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山西煤炭運銷集團三百子煤業(yè)有限公司礦井施工組織設計(參考版)

2025-03-02 18:53本頁面
  

【正文】 ( 四 )防治水 防治水準備工作 根據(jù)提供的水文地質資料以及施工時收集、調查和 核實 相鄰礦井和老 窯積水影響范圍情況,掌握準確的位置,作好水害分析預報,堅持“有掘 必探,先探后掘”的探放水原則。 采用震動放炮一次性 全斷面揭開煤層,不能一次性全部揭開煤層時,必須采取特殊安全措施,多次震動放炮至全斷面揭開煤層。 必須測定瓦斯壓力,測壓 孔 應布置在工作面前方, 孔 數(shù)不少于 2 個;測壓時掘進工作面至煤層的最小垂距不小于 5m,若巖層松軟,裂隙發(fā)育,應適當加大距離,以免鉆孔漏氣。 掘進工作面到煤層之間要留有巖柱,其最小垂直距離為:急傾斜煤層 2m,傾斜、緩傾斜煤層 。 在相鄰煤層或巖巷中開好一個風眼或平行巷道,使掘進工作面構成獨立可靠的通風系統(tǒng),并在進風側巷道中設置兩道堅固的反向風門。電纜與壓風管、供水管在 巷道 同一側時,必須設在管子上方,并應保持 以上的距離。 ( 3)電纜不應懸掛在風管或水管上,不得遭受淋水。 敷設電纜必須遵守下列規(guī)定 ( 1)電纜吊掛必須用電纜鉤。 電氣設備不應超過額定值運行,防爆電氣設備入井前,應檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦許用產(chǎn)品安全標志”及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準入井。 所有電器 和 設備距軌道的安全間隙不得小于 500mm。不得帶電檢修、搬遷電氣設備;檢修或搬遷前,必須切斷電源,并先檢查瓦斯,在其巷道風流中瓦斯?jié)舛?低于 1%時,用同電源電壓相適應的驗電筆檢驗,檢驗無電后,方可進行導體對地放電。 (二)機電管理 電氣設備要嚴格執(zhí)行定期檢查維修制度, 保持 設備完好,任何設備不得帶病作業(yè)。 ( 4) 炮眼內發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散。 ( 2) 爆破地點附近 20m 以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到 %。③炮眼深度超過 1m 時,封泥長度不得小于 。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。 1炮眼封泥應用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。有水的炮眼,應使用抗水型炸藥。 裝藥前,首先清除炮眼內的巖粉,再用木質或竹質炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。 ( 3)電雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。裝配 起爆藥卷數(shù)量以當時當?shù)匦枰獢?shù)量為限。 裝配起爆藥卷時,必須遵守下列規(guī)定 : ( 1)必須避開電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行。 從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出。 掘進工作面有煤塵爆炸危險時必須采用毫秒爆破,掘進工作面應全斷面一次性起爆。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。 爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“三遍哨子制”(一響撤人、二響爆破、三響解除)、“三保險”(拉線、設置警標、吹哨)和“三人連鎖”制度。 