【正文】 混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸主要為水平運(yùn)輸及垂直運(yùn)輸，水平運(yùn)輸采用膠輪車運(yùn)送混凝土至工作面人工入倉澆筑，渡槽排架混凝土垂直運(yùn)輸采用吊混凝土入倉。（3）混凝土強(qiáng)度檢測：按《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207—82 及本工程施工技術(shù)要求。（1）混凝土拌和物塌落度檢查：每班出機(jī)口 4 次，倉面 2 次，其檢驗塌落度值控制在規(guī)定范圍。 混凝土拌和物的檢查拌和物質(zhì)量滿足《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207—82 的要求?；炷涟韬蛧?yán)格按設(shè)計配合比進(jìn)行，認(rèn)真控制混凝土拌制各組成的稱量偏差，不得超過規(guī)定值。施工中根據(jù)骨料的級配和實際含水量做相應(yīng)調(diào)整。首先，選擇各種試配材料， 報監(jiān) 理工程師批準(zhǔn)，然后試驗室組織混凝土配合比試驗。骨料堆存在成品料倉內(nèi)。 物 質(zhì) 含 量 極 限 表 表 53項 目 鋼筋混凝土 素混凝土PH 值 4 4不溶物 mg/L 2022 5000可溶物 mg/L 5000 10000氯化物（以 CL 計）mg’/L1200 3500。未經(jīng)處理的工業(yè)污水不得使用。袋裝水泥的堆放高度不超過 15 袋。水泥入庫要有明確的品種、標(biāo)號、廠家、出廠日期等 標(biāo)識。 材料 水泥水泥品種選用符合施工圖紙要求，按建筑物部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種。（3）經(jīng)計算和試驗復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)物實際強(qiáng)度已能承受自重和兩倍的預(yù)期施工荷載時，經(jīng)監(jiān) 理批準(zhǔn)后，進(jìn)行拆模。（2）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除要符合施工圖紙要求，還要符合混。（2）模板安放過程中，設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。 模板安裝（1）模板安裝前，根據(jù)施工圖紙進(jìn)行測量放線，模板依據(jù)測量點(diǎn)、 線進(jìn)行安裝及校正，最后進(jìn)行固定。（3）鋼模板定型組合鋼模板在雙江縣城找五金加工廠按模板設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范的要求加工成型后根據(jù)設(shè)計的形狀及尺寸， 進(jìn)行組合、 連接、編號后在材料周 轉(zhuǎn)場地分類堆放。 模板制作（1）制作要求模板及支撐材料的種類、等級、根據(jù)其 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、 質(zhì) 量要求，按有關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求確定。（2）渠道渠道底板及邊墻采用木模板內(nèi)拉法進(jìn)行加固；。 主要模板的結(jié)構(gòu)類型根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及混凝土的形狀、尺寸、位置、混凝土表面平整度的要求，設(shè)計各類鋼、木 結(jié)構(gòu)模板，以滿足混凝土施工需要。