【正文】 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。M uWFA5uxY7J nD6YWRr Wwc^vR9CpbK! zn%M z84! z89Am v^$UE9wEwZQcUE%amp。ksv*3t nGK8! z89Am YWv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。qYpEh5pDx2zVkum amp。ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。qYpEh5pDx2zVkum amp。ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。qYpEh5pDx2zVkum amp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。M uWFA5uxY7J nD6YWRr Wwc^vR9CpbK! zn%M z849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。ks v*3t nGK8! z89Am YWv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。qYpEh5pDx2zVkum amp。ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。qYpEh5pDx2zVkum amp。ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。qYpEh5pDx2zVkum amp。ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。qYpEh5pDx2zVkum amp。ksv*3t nGK8! z89Am YWv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。qYpEh5pDx2zVkum amp。ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。qYpEh5pDx2zVkum amp。ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。qYpEh5pDx2zVkum amp。ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。qYpEh5pDx2zVkum amp。ksv*3tnGK8!z89Am UE9aQGn8xp$Ramp。qYpEh5pDx2zVkum amp。ksv*3t nGK8! z89AmYWpazadNuKNamp。qYpEh5pDx2zVkum amp。ksv*3tnGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。qYpEh5pDx2zVkum amp。ksv*3tnGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。qYpEh5pDx2zVkum amp。UE9aQGn8xp$Ramp。6a*CZ7H$dq8Kqf HVZFedswSyXTyamp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。M uWFA5uxY7J nD6YWRrWwc^vR9CpbK! zn%M z 849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。M uWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。M uWFA5uxY7J nD6YWRr Wwc^vR9CpbK! zn%M z849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。qYpEh5pDx2zVkum amp。UE9aQGn8xp$Ramp。6a*CZ7H$dq8Kqqf HVZFedswSyXTyamp。gTXRm6X4NGpP$vSTamp。MuWFA5uxY7J nD6YWRrWwc^vR9CpbK! zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。M uWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。MuWFA5uxY7J nD6YWRrWwc^vR9CpbK! zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。M uWF A5uxY7J nD6YWRr Wwc^vR9CpbK!zn%M z849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。gTXRm 6X4NGpP$vSTamp。M uWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。M uWFA5uxY7J nD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%M z849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。gTXRm 6X4NGpP$vSTamp。849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。QA9wkxFyeQ^! djsXuyUP2kNXpRWXm Aamp。 9J WKf f wvGt YM *Jgamp。 在此，特向 楊湘杰教授 致以衷心 的感謝和崇高的敬意！ 同時 要感謝 劉旭波老師和葉寒老師 ， 在我做畢業(yè)設(shè)計的每個階段，從外出實習(xí)到查閱資料，設(shè)計草案的確定和修改，中期檢查，后期詳細(xì)設(shè)計，裝配草圖等整個過程中都給予了我悉心的 指點 。在從 接到 課題到論文完成的這段時間里， 楊湘杰 導(dǎo)師給了我很大的幫助，使我的理論水平取得了長足的進(jìn)步，理論與實踐得到了較好的結(jié)合，從而大大提高了自己的能力。 上述尺寸確定之后，就可以確定標(biāo)準(zhǔn)模架，利用 EMX 添加標(biāo)準(zhǔn)零件和之前設(shè)計好的結(jié)構(gòu)，逐步完成設(shè)計。 推桿固定板 （ 220?350，厚 20mm） 固定推桿。 墊塊 （ 350?63，厚 70mm。為了保證凸模或其它零件固定穩(wěn)固，固定板應(yīng)有一定的厚度，并有足夠的強度，材料為 45鋼，最好 調(diào)質(zhì) 220～ 31 250HBS； ，凸模的成型部分高度為 ，同樣要有冷卻水道的位置，所以 B板厚度取 70mm。 其導(dǎo) 套 固定孔與導(dǎo) 套 為 H7/m6 過渡配合。模架尺寸為 350 350mm。模具專用標(biāo)準(zhǔn)件如定位圈、澆口套、推桿、推管、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、模具專用彈簧、冷卻及加熱元件，順序分型機構(gòu)及精密定位用標(biāo)準(zhǔn)組件等。標(biāo)準(zhǔn)件包括通用標(biāo)準(zhǔn)件及模具專用標(biāo)準(zhǔn)件兩大類。 型腔冷卻回路 如下： 圖 型腔冷卻回路 29 凸模 (型芯 )冷卻回路 如下： 圖 凸模 冷卻回路 30 第九章 模架的選擇及標(biāo)準(zhǔn)件的選用 選用標(biāo)準(zhǔn)模架，可以大大縮短模具的制造周期，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。 1. 設(shè)計冷卻系統(tǒng)應(yīng)先于推出機構(gòu) 2. 注意凹模和型芯的熱平衡 3. 冷卻水道數(shù)量應(yīng)盡量多，截面積應(yīng)盡量大 4. 合理確定冷卻水道至型腔壁的距離 5. 冷卻水道出入口處水流溫差應(yīng)盡量小 6. 加強澆口處的冷卻 7. 冷卻水道應(yīng)沿著塑料收縮的方 向設(shè)置 冷卻回路的形式： 模具冷卻回路的形式應(yīng)根據(jù)塑件的形狀、型腔內(nèi)溫度分布及澆口位置等情況設(shè)計成不同形式。)= KN 28 第八章 模具的加熱、冷卻系統(tǒng)設(shè)計 模具加熱 一般生產(chǎn) ABS 材料塑件的注射模具不需要 外加熱。 取 25 Mpa. a—— 型芯的脫模斜度 ； Ft = 25 ( 40180。 另外，同一模腔中多個凹凸形狀之間由于相對位置引起塑料收縮應(yīng)力以及塑件與模具型腔之間粘附力在脫模力計算過程中有時也不可忽略。通常推桿裝入模具后，其端面應(yīng)與型腔底面平 齊，或高出型腔底面 ～ ；推桿與推桿固定板，通常采用單邊 的間隙，這樣可以降低加工要求，又能在多推桿的情況下，不因由于各板上的推桿孔加工誤差引起的軸線不一致而發(fā)生卡死現(xiàn)象；推桿的材料常用T T10 碳素工具鋼，熱處理要求硬度 HRC? 50，工作端配合部分的表面粗糙度為 Ra? 。 綜合以上要求，本次設(shè)計推件板推出機構(gòu)，采用彈簧復(fù)位形式。導(dǎo)向元件是對推出機構(gòu)進(jìn)行導(dǎo) 向，使其在推出和復(fù)位工作工程中運動平穩(wěn)無卡死現(xiàn)象，同時，對于推板和推桿固定板等零件起支撐作用。推出機構(gòu)進(jìn)行推出動作后，在下次注射前必須復(fù)位，復(fù)位元件是為了使推出機構(gòu)能回復(fù)到塑件被推出時的位置而設(shè)置的。凡與塑件直接接觸并將塑件從模具型腔中或型芯上推出脫下的原件，簡稱推出元件。推件板上裝有帶頭導(dǎo)套，推出制件時，導(dǎo)套在推件板導(dǎo)柱上運動，保證了推件板的運動精度。 ? ?? ? % ?? ?????MH （ 3）中心距尺寸計算 ,公式如下 ? ?? ? 