井下爆破工作必須由專職爆破工擔任,嚴格執(zhí)行掘進工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說明書。 施工現(xiàn)場必須建立健全防火管理制度,儲存易燃易爆的場所,嚴禁帶入火種,施工現(xiàn)場要建立群眾性消防隊伍,必須設有防火設施及滅火器材。 建立安全調度會議制度,堅持定期召開安全辦公會,解決安全生產(chǎn)中存在的問題,做到不安全不生產(chǎn), 施工隊要堅持班前班后會,布置總結安全工作。爆破器材要有專人領取,當班用不完,要交庫,不得私自存放。項目部每月進行一次安全檢查,各班組每周檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。對特種作業(yè)人員加強專業(yè)培訓,做到持證上崗。把“安全第一,預防為主”貫徹到施工全過程。 建立崗位責任制,完善規(guī)章制度 建立各級領導、各職能部門、各崗位安全生產(chǎn)責任制,明確安全責任和權限,把安全指標橫向分解到各部,縱向分解到施工隊,做到人人有專責,層層有人抓,處處有人管。 嚴格執(zhí)行《安 全生產(chǎn)法》、《煤礦安全規(guī)程》中有關規(guī)定,嚴禁違章作業(yè),違章指揮。因此,嚴格按照國家、行業(yè)頒布的有關安全條例和規(guī)程組織生產(chǎn)。 第 七 章 安全 生產(chǎn)管理 與保證 第一節(jié) 安全目標 我公司將“零事故、零死亡”作為本工程項目的安全管理目標。 5)在施工過程中,應把技術要求高、施工難度大的結構部位或影響工程質量的關鍵工序、施工操作順序、技術參數(shù)、材料、機械、地質條件、施工環(huán)境等對象作為控制對象。 3)生產(chǎn)技術部對施工過程的實施情況進行定期和不定期檢查。 ( 4)施工過程的控制 1)項目部技術 部門 全面負責施工過程、施 工方法、檢驗方法以及工序檢驗評定的控制。 2)材料進 場 后,由倉庫管理人員和技術人員檢驗確認符合設計要求方可入庫,不符合要求的拒絕入庫。 f 施工隊技術人員應根據(jù)地質條件的變化,及時調整施工循環(huán)圖表、爆破圖表。 d 對施工過程中的關鍵工序、薄弱環(huán)節(jié)、質量不穩(wěn)定工序、技術難度大的工序、采用新技術、新工藝、新材料的部位設置質量控制 點進行預控,確保施工質量。 b 做好圖紙會審工作,提前研究解決技術上的難題。 ( 2)技術管理 a 單位工程施工組織設計應 由 工程 技術 科 負責編制,經(jīng) 公司 總工程師批準并報 監(jiān)理和業(yè)主 審批后,方可實施。 c 施工隊伍的管理和施工人員應具有兩個或兩個以上類似工程施工經(jīng)驗,并且技術素質好。 ( 1)人員進 場 控制 a 對于項目部管理層人員選用標準:項目經(jīng)理具有一級項目經(jīng)理資質;項目副經(jīng)理具有二級項目經(jīng)理資質。 積極推行全面質量管理,開展 QC 小組活動,嚴格按 PDCA循環(huán)作業(yè),保證質量目標的實 現(xiàn)。重要工序完成后,由技術負責人組織并邀請建設、監(jiān)理單位驗收。 現(xiàn)場質量 管理,堅持執(zhí)行“三檢制”,即操作人員當班自檢、作業(yè)班組互檢、專職質檢員隨時抽檢 。 工程開工前,認真做好圖紙會審、分級技術交底工作,做好技術性的復核復查工作。 根據(jù)工程特點,認真編制項目質量計劃,明確質量控制的各項要求,規(guī)定工程質量檢驗、試驗方法和途徑。 提升質量管理水平,強化質量計劃、檢查、預防、控制,持續(xù)改進,打造精品工程。 