在混凝土 澆筑施工中，安排值班人員看護(hù)鋼筋網(wǎng)，如發(fā) 生變動及時糾正，杜 絕為 方便澆筑施工擅自移動或割除鋼筋。c. 鋼筋綁扎接 頭最小搭接 長度及鋼筋焊接接頭最小焊接長度按規(guī)范要求進(jìn)行。鋼筋直徑小于等于 25mm 時，采用綁扎或焊接接頭， 鋼筋直徑大于 25mm 時，采用 電渣壓力焊焊接接頭。墊塊 相互錯開，分散布置，在各排 鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。 鋼筋安裝（1）鋼筋安裝均采用現(xiàn)場綁扎、焊接。 鋼筋運(yùn)輸鋼筋加工成型后，采用人工配合裝卸，8t 載重汽車運(yùn)往施工現(xiàn)場。 帶有顆粒狀或片狀 鐵銹的鋼筋不得使用。 鋼筋加工工程所用鋼筋，全部在加工廠內(nèi)根據(jù)鋼筋加工料表制作成型，鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差符合有關(guān)規(guī)范要求。 鋼筋工程 鋼筋的材質(zhì)鋼筋材料的采購、運(yùn)輸、驗收和保管由專人負(fù)責(zé)，每批鋼筋均附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單。 施工風(fēng)、水、電布置混凝土施工用風(fēng)、水、電均利用開挖施工階段形成的風(fēng)、水、 電系統(tǒng)，就近供給。攪 拌機(jī)隨工作面布置，蓋板混凝土 為預(yù)制混凝土，在 12＋262～12＋550 混凝土渠道施工區(qū)的預(yù)制場專門配備一臺 JSY350 滾筒式攪拌機(jī)拌制砼。 混凝土工程施工方案 概述本工程混凝土工程主要為渡槽、倒虹吸支墩、渠道鋼筋混凝土、蓋板混凝土。c、萬一出 現(xiàn)事故，不管責(zé)任歸屬，應(yīng)當(dāng)立即與相關(guān)部門取得聯(lián)系（分述如下），所有應(yīng)急人力、物力必須無條件的服從總體安排，全力以赴投入事故處理，不得拖延或相互推脫。a、現(xiàn)場配齊安全搶險物資（挖掘機(jī) 1 臺、自卸汽車 1 臺、應(yīng)急備用小車 1 輛），以備急用。瞎眼應(yīng)由原裝藥人當(dāng)場處理，如遇特殊情況，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人（爆破總指揮）準(zhǔn)許后，可○17在下次放炮或休息時處理，瞎炮地點(diǎn) 應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，其周圍 5m 內(nèi)，嚴(yán)禁人員機(jī)械通過，殘眼應(yīng)作瞎炮處理。在起爆前，警戒區(qū)四周必須派設(shè)警戒人員，警戒人員必須手持紅旗和喊話筒（或口笛）○15以便顯示標(biāo)志和傳達(dá)信號。起爆工作應(yīng)在值班干部監(jiān)督和統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，行動一致，并與領(lǐng)隊密切聯(lián)系，不 應(yīng)○14。爆破材料的領(lǐng)取，應(yīng)由裝炮負(fù)責(zé)人按一次需要填寫領(lǐng)藥憑證到庫提取，炸藥和雷管○13嚴(yán)禁由一人同時搬運(yùn)，搬炸 藥 與拿雷管的人員同行時，兩人之間的距離不得小于 50m，爆破材料應(yīng)直接送達(dá)工地，存放在指定地點(diǎn)隨用隨取， 領(lǐng)到爆破器材后， 應(yīng)直接送到爆破地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂 丟亂放，放炮后的剩余材料應(yīng)經(jīng)專人檢查 核對后及時交送到庫。