【正文】 12層： 工作面→工作面皮帶巷或工作面回風(fēng)巷→回風(fēng)繞道→ 12層 4122巷→ 回風(fēng)眼 → 14層 4122巷→ 14層 410 盤區(qū) 51013 巷→回風(fēng)繞道→ 14層 4102回風(fēng)巷→1013 配風(fēng)巷→西三風(fēng)井→地面。 12層： 工作面→工作面皮帶巷或工作面回風(fēng)巷→ 12層 4121軌道巷、 412 輔助皮帶巷→ 暗斜井 → 14層 4121軌道巷、 412 輔助皮帶巷→ 14層 3111軌道巷、 311 輔助皮帶巷→ 14層 311 車場(chǎng)→ 1013 大巷→井底車場(chǎng)→付井 (或 1暗斜井→ 1030 石門→ 8斜井 )→地面。采掘過程中遇到特殊情況要針對(duì)性制定專項(xiàng)安全措施，生產(chǎn)中加強(qiáng)管理及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患并采取措施排除事故保證安全生產(chǎn)。 “有疑必探，先探后掘，不探不掘”的規(guī)定，做到安全第一，生產(chǎn)第二，不安全就不生產(chǎn)。剩余的火工品及時(shí)交回火藥庫 第五章 避災(zāi)路線 ，萬一發(fā)生要立即佩戴自救器，選擇最短路線撤至新鮮風(fēng)流中，逆風(fēng)撤離井下，撤出災(zāi)區(qū)有更大危險(xiǎn)時(shí)要立即選擇通風(fēng)處構(gòu)筑臨時(shí)避難峒等待救援。 器 鑰匙 ,自聯(lián) 自拉。 操作鉆具人員要握緊鉆具 ， 防止扭傷手臂和鉆具脫手傷害其它人。頂板不平時(shí)要用半木、木楔剎平背嚴(yán)。 單體柱全部支在鏟煤板前的實(shí)底上 。頂板壓力大或破碎時(shí)要在支架上架設(shè) 3 米長木梁探至煤壁支設(shè) ,木梁間距 米。放炮之前必須清點(diǎn)出工作面人員 ，并由班組長親自在上下順槽設(shè)置警戒人員 , 警戒人員距離工作面要大于 50 米。 米時(shí) 采用 風(fēng)鉆在夾石中間打眼 ,眼距 1米 ,眼深 米 ,每推進(jìn)三個(gè)循環(huán)打一茬眼 ,打眼數(shù)量隨夾石長度變化而增減 ,每孔裝藥量 ,外邊用紙?zhí)S土封泥和水炮泥封孔 ,封泥長度要大于 1米。 五 .開采夾石安全技術(shù)措施 米時(shí)打眼放震動(dòng)炮處理后 ， 方可用機(jī)組截割落煤 ,小于 米的直接用機(jī)組截割 開采 。 四 . 安全管理 : ① .小絞車有牢固的四壓兩戧柱或地錨 , 行人通過的順槽輸送機(jī)機(jī)尾處要加蓋板 , 行人跨越輸送機(jī)處要有過橋。 ② .要及時(shí)移架 ,端面距最大值 ≤ 340mm,前梁接頂嚴(yán)密。 ③ .浮煤凈 (在 2m2內(nèi)浮煤平均厚度不超過 30mm)。 二 . 煤炭回收 ① .回收率不低于 95%。 Ⅲ . 材料設(shè)備碼放整齊并有標(biāo)志牌。 ② .支柱完整無斷梁折柱 ,無空幫空頂 ,剎桿擺放整齊、牢固 ,架間撐木 (或拉桿 )齊全。 第八節(jié) 其 它 一 . 兩巷與文明生產(chǎn) ① .巷道凈高不低于 。電纜懸掛 ,管子鋪設(shè)符合規(guī) 定。 ③ .工作面 輸送機(jī) 及順槽轉(zhuǎn)載機(jī)擋煤板和刮板齊全 , 螺栓 齊全 緊固。 16. 機(jī)電設(shè)備 : ① .乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好 ,不漏液 ,壓力 ≥ 30MPa， 乳化液濃度 3～ 5%,有現(xiàn)場(chǎng)配比和檢查手段。拉皮帶時(shí) ,人員要站在地面 ,嚴(yán)禁站在皮帶架子上蹬拉皮帶。 ,必須將皮帶拉到 底板 進(jìn)行 , 嚴(yán)禁人員站在皮帶架子上打卡子。 ,加注適量的規(guī)定油脂。移動(dòng)時(shí)切斷電源，取開“十字木”，理順電纜，用回柱車?yán)\(yùn)，拉運(yùn)中要時(shí)刻觀察電纜，發(fā)現(xiàn)絞扭要及時(shí)停機(jī)處理。 ，及時(shí)更換損壞、破損、漏液的管子， U型銷必須雙 腿插 入。 。檢修轉(zhuǎn)載機(jī)不得在破碎機(jī)入口處檢修 , 必須在破碎機(jī)出口外檢修 ,如果需要人員站在轉(zhuǎn)載機(jī)上檢修時(shí) ,必須閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī) ,切斷電源 ,并留人員看守開關(guān) ,沒有檢修人員給出的明確信號(hào) ,不得送電。 