電氣設(shè)備生產(chǎn)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(參考版)
2025-03-02 11:26本頁面
【正文】 。對發(fā)展本質(zhì)安全型企業(yè)、推廣新技術(shù)、員工穩(wěn)定有著良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，該項(xiàng)目能夠合理規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)、見效較快、發(fā)展空間大、建廠周期短、回報(bào)率好。最后，還要根據(jù)各種圖紙，對本設(shè)備需要的各種零件及材料進(jìn)行綜合統(tǒng)計(jì)，按類別列出外購成品件的匯總清單表、標(biāo)準(zhǔn)件清單表、主要材料消耗定額表及輔助材料定額表等，以便采購人員、生產(chǎn)管理部門按設(shè)備制造需要備料，做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，也便于成本核算。當(dāng)然，電氣箱、柜的造形結(jié)構(gòu)各異，在箱體設(shè)計(jì)中應(yīng)注意吸取各種型式的優(yōu)點(diǎn)。 信息請登陸 :輸配電設(shè)備網(wǎng)，總之，根據(jù)以上要求，應(yīng)先勾畫出箱體的外形草圖，估算出各部分尺寸，然后按比例畫出外形圖，再從對稱、美觀、使用方便等方面進(jìn)一步考慮調(diào)整各尺寸比例。 (4)為利于箱內(nèi)電器的通風(fēng)散熱，在箱體適當(dāng)部位設(shè)計(jì)通風(fēng)孔或通風(fēng)槽，必要時(shí)應(yīng)在柜體上部設(shè)計(jì)強(qiáng)迫通風(fēng)裝置與通風(fēng)孔 。柜、箱的材料一般應(yīng)選用柜、箱用專用型材 。 五、電氣柜、箱及非標(biāo)準(zhǔn)零件圖的設(shè)計(jì) 電氣控制裝置通常都需要制作單獨(dú)的電氣控制柜、箱，其設(shè)計(jì)需要考慮以下幾方面： (1)根據(jù)操作需要及控制面板、箱、柜內(nèi)各種電氣部件的尺寸確定電氣箱、柜的總體尺寸及結(jié)構(gòu)型式，非特殊情況下，應(yīng)使總體尺寸符合結(jié)構(gòu)基本尺寸 。 (5)接線圖中應(yīng)標(biāo)出配線用的各種導(dǎo)線的型號、規(guī)格、截面積及顏色要求等 。走線方式分板前走線及板后走線兩種，一般采用板前走線，對于簡單電氣控制部件，電器元件數(shù)量較少，接線關(guān)系又不復(fù)雜的，可直接畫出元件間的連線 。 (3)與電氣原理圖不同，在接線圖中同一電器元件的各個(gè)部分 (觸頭、線圈等 ) 必須畫在一起 。 (2)所有電氣元件及其引線應(yīng)標(biāo)注與電氣原理圖中相一致的文字符號及接線號。 23 四、電器部件接線圖的繪制 電氣部件接線圖是根據(jù)部件電氣原理及電器元件布置圖繪制的， 它表示成套裝置的連接關(guān)系，是電氣安裝、維修、查線的依據(jù)。大型電氣柜中的電器元件，宜安裝在兩個(gè)安裝橫梁之間，這樣，可減輕柜體重量，節(jié)約材料，另外便于安裝，所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)計(jì)算縱向安裝尺寸 。電氣布置圖是根據(jù)電器元件的外形輪廓繪制的，即以其軸線為準(zhǔn)，標(biāo)出各元件的間距尺寸。 若采用行線槽配線方 式，應(yīng)適當(dāng)加大各排電器間距，以利布線和維護(hù) 。 (3)需要經(jīng)常維護(hù)、檢修、調(diào)整的電器元件安裝位置不宜過高或過低，人力操作開關(guān)及需經(jīng)常監(jiān)視的儀表的安裝位置應(yīng)符合人體工程學(xué)原理 。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循以下原則： (1)同一組件中電器元件的布置應(yīng)注意將體積大和較重的電器元件安裝在電 器 板的下面，而發(fā)熱元件應(yīng)安裝在電氣箱 (柜 )的上部或后部，但熱繼電器宜放在 其下部，因?yàn)闊崂^電器的出線端直接與電動(dòng)機(jī)相連便于出線，而其進(jìn)線 22 端與接觸 器直接相連接，便于接線并使走線最短，且宜于散熱 。 三、電器元件布置圖的設(shè)計(jì)與繪制 電氣元件布置圖是某些電器元件按一定原則的組合。 (3)弱電控制組件、 印制電路板組件之間應(yīng)采用各種類型的標(biāo)準(zhǔn)接插件連接 。 