詳見 附圖 7:質量保證 體系圖 附圖 8:質量管理人員網(wǎng)絡圖 第三節(jié) 質量保證措施 認真貫徹執(zhí)行“百年大計,質量第一”和我公司“科學管理,創(chuàng)一流工程”的質量方針,嚴格按照我公司質量體系文件規(guī)定程序操作,確保我公司質量方針及質量目標的實現(xiàn)。 第二節(jié) 質量保證體系 認真執(zhí)行公司 ISO9001: 2021 質量體系標準。 第 六 章 工程質量控制與保證 第一節(jié) 質量目標 我公司工程質量管理方針是“恪守合同承諾 ,苛求工程質量 ,為業(yè)主提供滿意建筑產(chǎn)品和服務。 設立科學技術攻關專項獎金,對肯專研、善攻關的工程技術和管理人員進行獎勵。 極 開展多種形式的勞動競賽,啟發(fā)職工的主人翁意識,充分調動職工的積極性和主動性。正確的勞動組織形式是執(zhí)行正規(guī)循環(huán)作業(yè)的組織保證,我公司多年井巷工程施工實踐證明,專業(yè)施工隊是一種較適宜的勞動組織形式,其有利于統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一行動,互相配合,可最大限度地調動作業(yè)人員積極性。 健全制度,落實各工種崗位責任制 , 認真貫徹執(zhí)行我公司在施工安全、計劃、 物資、財務和勞動紀律等方面的管理規(guī)章制度,使各項工作有章可循,使管理工作制度化、科學化。 組建“精干、高效、務實”的項目經(jīng)理部,配備專業(yè)齊全、業(yè)務熟悉、責任心強的領導班子,本著“快進場、有秩序、早開工”的原則,加大資金、人員投入,提前做好施工準備。 采用工程項目網(wǎng)絡計劃管理軟件,進行網(wǎng)絡計劃管理,一旦發(fā)現(xiàn)實際進度偏離計劃進度,必須認真分析產(chǎn)生偏差的原因及其對后續(xù)工作和總工期的影響,采取合理有 效的進度計劃調整措施,確保工期目標的實現(xiàn)。 搞好工程進度管理,對關鍵線路上的工程實行重點管理。 按工程內容和要求做好設備、物資準備,對進 場 的器材進行嚴格檢查,確保設備以完好狀態(tài)投入使用。 要依靠科技進步,不斷改進工藝,在有限空間和時間內組織多工序平行交叉,減少輔助作業(yè)時間,提高循環(huán)作業(yè)圖表的先進性。做好施工設備機具的強制維修、保修,確保設備性能完好。 ( 2) 加強施工管理,認真執(zhí)行日常安檢制度,機電設備維保定檢制度,保證設備完好,杜絕各種事故隱患,使全月工時均能用于正規(guī)循環(huán)。為抓好正規(guī)循環(huán)作業(yè),我們將首先制定出符合客觀實際的循環(huán)圖表,利用循環(huán)圖表管理施工。 狠抓正規(guī)循環(huán),實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。為此,我們將嚴格按照本施工組織設計 ,配套 大型機械化作業(yè)線,以此作為進度和工期目標的首要保證 。 平巷 、斜巷 : 100120m/月,每條巷道的具體進度根據(jù)斷面大小、支護形式、運輸條件等確定。5m=。每循環(huán)預計成巷 5 米,月正規(guī)循環(huán)率 。 二、 進度指標 為了組織巷道的快速施工,勞動工作制度采用 “三八 ”作業(yè)的作業(yè)方式,二掘一噴。 一、 工期目標 施工總工期 514 日歷天,其中 關鍵線路安排如下 : 施工準備 : 20 天; 表土段 : 10 天; 基巖段 : 171 天; 井筒與回風石門連接處 : 4 天 。采用地質鉆機沿巷道斷面周 邊鉆孔,孔徑φ75mm,孔深 15m,間距 1~ ,注漿方法與管棚注漿方法相同。長探采用地質鉆機,在斷面中心和兩側各鉆一個孔,孔深 20m,探測前方巖層含水情況。 超前探水分短探和長探。 鋼支架架設完畢,即按照設計進行砼永久支護施工。掏出架梁的空間后,隨即上梁,背上背板,然后再清理巷道中間部分的巖碴。 撞楔打完后,在形成的護頂下,開始清碴。