【正文】 采用低噪聲的施設備，加強機械設備的維修和保養(yǎng)。 防止噪聲污染 對于臨近村屯的堤段施工時，不進行夜間作業(yè)，以防止擾民。 料物運輸 水泥運輸采用罐裝、密封運輸方式，土料、砂礫料等多塵物料采用加蓋苫布的措施防止粉塵飛散而污染環(huán)境。 第四節(jié) 環(huán)境空氣質(zhì)量保護 概述 按國家和地方有關環(huán)境保護法規(guī)和規(guī)章的規(guī)定控制地下工程施工的噪聲、粉塵和有毒氣體，保障工人的勞動衛(wèi)生條件。廁所采用防滲便池，池內(nèi)用防水砂漿抹平壓實，定期用垃圾車運至田間作為肥料。 衛(wèi)生防疫 施工前，對施工人員進行身體檢查、注射疫苗。另外在臨時建筑物拆除后，進行一次全面消毒處理。在施工期間，辦公及生活區(qū)內(nèi)黑龍江龍淼水利水電建筑安裝有限公司投標文件 24 設置醫(yī)務室 24m2,對施工人員進行衛(wèi)生防疫和一些常見病的處理工作。生產(chǎn)垃圾由所承建施工隊每天定時負責集中清理并運至集中土料場掩埋處理；在現(xiàn)場和生活區(qū)設置足夠的臨時衛(wèi)生設施，生活垃圾、糞便等由現(xiàn)場后勤服務隊每天定時負責集中清理并交由市政環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處理。將生活及建筑垃圾采用專用運輸車運到指定地點。 廢污水處理 修筑沉砂池 1 座、沉淀池 1 座，其 結構尺寸見“附圖 13－ 1 沉砂池及沉淀池簡圖”。 第二節(jié) 施工棄渣的治理 按本合同技術條款的規(guī)定和監(jiān)理人的指示做好施工棄渣的治理措施，保護施工開挖邊坡的穩(wěn)定，防止永久建筑物基礎和施工場地的開挖棄渣沖蝕河床或淤積河道。在編報施工總布置設計文件的同時，編制一份施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境保護措施計劃，報送監(jiān)理人審批。為防止路基不均勻沉降，保證砂石路的質(zhì)量，先填筑路基，待其充分沉降后，再施工結構層及路面面層。泥結石土采取路面拌制，料物用 8t 自卸車運輸上路。 第十二 章 路面工程 路面結構砂 石路面，面積 11400m2,堤頂 路面寬 。 第三節(jié) 護坡板安裝 預制砼板砌筑，自下而上砌筑，要求錯縫砌筑、緊密靠實、塞墊穩(wěn)固、表面平整，砌完后要橫縫，堅縫一條線，不達到優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量標準返工處理。已鋪筑墊層工段，及時鋪筑砌護砼板，嚴禁人車通行。墊層的位置、尺寸、材料級配、粒徑范圍按施工圖紙的規(guī)定施工。 第二節(jié) 砂 石 墊層施工方法及措施 設計在土工布 與砼板之間鋪設 10cm 厚的 砂 石墊層，當土工布 鋪設完畢并檢測合格后，立即由人工自下而上鋪設。鋪設工人穿軟底鞋，以免損傷織物。因本工程的土工布 上面鋪設 10cm 碎石墊層，為保證土工布搭接接縫不脫離，故相鄰膜塊拼接主要采取縫合方式。 第三節(jié) 質(zhì)量標準 按下表執(zhí)行： 預制塊加工質(zhì)量檢測標準表 序號 檢 查 項 目 質(zhì) 量 標 準 檢查方法 1 實測板厚與設計板厚之差 小于 4 毫米 鋼板尺或卷尺 2 板面對角線長度之差 小于 3 毫米 鋼板尺或卷尺 3 實際邊長與設計邊長之差 小于 1 毫米 鋼板尺或卷尺 4 同一塊板兩邊厚度之差 小于 2 毫米 鋼板尺或卷尺 5 長邊彎曲量 小于 1 毫米 鋁靠尺和鋼板尺 6 蜂窩、空洞 小于 8 毫米 鋼板尺或卷尺 7 麻面、水印痕跡 小于 200 平方厘米 鋼板尺或卷尺 8 密實度 無空洞和連續(xù)氣孔 觀察 9 掉邊、掉角 控制在 %以內(nèi) 清點數(shù)量 第十一章 護坡板安裝 第一節(jié) 土工布 鋪設方法及措施 砼護坡 砂 石墊層下為一層土工布 ，鋪設前由現(xiàn)場試驗員按規(guī)定抽樣送檢測站復驗，合格后 由人工從一端開始自下而上進行鋪設。