【正文】 限制高音喇叭的使用，最大限度地減少噪音 攏 民。 (10)化學(xué)藥品，外加劑等須妥善保管，庫內(nèi)存放，防止污染環(huán)境。 (8)食堂污水設(shè)置簡易的隔油池，定期掏油和雜物防止污染環(huán)境。 (5)施工現(xiàn) 場禁止焚燒油氈、橡膠、皮帶、瀝青、樹葉枯草。 (4)挖土 裝車不超載，車輛行駛不猛拐，不急剎車，防止灑土。 (2)施工道路盡量采用永久道路，臨時道路要采用級配砂石的處理，指定專人定期灑水清掃，防止道路揚塵。做好宣傳教育工作，認(rèn)真對待來信來訪，凡能解決的問題立即解決，一時不能解決的擾民問題也要說明情況，求得諒解和限期解決。 加強對施工現(xiàn)場粉塵、噪聲、廢水廢氣的監(jiān)測和監(jiān)控工作，與文明施工管理一起檢查、考核、獎罰。 (9) 禁止將各種廢棄物丟棄在工地。 (7) 風(fēng)速超過 60km/h，禁止吊物、頂升。 (5) 立塔、頂升時必須設(shè)安全區(qū)，并有專人指揮。 (3) 塔吊司機必須遵守“十不吊”要求。 注意事項 (1) 塔吊安裝按說明書進(jìn)行，必須符合安全要求，禁止違章作業(yè)。再將頂升橫梁頂在塔身的踏步上，開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿全部伸出，稍 縮活塞桿，使爬爪擱在踏步上，再次全部伸出活塞桿，此時，塔身上方恰好能在一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝入的空間，利用引進(jìn)滾輪在外伸框架上滾動，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)塔身正上方，對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接孔，縮回活塞桿至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時，用 8顆 M27 螺栓將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接緊固，卸下引進(jìn)滾輪，調(diào)整活塞桿伸縮長度，再將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接緊固，即完成一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升加節(jié)工作。實際操作時，觀察 到爬升架四周的八個滾輪基本上與塔身主弦桿脫開，則為理想位置。地面上先將四個引進(jìn)輪固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部橫梁腹桿的四個角，然后起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安放基外伸框架上。 (10) 塔機頂升采用液壓裝 置，頂升和加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向 (起重臂、位于爬升架外伸框架的正上方 )。頂升工作全部完成后，可將爬升架與下支承座連接的四個支腿螺栓拆下，將爬升架降到底部，并加以固定，以降低整個塔機的重心和減少迎風(fēng)面積。把吊臂擱置在離地 1米，裝上小車，并固定在吊臂根部，裝好小車牽引機構(gòu)的鋼絲繩 和兩個吊車點的鋼絲繩，吊臂平衡地提升到塔身旋轉(zhuǎn)橫梁位置，穿好肖軸，在繼續(xù)提高起重臂，以裝好兩個吊點的鋼絲繩，再將吊車卸載。并將起升卷揚機裝在平衡臂上，然后，將平衡臂吊裝到下旋體橫梁位置，用肖軸固接完畢后，再 略抬起平衡臂的一端，以裝好平衡臂鋼絲繩，再將吊車卸載。 (6) 吊裝駕駛室 在地面上，先將駕駛室內(nèi)的各種電氣設(shè)備檢查好，將駕駛室吊到塔帽旁，用螺栓緊固，并接通電源線路。在地上將支承起重臂、平衡臂的橫梁組裝在下旋體上， 再將下旋體吊裝進(jìn)封頂節(jié)內(nèi)。吊裝下支座 (即承重節(jié) )與爬升架連接，便于爬升架與下支座對接，在吊裝下支座時，先使爬升架橫梁兩端落入踏步槽內(nèi)，臨時開動液壓油泵，頂升爬升架上連接法蘭超出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，下支座的支腿直接落在爬升架法蘭上，用螺栓連接好后，收回液壓活塞，下支座與塔身結(jié)合，緊固好連接螺栓，就可以進(jìn)行下一步的吊裝。套架上的油缸 的一面，對準(zhǔn)塔身上的踏步的一面套入。