【正文】 4. 4化學(xué)品庫安全評價單元 4. 化學(xué)品庫安全檢查表 表 4. 序號 檢查項目及內(nèi)容 依據(jù)法規(guī) 檢查結(jié)果 備注 1 基本要求 化學(xué)危險品及貯存。潔凈生產(chǎn)車間、支援車間設(shè)計、施工以及各類危險化學(xué)品安全使用、儲存情況基本符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和安全生產(chǎn)要求；項目本質(zhì)安全程度較高，各項安 全裝置基本齊全、有效。 2) 廢液收集罐上的平臺護欄需按標(biāo)準(zhǔn)要求修復(fù)； 3) 應(yīng)按 GB723187 相關(guān)要求對工業(yè)管路涂敷基本識別色。 問題與建議 為了保證系統(tǒng)能夠安全運行，廠方采取了一些安全措施，基本能夠?qū)崿F(xiàn)安全生產(chǎn)。 已采取的主要安全技術(shù)、管理措施 針對上述危險有害因素，為了確保生產(chǎn)工藝及支援車間的安全運行，企業(yè)已采取的安全技術(shù)措施主要有： 1） 潔凈廠房、各類溶劑室、氣體室等建筑結(jié)構(gòu)、耐火等級符合國家相關(guān)規(guī)范要求； 2） 潔凈室在產(chǎn)生有害氣體工作區(qū)設(shè)置局部排風(fēng)，同時設(shè)置火災(zāi)自動報警裝置、火災(zāi)排煙系統(tǒng)及應(yīng)急照明； 3） 將腐蝕性、易燃、有毒、惰性氣體分別設(shè)置在獨立的房間內(nèi)，硅烷單獨設(shè)置在獨立的建筑物內(nèi)； 4） 所有易燃、有毒、腐蝕性氣體盛裝鋼瓶均安裝在特制的氣柜內(nèi)，氣柜帶有閥門盒和閥門屏，氣柜內(nèi)配備自動的氮氣凈化系統(tǒng)。 28 序號 檢查項目及內(nèi)容 依據(jù)法規(guī) 檢查結(jié)果 備注 棕色：易燃液體 黃褐色：氣態(tài)或液態(tài)氣體（空氣、氧氣除外） 紫色：酸或堿 淺藍色：空氣或氧氣 黑色：其它液體。 SJ3000292 √ 安全標(biāo)志的涂色，應(yīng)符合國家現(xiàn)行《安全標(biāo)志》及《安全色》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 SJ3000292 √ 機臺、氣柜等均設(shè)置安全標(biāo)志。 SJ3000292 √ 長期通風(fēng)。 磷烷、砷烷等有毒、易燃、易爆氣體鋼瓶，必須放置在設(shè)有排風(fēng)防護裝置的金屬柜內(nèi)。 氣瓶立放時，應(yīng)采取防止傾倒的措施； 夏季應(yīng)防止爆曬； 嚴禁敲擊、碰撞； 嚴禁在氣瓶上進行電焊引??； 瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力或重量，氫氣瓶剩余壓力應(yīng)不小于 。 氣瓶使用前應(yīng)進行安全狀況檢查，對盛裝氣體進行確認。 8 氣瓶安全使用 使用氣瓶應(yīng)： 采購和使用有制造許可證的企業(yè)的合格產(chǎn)品，不使用超期未檢的氣瓶。 潔凈廠房、有毒、易燃氣瓶間等可能散發(fā)可燃、可爆和有毒、有害氣體的場所應(yīng)設(shè)置各種可燃、有毒、有害氣體檢漏報警裝置。 SJ3000292 GB1280191 √ 儲 存、使用易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)區(qū)、硅烷室、易燃氣體室等應(yīng)設(shè)置可燃氣體監(jiān)測報警裝置、事故排風(fēng)及防爆設(shè)施。 GBJ1687 √ 潔凈室及技術(shù)夾層應(yīng)設(shè)置自動滅火系統(tǒng)。 HG2057195 √ 設(shè)消除靜電離子發(fā)生器。 SJ3000292 √ 設(shè)備、管道均采取靜電接地措施。 SJ3000292 √ 線路穿管敷設(shè)，燈具有防護罩。 SJ3000292 √ 防火水泥堵塞。其配電設(shè)備應(yīng)有明顯標(biāo)志。 停電或停氣時，調(diào)節(jié)閥的閥位應(yīng)處于安全位置。備用時應(yīng)根據(jù)工藝、動力要求確定，一般不小于 1530 分鐘。 SJ3000292 √ 等電位連接。 SJ3000292 √ 設(shè)置報警聯(lián)鎖裝置及事故排風(fēng)。 