5. 井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、修理和井下供電應(yīng)遵守《煤礦安 全規(guī)程》（ 2021年版）第 489 條。 3. 電氣設(shè)備的保護(hù)裝置要執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》（ 2021 年版）第 453～ 455條、 485～ 487 條之規(guī)定。 第七節(jié) 機(jī) 電 1. 井下檢修、拉設(shè)備時(shí) ,必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》（ 2021年版）第 445 條規(guī)定。 6．運(yùn)輸機(jī)要設(shè)專人檢修維護(hù)，留名掛牌，操作 人員持證上崗。絞車?yán)\(yùn)時(shí)人員嚴(yán)禁站在里彎。 5．軌道運(yùn)輸時(shí)必須將物料擺放勻稱，物料重心與車的重心一致，并捆綁牢固。 3．工作面必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動(dòng)信號(hào)的裝置，發(fā)出信號(hào)的間距不得超 過 15 米，并嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》（ 2021 年版）第七十二條之規(guī)定。 第六節(jié) 運(yùn) 輸 ,正常啟動(dòng)時(shí)由后向前依次延時(shí)啟動(dòng) ,開停機(jī)用鐘鈴聯(lián)系。 ,每天要及時(shí)移動(dòng) ,發(fā)現(xiàn)指示失效 ,損壞等要立即匯報(bào)處理。 ,數(shù)量、吊掛位置符合規(guī)程規(guī)定 ,定期檢查水量 ,不足的立即補(bǔ)充 ,有損壞失效的要及時(shí)補(bǔ)充齊全。 、順槽凈化水幕、架間噴霧必須按設(shè)噴嘴 ,出水成霧狀 ,機(jī)組內(nèi)噴霧壓力不低于 3MPa, 外噴霧壓力不得低于 2MPa。 工作面上隅瓦斯超限時(shí)，必須立即停止生產(chǎn)，并切斷工作面電源，立即向礦調(diào)度室、隊(duì)值班匯報(bào)，組織安裝抽出式風(fēng)機(jī)對(duì)上隅角瓦斯進(jìn)行排放，確認(rèn)瓦斯不超限方可恢復(fù)生產(chǎn)。 ,必須切斷工作面所有電源，所有人員撤至盤區(qū)進(jìn)風(fēng)巷 ,并立即向礦調(diào)度及隊(duì)值班匯報(bào)， 待處理完畢確認(rèn)瓦斯不超限時(shí)方可依次由外向里送電進(jìn)行生產(chǎn)，否則不得生產(chǎn)。 ，嚴(yán)禁乘車、蹬鉤運(yùn)送爆破器材。 、礦有關(guān)規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)后方可領(lǐng)退。 ⑷ 未設(shè)警戒或人員未完全撤退至安全地點(diǎn)的。 ⑵ 支護(hù)損壞、失效，達(dá)不到支護(hù)要求的。 10. 有下列情況之一的，嚴(yán)禁放炮： ⑴ 采煤工作面及其作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí) ,必須停止用電鉆打眼 。 9. 放炮母線雙線 長度 大于 75M,放炮前由班組長派專人在能 夠進(jìn)入 放炮地點(diǎn)的所有出入口設(shè)好警戒 , 放炮嚴(yán)格執(zhí)行 《 煤礦安全規(guī) 程 》（ 2021 年版）第 315條～第 343 條。當(dāng)班聯(lián)好的炮不準(zhǔn)交給下班。跌倒損壞的支護(hù)必須及時(shí)恢復(fù)，無法恢復(fù)的要另加點(diǎn)柱采取補(bǔ)救措施。 員要扎緊袖口 ,掌釬桿人員不準(zhǔn)戴手套掌釬桿 ,操作鉆具人員要握緊鉆具，防止扭傷手臂和鉆具脫手傷害其它人。 。封泥長度要符合設(shè)計(jì)要求 ,并堅(jiān)持使用水炮泥封孔。 。 工作面→工作面運(yùn)料巷→ 14層的 4122 巷 → 14層 4102 巷→ 1013 配風(fēng)巷→西三風(fēng)井 12層： 工作面→工作面運(yùn)料巷、皮帶巷→ 12層的 4121 巷 → 暗斜井 → 14層的4121巷 → 14層 311 巷、 3111 巷→ 1013 北大巷→ 1013 大巷→副井（或 8斜井）→地面。 