灑水結束后，用塑料布覆蓋，第一行板與地面接觸塑料布用土袋或土壓住，其他各行預制 塊頂面塑料布用土袋分散壓住，注意塑料布搭接，避免水分散發(fā)。 （ 2）預制塊抬離底模之后至運出預制場地之前養(yǎng)護。白天灑水三次，傍晚灑水一次。拆除側模后，立即用麻袋布將預制塊混凝土外露部分包裹（要裹牢、裹嚴），及時灑水。 六、預制塊養(yǎng)護： 預制塊養(yǎng)護分為預制塊抬離底模之前和運出預制場地之前兩個時段。 靠近端模預制塊有氣孔、麻面，氣孔超過 5 毫米，在拆除側模時，立即修飾，修飾方法：干用水泥砂漿或灰膏抹平，并用水泥絲袋修飾；修飾范圍僅限于空洞邊界內(nèi)，不得擴大。 在拆模和平之前，預制場地負責人應和項目部駐現(xiàn)場代表溝通。 側模拆除時間：以模板表面不粘混凝土為度，范圍控制在 6 小時（高溫）至 12 小時低溫），在拆模之前，預制場地負責 人應和項目部駐現(xiàn)場代表溝通。 落地混凝土回收。 （ 2）抹面分為兩個階段：第一階段在混凝土完 成后初抹，初抹時應到大面平整試，示混凝土坍落度和天氣情況可留有一定超高，控制在 0— 1 毫米范圍內(nèi)；第二階段在撒混凝土失塑前終抹，其目的是為了進一步找平和避免干縮裂縫。 （ 4）總振搗時間應控制在 5 分鐘以上。 （ 2）插棒要快、提棒要慢。 振搗方法： （ 1）振搗棒先從一側堵頭模板開始向模箱中間振搗，一個隔內(nèi)插 入振搗棒兩次，逐隔振搗到第六隔（以 10 厘米厚預制塊為例， 12 厘米厚預制塊振搗到第五隔。三輪側翻斗車盡量靠近待澆筑的混凝土模箱，通過三輪側翻斗車側翻，再通過人工用鐵耙輔助扒料，使混凝土進入模箱內(nèi)； 平倉 平倉方法：兩塊板為一個間隔，用振搗器快插快拔振搗，一次插拔控制在 4秒以內(nèi)。坍落度控制應控制在 3— 5 厘米，每班跟蹤檢測坍落度不少于 2 次； 如果發(fā)現(xiàn)加水過 量，應及時補救，可采用人工直接往拌和罐中投放水泥等干料繼續(xù)攪拌，或采用人工直接往翻斗車中投放水泥的方式； 混凝土運輸采用改制的三輪側翻斗車。 （ 5）在側模（長邊）安裝定位銷 4— 6 個，確保在振搗混凝土過程中，側模（長邊）底邊不被擠壓變位。拉緊螺絲要擰緊；螺絲桿與模板黑龍江龍淼水利水電建筑安裝有限公司投標文件 21 之間空隙用黃泥或其他材料封堵止 漿。 側模安裝要求： （ 1）要求上滿卡扣； （ 2）及時處理脫落的止?jié){膠皮，側模底邊止?jié){膠皮如果已全部脫落，可將脫落的膠皮直接鋪在底模上（將串卡扣部位的膠皮改成長孔），側模間膠皮應重新粘牢再使用； （ 2）安裝隔板。涂刷機油這一工作按順序應在安裝側模、隔板之前進行，其目的 是為了模板表面涂刷均勻、到位（特別是隔板穩(wěn)釘附近和邊角）、油膜厚度適中、底模不產(chǎn)生大量機油堆積。加入比例暫按 1/5。 模板涂刷機油。 底模范圍內(nèi)地面找平、安放墊木板、安放底模： 用鐵锨或刨鋤平整地面，平整地面、安放墊木板、安放底模過程中用 米靠尺配合水平尺、小鋼板尺找平。隔板標準寬度為 厘米，應將大于和小于標準寬度 毫米的隔板挑出來集中處理或集中使用 。用 米鋁靠尺檢查，若凹凸量或不平度超過 2 毫米，應停止使用，送修理間進行修理； （ 6）固定隔板螺絲、緊固拉桿及中間隔板拉緊螺絲是否變形，影響使用； （ 7）模板表面混凝土是否清理干凈，特別是固定隔板的螺絲帽附近。 側模和隔板安裝前檢查與維護 在安裝之前，應當對側模進行檢查，主要檢查內(nèi)容有： （ 1）模板與肋板焊點是否開裂； （ 2）面板變形情況。 