【正文】 。 中國水電七局成都地鐵 4 號線二期工程土建 1 標(biāo) 鳳溪站冠梁專項(xiàng)施工方案 23 （ 6） 施工作業(yè)廢水應(yīng)經(jīng)沉淀處理后再排入城市下水道。 （ 5）在施工前做好各類市政管線的調(diào)查，施工中做好防護(hù)，防止施工破壞管線。 （ 4）施工營地和施工現(xiàn)場的生活垃圾，經(jīng)常清理打掃，集中堆放，按照溫江區(qū)城市規(guī)定每天集中，納入城市生活垃圾處理系統(tǒng)。 （ 3）通過設(shè)隔音罩、隔音板，盡量使用環(huán)保機(jī)具等措施，將施工期間施工機(jī)械的噪音控制在最低限度，滿足國家和成都市有關(guān)法規(guī)要求，符合《建筑施工場界噪聲限值》（ GB1252390）的要求。 環(huán)水保保證措施 （ 1）加強(qiáng)環(huán)保教育，宣傳有關(guān)環(huán)保政策、知識，采用各種方式宣傳環(huán)保法規(guī)，強(qiáng)化職工的環(huán)保意識，使保護(hù)環(huán)境成為參建職工的自覺行為。 （ 6）現(xiàn)場定期噴灑藥物，嚴(yán)格預(yù)防“四害”滋生，保持良好的環(huán)境衛(wèi)生。 （ 5）施工現(xiàn)場劃片設(shè)責(zé)任區(qū)，立標(biāo)志牌注明責(zé)任人，責(zé)任人每天將垃圾按照批準(zhǔn)的方法往批準(zhǔn)的地點(diǎn)進(jìn)行處理，生活垃圾按城市規(guī)定每天集中，納入城市垃圾處理系統(tǒng)。施工現(xiàn)場天天清掃，保持整潔衛(wèi)生。廢料及時(shí)清理出 現(xiàn)場。 中國水電七局成都地鐵 4 號線二期工程土建 1 標(biāo) 鳳溪站冠梁專項(xiàng)施工方案 22 （ 2）經(jīng)常對工人進(jìn)行法紀(jì)和文明教育，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場打架斗毆及進(jìn)行黃、賭、毒等非法活動(dòng)。盡量減少對附近單位和居民的噪聲干擾。 5 鋼尺檢查 頂面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 質(zhì)量保證措施 （ 1）土方開挖時(shí)，應(yīng)先由測量人員做好場地高程的測放工作，保證冠梁、水平支撐等位置標(biāo)高準(zhǔn)確；土方開挖時(shí)，應(yīng)在無結(jié)構(gòu)構(gòu)件場地向周邊適當(dāng)放坡，放坡坡度控制在 %~1%之間，以確保場地滲透水、雨水等自然排泄； （ 2）樁頭破除時(shí)，應(yīng)采用人工打鑿，并避免破壞下部樁體；樁體頂部新舊混凝土交界處應(yīng)清理干凈，并用水沖洗，露出新鮮石子； （ 3）為保證新舊混凝土連接性能，在樁體上部應(yīng)涂刷純水泥漿 2~3 遍，保證該部位冠梁與樁體連接牢固 ； （ 4）鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，控制好鋼筋型號、間距、搭接錨固長度；對于單面搭接焊的主筋，應(yīng)保證搭接長度滿足設(shè)計(jì)要求，焊縫飽滿光滑、無夾渣；焊接應(yīng)做好工藝檢驗(yàn)與現(xiàn)場抽檢，保證檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行鋼筋的安裝施工； （ 5）模板安裝：模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，拼縫處貼雙面膠封閉，避免漏漿影響混凝土質(zhì)量；側(cè)模壓底條及鋼管固定等均須嚴(yán)格按方案設(shè)計(jì)布設(shè)，避免混凝土澆筑時(shí)脹模、爆模而影響冠梁混凝土質(zhì)量和外觀尺寸； （ 6）混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)確保澆筑的連續(xù)性，振搗密實(shí)；避免冷縫、蜂窩等質(zhì)量通病的出現(xiàn)；在前后段混凝土交界面應(yīng)按混 凝土流淌自然形成坡面，并及時(shí)派人清理打鑿，清除表面浮漿及松動(dòng)石子，保證梁截面連接完整性。 5 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 表 42 混凝土結(jié)構(gòu)尺寸 允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 總工程師 （代永文） 工程部主任 （楊志先） 技術(shù)負(fù)責(zé)人 （楊欣欣、張洋） 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 （宋偉） 測量負(fù)責(zé)人 （陽君林） 試驗(yàn)負(fù)責(zé)人 （楊曉亮） 中國水電七局成都地鐵 4 號線二期工程土建 1 標(biāo) 鳳溪站冠梁專項(xiàng)施工方案 21 軸線位置 10 鋼尺檢查 頂面標(biāo)高 177。 橫斷面監(jiān)測圖如圖所示： 中國水電七局成都地鐵 4 號線二期工程土建 1 標(biāo) 鳳溪站冠梁專項(xiàng)施工方案 19 圖 38 基坑橫斷面監(jiān)測圖 4 工程質(zhì)量控制措施 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖 中國水電七局成都地鐵 4 號線二期工程土建 1 標(biāo) 鳳溪站冠梁專項(xiàng)施工方案 20 圖 41 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖 允許偏差 及檢驗(yàn)方法 表 41 模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 頂面標(biāo)高 177。