每次打入深度為 100~ 200mm。穿脈楔鋼軌長 6m 左右,撞楔插入圍巖深度 5m。首先緊貼冒落工作面架設兩架鋼支架,支架間距 600mm,支架用 12礦用型工字鋼制作,支架之間用∟ 5 4 角鋼連接,支架橫梁上布置18kg/m 鋼軌,橫向間距 200mm,鋼軌前端加工成尖型,直接打入掌子面,后端與橫梁焊牢。分四片,拱部兩片,墻部兩片,拱架采用鋼板、螺栓連接,墻底焊接鋼板。開挖 1m 后,及時按設計要求架設鋼拱,榀與榀之間縱向采用鋼筋焊接,復噴混凝土達到設計要求的厚度。鋼格柵或工字鋼架間距為每架 ~ 1m,鋼架間沿巷道縱向以φ 18~ 22mm 鋼筋連接。 設置兩組或多組管棚時,必須保證兩組管棚之間的搭接長度不小于 。開挖按照短進尺、多循環(huán)、及時支護的原則進行??卓诒仨氃O置孔口管及止?jié){塞,防止?jié){液外流,影響注漿效果。水玻璃模數(shù)為 n=~,波美度 35Be′漿液膠凝時間控制在 45s~ 60s 為宜。根據(jù)圍巖破碎程度,也可以采用水泥 水玻璃雙液注漿。 7)高壓注漿:利用注漿泵將 1: 1 水泥砂漿壓入孔內,通過鋼管壁注漿孔充滿鋼管外壁與孔壁間的空隙,加固地層。 鋼管自身的封堵:在鋼管最外端 ~ 范圍內不設置注漿孔,孔口用一塊厚 3~ 5mm 鋼板鑿孔焊接與注漿管等直徑小導管 來封堵。鋼管連接采用小直徑鋼管插入大鋼管后焊接。 4)驗孔:對鉆孔及插入鋼管的彎曲進行測定,必要時加以修正。鉆孔順序由高位孔向低位孔兩側對稱進行。鉆孔范圍為起拱線上部,鉆孔外傾角一般為 2~ 5176。 鋼管選型:管棚鋼管選用φ 75mm 無縫鋼管,壁厚 8mm,單根鋼管一般長 3~ 6m,兩端加工成絲扣,作鋼管接長用,鋼管上打φ 8mm 散漿孔,孔距 200mm,梅花形布置。鉆孔深度根據(jù)實際地質破碎情況確定,一般為 20m。 鉆孔參數(shù):沿巷道全斷面開挖輪廓線以外 10cm 定出孔口點位置,孔與孔之間的距離以 50cm 為宜。 (三)長管棚注漿法 對圍巖穩(wěn)定性極差,結構松軟地段,超前支護采用長管棚注漿法,對圍巖采取預加固措施,即采用管棚注漿法加固巖層后,用鋼架緊貼開挖面進行支護,之后進行開挖作業(yè)。 注漿結束后,對注漿效果進行檢查,如未達到要求,進行補孔注漿。均勻拌合砂漿,隨拌隨用。注漿時要使管內、管外充分注滿,以孔口灰漿外溢為判斷依據(jù)。鋼管與鉆孔孔壁之間的間隙用膠泥填塞,留一個φ 10mm 的通氣小孔,便于注漿時灰漿能注入并充滿管外壁與孔壁間空隙,以增加管棚的剛度。 清孔 :鉆孔完成后,高壓風清除孔內殘碴,保證鋼管能順利插入。 鉆孔:鉆孔采用 YGZ90 鑿巖機,在確定的孔位進行鉆孔,孔徑 60mm,孔深 ,外露 ~ 。 規(guī)格:小導管采用φ 50 5mm的無縫鋼管,長 ,環(huán)向間距 300mm,外插角 5~ 7176。 (二)超前小導管支護法 對圍 巖段穩(wěn)定性很差的地段,采用小導管預注漿超前支護措施,小導管主要布置在拱部。 錨桿長度為 ,φ 18 螺紋鋼,錨桿布置在開挖輪廓線外100mm,外插角 10~ 15176。 (一)超前錨桿支護法 對圍巖穩(wěn)定性比較差的地段,擬采用超前錨桿支護,超前錨桿主要布置在拱部。 針對可能出現(xiàn)的不良地質地段,采取地質鉆機超前鉆探,根據(jù)鉆探結果分析巖層穩(wěn)定狀況,根據(jù)不同的巖石狀況,采取不同的措施方法,包括超前錨桿支護法、超前小導管支護法、長管棚注漿法、鋼格柵或工字鋼加強支護法等;對已經(jīng)出現(xiàn)的塌方冒頂采取打穿脈楔鋼軌方法;對可能出現(xiàn)的涌水 采取超前探水和預注漿方法等。 第 二 節(jié) 特殊地質情況下的施工方法 不良地質地段采取先護后挖、初期支護緊跟工作面,及時噴砼封閉圍巖的方法
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