【正文】 嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工 序質(zhì)量關(guān)，上道工序未經(jīng)驗收合格不得進(jìn)行下道工序的施工，否則質(zhì)量問題由下道工序作業(yè)的班組負(fù)責(zé)。 （ 3）開工前認(rèn)真審核施工圖紙，吃透設(shè)計文件和施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照設(shè)計文件和圖紙施工，及時進(jìn)行技術(shù)交底，施工人員嚴(yán)格掌握工藝要求、施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗收標(biāo)準(zhǔn)； （ 4）制定實施性施工組織設(shè)計、施工計劃的同時，編制詳細(xì)質(zhì)量保證措施，沒有質(zhì)量保證措施不許開工。 （ 5）經(jīng)理部安全質(zhì)量管理部門配備專職內(nèi)部質(zhì)量體系審核員，定期對質(zhì)量體系運(yùn)行狀況進(jìn)行審核，提交審核報告，維護(hù)體系的正常運(yùn)行。 （ 4）推行全面質(zhì)量管理。質(zhì)檢人員有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設(shè)計圖、規(guī)范及技術(shù)交底施工，及使用材料、半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要 求者，有權(quán)制止或越級上報，必要時下停工令，限期整改并有權(quán)進(jìn)行處罰。 根據(jù)本合同的工程規(guī)模和特點，質(zhì)量保證措施分別從組 織措施、制度措施和技術(shù)措施三個方面來確保質(zhì)量承諾的實現(xiàn)；同時根據(jù)各施工項目編制單項工序的質(zhì)量保證措施，使施工的全過程均處于受控狀態(tài)。 181 質(zhì)量保證體系框圖 確定工程質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量保證體系 組織體系 思想體系 控制體系 質(zhì)量意識教育 質(zhì)量管理制度及措施 施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制 文件與資料的質(zhì)量控制 人、資金等資源控制 采購過程的質(zhì)量控制 施工、檢測設(shè)備控制 施工過程的質(zhì)量控制 質(zhì)量記錄的質(zhì)量控制 缺陷責(zé)任期的質(zhì)量控制 質(zhì)量管理委員會 綜合辦公室 機(jī)電物資 辦 質(zhì)安辦 技 術(shù) 辦 財務(wù)辦 質(zhì) 量 信 息 反 饋 質(zhì)量方針宣傳 生產(chǎn)調(diào)度辦 182 （二）工程質(zhì)量保證措施 我公司歷來把工程質(zhì)量放在第一位，施工中貫徹執(zhí)行《水利工程質(zhì)量管理規(guī)定》、《水利水電基本建設(shè)工程單元質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)》和有關(guān)工程質(zhì)量管理規(guī)定，建立質(zhì)量管理措施，認(rèn)真搞好工程質(zhì)量管理。各班以工班長為首挑選有專業(yè)知識和責(zé)任心強(qiáng)的職工，成立質(zhì)量管理小組，對重點和難點工序進(jìn)行攻關(guān)，提高工程質(zhì)量，確保 質(zhì)量目標(biāo)的順利實現(xiàn)。行程限位開關(guān)、閘門開度指示器以及抱閘、鎖定等，在啟閉機(jī)安裝好后派專人負(fù)責(zé)調(diào)試，對經(jīng)過調(diào)試合格的上述裝置，其供調(diào)整的螺栓等部位，用專門油漆涂封。潤滑油的規(guī)格、性能應(yīng)符合制造廠的要求。 （ 3）啟閉機(jī)的電器設(shè)備，控制線路和控制操作盤等電器安裝應(yīng)按照有關(guān)條款及合格規(guī)定進(jìn)行。裝好的啟閉機(jī)及其附屬設(shè)備、附件等的各項性能應(yīng)符合設(shè)計的要求。所有轉(zhuǎn)動部件都必須灌注滿潤滑油脂。檢查門中的重心位置是否合理，反向裝置和門槽有無卡阻，運(yùn)動部件轉(zhuǎn)動是否靈活。 （ 4）有關(guān)平板閘門安裝后的檢查、試運(yùn)行及防腐處理工作，參照《水工建筑物金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝及驗收規(guī)范(DL/T6018－ 9 DL/T6019－ 96)》進(jìn)行檢查。橡膠水封鉆孔，使用旋轉(zhuǎn)法，配備專用鉆頭。 （ 3）閘門的兩側(cè)水封及底部水封，根據(jù)橡膠水封的到貨情況，按所需要的長度粘接好再進(jìn)行鉆孔。閘門滾輪 的安裝，應(yīng)當(dāng)是在整個門葉結(jié)構(gòu)安裝焊接完畢，并經(jīng)過校正合格后才能進(jìn)行。為了矯正焊接變形，可以使用火焰加熱烘烤法，但絕對不允許使用切割法。 （ 10）安裝 尺寸的誤差檢查，凡施工詳圖上注有公差要求的尺寸，按圖紙的要求測量檢查，圖紙上沒有注明公差要求的尺寸，接照水工建筑物金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝及驗收規(guī)范(DL/T6018－ 9 DL/T6019)進(jìn)行檢查。 （ 9）所有一期混凝土埋入的基礎(chǔ)螺栓或使用二期混凝土回填的基礎(chǔ)螺栓，其埋入深度應(yīng)符合施工詳圖的要求。 （ 8）安裝好的門槽除了主軌道的軌面、水封座的不銹鋼表面外，其余的表面均應(yīng)防腐處理。 （ 6）安裝使用基準(zhǔn)線，除了應(yīng)能控制閘門槽各安裝尺寸的精度外，還應(yīng)能控制門槽的總尺寸及安裝精確度。 （ 4）門槽構(gòu)件上的所有不銹鋼接頭，必須使用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。 （ 3）門槽構(gòu)件與一期混凝土中的預(yù)留錨筋固定，可以使用與預(yù)留錨筋相同斷面的圓鋼加長連接。 176 閘門槽等埋設(shè)件及其它埋設(shè)件的安裝 （ 1）閘門門槽埋設(shè)件安裝包括主軌、反向軌、側(cè)向軌、護(hù)角、底檻門楣 (或胸墻 )、機(jī)架等安裝，以及所有二期混凝土的回填工作。 6）預(yù)埋固定件采用二期混凝土預(yù)留孔 (槽 )時，預(yù)留孔孔模的埋置應(yīng)符合施工圖紙和木技術(shù)條款的規(guī)定。 4）在同一直線段上，同一類型的支、吊架間距應(yīng)均勻，橫平堅直并整齊。采用臨時支架固定時，支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度；在澆筑混凝土或回填時，應(yīng)保持固定件位置正確。 2）固定件安裝就位，并經(jīng)測量檢查無誤后，應(yīng)立即進(jìn)行固定。 固定件的安裝 （ 1）固定件的安裝埋設(shè) 1）各類固定件應(yīng)按施工圖紙要求購置和加工。 175 （ 6）在安裝工作之前，應(yīng)對甲方提供的設(shè)備進(jìn)行檢查和必要的解體清洗。 （ 5）對有缺陷的安裝焊縫，應(yīng)進(jìn)行修理。 （ 4）主要的現(xiàn)場安裝焊縫，采用超聲波方法進(jìn)行檢查。 （ 2）門 槽埋設(shè)安裝前，應(yīng)先對一期混凝土預(yù)留槽進(jìn)行檢查，檢查門槽及胸墻等尺寸中是否與圖紙符合，預(yù)埋錨筋位置是否符合圖紙要求，并對一期混凝土中預(yù)埋的錨筋進(jìn)行調(diào)直。凡是不屬于本扇門、門槽埋件、啟閉機(jī)的部件或總成，不準(zhǔn)許組裝到一起，不管這種組裝是否合適，必需找到屬于本扇閘門槽埋件、啟閉機(jī)的部件或總成，才能進(jìn)行安裝。 1）檢查該閘門或者門槽埋件、啟閉機(jī)的工廠制造手續(xù)是否齊合，各部件在運(yùn)輸、存放過程有否損傷。 4）焊工應(yīng)持有相應(yīng)資格的上崗合格證。未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的代用材料不得使用。材料必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4）其它預(yù)埋固 定件。 2）各類設(shè)備的基礎(chǔ)和框架，管道及電纜、母線的支、吊架以及照明設(shè)施等的預(yù)埋固定件 。 173 2）按施工圖紙的規(guī)定，負(fù)責(zé)埋設(shè)在一期混凝土、地下、水下和其它砌體中的上述預(yù)埋件。 