其他器材：振導器、手推車等。根據(jù)砼強度增長情況，按成型 8 小時后拆除側模、 16 小時后拆除隔板、 32 小時后拆除底模計算，擬加工側模 70 套、隔板 140 套、底模 280 套。 砼拌和物運輸設備：配備小翻斗車 4 臺（其中備用 1 臺），單臺載重量 。 主要機械設備、器材選用 后臺上料設備：選用 ZL30 型裝載車 1 臺。 成品養(yǎng)護 根據(jù)預制塊所需的低塑性混凝土，在護底和護坡預制塊成型后，待預制塊混凝土初凝后，立即在表層用草席加以覆蓋；防止混凝土成型后暴曬、風吹等條件下出現(xiàn)不正常收縮、裂縫等破損現(xiàn)象，終凝后，立即像覆蓋物上灑水；灑水時間控制在最低 14 天，始終保持混凝土構件表面的濕潤性。 混凝土攪拌 ① 保證拌和所用原 材料符合要求； ② 混凝土生產(chǎn)前，進行配合比最佳投料順序和攪拌時間試驗； ③ 嚴格按照混凝土試驗單位批準的配合比配料； ④ 嚴格控制各個原材料的計量及準確掌握混凝土拌和時間； ⑤ 注意主要機械設備的保養(yǎng)，保證生產(chǎn)的連續(xù)性； ⑥ 對于不符合質(zhì)量要求的混凝土一律按廢料處理。 第十章 砼護坡板預制 第一節(jié) 施工方案 施工方法及程序 采用裝載機鏟運粗細骨料到配料箱 —— 通過配料箱電子計量裝置將粗細骨料分配到強制式拌和機料斗，同時用人工降水泥和外加劑加入拌和機料斗中 ——拌和機拌和 —— 小翻斗車接熟料運輸?shù)揭寻惭b好的鋼模箱旁邊 —— 卸料、平倉、振導抹面 —— 根據(jù)砼強度上升情況，分時段依次拆除側模、平移預制塊 —— 預制快養(yǎng)生。 除按要求對堤防的填筑面的各項施工工藝和參數(shù)進行檢查外，還對填筑土體的干密度和含水量、礫質(zhì)土顆粒級配、墊層料的干密度、孔隙率和顆料級配等進行抽樣檢查。 第六 節(jié) 質(zhì)量控制 一、 土方填筑前，會同監(jiān)理人進行以下各項目的質(zhì)量檢查和驗收： 填筑前對地形平、剖面測量資料的復核檢查； 填筑前按規(guī)定進行基礎面清理質(zhì)量的檢查和驗收； 料場開采區(qū)土方填筑料的物理力學性質(zhì)的抽樣檢驗； 現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗選定的施工碾壓參數(shù)及其各 項試驗成果的檢查和驗收。 土料的干燥，當土料的含水率大于施工控制含水率上限的 1％以內(nèi)時，碾壓時用梨在填筑面進行翻松晾曬。 粗料殘積土在碾壓過程中，隨著粗粒被破碎，細粒含量不斷地增多，壓實最優(yōu)含水率也在提高。加水方式采用汽車噴霧灑水，灑水均勻，施工干擾小，效率高。 土料加水。坡面經(jīng)刨毛處 理，刨毛使用鏈軌式拖拉機，使兩個填筑層接槎良好，含水量控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，然后再能繼續(xù)鋪筑新土，并壓實。在繼續(xù)鋪筑上層新土之前，對壓實層表面殘留的、被翻松的半壓實土層進行處理（包括含水量的調(diào)整），以免形成土層間結合不良的現(xiàn)象。推土機平料見圖 9－ 進退法碾壓見示意圖 9－ 5。每一層土層按規(guī)定參數(shù)施工完畢，并經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后才能繼續(xù)鋪筑上一層。相鄰兩段交接帶碾壓彼搭接，垂直碾壓方向搭接帶寬度不小于 30cm50cm，順碾壓方向搭接帶寬度為 100cm150cm。碾壓機具的行駛方向以及鋪料方向平行堤軸。 鋪料方法選用進占法，汽車在已平好的松土層上行駛、卸料，用推土機向前進占平料。