進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員，嚴(yán)禁穿磨擦產(chǎn)生靜電的化纖衣服。藥包量必須經(jīng)過計算，線孔小炮必須采用松動爆破，不得采用拋擲爆破，采用裸體爆○9破必須經(jīng)爆破總指揮的許可， 嚴(yán)禁任意施放。雷管必須經(jīng)過檢查試爆?！?所有參與爆破作業(yè)人員 都必須經(jīng)過培訓(xùn)，考 試合格并持有合格證?？删庉嬓薷默F(xiàn)場準(zhǔn)備就緒，對施爆工作進(jìn)行封鎖后立即通知爆破點(diǎn) 200m 以外警戒。爆破前應(yīng)設(shè)好施工防護(hù) ，在每次爆破前提出“申請施工爆破表” 。2)施工 過程的安全措施施工單位必須根據(jù)工程數(shù)量、施工環(huán)境、爆破規(guī)模制定爆破方案和安全防護(hù)措施、封○1鎖時間等， 報監(jiān)理及建設(shè)單 位 審批。④對爆破地段的通 訊、信號、電力設(shè)施在施爆前進(jìn)行遷移。②除安裝電話 外，另配 2 臺對講機(jī)，以做到通 訊暢通。6)簽訂協(xié)議 制在控爆開工前除聯(lián)合調(diào)查外，與車務(wù)、工 務(wù)、電務(wù)等有關(guān) 單位簽訂安全協(xié)議書?；鸸て穾旆坑烧絾T工看守， 堅決杜絕帳物不符和火工品的丟失。防 護(hù)人員、駐站聯(lián)絡(luò)員、電話員、爆破員均按照各自的職責(zé)監(jiān)守工作崗位。2)清點(diǎn)放炮制必須按調(diào)度命令進(jìn)行施爆，杜絕不清點(diǎn)施爆，追尾施爆，以確保行 車安全。(1)爆破規(guī)章制度。 爆破施工安全及防護(hù)措施爆破施工前，對施工生產(chǎn)中的各項操作實行崗前培訓(xùn)、持證上崗，每次爆破前 對工人進(jìn)行安全教育，把主觀因素引起的危 險控制在最低。(2)處理淺眼爆破的盲炮方法1)檢查 炮孔的起爆線路完好時，可重新起爆；2)打平行眼裝藥爆破。如發(fā)生瞎炮要設(shè)立防護(hù)標(biāo)志，禁止在其附近作業(yè)，未經(jīng)處 理不得拆除防護(hù)標(biāo) 志。起炮后確認(rèn)炮數(shù)響完，并由爆破作業(yè)人員檢查結(jié)束后，方可發(fā)出解除信號，撤除防護(hù)人員?？删庉嬓薷念A(yù)報、警戒和解除三種統(tǒng)一信號，由爆破指揮人員統(tǒng)一發(fā)出，防 護(hù)、警戒人員按規(guī)定信號執(zhí)行任務(wù)，不得擅離職守。3)采用火雷管起爆。(6)爆破1)石方爆破必須派專業(yè)人員在爆破現(xiàn)場防護(hù)。因此，在多個炮孔一次起爆時、要做到各個炮孔或每組炮孔起爆都要有一定的時間間隔，其 間隔時間應(yīng)使各炮孔爆破振動不疊加?；靥疃氯麜r 要 邊回填、 邊用炮棍搗固， 絕 不能把土回填到炮孔口處再搗固降低回填堵塞質(zhì)量(5）起爆網(wǎng)路起爆網(wǎng)路設(shè)計：為了確保路塹邊坡的穩(wěn)定和附近民房、設(shè)備等的安全，放炮時必須考慮爆破振動的影響，切忌“ 萬炮齊鳴” 。這種炮 錘用來裝大中孔藥卷，每個 藥卷都應(yīng)用炮錘壓；(4)堵塞當(dāng)炮孔有水時，必須把水清除干凈，才能 進(jìn)行回填堵塞，否則成為飽和土起不到堵塞作用極容易出現(xiàn)“ 沖炮”，產(chǎn)生的 飛石過遠(yuǎn)?？