【正文】 骨料按粒徑分成下列幾種級(jí)配： 二級(jí)配：分成 5～ 20mm 和 20～ 40mm 最大粒徑為 40mm。 采用連續(xù)級(jí)配或間斷級(jí)配，應(yīng)由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，如采用間斷級(jí)配，應(yīng)注意混凝土運(yùn)輸中骨料的分離問(wèn)題； c、 含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，進(jìn)行專門試驗(yàn)論證后，才能使用； d、 其它粗骨料的質(zhì)量要求應(yīng)符合 SDJ207— 82 表 中的規(guī)定。 D、 外加劑： 用于混凝土澆筑的 外加劑，必須是經(jīng)國(guó)家部委、省市有關(guān)部門鑒定生產(chǎn)的符合混凝土使用的產(chǎn)品，外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)，均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證及使用說(shuō)明書和外包裝型號(hào)，保管時(shí)應(yīng)分別貯存，且采取有效的防變質(zhì) 措施。拌和前，粗細(xì)骨料稱量準(zhǔn)確，定量加水。并定期檢查稱量器的準(zhǔn)確性，在混凝 土出口處，每班規(guī)定取樣檢查，不合格混凝土不得入倉(cāng)。 （ 4）混凝土運(yùn)輸過(guò)程中避免分離、泌水和產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，運(yùn)輸時(shí)間按砼運(yùn)輸時(shí)間規(guī)定的要求進(jìn)行。 （ 6）混凝土澆筑前對(duì)拌制的混凝土進(jìn)行開盤鑒定并現(xiàn)場(chǎng)取樣，測(cè)試混凝土的出罐溫度及坍落度，取混凝土澆筑量 2080%之間的混凝土制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊供混凝土抗壓試驗(yàn)用。 （六） 固結(jié)灌漿施工 固結(jié)灌漿孔邊頂拱布置、孔位、孔向、按施工圖紙要求進(jìn)行，孔深入巖 ，排距 3m，梅花形布置。 固結(jié)灌漿施工程序： 回填灌漿孔（Ⅰ、Ⅱ序）灌漿→回填灌漿檢查孔→固結(jié)灌漿孔（Ⅰ、Ⅱ序或者Ⅲ序）鉆孔→壓水試驗(yàn)→灌漿→固結(jié)灌漿檢查孔。在鋼筋砼襯砌 部位采用埋管，鋼管直徑 60mm，埋管管口底于砼面 3cm。 （ 3）灌漿方法 ① 圍巖固結(jié)灌漿按環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的原則進(jìn)行，環(huán)間分為163 兩個(gè)次序，地質(zhì)不良地段分三個(gè)次序。 ③ 灌漿機(jī)具采用 SGB610型灌漿泵， JJS2B攪拌桶， GTYⅢ型灌漿自動(dòng)記錄儀配套使用。 固結(jié)灌漿技術(shù)要求 （ 1）鉆孔沖洗 ① 沖洗壓力：沖洗水壓采用 80%的灌漿壓 力，壓力超過(guò) 1MPa，則采用 1MPa；沖洗風(fēng)采用 50%的灌漿壓力，壓力超過(guò) ，則采用。對(duì)回水達(dá)不到澄清要求的孔段，繼續(xù)進(jìn)行沖洗，孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不得超過(guò) 20cm。壓力為灌漿壓力的 80%，該值若大于 1MPa時(shí)，采用 1MPa；壓水 20min，每 5min測(cè)讀一次壓水流量，取最后的流量值作為計(jì)算流量，其成果以透水率表示。 ② 固結(jié)灌漿原則上一泵灌一孔，當(dāng)相互串漿時(shí)，采用群孔并聯(lián)164 灌注，但并聯(lián)孔數(shù)不宜多于 3個(gè)，控制灌漿壓力。 ④ 當(dāng)某一級(jí)漿液注入量已達(dá) 300L以上，或灌注時(shí)間已達(dá) 1h，而灌漿壓力和注入率均無(wú)顯著改變時(shí)，換濃一級(jí)水灰比漿液灌注；當(dāng)注入率大于 30L/min 時(shí)，根據(jù)施工具體情況，可越級(jí)變濃。當(dāng)長(zhǎng)期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理共同研究處理措施。 ⑦ 灌漿實(shí)施技術(shù)參數(shù)，按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)要求和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的固結(jié)灌漿試驗(yàn)技術(shù)參數(shù)嚴(yán)格執(zhí)行。否則，按監(jiān)理的指示或批準(zhǔn)的措施進(jìn)行處理。 （七）隧洞回填灌漿 165 （ 1）隧洞回填灌漿施工流程圖 （ 2）鉆孔 用開山牌鑿巖設(shè)備在預(yù)埋管中掃孔，孔徑小 50，孔深入巖石 lOcm，并測(cè)記襯砌混凝土厚度和空腔尺寸。 （ 4）灌漿區(qū)段分序 灌漿區(qū)段洞長(zhǎng)一般不大于 40m。新澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%以后方可進(jìn)行回填灌漿。一序孔灌漿結(jié)束 48h后，方可進(jìn)行二序孔的灌漿作業(yè)。 二序孔灌注采用 1： 1和 (或 )： 1的純水泥漿。 （ 7）灌漿記錄：記錄要清晰、準(zhǔn)確，資料齊全。 