21 連線方式原則 在劃分組件的同時(shí)要解決組件之間、電氣箱之間以及電氣箱與被控制裝置之間的連線方式：電氣控制設(shè)備各部分及組件之間的接線方式一般應(yīng)遵循以下原則： (1)開關(guān)電器、控制板的進(jìn)出線一般采用接線端頭或接線鼻子連接，這可按 電流大小及進(jìn)出線數(shù)選用不同規(guī)格的接線端頭或接線鼻子 。 (4)為力求整齊美觀，可把外形尺寸、重量相近的電器組合在一起 。 (2)盡可能減少組件之間的連線數(shù)量，同時(shí)把接線關(guān)系密切的控制電器置于同一組件中 。 組件的劃分 由于各種電器元件安裝位置不同，在構(gòu)成一個(gè)完整的自動(dòng)控制系統(tǒng)時(shí)，就必須劃分組件。總電源開關(guān)、緊急停止控制開關(guān)應(yīng)安放在方便而明顯的位置?？傮w設(shè)計(jì)要使整個(gè)系統(tǒng)集中、緊湊，同時(shí)在空間允許條件下，把發(fā)熱元件，噪聲振動(dòng)大的電氣部件，盡量放在離其它元件較遠(yuǎn)的地方或 隔離起來 ?？傮w配置設(shè)計(jì)是以電氣系統(tǒng)的總裝配圖與總接線圖形式來 20 表達(dá)的， 圖中應(yīng)以示意形式反映出各部分主要組件的位置及各部分接線關(guān)系、走線方式及使用的行線槽、管線等。這些設(shè)計(jì)包括：電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、電氣設(shè)備總體配置圖、總接線圖設(shè)計(jì)及各部分的電器裝配圖與接線圖設(shè)計(jì)，同時(shí)還要有部分的元件目錄、進(jìn)出線號及主要材料清單等技術(shù)資料。 第十一章 電氣設(shè)備的 工藝流程設(shè)計(jì) 一、引言 電氣設(shè)備設(shè)計(jì)的基本思路是一種邏輯思維，只要符合邏輯控制規(guī)律、能保證電氣安全及滿足生產(chǎn)工藝的要求，就可以說是一種好的的設(shè)計(jì)。 三、職業(yè)衛(wèi)生 生產(chǎn)中的噪聲和機(jī)械危害因素及治理措施和效果已在 19 環(huán)保部分論述過，僅就其他有關(guān)問題說明如下： 對勞動(dòng)環(huán)境較差的崗位配備防護(hù)用品，以改善操作工人的工作條件，保護(hù)工人的身體健康。 (4)原料處理車間內(nèi)經(jīng)常走人的樓梯按 米寬設(shè)計(jì)，不經(jīng)常走人的檢修樓梯按 。 (2)生產(chǎn)車間的機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)裝置設(shè)防護(hù)罩，設(shè)備絕大部分密閉運(yùn)行，在易發(fā)生機(jī)傷的設(shè)備處，設(shè)立安全標(biāo)志。 措施依據(jù) (1)勞動(dòng)部相關(guān)文件《關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項(xiàng)目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定》； 18 (2)工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) [TJ36— 99]； (3)建筑設(shè)計(jì)防 火規(guī)范 [GBJl6— 87]； (4)工業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程。為了美化和保護(hù)環(huán)境，對廠區(qū)周圍及一切空閑地帶進(jìn)行綠化，綠化系數(shù)為25%。 生產(chǎn)過程中 的 噪聲 原料車間工藝破碎設(shè)備產(chǎn)生的噪聲值約 65— 80DB(A)。 五、能源評價(jià) 本項(xiàng)目采用節(jié)能制造新型工藝技術(shù)，加工設(shè)備比較先進(jìn)，生產(chǎn)流水線順暢，故本項(xiàng)目屬節(jié)能項(xiàng)目。 加強(qiáng)用電管理，避免高峰用電。 對某些裝機(jī)容量較大，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，大幅度降 低電耗。 三、主要能耗 本項(xiàng)目的主要能源消耗為工藝設(shè)備的電力消耗，其次是水。 總圖布置，工藝流程等設(shè)計(jì)，力求使物質(zhì)能源流向便捷、合理，減少運(yùn)輸流程。 二、節(jié)能原則 合理選擇和利用資源 根據(jù)國家有關(guān)能源政策和法規(guī)，在設(shè)計(jì)中因地制宜選擇能源種類，在生產(chǎn)過程中盡可能做到 能源綜合利用，重復(fù)利用和分級利用。 14 消防系統(tǒng) 本項(xiàng)目為二級防火單位，消防按一次火災(zāi)考慮，一次
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