冠梁及混凝土支撐施工專項方案(參考版)
2025-05-17 22:51本頁面
【正文】 。 （ 5） 發(fā)現(xiàn)火警及時向有關(guān)部門報告，并立即采取救護措施。 （ 3） 現(xiàn)場劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃易爆區(qū)、生活區(qū)，接規(guī)定保持防火距離。 （ 1） 施工現(xiàn)場建立安全防火班子、安全動火制度。 （ 9） 電焊機的外殼應(yīng)完好，其一、二次側(cè)的接線柱應(yīng)有防護罩保護，其一次側(cè)電源應(yīng)有橡套電纜線，長度不得超過 5M。 （ 7） 配電箱內(nèi)開關(guān)、熔斷器、插座等設(shè)備齊全完好，配線及設(shè)備排列整齊，壓接牢固，操作面無帶電體外露，配電箱外殼設(shè)接地保護，每個回路設(shè)漏電開關(guān)，昆明市軌道交通首期工程八標 冠梁及混凝土支撐 專項施工方案 10 動力和照明分開控制，并單獨設(shè)置單相三眼不等距安全插座，上設(shè)漏電開關(guān)。 （ 5） 在十分潮濕的場所或 金屬構(gòu)架等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所，宜使用安全電壓。 （ 3） 所有的臨時和移動電器必須設(shè)置有效的漏電保護開關(guān)。 （ 1） 施工現(xiàn)場不得架設(shè)裸導(dǎo)線，嚴禁亂接，不準直接綁扎在金屬支架上。 （ 7） 在架空輸電線附近施工，必須嚴格按安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進行施工 。 （ 5） 施工現(xiàn)場的溝、坑等處必須有防護裝置或明顯標志。 （ 3） 機械轉(zhuǎn)動工作范圍內(nèi)要有安全防護裝置，施工作業(yè)時要看清作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境。 安全文明技術(shù)措施 （ 1） 機械操作人員經(jīng)過崗位培訓(xùn)，持證上崗掛牌負責(zé)，定機定人；吊裝作業(yè)設(shè)立專人指揮；現(xiàn)場工作人員配備特種勞動用品，并按規(guī)定穿戴。 施工計劃 根據(jù)目前實際進度，冠梁的施工計劃如下： 準備階段 ： ～ ； 施工階段： ～ 。 (5)混凝土支撐施做必須在其中部起拱，中部起拱高度 3~5cm。上一道工序不合格，堅決不進行下道工序施工。 (2)有斜支撐的部位，斜支撐的鋼筋錨入冠梁的尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求，并且斜支撐要和該部位的冠梁一起 澆筑 混凝土，避免分兩次施工。 (5)混凝土覆蓋澆水養(yǎng)護： a、覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的 12h 內(nèi)進行； b、混凝 土澆水養(yǎng)護時間不得少于 7d； c、澆水次數(shù)視是否能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)而定 。 (4)混凝土表面的壓光處理?？v向由一端向另一端澆筑，分層澆筑，每層的澆筑層厚度在 30cm 以內(nèi)， 澆筑 下一層混凝土?xí)r，振搗棒需插入底層混凝土中進行振搗， 每層混凝土接茬時間不超過 40min。將倉內(nèi)各種雜物、紙屑、鐵絲、土石塊清理干凈，積水抽干，混凝土澆筑前對板模進行潤濕處理，防止混 凝土與模板相接基面出現(xiàn)氣孔。 (5)施工縫的處理： a、在已硬化的混凝土面繼續(xù) 澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱的混凝土層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，同時清除殘留在混凝土表面的積水； b、清除鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物； c、從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。 (4) 混凝土的澆筑一般采用 汽車泵泵送 入模。做好對商品混凝土的質(zhì)量檢驗，認真查驗各種質(zhì)量保證資料，按規(guī)范要求進行混凝土坍落度的現(xiàn)場檢測、混凝土抗壓、抗?jié)B試件的現(xiàn)場取樣。本工程采用拌合的商品混凝土，要求商品 混凝土拌合選材固定、計量準確、拌合時間達到規(guī)范要求。 混凝土施工一般要求 (1) 根據(jù)設(shè)計要求，冠梁混凝土采用 C30 混凝土，視工期及現(xiàn)場條件而定，可以考慮加入早強劑。 10 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 梁 +4， 5 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺 檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查 模板的拆除 冠梁結(jié)構(gòu)強度達到一定值時，開始模板拆除。 ⑵現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢驗 底模上表面標高 177。 模板檢驗標準 ⑴ 鋼板 預(yù)埋件允許偏差 昆明市軌道交通首期工程八標 冠梁及混凝土支撐 專項施工方案 6 項目 允許偏差（ｍｍ） 預(yù)埋鋼板
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