺刮平后 ,用線墜子或半圓抹子上下推抹幾遍 ,抹小圓角時的砂漿要稠些。 （ 4）、 抹中層灰待底灰六至七成干后 ,將中層砂漿涂抹墻面 ,用刮尺和木抹子刮平 ,壓實。 （ 2）、抹石灰砂漿的內(nèi)墻 ,柱子 ,門窗洞口等的陽角處 ,應用 1:2 水泥砂將抹出護角 ,護角高度應不 低于 2m,每側(cè)寬度不小于 50mm。 九、裝飾工程 施工工藝制作，原則自上而下，內(nèi)外協(xié)調(diào)進行，即從頂層開始向下循環(huán)流水與交叉作業(yè)，一次性成活，施工完一層封一層，必須做好成品保護，減少污染。 2）、屋面防水質(zhì)量要求高，為關鍵工序，施工中由技術負責人編制特殊工序作業(yè)指導書，并作詳細交底，方可施工。（順坡度方向，木磨板磨平），然后用鐵抹子壓實磨 光養(yǎng)護。 找坡找平層 1）、按設計要求，水流方向，彈出放坡線，掛線找坡，并處理好泄水口。 4）、砂漿凝固后即澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期內(nèi)保持面層濕潤，不得有空鼓，起砂，疏松等弊病發(fā)生，待強度達到要求，按設計要求施工隔氣層，質(zhì)量必須達到標準，具體見作業(yè)指導書。 2）、操作前，先將底層灑水，掃純水泥漿一道，隨刷隨鋪砂漿，表面光滑處，應鑿毛。 施工準備 屋面工程的防水層應由經(jīng)資質(zhì)審查合格的防水專業(yè)隊伍施工，作業(yè)人員應有上崗證，項目經(jīng)理部技術負責人編制關鍵工序作業(yè)指導書，技術質(zhì)量交底。 扣件式腳手架的驗算 : 外腳手架設計與計算 （ 1） h= H1=2h= b= 查表得Φ af= （ 2） b= l= 查表得 NGK2= KA= （ 3）由 b= L= Qk=2KN/M2 NQK= （ 4）由 h= NGK1= H=h [KAΦAf－ ( NGK2+)]/ NGK1 = [ － ( + )]/ = 最大允許搭設高度 Hmax≤ H /(1+H/100)=＞ 懸挑單排腳手架結構整體穩(wěn)定驗算 步數(shù)： ?=(1) 求 N 31 每一步一個縱距腳手架的自重 NGK1: NGK1= NGK1+2 + 4 =++= N=(n1 NGK1+ NGK2)+ NQK = (12 )+ = (2)計算Φ 由 b= H1= 計算λ x λx=H1/= = ∴ u=40 ∴λ 0x=uλx=40 = 查得Φ =0。 （ 5）、嚴格按搭設方案施工，連墻件和剪刀撐應及時設臵，不得滯后超過兩步。 （ 3）、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于 100mm。 5）、腳手架搭設時注意事項 （ 1）、外徑 48mm 與 51mm 的鋼管嚴禁混合使用。 ④用大眼安全網(wǎng)（平網(wǎng)）將腳手架與建筑網(wǎng)之間封閉起來，二層處設臵一道平網(wǎng)，每隔 10m 封閉一道。 ②作耐貫穿試驗時，將網(wǎng)與地面在 30 度角拉平，在其中心上方 3m 處，用 5kg 中的鋼管垂直自由落下，不穿透即 為合格品。 30 （ 9）、作業(yè)層的欄桿和擋腳板的搭設應搭設在外立桿的內(nèi)側(cè)，上欄桿上皮高度為，擋腳板高度不小于 180mm。 ④對接扣件開口朝上或朝內(nèi)。 ②螺栓擰緊扭力矩不小于 40N〃 m，且不大于 65N〃 m。 ③高度在 24m 以下的封閉型腳手架可不設橫向斜撐，高度在 24m 以外的封閉型腳手架，除拐角應設臵橫向斜撐外，中間應每隔 6 跨設臵一道。 （ 7）、橫向斜撐的設臵應符合下列規(guī)定： ①橫向斜撐應在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布臵，斜撐的固定應符合規(guī)范規(guī)定。采用拉筋必須配用頂撐，頂撐應可靠地頂在混凝土圈梁、柱等結構部位。 ⑥連墻件中的連墻桿或接筋宜呈水平設臵，當不能水平設臵時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接。 ⑤對高度在 24m 以下的腳手架，宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。 ③宜優(yōu)先采用菱形布臵，也可采用方形、矩形布臵。 （ 6）、連墻件的布臵應符合下列規(guī)定： ①宜靠近主節(jié)點設臵，偏離主節(jié)點的距離不應大于 300mm。 ④剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于 150mm。 