【正文】 64 / 64。，必須是一人作業(yè)，一人監(jiān)護，嚴禁單人作業(yè)。等電極糊與耐火磚燒結(jié)成一體時，維修工作即告完成。，一定要搗實。燒出鐵口一般在出完鐵后進行，為防止跑眼，嚴禁在出鐵前1小時內(nèi)燒眼。應(yīng)將上次修理時填灌的電極糊全部燒掉（出鐵口周圍），燒深、燒大。，用較大的干泥球封住出鐵口，并盡量堵深，再用電極糊或配有較多電極糊的泥球堵牢。以上有一項不符合，不得進行作業(yè)。出鐵口維修安全操作規(guī)程一、上崗前必須穿戴好勞動保護用品。，保持工作場地的清潔衛(wèi)生，做到安全文明生產(chǎn)。料坑必須留有安全通道和上下踏步，坑口必須有圍欄。，插上保險杠，料斗必須擱在保險杠上，切斷電源，并有專人監(jiān)護方可進入料坑清掃。，按順序進行準確稱量；隨時上下聯(lián)系，確保安全生產(chǎn)。檢查的內(nèi)容包括：、清晰；；；；，且安全可靠；。斜橋配料工安全操作規(guī)程一、上崗前必須穿戴好勞動保護用品。，必須由值班電工檢查無誤后，方準送電，但要先鳴鈴示警，確認人員已撤離帶電設(shè)備現(xiàn)場后，方準送電。，應(yīng)立即與開關(guān)站值班人員聯(lián)系處理；發(fā)生一般跳閘，應(yīng)立即通知值班電工處理，并做好開關(guān)動作記錄，嚴禁擅自送電。四、安全注意事項《要害部門出入登記制度》，嚴禁無關(guān)人員進入操作室。，嚴禁超過警戒線（表盤上所標紅線）。，由值班電工進行操作。三、操作一般規(guī)定、電流平衡。二、接班后，必須對作業(yè)范圍內(nèi)各關(guān)鍵部位、設(shè)備進行認真檢查。，保證設(shè)備正常運行。，必須穩(wěn)固放置在入庫小車上；推動小車行進時，必須保持勻速且不易過快，防止高溫鐵錠掉落砸傷或燙傷人員。，立即側(cè)身用鐵耙子將渣扒掉，防止產(chǎn)品中夾渣，澆鑄完成后，檢查鐵水包使用情況，并烤包。，向鐵水包內(nèi)投加擋渣塊時，必須將干透的擋渣物側(cè)身放在鐵水包嘴內(nèi)側(cè)。 ，以便下次開眼好找爐眼中心。 ，檢查出鐵眼是否暢通。，應(yīng)隨時觀察包內(nèi)鐵水情況，及時添灑焦粉；同時，包內(nèi)鐵水不準盛接過滿，鐵水距鐵水包上沿約150mm時要強行堵眼，防止鐵水溢出燒壞設(shè)備或發(fā)生燙傷事故，如出鐵眼堵不住立即將鐵水包開出。，認真觀察鐵水包的鐵水上升情況，及出鐵口情況。，必須檢查鐵水包、錠模是否干燥、完好，鐵水包車軌道上是否有障礙物，檢查確認后方可出鐵。，必須使用正確手勢指揮天車，并且確認掛鉤吊掛正確、牢靠后方可指揮起吊。，應(yīng)拉開燒穿器手輪開關(guān)，使用時再合上。檢查的內(nèi)容包括：（1）出鐵小車及軌道是否完好，運行是否順暢；（2）鐵水包是否完好，有無備用的鐵水包；（3）燒穿器、天車主副鉤及其他吊具是否完好；、錠模、地坑、鐵水包以及工作場地干燥；清理出鐵口下方渣坑時，要有專人監(jiān)護，并且時刻注意觀察出鐵口，以防發(fā)生跑眼傷人。爐前工安全操作規(guī)程一、爐前工上崗前必須穿戴好勞動保護用品。，只準用二氧化碳和黃砂滅火，嚴禁用水和泡沫滅火器。，不準堆放易燃易爆物品。，必須經(jīng)常檢查巡視，檢查的內(nèi)容包括：電動機溫度（不得超過銘牌規(guī)定值）、各部螺栓及防松裝置是否完整齊全，有無松動、各部音響及振動情況、有無由于氣蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪聲、盤根箱密封情況、盤根箱溫度是否正常等。，必須對設(shè)備進行認真檢查。四、停泵 。各水泵啟動順序為： 55kw水泵 37kw水泵 22kw水泵 11kw風機 ，水泵正常工作。八、電鉗工必須加強對搗爐機的檢查、維護和保養(yǎng)工作。六、嚴禁帶負荷連接或斷開電源插頭。一般不得超過10分鐘。三、先交搗爐機推到爐口，固定好后，將電源插頭插入插座，合上配電箱內(nèi)電源開關(guān)，然后再合上搗爐機電源開關(guān)。