安裝時注意，踏步的兩根主弦組成的平面，垂直于建筑物。將底座拼裝組合，放置于混凝土基礎(chǔ)上，對正四角支腿的地腳螺栓進(jìn)行校平，平面不平度不得大于1/1000，并將底座墊平墊牢實，擰緊 16 顆地腳螺栓的螺母。 (4)混凝土基礎(chǔ)制作，應(yīng)嚴(yán)格施工，澆注完 畢后，應(yīng)找平，平面的不平度應(yīng)小于 1/1500。動力電壓低于 380 伏。安裝塔機基礎(chǔ)的土質(zhì)，應(yīng)符合塔機的安裝基礎(chǔ)圖的要求，承載能力應(yīng)大于 2 公斤線。 (2)選擇好基礎(chǔ)的土質(zhì)。 塔吊施工方案 塔機的安裝程序 安裝前的準(zhǔn)備工作 (1)選擇安裝位置，根據(jù)施工要求，確定安裝位置。 ④ 弱電線路不得有破皮、損傷等現(xiàn)象，線路中間不得設(shè)接頭末端，連接應(yīng)用專用分配器或接線盒連接。 ③ 弱電線路不得單獨布置埋設(shè)，嚴(yán)禁與照明線路共管敷設(shè)。 弱電交流系統(tǒng) ① 弱電 工程材料應(yīng)經(jīng)檢測符合要求后，方可使用。 燈具安裝時，放線定位準(zhǔn)確，成排室燈具安裝時，中心偏差不得大于 5mm，形狀按設(shè)計標(biāo)高安裝。安裝燈具時，注意對裝修施工人員協(xié)商解決。 燈具、開關(guān)、插座面板安裝 在對支線進(jìn)行絕緣測試合格，墻面裝修完成以后，進(jìn)行燈具、開關(guān)、插座面板安裝。 ③ 寬余線前管中積水雜物干凈。 穿線 本工程采用 BV500V銅芯線做為支線 ① 黃、綠、紅色分別為 A、 B、 C三相色標(biāo)，黑色為零線、黃綠相間混合為接地線。 ③ 暗埋線盒定位準(zhǔn)確，固定牢靠，盒預(yù)先填滿鋸木或細(xì)砂 (用塑料袋包裹 )，以防澆搗混凝土?xí)r盒內(nèi)灌進(jìn)水泥砂漿造成堵塞。 ① 施工前檢查管材質(zhì)量，外觀有無拆扁、裂縫，管內(nèi)是不有毛刺和鐵屑、雜物堵塞現(xiàn)象。 ⑦ 配管與箱體連接采用的鎖緊螺母固定。 ⑤ 裝有器件的可開啟箱門，箱門用軟銅線作接地保護。 ③ 配電箱內(nèi)外清楚、整齊、部件齊全、油漆完整。 配電箱安裝 ① 安裝前，檢查配電箱有無出廠合格證，其品牌有制造廠名、型號、規(guī)格，檢查附件和備件齊全，器件有無損壞，箱體有明顯的接地或接零保護，箱內(nèi)接地與中性排不得混接。 ④ 根據(jù)工程進(jìn)度計劃，提出設(shè)備材料采購計劃，合理安排材料進(jìn)場數(shù)量、時間，做到既保施工需要，以避免過多、過長地占用現(xiàn)場空間。 ② 根據(jù)土建的施工進(jìn)度，合理安排人員、機具，既要保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，又要避免勞動力的浪費的機具的閑置。 1 在安裝消防箱箱體時注意垂直度與水平度。栓口中心距地面為 米，距箱側(cè)面為 140mm，距箱的內(nèi)表面為 100mm。 1 室內(nèi)消防栓安裝，其位置符合設(shè)計要求，未經(jīng)設(shè)計同意不得擅自改動。 管網(wǎng)的安裝按先設(shè)備后管道，先主管道后支管道。 絲扣連接，首先要連接的兩管接頭用麻絲按順絲扣的方向纏上少許，再涂抹白鉛油，涂抹要均勻，多面手用管鉗夾緊一支管子，在絲頭處安上管箍等連接件，擰上 1/2 絲扣，接頭外露出的填料要隨時清理干凈。 鍍鋅鋼管的安裝。當(dāng)?shù)诙慰厶淄瓿珊螅运蓜影逖?，邊轉(zhuǎn)邊松，即使其成為錐形絲扣。 套絲時要注意用力均勻，用電動套絲機時要選好合適的檔位。 套絲要先檢查管道是否平直，管壁是否厚薄均勻。鍍鋅鋼管絲扣加工，管道絲扣可采用人工套絲或輕便電動套絲機套線兩種方法。 ⑨ 承口粘接后，應(yīng)將出膠粘劑擦凈。 膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。 ⑥ 管材應(yīng)根據(jù)和管件實側(cè)承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。 ③ 管材、管件、膠粘劑等材料應(yīng)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和有效期，并有出廠合格證說明書。 ⑩ 管網(wǎng)的安裝按先設(shè)備后管道，先主管道后支管道的順序。 ⑧ 絲扣連接，首先將要連接的管接頭用麻 繩絲扣的方向纏上少許，再涂抹白鉛油，涂抹要均勻，多面手用管鉗將另一支管擰進(jìn)箍等連接件的 1/2 絲扣，接頭處露出的填料要隨時清理干凈。 ⑥ 鍍鋅鋼管的安裝。當(dāng)?shù)诙慰厶淄瓿蓵r，稍松開板牙，邊轉(zhuǎn)邊松，即使其成為錐形絲扣。 ④套絲時要注意用力均勻，用電支動套絲機時選好合適的檔位。 ③套絲要先檢查管道是 否平直，管壁是否厚薄均勻。鍍鋅鋼管絲扣加工，管道絲扣可采用人工套絲或輕便電動套絲機套絲兩種方法。 ⑦穿樓板的套管在套管和管子之間的空隙，用油麻和防水油膏封閉，穿墻套管可用石棉繩填實。⑤ 穿樓板處套管高出樓板面 20mm，穿越墻壁處時，套管的兩端與墻面平齊。 ②套管安裝 ③穿越室外墻的管均埋防水套管，套管參見國標(biāo)圖集的做法，管道穿越鋼筋砼墻，亦應(yīng)預(yù)埋鋼制套管，該套管在現(xiàn)場澆灌前按圖紙所示位置預(yù)埋。 ③根據(jù)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及施工組織設(shè)計要求，向施工班組 做好技術(shù)交底、安全技術(shù)交底工作，并層層簽字，層層記錄，落實所需的機具及檢測所需的計量工具。 ②施工技術(shù)人員認(rèn)真閱圖，參加圖紙會審，向本專業(yè)班級所需要各類標(biāo)準(zhǔn)圖集。 安裝 工程概況詳見設(shè)計圖紙有關(guān)內(nèi)容。 ⑦ 按照設(shè)計要求同屋面做出不同的保護層。 ⑤ 卷材的層數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫應(yīng)錯開，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度為 80mm。 ③ 卷材基層處理劑在常溫下涂刷 4 小 時后開始鋪貼卷材。 施工方法 ① 工藝流程 清理基層 → 涂刷基層處理劑 → 鋪貼卷材附加層 → 鋪貼卷材 → 熱熔封邊 → 蓄水試驗 → 保護層。 ③ 基層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，表面順平，陰陽角處應(yīng)做成圓弧形，基層表面必須干燥，含水充應(yīng)不大于 9%。 防水施工 作業(yè)條件 ① 施工前審核圖紙，編制施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底，施工隊伍持證上崗。 ③ 按分格塊裝灰鋪平，用刮杠靠沖筋刮平，找坡后用木抹子槎平，用鐵抹子壓光。 找平層 ① 首先將結(jié)構(gòu)層、保溫層上的表面雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘接要鏟平。 ⑥ 施工工具必須齊全。 ④ 防水層涂底膠之前，應(yīng)將基層表面清理干凈。 ③ 結(jié)構(gòu)層按設(shè)計施工完成，并經(jīng)養(yǎng)護后干燥。 ①找平層前應(yīng)完成砂漿地面中的作業(yè)準(zhǔn)備工作。 。 (11) 冬季施工時，環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5℃ 。 4) 第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝關(guān) (上人有輕微腳印 )，用鐵抹子用力抹壓，把所有抹紋 壓平壓光，達(dá)到面層表面密實潔。 2) 第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。有坡度要求的，應(yīng)按設(shè)計要求的坡度施工?；蛘哂?30kg重滾縱橫滾壓密實，表面出漿即可。厚度超過 200mm 時，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的 倍，做到不漏振，確?；炷撩軐崱Ｔ谡駬v或滾壓時低洼處應(yīng)用混凝土補平。 3) 按照 。應(yīng)嚴(yán)格控制用 水量。 (5) 攪拌 1) 混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求通過試驗確定。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計坡度要求拉線，抹出坡度墩。 (2) 找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計厚度，在四周墻、柱上彈出面 層的上平標(biāo)高控制制。 