SJ3000292 √ 使用砷烷、硅烷、氨等有毒工作間，宜設(shè)報警裝置及事故排風(fēng)。 《危險化學(xué)品安全管理條例》 第四條 ∽ 已組織，尚未培訓(xùn)。 市安監(jiān)局、市經(jīng)委相關(guān)文件要求 ∽ 正申辦。 廢棄、過期的化學(xué)危險品及使用過 的包裝容器必須妥善保管，不得隨意拋棄，依據(jù)危險廢棄物的處置標(biāo)準(zhǔn)進行處置。 丙酮、雙氧水等氧化劑不得在操作崗位附近混合貯存，氧化劑應(yīng)單獨存放。 使用單位應(yīng)對盛裝、貯存危險化學(xué)品的設(shè)備，采用顏色、標(biāo)牌、標(biāo)簽等形式，標(biāo)明其危險性。 應(yīng)在危險化學(xué)品作業(yè)場所設(shè)置急救設(shè)施，并提供應(yīng)急處理的方法。 危險化學(xué)品使用場所應(yīng)設(shè)置通訊、報警裝置， 并保證在任何情況下均處于正常使用狀態(tài)。其中一個直接對外，不超過100m2 的房間可設(shè)一個出口。 SJ3000292 √ 硅烷室、易燃室符合要求。 SJ3000292 √ 收集并加以 洗滌。 SJ3000292 √ 全封閉 PLC程控泵組無泄漏。 SJ3000292 √ 全封閉輸送機組，多種報警聯(lián)鎖裝置；周圍設(shè)置圍堰。 儲存有 較強腐蝕性液體的設(shè)備應(yīng)設(shè)置必要的防溢出、防滲漏緊急處理設(shè)施。輸送腐蝕性較強的液體管道，不應(yīng)敷設(shè)在其它管道的上方，并不宜連接埋地敷設(shè)。支援車間分功能區(qū)。性質(zhì)相抵觸的化學(xué)危險品，嚴禁混放在一起。 涂層。 氫氣、煤氣管道，在末端、最高點等處應(yīng)設(shè)置放散管，放散管應(yīng)高出屋頂；放散管上應(yīng)設(shè)阻火器。 SJ3000292 √ 有下列情況之一時，排風(fēng)不應(yīng)合為一個系統(tǒng)： 混合后能引起燃燒或爆炸時； （ 1）混合后 能引起燃燒、爆炸時； （ 2）易燃易爆工作間排風(fēng)與一般工作間排風(fēng)。 SJ3000292 √ 設(shè)洗衣房。 車間內(nèi)各種明溝，應(yīng)加設(shè)蓋板。 危險相同的生產(chǎn)，宜集中或相鄰布置 SJ3000292 √ 對于產(chǎn)生有害、有毒物質(zhì)的廠房，廠房內(nèi)部應(yīng)采取便于清掃、刷洗以及防止毒物附著和積蓄的措施。 輸送有毒、有害、易燃、易爆及有腐蝕性氣體或液體的管道、管件、閥門，其材質(zhì)、連接方法，必須具有密封、耐壓、防腐蝕、防靜電等相應(yīng)措施。 車間空氣中有害物質(zhì)的濃度，必須符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 SJ3000292 √ 對有害氣體、易燃氣體的作業(yè)區(qū)，應(yīng)采取切實有效的防護措施，提高自動化，采取密閉、隔離生產(chǎn)。 GB5016992 √ 氫氣、 CO 和天然氣管道不能通過煙道、通風(fēng)管、配電室和易燃易爆物倉庫。 易燃工作間的設(shè)備、電氣線路，開關(guān)、燈具等，均應(yīng)采用相應(yīng)等級的防爆型產(chǎn)品。 防火、防爆、防中毒 24 序號 檢查項目及內(nèi)容 依據(jù)法規(guī) 檢查結(jié)果 備注 輸送易燃易爆介質(zhì)的管道、管件、閥門、泵的連接處必須嚴密，管道系統(tǒng)應(yīng)采取接地措施。 對于存在激光輻射設(shè)備，應(yīng)采取屏蔽等防護措施。 生產(chǎn)車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置緊急沖淋裝置及洗眼器。 使用酸、堿或有機溶劑進行清洗的設(shè)備，必須裝設(shè)局部排風(fēng)系統(tǒng)，使用有毒溶劑進行清洗的設(shè)備應(yīng)采取密閉措施；凡使用電氣的化學(xué)清洗設(shè)備，應(yīng)有良好的接地。 聯(lián)動生產(chǎn)線應(yīng)有緊 急制動裝置或聯(lián)鎖裝置，危險部位應(yīng)設(shè)置醒目的警告標(biāo)志；散發(fā)毒氣的工序應(yīng)設(shè)置排風(fēng)；帶電作業(yè)的工序需裝設(shè)自動保護裝置。 