搗爐機安全操作規(guī)程一、搗爐機必須指定專人進行操作，其他人員不得擅自操作，操作時必須穿戴好安全防護用具。十、工作結(jié)束后關(guān)閉電源，零件按規(guī)定堆放整齊。八、兩人以上同時操作一臺機床時，應(yīng)互相配合好，嚴禁兩人同時各剪一張料。手指不許接近剪刀和壓板，剪切時機床后面不許站人接料，以免板料翹起傷人。六、剪切鋼板的厚度不許超過機床允許的范圍（不得超過12mm），刀片不許有缺口。四、空車運轉(zhuǎn)幾個行程，檢查刀片運動是否正常，刀片間隙是否與工件相適應(yīng)。二、工作前應(yīng)檢查機床各部件是否完好，連接是否緊固，操縱機構(gòu)是否靈敏可靠。六、工作結(jié)束后，應(yīng)將工作區(qū)域清掃干凈，做到文明生產(chǎn)。五、使用大錘時，一人扶鋼釬，一人打錘，兩人應(yīng)站在鋼釬兩側(cè)。三、打包前，必須將鐵水包放置穩(wěn)固。修包工安全操作規(guī)程一、上崗前，必須穿戴好規(guī)定的勞動保護用品，并且檢查確認所使用工具是否齊全、完好。十四、工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具、電、氣、油源斷開，然后清理工作場地，將工具和零件整齊地放到指定的位置。十二、工作地點要保持清潔，油液、污水不得灑在地面上，以防滑倒傷人。十一、采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60176。九、起吊和搬運重物時，應(yīng)遵守相關(guān)安全操作規(guī)程，與天車工密切配合。八、工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成人身傷害。六、使用鉆床、砂輪機、切割機等設(shè)備時，必須嚴格遵守該設(shè)備的安全操作規(guī)程。四、檢修各種機械設(shè)備必須切斷電源，并掛上“有人檢修，禁止合閘”的警示牌，進行雙人監(jiān)護作業(yè)。三、啟動設(shè)備前，應(yīng)先檢查防護裝置，緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關(guān)是否完好，并空載試車檢驗合格后方可投入運行。鉗工安全操作規(guī)程一、工作前，應(yīng)正確穿戴好勞動保護用品。九、在軟母線或銅牌斷網(wǎng)下搬運工具等，嚴禁越過人員頭部，更不能與其接觸。七、當發(fā)生設(shè)備故障出現(xiàn)熱停爐，冶煉工配合檢修人員檢修時，在使用各種工具前，要檢查、確保所使用工具完好。五、正常生產(chǎn)過程中，冶煉工在使用大鏟或鋼釬時，嚴禁同時接觸兩根電極，以防短路；同時，也不能隨意觸碰電極上其他設(shè)備，以免打漏冷卻水管等，造成熱停爐。三、嚴禁從任何平臺向下拋擲器具，如非要拋擲不可，必須在有人監(jiān)護下進行。礦熱爐冶煉工安全操作規(guī)程一、上崗前必須認真學(xué)習(xí)和熟知安全操作規(guī)程。、打印機及其他附屬設(shè)備，插拔連接線前必須先行關(guān)閉儀器電源；，確保無雜物卡阻秤臺。，不許有污物，車輛過后隨時清理。，當電纜線斷裂后，重新接頭處應(yīng)做好防水保護。、接線盒必須做好防水保護，嚴禁受潮，一旦受潮應(yīng)對其進行檢查，并采取干燥措施后方能通電使用。，不允許儀表斷電，如遇臨時斷電，車輛應(yīng)駛下秤臺，待恢復(fù)通電且儀表恢復(fù)零點后，車輛方可重新上秤計量。，速度不得超過5公里/小時，禁止在秤臺上緊急剎車。三、稱重操作，可用潮濕的干凈抹布（抹布以不滴水為準），在儀表斷電條件下，擦拭清潔儀器表面。十、工作結(jié)束后，先關(guān)閉電源，然后清除鐵屑，擦拭機床，清理工作場地。九、拆換鉆頭時，應(yīng)將主軸升到最高位置。七、鉆頭上繞有長屑時，應(yīng)停機后用鐵鉤或刷子清除，嚴禁用手拉或用口吹。五、鉆孔時，操作人員應(yīng)適當控制進刀量，不允許用強力按壓的方法提高生產(chǎn)率，孔將要鉆穿時，進給量應(yīng)小，以免損壞工件或鉆頭。