操作工藝 (1) 基層處理：把沾在基層上 的浮漆、落地灰 等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈，如有油污，應(yīng)用5%10%濃度火堿水溶液清洗。涂刷時從一頭開始逐漸向另一頭，注 意上下刷互相銜接，后刷緊前刷，避免干燥后出現(xiàn)接頭。 ④ 施工涂料工程：按先上后下的順序進(jìn)行第一遍涂料，涂刷應(yīng)均勻不得漏附，流墜的涂料應(yīng)及時處理。在做第三遍以前，清掃周圍環(huán)境衛(wèi)生，第三遍找補膩子再用鋼片刮板滿刮膩子將墻基層刮平刮光。 ② 用 專用膩子將基層上的凹縫隙等處分遍找平。 窗扇的安裝：將配好的門、窗分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣的方法安裝內(nèi)扇。 注意事項 錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動現(xiàn)象，錨固板的間距不應(yīng)大于 500mm，如有條件時，錨固板方向宜在內(nèi)、外交錯布置。若設(shè)計未規(guī)定填塞材料時，應(yīng)采用礦棉或玻璃氈條分層填塞縫隙，外表面留58mm 深槽口填嵌縫油膏，或在門窗兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后嵌填中性水泥漿或中 性細(xì)石砼，但應(yīng)在窘板安裝后鈄窗四周同時嵌填，嵌填時防止窗框碰撞變形。 第二種：連接鐵件與預(yù)埋件鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)鋼筋（非主筋）焊接。 就位和臨時固定 根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝窗，并及時將其吊直找平，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后，用木桿臨時固定。 防腐處理 門窗框兩側(cè)的防腐處理如設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求執(zhí)行。如墻厚有偏 差時 ，原則上要以同一房間的窗臺板外露寬一度一致為準(zhǔn) 。窗口水平線以樓層 +50 線為標(biāo)準(zhǔn)往上翻量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，一個房間應(yīng)保證窗下口一致。 門窗工程 門窗工程的質(zhì)量好壞直接影響道建筑物的使用功能，所以不光在裝飾工程上要達(dá)到工程和藝術(shù)的完美結(jié)合，使建筑物美觀別致，而且最終還要保證建筑物的使用功能完好，為此門窗的分部也作為該工程的重點分項進(jìn)行控制。從最下一層磚皮的位置線先穩(wěn)定好靠尺以此托住第一皮面磚主，在面磚皮上口拉垂線作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。 ⑤ 浸磚：釉面瓷磚和外墻面磚鑲貼時，首先將磚面清掃干凈，水中浸泡 2小時以上，取出待表面涼干或擦干凈后方可使用。同一墻的橫豎排列，均不得有一行以上的 非整磚。 ③ 待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時亦可進(jìn)行面層標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制面層的墻尺寸及垂直平整磚。同時注意找好突出檐口、腰線、窗臺兩邊飾面的流水坡度。 施工工藝流程 基層處理 → 吊垂直、整方、找規(guī)矩 → 貼灰餅 → 抹底層砂漿 → 詳線分格排磚 → 鑲貼面磚 → 面磚勾縫與擦縫 → 養(yǎng)護。 ④ 水泥宜選用 325普硅，按試驗結(jié)果使用，面磚品種、尺寸、色澤、圖案均勻一致，且應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有缺棱、掉角、暗痕和裂紋缺陷。 ③ 大面積施工前應(yīng)先放在樣，并作樣板墻，確定施工及操作要點 ，并向有關(guān)人員作 好技術(shù)交底工作。 飾面磚工程 作業(yè)條件 ① 墻面基層清理干凈，腳手眼，窗臺、 窗套等事先砌好。 ⑦ 外墻大角，應(yīng)放通長線，控制外角的平直。抹面層時檢查底層有無空鼓、裂紋，如有須及時返工。 ④ 面層砂漿：底分砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿，按配合比計量攪拌，抹灰厚度為 8mm 左右，先用水濕潤，然后用素灰刮一遍，