開挖過程中對沉降及位移進(jìn)行檢測。 監(jiān)測 （ 1） 支撐軸力計(jì)在每一位置設(shè)置于豎向每一道支撐上，位置可相互錯(cuò)開。 測斜管 鑿除樁頭時(shí)將加有測斜管的樁上的測斜管加長至冠梁頂標(biāo)高以上。為保證混凝土澆筑密實(shí)，在冠梁澆筑時(shí)預(yù)埋 PVC 管作為后期澆筑混凝土的下料口。 中國水電七局成都地鐵 4 號線二期工程土建 1 標(biāo) 鳳溪站冠梁專項(xiàng)施工方案 18 C35微膨脹混凝土將車站頂板與冠梁結(jié)合在一起的方式來達(dá)到車站整體抗浮的作用的，冠梁下 方 C35 微膨脹混凝土結(jié)構(gòu)尺寸為1200mm*500mm,在結(jié)構(gòu)頂板澆筑完成后才實(shí)施。 30～ 50mm，澆筑高度至設(shè)計(jì)標(biāo)高。砼采取分層澆注、逐層振搗，每層厚度為 30cm，振搗時(shí)做到快插慢拔，每點(diǎn)振搗時(shí)間為 20～ 30s，直至砼表面平坦不再冒氣泡為止。 ，并用清水進(jìn)行清洗，調(diào)直鋼筋籠立筋，保證立筋錨入梁體長度不小于750mm。 ②保證冠梁混凝土質(zhì)量措施如下： 木模板 ，均勻涂抹脫模劑。 擋土墻大樣及配筋圖 中國水電七局成都地鐵 4 號線二期工程土建 1 標(biāo) 鳳溪站冠梁專項(xiàng)施工方案 17 圖 37 擋土墻大樣及配筋圖 混凝土澆注 ①澆注地點(diǎn)采取防止暴曬和雨淋措施，砼澆注前對模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，清除模內(nèi)雜物， 檢查 合格后才能灌注砼。 （ 2）施工方法 冠梁施工完后綁扎擋墻鋼筋；模板安裝以冠梁頂面為底板，分段安裝擋土墻模板，并采用方木、鋼管加對拉桿進(jìn)行加固；采用插入式振搗器振搗施工；澆筑完成后，及時(shí)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)生，以確保混凝 土施工質(zhì)量。擋土墻采取分段施工，每施工段長度為 15～ 20m，擋土墻施工縫與冠梁施工縫應(yīng)交錯(cuò)布置。 （ 2）混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完 12 小時(shí)以內(nèi)，應(yīng)對混凝土加以覆蓋養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)以能保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為 宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 天。 ③模板安裝時(shí)牢固、平整，接縫嚴(yán)密不漏漿，相鄰兩塊模板接縫高低差不應(yīng)大于 2mm。模板加固采用上下兩中國水電七局成都地鐵 4 號線二期工程土建 1 標(biāo) 鳳溪站冠梁專項(xiàng)施工方案 16 排對拉桿體系，后背管采用φ 42 鋼管，豎向每 60cm 一道單排 50mm*50mm 木方，橫向共兩道采用每道雙排鋼管，使用對拉螺桿卡件扣好 ，并在模板外側(cè)每 60cm 設(shè)一道鋼管加“ U”形托用螺拴錨固。 ②模板安裝：冠梁鋼筋綁扎完由項(xiàng)目部技術(shù)人員會(huì)同監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可支立模板。 圖 34 混凝土角撐與冠梁連接示意圖 中國水電七局成都地鐵 4 號線二期工程土建 1 標(biāo) 鳳溪站冠梁專項(xiàng)施工方案 15 圖 35 支撐節(jié)點(diǎn)圖（一） 圖 36 支撐節(jié)點(diǎn)圖（二） 模板支立 ①模板和支架能承受鋼筋砼和各項(xiàng)荷載，模板能保證結(jié)構(gòu)形狀、位置和尺寸正確。 e)加工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查加工質(zhì)量和采用材料。 c)施焊前，應(yīng)對工人進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)書的講解。 a)鋼筋加工前，應(yīng)檢查加工設(shè)備的完好性，保證施工中間不出現(xiàn)間斷現(xiàn)象。當(dāng)仍有一個(gè)試樣結(jié)果不符合要求時(shí)，復(fù)驗(yàn) 應(yīng)從成品中成倍抽樣試驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果如仍有一個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有三個(gè)試樣是脆性斷裂時(shí)，該批接頭即為不合格品。 5）電弧焊預(yù)防措施 ，防止因起弧而燒傷鋼筋； ，引弧應(yīng)在形成焊縫部位，防止燒傷主筋； 、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流保證焊縫與鋼筋熔合良好； ，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過度，弧坑應(yīng)填滿。 3）鋼筋接頭搭接焊時(shí)，焊縫長度不應(yīng)小于搭接長度，焊縫高度 h≥ ，并不得小于