電子、化學(xué)工藝安全 高能離子注入機應(yīng)設(shè)在人流最少的區(qū)域內(nèi)，并應(yīng)有符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的接地及相應(yīng)的電磁波、 X 射線防護措施。 SJ3000292 √ 鋼梯、平臺所設(shè)置的護欄的設(shè)計應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 SJ3000292 √ 設(shè)應(yīng)急照明、疏散標(biāo)志。 SJ3000292 √ 潔凈廠房應(yīng)設(shè)置供人員疏散用的應(yīng)急照明，并應(yīng)設(shè)置指明應(yīng)急安全出口的疏散標(biāo)志。 3 作業(yè)環(huán)境及工藝 、設(shè)備安全裝置 作業(yè)環(huán)境 車間內(nèi)人工運輸通道寬度必須≥ 。 GB500732021 √ 潔凈廠區(qū)應(yīng)設(shè)置事故排風(fēng)，潔凈室事故排風(fēng)換氣次數(shù)應(yīng)采用 10～ 20 次 /h，事故排風(fēng)宜由常用排風(fēng)系統(tǒng)與事故排風(fēng)系統(tǒng)共同保證，事故排風(fēng)裝置的開關(guān)應(yīng)分別設(shè)在潔凈室內(nèi)和室外便于操作的地點，事故排風(fēng)應(yīng)與報警裝置聯(lián)鎖。 GB500732021 √ 用防火墻和防火門分隔。 潔凈室的頂棚和壁板應(yīng)為不燃燒體，且不得采用有機復(fù)合材料。 潔凈實驗室耐火等級不應(yīng)低于二級。 潔凈室內(nèi)噪聲值不應(yīng)大于 70db（ A）。 2 潔凈廠房 潔凈室應(yīng)設(shè)置人員凈化、物料凈化室和設(shè)施。 SJ3000292 √ 易燃易爆工作間宜設(shè)置在單層廠房內(nèi)，或設(shè)在多層廠房的頂層端部。 GB5018793 √ 7 度設(shè)防。 有爆炸危險的該甲乙類廠房不應(yīng)設(shè)置辦公室、休息室如必須貼鄰布置，應(yīng)采用一、二級耐火等級建筑物并應(yīng)采用耐火極限不低于3h 的非燃燒體防護墻隔開并設(shè)置直通室外或疏散樓梯 的安全出口。 生產(chǎn)車間、易燃氣體室、硅烷室等可能散發(fā)可燃氣體、可燃蒸氣的廠房應(yīng)采用不發(fā)火地面。 硅烷室泄壓面積與廠房的體積比值（ m2/m3）宜采用 ～ ，體積超過 1000m3的建筑，不宜小于 。 有爆炸危險的生產(chǎn)廠房（生產(chǎn)車間、易燃氣體室、硅烷室等）應(yīng)設(shè)置必要的泄壓設(shè)施，泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋頂作為泄壓面積。 有爆炸危險的生產(chǎn)廠房（生產(chǎn)車間、易燃氣體室、硅烷室等）宜獨立設(shè)置。 若多層生產(chǎn)廠房耐火等級為二級，其防火分區(qū)最大允許占地面積為 4000m2。 4． 安全檢查表 依據(jù) GBJ1687《 建筑 設(shè)計防火規(guī)范》 （ 2021 版）、 GB50187《工廠企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》、 SJ3000292《 電子工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定 》 、 GBJ1987《 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范 》（ 2021 年版）、 GB500732021《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》、 GB508399《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則 》、 GB1280191《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》、 GB28932021《安全色》、GB289496《安全標(biāo)志》、 GB1560395《常用化學(xué)危險品貯存通則》 、國務(wù)院令第 344號《危險化學(xué)品安全管理條例》 等法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編制安全檢查表， 查驗結(jié)果詳見表 生產(chǎn)工藝及危險化學(xué)品使用單元安全檢查表 表 22 序號 檢查項目及內(nèi)容 依據(jù)法規(guī) 檢查結(jié)果 備注 1 建筑結(jié)構(gòu)及平面布置 生產(chǎn)廠房耐火等級不應(yīng)低于二級。