删庉嬓薷囊淮沃荒軌貉b一個藥卷，若一次裝多個藥卷，裝 藥空隙就會大，裝藥質(zhì)量變差，不允許直接搗固起爆藥包。2) 裝藥 方法a、炮棍裝 藥：炮棍一般用木棍、竹竿或塑料制作，不許用鐵棍，直徑比炮孔小 10～20 毫米，以便給出孔線（電線、導(dǎo)火索、 導(dǎo)爆索）留有空隙。(3)裝藥1)裝藥 原則嚴(yán)格計算裝藥量，對于鉆孔松動控制爆破，在 環(huán)境復(fù)雜的條件下，要求不 產(chǎn)生飛石現(xiàn)象，每個炮孔的裝藥量應(yīng)按接近內(nèi)部作用 藥包計算，達(dá)到爆破的巖石松動而不飛散、開裂而不滑塌。3)能很好地起爆低感度炸藥，要求有足夠的起爆威力，有足夠的直徑和長度， 對銨油炸藥一般要求起爆藥包直徑應(yīng)接近炮孔直徑， 長度應(yīng)大于炮孔直徑，最好不小于直徑的 2 倍。(2) 制作起爆 藥包起爆藥包是用來引爆感度較低的其他炸藥或爆破劑的一個具有雷管感度的炸藥單元，其必須：1) 由有雷管感度的炸藥構(gòu)成；2) 裝有起爆雷管。超深的孔應(yīng)回填到位，淺孔應(yīng)用風(fēng)、水吹到 設(shè)計孔深，吹不到設(shè)計孔深的應(yīng)用鉆機(jī)加深或重新鉆孔，對傾斜孔還應(yīng)檢查傾斜度是否符合設(shè)計要求；c、 對水孔應(yīng)將孔內(nèi)積水排凈，排不 凈時，必須用抗水炸藥?？删庉嬓薷腷、 孔深夠不夠，淺孔用炮棍檢查，深孔用重 錘測尺檢查。2)鉆進(jìn) 作業(yè)a、鉆機(jī)司機(jī)要掌握操作要領(lǐng)，熟悉土層、巖層性質(zhì)；b、鉆孔基本要求：孔口要完整、孔壁要光滑、保證順 利排碴；c、基本鉆孔方法：軟巖慢打、硬巖快打，慢速旋轉(zhuǎn)鉆具。 鉆爆作業(yè)(1)鉆孔作業(yè)1)布孔和 對位a、 布孔由專門技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場布設(shè)樁位，并將孔位、 鉆孔深度、角度和方向 進(jìn)行書面交底。K—單位用藥量，kg/m3。↓↓↓↓↓↓↓→→→爆 破 工 藝 流 程 圖←←←→檢 查 線 路現(xiàn) 場 勘 查清 碴←←←爆 破 設(shè) 計施 工 準(zhǔn) 備鉆 孔裝 藥起 爆業(yè) 主 審 查防 護(hù) 覆 蓋解 除 警 戒機(jī) 具 人 員 配 備警 戒 防 護(hù)檢 查 處 理 瞎 炮 危 石公 安 部 門 審 批爆 破 器 材 準(zhǔn) 備設(shè) 立 供 風(fēng) 站 或 移 動 式 空壓 機(jī)連 接 起 爆 網(wǎng) 絡(luò)。a—炮孔間距，m。淺孔薄層剝離控制爆破參數(shù)表爆 破 參 數(shù)爆破方法位置 w a b L K Kb Ky薄層剝離法 H＜6m 單排 注：H—爆破位置與軌面標(biāo)高之差， m。具體爆破參數(shù)見表所示。 對爆破點(diǎn)周邊環(huán)境如通訊線、民房、溝渠、果林、農(nóng)業(yè)資源等進(jìn)行詳細(xì)勘查，根據(jù)所得資料制定爆破方法或施工組織設(shè)計。（4）回填時應(yīng)先回填生土，后填耕作熟土，以便用作草皮護(hù)坡種植?！?　 回填前，如基礎(chǔ)內(nèi)有積水， 應(yīng)將水排除，并立即回填?？删庉嬓薷?）石方段：采用松動爆破、光面爆破后，機(jī)械加工人工清理成型。2）地下水位高于溝底時，開挖時要采取強(qiáng)制排水措施。6）有地下障礙時，障礙物兩側(cè) 3 米范圍內(nèi)，采用人工開挖。