土堤不在負溫下施工；如具備保溫措施時，允許在氣溫不低于 10℃的情況下施工。粘性土填筑面在下雨時設專人負責看守，不準人行踐踏，并嚴禁車輛通行。 當風力或日照較強時，按監(jiān)理人的指示，在堤面上撒水潤濕，以保持土 料合適的含水量。每填土層按規(guī)定的施工壓實參數(shù)或類似條件的碾壓經(jīng)驗施工完畢后，經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后，繼續(xù)鋪填新土。 相鄰作業(yè)面碾跡搭接寬度：平行堤軸線方向不少于 ，垂直堤軸線方向不小于 3m。鋪土寬度超出設計邊線兩側一定余量：人工鋪工為 10cm，機 械鋪土為 30cm。壓實土體不出現(xiàn)干松土、彈簧土、剪切破壞、光面等不良現(xiàn)象。在土堤斜坡結合面上填筑時，隨填筑面上升，隨用反鏟挖掘機進行削坡，并削至質(zhì)量合格層。相鄰作業(yè)面均衡上升，以減少施工接縫。作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，嚴禁出現(xiàn)界溝。 鋪填作業(yè)從最低處開始，按水平分層次進行，不順坡鋪填。 粘土料壓實機械采用窄軌推土機，其鋪土厚度、碾壓遍數(shù)、行車速度由碾壓試驗獲得。當含水量超標時采取翻曬措施；當風力或日照較強、含水量小于規(guī)定要求時，在作業(yè)面上用灑 水車噴霧灑水進行濕潤，以保持合適的含水量。嚴禁在有積水、泥濘和運輸車輛走過的堤面上填土。為保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大于 時，停止填筑。土料含水量合格后（一般情況下，料場土料含水量約大于堤面填筑含水量的 2％－ 3％為宜），用 1m3挖掘機直接裝卸汽車運至填筑作業(yè)倉面。集中料場含水量高時，采取平面開采方式開采，含水量適宜時，可采用立面開采方式進行開采。 土料開 采 由于堤防填筑土料主要取自規(guī)定料場，為保證上堤土方的質(zhì)量，擬采取平面開采方案，用推土機及鏟運機開采并運土。清基施工工藝見圖 9－ 1。 采用推土機沿軸線方向作縱向推土，一次達到設計標高，堆存于經(jīng)監(jiān)理人批準的指定地點。 堤防清基 本工程清基面積大，清基計劃安排在堤防土方填筑前完成，計劃在 2020 年11 月 1 日－ 2020 年 4 月 15 日完成。防止土壤被沖刷流失。場地清理中發(fā)現(xiàn)的文物古跡，按本合同《通用合同條款》的規(guī)定辦理。凡屬無法燒盡或嚴懲影響環(huán)境的清除物，按監(jiān)理人指定的地區(qū)進行掩埋。凡屬無價值可燃物，盡快將其焚毀。并保護好清理區(qū)域附近的天然植被。除監(jiān)理人另有指示外，主體工程施工場地地表的植被清理，延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎邊線（或填筑坡腳線）外側至少 5m 距離。其 范圍包括永久和臨時工程、料場、存棄渣場等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。其施工工藝流程為： 施工準備→料場規(guī)劃→測量放樣→低洼地段排水→清基→基礎碾壓或特殊黑龍江龍淼水利水電建筑安裝有限公司投標文件 15 部位處理→土方填筑→削坡→堤頂平整→交由下道工序。 第三節(jié) 施工工藝 堤防土方填筑主要由清基、堤身土方填筑、土方開挖等施工項目組成。夜間施工時，設有足夠的照明設施。 第二節(jié) 施工布置 利用 渠道右側 堤頂?shù)缆纷鳛槭┕け愕?，?方主要利用業(yè)主提供的 土料場取土，每 200m 左右為一個填筑單元，共分成 10 個筑堤作業(yè)區(qū)。每 200m