預(yù)埋件埋設(shè) （ 1）范圍 適用于本工程施工圖紙所示的閘門、啟閉機(jī)等固定件以及接地裝置等預(yù)埋件的埋設(shè)。 （十） 金屬結(jié)構(gòu)安裝工程 本工程有平板鋼閘門 兩道、 LG/20t 啟閉機(jī)兩套、平板鋼閘門 一道、 QP2 16t 啟閉機(jī)一套、攔污柵及閘門埋件及拉桿的安裝。 當(dāng)抹面完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，盡量使工程做到安全、美觀、勻稱、塊石形態(tài)突出、表面平整。 抹面應(yīng)在砌筑 24h 后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不172 小于縫寬的 2 倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤，再將拌好的砂漿向縫內(nèi)分幾次填充壓實 ，直至與砌體外表齊平，然后抹光。 （九）水泥砂漿抹面 采用水泥砂漿抹面作為防滲體時，防滲用的抹面砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比控制在 1:1 至 1:2 之間。 （ 4）養(yǎng)護(hù) 砌體外露面，在砌筑后 12～ 18h 之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤。 2）料石擋土墻應(yīng)采用同皮內(nèi)丁順相間的砌筑形式，當(dāng)中間部份采用毛石填筑時，丁砌料石伸入毛石部份的長度不應(yīng)少于 200mm。 6）毛（塊）石砌體每日的砌筑高度，不應(yīng)超過 。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯開，一般每 墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于 2m。 4）毛石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平毛（塊）石砌筑。 2）毛石砌筑體應(yīng)分皮臥砌，并 應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。 （ 2）毛石砌體 1）砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面向下。 3）砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過 GB5020398 表 中的規(guī)定。 漿砌石工程施工工藝流程圖 運(yùn)輸 顆分及含水 支砌 稱量 砂漿拌合 合格 試塊取樣 砂子 養(yǎng)護(hù) 試壓 出廠試驗報告 合格 水泥 塊石采購 合格 塊石選擇 否 否 否 170 漿砌石體砌筑 （ 1）施工原則 1）砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為 30～ 50mm，當(dāng)氣溫變化時應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。 修鑿后的石料采用手推車輔以人工抬運(yùn)入倉，人工支砌。如膠凝材料在運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。 （ 4）膠凝材料 拌制膠凝材料時，應(yīng)嚴(yán)格按照試驗確定的配料單進(jìn)行配料，配料的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為正負(fù) 2%，礫石為正負(fù) 3%，水、外加劑為正負(fù) 1%。小骨料混凝土采用二級配，礫石粒徑為 5～ 20mm 及20～ 40mm。 （八）漿砌石工程 材料 （ 1）砌石 砌石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢，水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材應(yīng)色澤均勻，石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)的要求，砌石的外形規(guī)格應(yīng)符合相關(guān)的要求。 