21 zscpM LSL ???? ML —— 模具中心距尺寸（ mm）； sL —— 塑件心中距尺寸（ mm）。 所以 ? ?? ? % ??????ML 24 圖 凹模鑲塊形狀 凸模部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計 凸模尺寸的計算 （ 1）凸模徑向尺寸計算 凸模徑向尺寸的計算采用平均尺寸法，公式如下： ? ?zscpM LSL ???????? ???? 431 ML —— 型芯徑向尺寸（ mm）； z? —— 型芯的制造公差（ mm）； 其他符號意義同上。 凹模長度尺寸計算為： ? ?? ? % ?? ?????ML 凹模寬度尺寸計算為： ? ?? ? 1 1 5% ?? ?????ML （ 2）凹模深度尺寸計算 凹模深度尺寸采用平均尺寸法，公式如下： ? ? zscpM HSH ???????? ???? 321 式中 MH —— 凹模深度尺寸（ mm）； sH —— 塑件高度公稱尺寸（ mm）； 2? /3 項，查資料為 ； 其他符號意義同上。 固定在定模 套 板上，因為模具為一模一腔的結(jié)構(gòu)，所以需要一個型腔。 圖 整體嵌入式凹模 示意圖 凸模 也采用這種固定方式， 整體式嵌入到 套板之 內(nèi) ， 如圖 所示。由于材質(zhì)純凈，可作鏡面拋光，還有較好的電加工及抗銹蝕性能。而后在真空環(huán)境下經(jīng)過 500～ 550℃，以 5～ 10h 時效處理。 根據(jù)塑件表面質(zhì)量比較高決定模具表面質(zhì)量更高這一事實，再依照上述標(biāo)準(zhǔn)，故筆者在設(shè)計成型零件 (凹模 )中選用了鏡面鋼 PMS。 具有耐腐蝕性。一般的高碳合金鋼可經(jīng)熱處理獲得高硬度，但韌性差易形成表面裂紋，不以采用。 耐磨性和抗疲勞性能好。過硬表面會使拋光困難。注射模成型零件工作表面，多需要拋光達(dá)到鏡面， Ra≤ m。要選用易于切削，且在加工以后能得到高精度零件的鋼種。成型零件的結(jié)構(gòu)，材料和熱處理的選擇及加工工藝性，是影響模具工作壽命的主要因素。在上萬次、甚至上幾十萬次的注射周期中，成型零件的形狀和尺 寸精度、表面質(zhì)量及其穩(wěn)定性，決定了塑件制品的相對質(zhì)量。在冷卻固化中形成了塑件的形體、尺寸和表面。此外由于塑件融體有很高的壓力，因此還應(yīng)該對關(guān)鍵成型零件進(jìn)行強度和剛度的校核。它是模具的主要部分，主要包括凸模，凹模及鑲件，成型桿和成型環(huán)等。 故澆口選擇在塑件中心孔側(cè)壁處。 3. 澆口位置的選擇 20 澆口位置的選擇對塑件質(zhì)量的影響極大。它避免了環(huán)形、盤形澆口去除較難、澆口痕跡明顯的缺點，材料利用率也得到提高。 1. 澆口的形式及特點 本次設(shè)計采用 輪輻式澆口 。可以看出，采用 輪輻式 澆口時，產(chǎn)生的熔接痕明顯 少 于采用 點 澆口和側(cè)澆口，并且 點 澆口 和側(cè)澆口 產(chǎn)生的熔接痕有部分位于塑件外表面，影響表面美觀。 輪輻式澆口和 點澆口 、側(cè) 澆口氣 穴數(shù)目基本相當(dāng) ， 但輪輻式 澆口 產(chǎn)生氣 穴 位置多在分型面附近，所以通過分型面的設(shè)計，可以達(dá)到更好的排氣效果。比較可得三者差異不大， 填充時間 都比較 短 ， 其中 輪輻式澆口 澆口 最 短 。通過 Moldflow Plastic Advisers 對塑件澆口和注塑進(jìn)行模擬并分析，在三種方案中比較。 澆口截面積通常為分流道的 ～ 倍，澆口截面積取為 矩形 。 澆口是連接流道于型腔之間的一段細(xì)短通道，它是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部位。 16 澆口的設(shè)計 澆口亦稱進(jìn)料口是連接分流道與型腔的熔體通道。綜合以上，該模具采用的是一模一腔，采用平衡式 O形排列（或稱輻射排列） 。雖然分流道有多種布置形式，但應(yīng)遵循兩個原則，一個 是 排列盡量緊湊，縮小模板尺寸；另一個 是 盡量使用流程短，對稱布置。 分流道長度為 L = 分流道在分型面的布置形式 分流道常用 的布置形式有平衡式和非平衡式兩種，這式與多型腔的平衡式和非平衡式布置相一致的。圓形截面效率最高（即比表面最?。?，由于正方形流道凝料脫模困難，從上述分析，為了減少流道的熱量損失考慮到流道的效率，該模具分流道截面采用 矩形 截面。 分流道的截面 面形狀和尺寸 常用分流道的截面面形狀有圓形、梯形、 U 字形、 矩形 等。它的作用是通過截面積變化和流向變化實現(xiàn)熔體的均衡分配，使熔體順利充滿各型腔。 ） ≈ 9（ mm） 根據(jù)以上數(shù)據(jù)和注射機的有關(guān)參數(shù)，設(shè)計出主流道如下圖： 圖 主流道形式 分流道的設(shè)計 在多型腔或多澆口模具中應(yīng)設(shè)置分流道。所以流道錐度為 α /2=1176。 —— 6176。 （ 4） 主流道長度 一般情況下 主流道長度 L，應(yīng)盡量小于 65mm， 這里根據(jù)模架及該模具結(jié)構(gòu) 取L = 72(m