三、班前按照潤滑圖表要求，在各潤滑點加注潤滑油，檢查立鉆主軸箱的油量是否足夠，若油量不足時應(yīng)加油。二、鉆床安裝必須牢固、平穩(wěn)，不允許有擺動現(xiàn)象。嚴禁使用水或皂化液等水質(zhì)冷卻劑。七、油箱內(nèi)必須保持一定的油量。六、凡進行切割、套絲、內(nèi)孔倒角作業(yè)時，必須將管子夾緊后再進行作業(yè)。四、根據(jù)套絲的管子尺寸應(yīng)選擇合理的主軸轉(zhuǎn)速：1／2〞～2〞的管子用快速；1／2〞～4〞的管子用慢速。當其中的一塊板牙損壞時，就得同時更換其余幾塊板牙。開機空載檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向是否正確(逆時針方向旋轉(zhuǎn))，油路是否暢通．電機接地是否可靠，絕緣是否良好，并給中空主軸軸承加注機械潤滑油。 十二、下班應(yīng)清掃和擦試車床，并將尾座和溜板箱退到床身最右端，并切斷電源。 十、車床未停穩(wěn)，禁止在車頭上取工件或測量工件。 八、用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，以防絞傷。 六、禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。 四、工件運轉(zhuǎn)時，操作者不能正對工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。 二、卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。十、工作結(jié)束后，要關(guān)閉電源，擦拭機床，清理工作場地。八、工作中需檢查工件圓度或調(diào)整軋輥間間隙時，應(yīng)先停機。六、工作時不得用手摸軋輥和傳動部位，不準踏在鋼板上，以免發(fā)生事故。待一切正常無誤后方可正式工作。檢查油箱的油位是否符合要求，若油量不足時應(yīng)加足。二、檢查卷板機各部分(特別是安全防護裝置)是否完好，各連接處螺釘有無松脫現(xiàn)象。十四、及時掌握電極燒結(jié)情況，防止燒結(jié)過早。及時補加糊柱高度，如測量失誤造成損失責任自負。十一、倒糊時先固定好小車，防止小車滑動，以免傷人；加糊時應(yīng)有次序，不允許電極糊塊掉入電極三角區(qū)內(nèi)。十、使用卷揚機吊電極糊時，應(yīng)首先檢查卷揚機有無故障和隱患，確認無誤后方可使用。八、雙手或金屬導(dǎo)體不準同時接觸兩相電極，防止短路和發(fā)生觸電事故。六、破碎電極糊時，必須戴好防護眼鏡，搬運、裝卸電極糊時，必須擺放平穩(wěn)，防止滑落砸傷。四、嚴格監(jiān)督計量和電極糊的質(zhì)量，不允許帶有泥沙的電極糊，電極糊必須按要求砸成小塊加入，以防澎糊懸糊。二、裝電極糊時必須掌握好小車重心，小車裝載量不準超負荷，搬放電極糊時應(yīng)輕拿輕放，防止擠傷，碰傷手腳，豎車底不準有人通過。十一、工作結(jié)束后，擦凈并收好工具，切斷機床電源，擦拭機床，清理工作場地。十、鋸斷的原材料應(yīng)按品種和規(guī)格分別堆放整齊。八、工作過程中，機床變速、工件送進、更換鋸條等都必須停機進行，以確保安全。六、裝夾工件必須緊固，根據(jù)工件大小調(diào)整限位裝置。五、機床運轉(zhuǎn)后，操作人員要集中精神，不能擅離工作崗位或做與生產(chǎn)無關(guān)的事情。四、空載運行3～5分鐘，檢查各部位運轉(zhuǎn)是否正常，打開冷卻泵，檢查冷卻管道是否暢通。二、檢查設(shè)備各部分是否正常，各連接處有無松動與損壞，鋸條安裝是否牢靠。十、如發(fā)生設(shè)備、工傷事故，除立即搶救傷員外，應(yīng)保持現(xiàn)場，并及時報告有關(guān)部門。嚴禁開著手提砂輪機去干別的事情。先啟動砂輪機后磨削工件。七、手提砂輪機的電源線插頭不得漏電，軟線長度要適當，不能打死彎。六、砂輪機應(yīng)有專人負責維護、管理，非指定人員不準隨便調(diào)整和安裝砂輪。對中心時可用木器輕輕敲打，不得用力過猛，也不準用金屬器具敲打。