7）回填灌漿質(zhì)量呆用鉆孔灌漿檢查，即向檢查孔內(nèi)注入 2:1(水灰比 )水泥漿，在達(dá)到規(guī)定壓力下，初始 lOmin 內(nèi)注入量不超過 lOL，認(rèn)可合格，否則利用檢查孔進(jìn)行補(bǔ)灌。 5）在達(dá)到規(guī)定壓力下，灌漿孔停止吸漿，延續(xù)灌注 5min，既可結(jié)束封孔。 3）灌漿壓力為 ～ ，在注漿泵上應(yīng)該安裝。 （ 8）技術(shù)要求 1）灌漿范圍為頂拱 120 度扇形區(qū)，孔位按設(shè)計采用梅花型布置，鉆孔深入圍巖 lOcm。 （ 6）灌漿壓力 遵照設(shè)計技術(shù)要求壓力為 ～ 指令進(jìn)行，在規(guī)定的設(shè)計壓力下，當(dāng)排氣管回漿與灌入的最濃比級的漿液濃度接近時，持續(xù)灌注 5min 后即可結(jié)束灌漿，并立 即關(guān)閉孔口閘閥。 （ 5）漿液配合比 一序孔采用砂漿，一序孔灌注 (或 )： 1的水泥漿，空隙大時灌注水泥砂漿，摻砂量大于水泥重量的 200%，其配比經(jīng)試驗確定，監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后方可實施。每個灌漿區(qū)段一序孔鉆 先按設(shè)計標(biāo)出灌漿孔位 鉆灌漿孔，鉆入圍巖 10cm 安設(shè)灌漿管 開啟灌漿機(jī) 開啟灌漿閥及灌漿機(jī) 關(guān)閉灌漿閥及灌漿機(jī) 調(diào)整漿液配比，由稀至濃逐漸改變 漿液制備 注漿封孔 拔出灌漿管 達(dá)到規(guī)定壓力停止吸漿后，再灌 5min 166 后，由低孔向高孔逐排 (或孔 )進(jìn)行施灌。按分序加密的原則進(jìn)行鉆孔、灌漿，分兩個次序鉆灌。 （ 3）回填灌漿孔的布置 按設(shè)計圖及監(jiān)理工程師的指令布置回填灌漿孔。 （ 5）其它按 DL/TS1482021 灌漿規(guī)范有關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求進(jìn)行。 （ 4）質(zhì)量檢查 固結(jié)灌漿質(zhì)量壓水檢查在該部位灌漿結(jié)束后 7 天后進(jìn)行，檢查孔的數(shù)量不少于灌漿孔總數(shù)的 5%，孔段合格率在 80%以上，不合格孔段的透水率于設(shè)計規(guī)定值的 50%，且不集中，灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。 ⑥ 固結(jié)灌封孔采用“壓力灌漿封孔法”。 ⑤ 固結(jié)灌漿在規(guī)定壓力下，當(dāng)灌入率不大于 ，繼續(xù)灌注 30min，灌漿即結(jié)束。 ③ 灌漿時先對第一序孔輪灌，采用“少灌多復(fù)”的方法，待第一孔灌漿結(jié)束后，再進(jìn)行第二序孔，以次數(shù)推。 （ 3） 灌漿 ① 固結(jié)灌漿壓力按施工圖紙或監(jiān)理工程師指示確定，接觸段和注入率大的孔段分段升壓。 （ 2）壓水試驗 簡易壓水試驗在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行。 ② 裂隙沖洗沖至回水澄清后 10min 結(jié)束，且總的時間要求，單孔不少于 30min，串通孔不少于 2h。 ④ 灌漿方式采用孔內(nèi)循環(huán)灌漿法。 ② 基巖段長小于 6m的全孔一次灌注，大于 6m者自下而上分段灌注。 （ 2）鉆孔：固結(jié)灌漿孔采用 YTP28汽腿鉆鉆機(jī)造孔，孔徑 40mm。 固結(jié)灌漿施工方法 （ 1）埋管：隧洞固結(jié)灌漿孔，在素砼部位直接鉆孔。固結(jié)灌漿與回填灌漿在同一部位時，待回填灌漿施工完畢，待凝 7d后，方可進(jìn)行固結(jié)灌漿施工。 （ 7）混凝土養(yǎng)護(hù)是關(guān)系到混凝土的施工質(zhì) 量和溫度裂縫是否產(chǎn)生的關(guān)鍵程序，因此要及時采取覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14 天。 （ 5）砼澆筑前，通知監(jiān)理檢查驗收，其斷面尺寸、模板、鋼筋、 骨料 水泥 外加劑 拌和水 稱量 拌和 膠輪車、溜槽、人工垂直運(yùn)輸 拌合機(jī) 加工 架立 鋼筋 制作、安裝 模板 入倉鋪料 平倉振搗 養(yǎng)護(hù) 162 預(yù)埋件等符合設(shè)計要求，并辦理有關(guān)手續(xù)后，才能進(jìn)行混凝土澆筑。 （