雷電火花還可能引發(fā)易燃易爆物質(zhì)的火災(zāi)、爆炸，造成嚴重的生命、財產(chǎn)損失。 電氣火災(zāi) 電氣設(shè)備、配電系統(tǒng)未按規(guī)定裝設(shè)漏電保護器、過電壓保護等裝置或失效，線路絕緣 損壞、短路，以及防爆場所電氣設(shè)備、線路、照明不符合防爆要求等均會發(fā)生電氣火災(zāi)。 高處墜落 當(dāng)去 廢溶劑儲罐 等 相對基準(zhǔn)面標(biāo)高超過 2m 設(shè)備進行 檢查、操作或維修設(shè)備時，若未按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置鋼梯、護欄、平臺或設(shè)置不完善，作業(yè)人員去檢查、操作或檢修時，稍不慎會發(fā)生高處墜落事故。 激光、紅外線輻射灼傷 在各類使用激光源、紅外線光源的設(shè)備、機臺上，如因光源密閉性不好或損壞或操作不當(dāng)，致使光源直射觀察者眼睛，將會造成眼灼傷。 物理爆炸 21 各類壓力容器（包括氣瓶）、管道，如果設(shè)備、管道因材質(zhì)缺陷、設(shè)計不合理、制造焊接質(zhì)量差、腐蝕等使其強度降低以及安全閥、壓力表等附件失靈等，可能發(fā)生容器、管道不能承受設(shè)計壓力而發(fā)生爆炸，造成人員傷亡，設(shè)備損壞。 H2O2 2 SD1 1 8 溶劑室 ACT940 CDM 1 設(shè)溶劑排風(fēng)系統(tǒng)、收集井、吸收棉、雙套管輸送、內(nèi)設(shè)泄漏報警偵測器、 PEH在線型火災(zāi)聲光報警裝置，自動水噴淋裝置、消防器材。 CO2 1 CF4 2 CHF3 2 SF6 2 He 1 4%H2/N2 1 6 酸室 HCl CDM 1 設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)、收集井、吸收棉、雙套管輸送、內(nèi)設(shè)泄漏報警偵測器、 PEH在線型火災(zāi)聲光報警裝置，自動水噴淋裝置。 ClF3 2 HBr 2 HCl 11 SiF4 1 4 氧化氣 體室 NF3 9 10%氦氣 /氮氣工藝吹掃、 TGM報警、消防水噴淋、酸性排風(fēng)、火災(zāi)聲光報警、 shut down 按鈕、勞動防護用品專柜。 %鍺烷 /氫氣（ GeH4/H2） 1 1%磷化氫 /氮氣混合氣（ PH3/N2） 1 5%磷化氫 /氮氣混合氣（ PH3/N2） 2 2 易燃氣 體室 氨氣（ NH3） 8 10%氦氣 /氮氣工藝吹掃、 TGM報警、氨、氟環(huán)境監(jiān)測報警、消防水噴淋、排風(fēng)（酸堿性排風(fēng)系統(tǒng)分開）、火災(zāi)聲光報警、 shut down 按鈕、勞動防護用品專柜。 19 評價結(jié)論 廠區(qū)總平面布置綜合考慮有利生產(chǎn)，方便工作的要求，各建（構(gòu)）筑物按功能分區(qū)，生產(chǎn)工藝流程短捷便利，整體布局合理、廠區(qū)道路呈環(huán)形布置，消防通道暢通、照明完好，人、物分流，并為企業(yè)發(fā)展留有余地和空間，基本符合 GB50187《工業(yè)企業(yè) 總平面設(shè)計規(guī)范》的要求，只要按照檢查表和建議的內(nèi)容給予補充完善，可為實現(xiàn)安全生產(chǎn)創(chuàng)造更為有利的條件。 4） 廠區(qū)道路應(yīng)設(shè)置顯示道路名稱、方向、車輛限速的交通標(biāo)志。 基本識別色 色環(huán)應(yīng)涂刷在所有管路交叉、閥門和穿孔西側(cè)等的管路上以及其他需要識別的部位。安全標(biāo)志的涂色應(yīng)符合國家現(xiàn)行的《安全標(biāo)志》及《安全色》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。應(yīng)按油罐區(qū)評價單元的建議完善其防火防爆措施并控制儲油量。需采 取相應(yīng)措施以消除可能導(dǎo)致事故發(fā)生的隱患。