（2）法蘭盤與砂輪間必須裝軟墊，砂輪螺母要擰緊，不得用其它物品敲打扳手，以免將砂輪擠碎。四、在砂輪上不得磨過重、過大、過長或過小、過薄的工件，禁止磨有色金屬和非金屬物品。二、砂輪機必須有防護裝置和吸塵設(shè)備。十一、刨床使用完畢后，必須切斷電源。九、刨削過程中，不準站在刨刀前進的方向檢查吃刀情況，不準測量工件。七、調(diào)整工作臺的橫向自動進給時，必須在滑枕回程時進行。檢查各部分運轉(zhuǎn)是否正常，待一切正常無誤后才能正式開始工作。四、按機床潤滑圖表的要求給各潤滑點加注潤滑油，并檢查各部位的油管、油標、油孔、油溝等處是否清潔暢通。清理工作臺上的雜物。刨床安全操作規(guī)程一、作業(yè)人員上崗前必須穿戴好勞保防護用品。料頭料尾放到指定地方，切勿亂丟亂滾，以免絆倒傷人。九、鋸條長度超過500mm時，應(yīng)裝后托架，下料長度超過300mm時，應(yīng)在前端加托架。七、鋸方料、管子和形狀復(fù)雜的原料時，開始吃刀量要小，并盡可能采用密齒鋸條。若有事離開時必須停機關(guān)電。待一切正常后才能開始工作。三、在機床各轉(zhuǎn)動部位或滑動部位加潤滑油，檢查油孔有無堵塞。鋸床安全操作規(guī)程一、作業(yè)人員作業(yè)前必須穿戴好勞保防護用品。十八、電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查由電工進行，焊工不得自己拆修設(shè)備。焊接盛過易燃易爆、有毒物品的容器，必須將焊口徹底清洗，并將蓋打開，經(jīng)測試確認安全后方可焊接。十五、在金屬窗口內(nèi)焊接，必須有良好的通風，只準使用安全電壓照明燈具，外面必須有專人監(jiān)護。十四、在高空作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，采取防護措施，不準將電焊導(dǎo)線纏在在身上，地面應(yīng)有人進行監(jiān)護。十二、換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在物件上，敲渣時應(yīng)戴上防護眼鏡。十一、在人多的地方焊接，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。十、移動電焊機位置，必須停電后進行。八、下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。七、工作前應(yīng)檢查焊機電源線，引出線及各接線點是否良好，線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護蓋，焊機二次線路及外殼必須有良好接地。五、在禁火區(qū)內(nèi)以及大型油箱、受壓容器、密封窗口和存放大量可燃液體、以及可燃、易燃物品的場所附近必須進行動火時，要制定周密的安全防范措施，在安全部門的監(jiān)督下方可作業(yè)。作業(yè)時，焊接點火源距周圍可燃物距離應(yīng)在10米以上。二、電焊工必須經(jīng)過安全技術(shù)考核合格取得《特種作業(yè)操作證》，方可上崗操作。，并及時通知維修，嚴禁私自拆卸。、外應(yīng)保持清潔。，以免觸電。二、注意事項，應(yīng)采用鑷子等輔助工具拿取，以防高溫燙傷。，打開電源開關(guān)，根據(jù)被加熱物品的溫度需要，設(shè)定所需溫度。，應(yīng)仔細檢查各部件及接地是否完好?！?分鐘，以免粉末過細產(chǎn)生“粘鍋”。，磨環(huán)里外都應(yīng)放料，磨環(huán)外側(cè)要多放料；料的力度要小于5mm。，切斷電源，將電源開關(guān)撥到中間位置，清理磨盤和振動磨臺面。，并將磨盤壓緊。磨樣機安全操作規(guī)程一、操作步驟，先檢查磨樣機各部件和接地是否完好。、超硬物體等進入破碎機，以免損壞機件。二、注意事項。，開始投料。，應(yīng)仔細檢查破碎機皮帶等部件及接地是否完好；破碎腔內(nèi)是否有礦石或其他雜物，如有則必須取出。十一、實驗完畢后及時關(guān)閉電源，并做好整理、清潔后方可離開。九、經(jīng)常保持爐膛清