且與漿砌石、抹面、回填、蓋板等工序 緊密結(jié)合。3）渠道開挖前沿渠道中心線放出開挖邊線，以便于施工?！?　 管溝開挖1）渠道及建筑物基礎(chǔ)開挖堆土距開挖邊線至少 1m 以上。2）開挖的棄土堆置在施工作業(yè)帶的遠(yuǎn)離公路側(cè)，余土運(yùn)至渣場，施工作業(yè)的便道設(shè)置在靠近公路側(cè)。深度在 5m 以內(nèi)（不加支撐）管溝最陡邊坡的坡度按規(guī)范要求確定。在設(shè)計無具體要求時，應(yīng)按以下規(guī)定處理：。 驗樁和核對開挖前，由監(jiān)理、施工單位、建設(shè)單位共同依據(jù)設(shè)計圖紙 和開挖通知單對開挖段所有標(biāo)志樁（包括平移的樁）、管 線中心灰線、地下構(gòu)筑物等進(jìn)行現(xiàn)場驗收和核對，確 認(rèn)無誤后，在開挖通知單聯(lián)合簽字。5）特殊地段及深度超過 5 米的邊坡開挖尺寸的試驗步驟和方法。3）渠道開挖的棄土方位和堆放要求以及暫留不開挖段的位置。可編輯修改1）合同規(guī)定的工期計劃；2）材料供應(yīng)計劃；3）各類地質(zhì)狀況和地貌的開挖最佳施工期；4）特殊地段開挖與其他工序的銜接要求；5）開挖與施工作業(yè)相結(jié)合的最佳方案。（2）根據(jù)工期計劃、材料供應(yīng)計劃、特殊地段管溝開挖與其它工序的銜接等情況，制 訂周密的開挖計劃，報業(yè)主或 監(jiān)理批準(zhǔn)后方可實施。 土方開挖及回填 施工準(zhǔn)備工作（1）落實開挖勞動組織（爆破應(yīng)由有爆破資質(zhì)的單位承擔(dān)，爆破安全員、炸藥押運(yùn)員、保管員要持證上崗）。（4）施工便道修筑要充分考慮自然因素（為洪水、滑坡等）的影響。（2）施工作業(yè)帶內(nèi)的施工便道修筑時，要做到：1　 平行于渠道、且位于 現(xiàn)有道路的一側(cè)；2）施工便道寬度一般為 4 米，彎道的轉(zhuǎn)彎半徑大于 8 米。2　 盡可能地利用原有的道路和平坦地段進(jìn)行拓寬，堆填、墊平、碾壓。作業(yè)帶必須保證施工及機(jī)械順利進(jìn)行及通過。（4）準(zhǔn)備必要的施工機(jī)具(如推土機(jī)、單斗挖掘機(jī))和材料（如編織袋、涵管、護(hù)樁鋼管、護(hù)坡用料、爆藥等）。（2）掃線工作開始前，組織掃線人員檢查放線工作狀況，注意觀察所放出的線是否順直完整，所有樁是否進(jìn)行移樁 至指定位置。對局部線路走向有爭議時，及時向監(jiān)理、 業(yè)主反映，如需改線，經(jīng)設(shè)計同意后重新進(jìn)行測量放線。（2）施工占地（作業(yè)帶）寬度，應(yīng)根據(jù)管道覆土層最小厚度、土壤的可松性系數(shù)、土壤的休止角、溝槽最陡邊坡坡度、溝底加寬裕量以及地形地貌的具體情況確定，一般不大于 8 米。 畫線。（2）測放線人員根據(jù)驗收合格的控制樁，測出管道中心線，分別設(shè)置以下樁：（3）在線路直線段每 100 米設(shè)置一個百米樁；（3）河流、溝渠、公路、鐵路兩端設(shè)置穿（跨）越標(biāo)志樁；（4）渠道斷面變化兩端設(shè)置斷面變化分界樁；（5）在地勢起伏較大地段設(shè)置加密樁；（6）曲線段應(yīng)在曲線起點(diǎn)、終點(diǎn)設(shè)樁，并在曲 線段設(shè)置間距不大于 10 米的加密樁。（5）準(zhǔn)備放白灰線用的鐵桶、鐵鍬等工具以及材料。（3）準(zhǔn)備完好，精度符合要求并經(jīng)計量檢定部門檢定合格且在有效期內(nèi)的 GPS 全站儀、經(jīng)緯