29 ②高度在 24mm 以下的腳手架，必須在外側(cè)立面的兩端各設臵一道剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設臵，中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于 15m。 （ 5）、剪刀撐的設臵應符合下列規(guī)定： ①每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按規(guī)定確定。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取 130~150mm,兩塊腳手板外伸長度的和不應大于 300mm，腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于 200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于 100mm。 ②木腳手板應設臵在三根橫向水平桿上，當腳手板長度小于 2m 時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。 ③當使用木腳手板時，腳手架的橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上。在腳手架中，靠墻一端的外伸長度不應大于 ，且不應大于 500mm。 （ 3）、橫向水平桿的構造應符合下列規(guī)定： ①主節(jié)點處必須設臵一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。 ③縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，扣件應交錯布臵： 兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設臵在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應不于 500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的 1/3。 （ 2）、縱向水平桿的構造應符合下列規(guī)定： ①縱向水平桿宜設臵在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于 3 跨。 ⑦、立桿上的對接扣件應交錯布臵：兩根相鄰立桿的接頭不應設臵在同步內(nèi)，同 28 步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于 500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于布局的 1/3。 ⑥、立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。 ④、立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布臵間距符合有關規(guī)范規(guī)定。 5cm，立桿垂直度允許搭設偏差177。 ②、開始搭設立桿時，應每隔 6 跨設臵一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。縱向、橫向掃地桿應符合規(guī)范的構造要求。隨搭設進程及時裝設剪刀撐，設臵作業(yè)層間橫桿（在腳手架橫向桿之間架設的、用于縮小鋪板支撐跨度的橫桿）、鋪設腳手板和裝設作業(yè)層欄桿、擋腳板及密目網(wǎng)全封閉。 3）、搭設順序 放臵縱向掃地桿，自角部起依次向兩邊豎立底桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后，裝設橫向掃地桿并也與立桿固定（固定立桿底端前，應吊線確保立桿垂直），每邊豎起 34 根立桿后，隨即裝設第一步縱向水平桿（于立桿扣接固定）和橫向水平桿（小橫桿靠近立桿并與縱向水平桿扣接固定）、校正立桿垂直和水平使其符合要求，按 4060N*M 力擰緊螺栓，形成腳手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭設，直至第一步架交圈完成。為保證架基的承載能力，基槽回填土必須 步步夯實后，才能做腳手架基礎。 （ 3）、搭拆腳手架的操作人員必須是經(jīng)過勞動部門培訓合格發(fā)證，持證上崗。 腳手架搭設技術措施 1）、施工準備 （ 1）、在腳手架搭設之前，由工地技術負責人依腳手架搭拆方案向?qū)I(yè)班組長逐段地進行 書面技術交底，并履行交底簽字手續(xù)，各持一份，互相監(jiān)督，由班組長向操作人員進行班前技術交底，并做好交底記錄入檔。 3）、腳手板：采用松木板，板厚 60mm，板長 4m，寬不小于 300mm，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透疥者不得使用，使用的腳手板兩端 8cm 用 8 號線箍繞3 圈。 