2）灌漿按分序加密原則進(jìn)行，分為兩個(gè)次序施工，各次序灌漿間隔時(shí)間不小于 48h。 4）漿液配比級(jí)別：一序孔按設(shè)計(jì)要求灌注 ～ ： 1水泥漿，二序孔先灌注 1： 1水泥漿，再灌注 ： 1水泥漿，167 空隙大的部位灌注水泥沙漿 (水泥 :砂 :水 =1:～:)。 6）回填灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束 7天后進(jìn)行，檢查孔布置在空腔較大、串漿孔集中以及灌漿情況異常的部位，其數(shù)量不少于灌漿孔總數(shù)的 5%。 8）灌漿記錄：要求詳細(xì)記錄當(dāng)班灌漿孔位、孔序、漿液配合比比級(jí)、吸漿量、水泥砂用量、灌漿壓力等，以作存檔。 （ 2）砂、礫石 砂的質(zhì)量應(yīng)符合 SD12084 的規(guī)定，砂漿和小骨料混凝土采用168 的砂料，要求粒徑為 ～ 5mm，細(xì)度模數(shù)為 ～ ，砌筑毛塊石砂漿的砂，其最大粒徑不大于 5mm，砌筑料石砂漿的砂，最大粒不大于 。 （ 3）水泥和水 受潮濕結(jié)塊的水泥禁止使用 ，對(duì)拌和及養(yǎng)護(hù)的水有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)度驗(yàn)證，對(duì)不合格的水嚴(yán)禁使用。 膠凝材料拌制過(guò)程中應(yīng)保持粗、細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，以保證水灰比的準(zhǔn)確性，膠凝材料應(yīng)采用機(jī)械拌和，膠凝材料應(yīng)隨拌隨用，膠凝材料的允許間歇時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。 漿砌石砌筑的施工程序 漿砌石砌筑的施 工程序?yàn)椋哼x料修鑿→人工入倉(cāng)→座漿砌筑→水泥砂漿勾縫抹面 漿砌石的施工方法 石料由 5t 自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，在石料中選擇堅(jiān)硬耐用，長(zhǎng)寬尺寸大于 30cm，體積大于 ，重量大于 70kg，厚度大于長(zhǎng)169 度 1/3 的毛石進(jìn)行加工，其加工工藝為： 選取石料→劃線修邊 →清鑿→成品堆放→人工入倉(cāng) →砌石施工。 砌筑工藝為：鋪漿→擺石→灌水泥砂漿→振搗→再灌漿→再振搗→砂漿抹面。 2）采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。砌石壩砌筑應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。毛石基礎(chǔ)擴(kuò)大部份，若做成階梯形，上級(jí)階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級(jí)階梯的 1/2，相鄰階梯的毛石應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)縫搭接。 3）毛石砌體的灰縫厚度應(yīng)為 20～ 30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或光填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。 5）毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石的長(zhǎng)度在墻厚等于或小于 400mm 時(shí)應(yīng)等于墻厚；墻厚大于171 400mm 時(shí)，可用兩塊拉 結(jié)石內(nèi)外搭接，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 150mm，且其中一塊的長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻長(zhǎng)的 2/3。 （ 3）漿砌石擋土墻 1）毛石擋土墻的毛石料中部厚度不應(yīng)小于 200mm；每砌 3～ 4皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次；外露面的灰縫厚度不得大于 40mm，兩個(gè)分層高度間的錯(cuò)縫不得小于 80mm。 3）砌筑擋土墻應(yīng)按圖紙要求或監(jiān)理工程師指示收坡或收臺(tái)，并設(shè) 置伸縮縫和排水孔。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：水泥砂漿砌體一般為 14 天，混凝土砌體為 21 天。 抹面用砂漿應(yīng)采用 425以上的普通硅酸鹽水泥。 抹面砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。然后用浸濕物覆蓋保持 21 天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤(rùn)，避免碰撞和振動(dòng)。 閘門及啟閉機(jī)在專業(yè)廠家購(gòu)買運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)安裝。 （ 2）承包人的責(zé)任 1）按招標(biāo)文件所列范圍內(nèi)埋設(shè)件的材料采購(gòu)、運(yùn)輸、加工、安裝、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、埋設(shè)等以及施工期的維護(hù)工作。 （ 3）預(yù)埋件的工作項(xiàng)目和內(nèi)容 1）閘門、啟閉機(jī)等各類設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)埋固定件 。 3）起重運(yùn)輸設(shè)備軌道，車檔和錨鉤等的預(yù)埋固定件 。 （ 4）預(yù)埋件埋設(shè)的一般要求 1）安裝使用的所有材料，應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。 2）若要求采用代用材料時(shí)，應(yīng)將代用材料的質(zhì)量證明書及試用成果報(bào)送監(jiān)理工程師審批。 3）若需修改施工圖紙，事先須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，修改后的埋件位置應(yīng)避免與其它埋件相干擾，并與建筑物表面處理相協(xié)調(diào)。 安裝技術(shù)要求 : （ 1）在進(jìn)行閘門、門槽等埋設(shè)件、或啟閉機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)首先從存放閘門 的場(chǎng)地，調(diào)運(yùn)出進(jìn)行安裝的該扇閘門、或174 門槽埋設(shè)件、啟閉機(jī)的全部構(gòu)件、結(jié)構(gòu)總成、或機(jī)械總成、零件等進(jìn)行拼裝檢查。 2）檢查各部件拼接處的安裝標(biāo)記是否屬于本扇閘門或門槽埋設(shè)啟閉機(jī)的。 3）在組裝檢查中發(fā)現(xiàn)損傷、缺陷或零件丟失等，應(yīng)進(jìn)行修整、補(bǔ)備零件后才準(zhǔn)許進(jìn)行安裝。 （ 3）所有的一期混凝土與二期混凝土的接觸面，應(yīng)在門槽埋設(shè)件安裝前進(jìn)行鑿毛處理。在超聲法檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)缺陷的部位，如不能判斷是否需返工處理時(shí)，應(yīng)再使用 X射線照相檢查。重新焊接后應(yīng)再檢查，直到合格為止。對(duì) 應(yīng)當(dāng)灌注潤(rùn)滑油脂的部位，灌足潤(rùn)滑油脂。加工后的固定件應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲，切口應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。采用電焊固定時(shí)，不得燒傷固定件的工作面 。 3）固定件不得跨沉降縫或伸縮縫。 5）整個(gè)施工期間，承包人應(yīng)注意保護(hù)好全部 預(yù)埋固定件，防止共發(fā)生損壞和變形。 （ 2）預(yù)埋固定件的交付驗(yàn)收 1）預(yù)埋固定件的埋設(shè)竣工圖； 2）預(yù)埋固定件材料的質(zhì)量證明書； 3）預(yù)埋固定件加工和安裝的質(zhì)量檢查記錄。 （ 2）門槽構(gòu)件每一安裝單元的連接，應(yīng)按照施工詳圖的要求進(jìn)行，采用現(xiàn)場(chǎng)焊的連接，必須制定穩(wěn) 妥的工藝措施，并在焊接過(guò)程中隨時(shí)注意觀測(cè)變形情況，以便及時(shí)采用矯正措施。但加焊的錨筋，不允許直接焊在門槽的主要構(gòu)件上，如 :主軌、副軌、側(cè)軌的軌道上，水封座板、門楣、胸墻等，而只能焊在這些構(gòu)件伸出的錨桿上，或者焊在不會(huì)引起門槽主要構(gòu)件產(chǎn)生局部變形，以及整體變形的次要構(gòu)件上。 （ 5）所有門槽構(gòu)件的工作面上的連接焊縫，在安裝工作完結(jié)，二期混凝土回填后，必須仔細(xì)地進(jìn) 行打磨，其表面的光潔度必須與焊接的構(gòu)件維持一致。 （ 7）為設(shè)置基準(zhǔn)線用的基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)保留在安裝驗(yàn)收177 合格后才能拆除。防腐的規(guī)格應(yīng)符合施工詳圖關(guān)于閘門面板部分的防腐技術(shù)要求。螺栓埋入混凝土的尾部應(yīng)當(dāng)做成彎鉤，或燕尾開叉。 閘門的安裝 （ 1）在閘門組裝之前，編制出安裝焊接工藝報(bào)告，該工藝應(yīng)著重提出防止焊接變形的措施。 （ 2）閘門的拼裝和焊接工作，應(yīng)當(dāng)在該閘門的門槽頂部的檢修平臺(tái)進(jìn)行，其位置要考慮到臨時(shí)啟閉設(shè)備能夠把安裝好的閘門進(jìn)行吊起或放入孔口的操作方便。各個(gè)滾輪的工作面應(yīng)當(dāng)調(diào)整至同一個(gè)平面上。橡膠水封的鉆178 孔應(yīng)按施工詳圖與水封壓板一起配鉆。不允許采用沖壓來(lái)沖制橡膠水封的螺栓孔，也不允許采用熱燙法來(lái)穿制橡膠水封的螺栓孔。 （ 5）平板閘門的啟閉試驗(yàn)：閘門組裝安畢后，應(yīng)將閘門放入門槽中運(yùn)動(dòng)數(shù)次。為使水封橡膠與不銹鋼水封座的接觸面減少磨損，在閘門下降和提升過(guò)程中應(yīng)當(dāng)采用水沖淋潤(rùn)滑。 啟閉機(jī)的安裝 （ 1）按啟閉制造廠交付的安裝說(shuō)明書及圖紙進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)行。 （ 2）機(jī)座和基礎(chǔ)螺栓的混凝土，應(yīng)符合施工詳圖的要求，在混凝土強(qiáng)度還未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不 準(zhǔn)許改變啟閉機(jī)的安裝支撐；更不得進(jìn)行調(diào)試或試運(yùn)行。 （ 4）每臺(tái)啟閉機(jī)安裝好以后，對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理、修179 補(bǔ)損壞的保護(hù)油漆，給調(diào)速機(jī)及其他應(yīng)灌注潤(rùn)滑油的部位灌注潤(rùn)滑油。 （ 5）對(duì)每臺(tái)啟閉機(jī)的過(guò)負(fù)荷保護(hù)接點(diǎn)。 180 七、質(zhì)量 保證體系及措施 （一）質(zhì)量保證體系 施工中我公司將成立 項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，各部門負(fù)責(zé)人為成員的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，各施工組成立以技術(shù)人員、各工班長(zhǎng)為成員的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)本組擔(dān)負(fù)工程的質(zhì)量管理工作。 詳見下頁(yè)《質(zhì)量保證體系框圖》。本工程施工中使用《水利水電工程質(zhì)量評(píng)定表》作為施工質(zhì)量檢查、控制質(zhì)量等級(jí)評(píng)定的標(biāo)準(zhǔn)，按程序填報(bào)質(zhì)量簽證，并接受省、市、縣質(zhì)量監(jiān)督站的監(jiān)督指導(dǎo)。 質(zhì)量保證組織措施 （ 1）在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，建立有效的質(zhì)量管理體系，落實(shí)質(zhì)量管理制度，使體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)； （ 2）配齊各級(jí)質(zhì)量管理人員，經(jīng)理部質(zhì)量管理部門設(shè)有專職質(zhì)檢工程師，作業(yè)工區(qū)設(shè)有專職質(zhì)檢員，作業(yè)班組設(shè)有兼職質(zhì)檢員，確保施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。 （ 3）經(jīng)理部把工程質(zhì)量作為本工程的工作重點(diǎn)，樹立整體觀183 念，從細(xì)小的每項(xiàng)工程的每道工序抓起，確保質(zhì)量管理工作全面、深入、自始至終地開展。根據(jù)工程特點(diǎn)和工序、工藝成立相應(yīng)的 QC小組，依靠?jī)?yōu)秀的職工素質(zhì)、高水平的操作技術(shù)、先進(jìn)的工藝設(shè)備，達(dá)到開工必優(yōu)的目的。 質(zhì)量保證制度措施 （ 1）加強(qiáng)教育，健 立健全規(guī)章制度： ① 強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)教育，組織施工人員學(xué)習(xí)施工設(shè)計(jì)圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工驗(yàn)收規(guī)范； ② 堅(jiān)持崗前培訓(xùn)及持證上崗制度，堅(jiān)持“ 三檢、四按、五不準(zhǔn)、六做到 ”，即： 三檢 ：自檢、復(fù)檢、專業(yè)檢查； 四按 ：按圖紙、按規(guī)范、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)； 五不準(zhǔn) ：資料不全不準(zhǔn)開工、材料不合格不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)、測(cè)量不閉合不準(zhǔn)使用、上道工序不合格不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序、達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)交工驗(yàn)收； 六做到 ：方案做到合理、技術(shù)資料做到齊全、質(zhì)量檢驗(yàn)做到可靠、施工試驗(yàn)做到真實(shí)、測(cè)量數(shù)據(jù)做到準(zhǔn)確、施工方法做到正確； （ 2）加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán) 格執(zhí)行以項(xiàng)目總工為首的施工技184 術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。質(zhì)量保證體系和措施不完善或沒(méi)有落實(shí)到位的停工整頓，達(dá)到要求后再繼續(xù)施工； （ 5）每道工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底，向施工人員明確工序操作規(guī)程、質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)工藝流程的每一步工作內(nèi)容都要認(rèn)真檢查，使施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化； （ 6）嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度：作業(yè)工區(qū)自檢、經(jīng)理部復(fù)檢，合格后及時(shí)通知監(jiān)