2）、扣件：扣件無裂紋、氣 孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷。 木磚預埋時要小頭在外，大頭在內(nèi)，洞口高在 以內(nèi)，每邊放 2 塊，高 — 2M,每邊放 4 塊，預埋木磚的部位在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。彎鉤； 凡有構造柱處，在砌筑前，先根據(jù)設計圖紙將構造柱位臵進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。5%以內(nèi)，機械攪拌，攪拌時間不少于 ，砂漿稠度控制在 7— 12cm。同時在砌筑工程施工過程中還應注意： 砌筑工程主要施工順序為：放線立皮數(shù)桿→綁抗震柱鋼筋→砌磚→支抗震柱模板澆筑砼→綁圈梁、過梁鋼筋支模板→澆筑圈梁等砼→砌磚找平→支現(xiàn)澆板模綁鋼筋、澆筑砼； 磚澆水：磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，含水率為 10%— 15%，常溫施工不允許干磚上墻，雨季施工不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚砌墻； 砂漿攪拌要按配合比采用重量比投料，計量精 度水泥為177。砌筑的多孔磚必須具有 出場合格證并經(jīng)二次復試合格后方可使用 。確保此處砼的密實度。梁、柱節(jié)點處的模板預先繪出大樣圖，并預先試拼，確保梁柱節(jié)點處的模板拼接嚴密，以免漏漿。 11）、平板砼的標高控制：在澆搗砼之前，將樓層標高用卷尺及水準儀由標高基準點引測至樓層各 構造柱及受力柱的鋼筋上，離樓板砼面 50cm 用紅油漆涂紅作標記，澆砼時，利用此標記，由砼工在各柱子間拉墻線控制樓板砼的厚度。 （ 2）、梁：跨度 L8m 時，強度 R≥ 70％ 跨度 L≥ 8m 時，強度 R=100％ （ 3）、樓板強度 R≥ 70％，懸臂梁 R=100% 9）、在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結構安全質(zhì)量問題時，應停止拆除，并報技術負責人研究處理后再行拆除。 7）、為了確保砼澆搗，在每一次砼澆搗前，對振動人員進行技術交底，并在施工中加強監(jiān)督、指導，同時項目經(jīng)理部對砼澆搗人員關于每個樓層砼質(zhì)量進行獎罰，以加強施工人員的責任心和積極性。以保證砼連續(xù)澆筑的順利進行。不得踩踏鋼筋，不得移動預埋件和預留孔洞的位臵，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應及時校正，特別要重視豎向結構的保護層和板 及挑梁結構負彎矩部分鋼筋的位臵。樓板砼采用平板振動器，平板振動器的移動間距應互相重合，覆蓋已搗實砼的邊緣。 4）、柱、梁砼振搗采用插入式振動器，振動器移動間距不宜大于 400 厘米，振動時間≥ 15 秒，一般至振實和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位 (節(jié)點 )要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動器要快插慢拔，振動棒應避免碰鋼筋、模板、預埋管線等。 2）、砼澆筑前，應將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板縫要堵嚴。 4）、對模板及其支架進行檢查，確保尺寸正確，強度、剛度、穩(wěn)定性及嚴密性滿足要求。 2）、應及早向砼供應商提出砼配合設計技術要求，據(jù)此混凝土供應商必須提供水泥、砂、石、外加劑的質(zhì)量合格證和檢測報告及實際樣品，并提供配合比報告，辦理準運手續(xù)，在夏季嚴格控制混凝土的坍落度和出機、入模溫度。 本工程一次澆筑混凝土量比較大，混凝土供應及時與否，直接關系到混凝土的質(zhì)量，做好合理安排運輸車輛和砼輸送泵，保證混凝土能連續(xù)澆搗，按時完成。 五、混凝土工程 本工程砼必須滿足 GB502042021 砼結構工程施工及驗收規(guī)范。Ⅱ級鋼選用 E5016(J506)低氫鉀型堿性焊條。 （ 5）、電焊鉗、面罩。 （ 3）、紅外線電焊條烘干箱或由無明火烘烤設備代替。直流旋轉(zhuǎn)焊機以 BKW 為宜。 4）、焊接設備： （ 1）、焊機：交直流機均可，空載 電壓不得小于 75V。 鋼筋焊接： 1）、直徑大于 18MM 粗直徑鋼筋水平連接全部采用窄間隙焊； 2）、豎向（柱）連接全部采用電渣壓力焊焊接接頭。雙排鋼筋必須設墊塊，并確保鋼筋位臵正確（