到達(dá)安全地點(diǎn)后，立即通知礦調(diào)度室，說明水情和自己所處的地點(diǎn)以及人員情況，想方設(shè)法遠(yuǎn)離險(xiǎn)區(qū)并能保持與井上的聯(lián)系，按照安全路線出井或等待救援。 在回采過程中，如發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋 加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù) 兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報(bào)告礦調(diào) 度室，發(fā)出警報(bào)，撤出所有 受水威脅地點(diǎn)的所有人員。 全員培訓(xùn)，懂得防治水的一般基本知識(shí)和應(yīng)急方法。 工作面遇水管、液管跑水及堵塞及時(shí)關(guān)閉節(jié)門進(jìn)行處理。 所有電氣設(shè)備及備品備件 要設(shè)置在巷道較高處，以防水淹。 工作面頂板有淋頭水的地點(diǎn)，工作人員要穿防水衣作業(yè)。工作面共打 25個(gè)放水孔，上部積水大部分已被排放，但不排除局部低洼處仍殘存部分積水。 開采過程應(yīng)隨時(shí)觀察頂板滴漏水情況，發(fā)現(xiàn)透水征兆時(shí)，及時(shí)撤人、匯報(bào)，聽候指揮組織處理。 全員必須經(jīng)過崗前“防治水安全知識(shí)培訓(xùn)”，培訓(xùn)后，人人懂得水患預(yù)兆，人人具備排水的操作技能。 在回采過程中，如發(fā)現(xiàn)有水患預(yù)兆，必須立即向礦調(diào)度室和隊(duì)值班匯報(bào)，同時(shí)先采取臨時(shí)撤人應(yīng)急避險(xiǎn)措施。 第三節(jié) 防 治 水 一、水患排查 地質(zhì)部門在回采前必須提供詳盡而準(zhǔn)確的水文地質(zhì)情況，在回采過程中根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)下發(fā)水文地質(zhì)情況預(yù)報(bào)通知單，并提前采取探放水措施排除水患的影響。有失效、損壞、自卸的動(dòng)力柱時(shí)要在支架下方支臨時(shí)單體支柱。必要時(shí)可在頭尾 3架上架工字鋼梁或長木梁斜伸向端頭順槽木梁下 挑起木梁，上方用半木或木楔剎平背緊。如出 現(xiàn)頂板下沉 , 底鼓時(shí)要支設(shè)木堆柱 , 每堆 3根 , 堆距 。 在上巷上幫、下巷下幫側(cè)的超前維護(hù)單體柱之間，支設(shè)戴 木帽的木點(diǎn)柱 ,支柱要下見硬 底 , 一帽三楔 , 打緊支牢 , 木柱直徑不小于 18cm。鋼帶支護(hù)處采用單體點(diǎn)柱戴 米金屬頂梁維護(hù)；工字鋼棚支護(hù)處采用工作面?zhèn)燃?6米雙木梁抬棚，另一側(cè)在棚梁下支設(shè)單體點(diǎn)柱的形式進(jìn)行支護(hù)。 七、過煤柱安全技術(shù)措施 ，必須將工作面內(nèi)的支架全面檢修一次，使支架全部達(dá)到完好，不允許有跑、冒、漏液的支架存在。 ,要將單體柱及鋼梁分別用防倒、防墜鏈（繩）拴鏈牢固，并與頂板固定好。 ，一柱一帽三楔，支緊打牢。 六 . 巷道維修措施 ，且不少于 4 人。 ,班組長必須清點(diǎn)人數(shù) ,全部人員撤出下安全出口 100 米以外的安全地點(diǎn)躲藏好 ,并親自布置專人在上下巷設(shè)哨攔人。 ，距切頂線 米時(shí)開始聯(lián)放 ,每次聯(lián)放 1 個(gè)炮眼。 ,用木質(zhì)炮棍將藥卷連同導(dǎo)爆索一起輕輕推入眼底 ,不得沖撞搗實(shí) ,各藥卷之間必須密接 ,裝完藥后充填 米的木楔 ,再充填 1 米的炮土 ,將孔封實(shí)。 五 . 初次放頂及循環(huán)放頂安全專項(xiàng)措施 : ,放頂后頂板垮落高度不低于采高的 倍。 當(dāng)頂板不平整時(shí)，沿?cái)鄬恿严稁褂每幽境鋭x墊平墊實(shí)，保證頂梁接頂嚴(yán)實(shí)。 四、過斷層專項(xiàng)安全技術(shù)措施： 當(dāng) 工作面 斷層落差較小時(shí)，采取平推硬過的方法。漏頂區(qū)的瓦斯由專職瓦檢員檢查 ,每班至少三次 ,當(dāng)漏頂大于 , 放專人蹲點(diǎn)檢查 , 有瓦斯積聚時(shí) , 要 采取措施及時(shí) 排放。 ,應(yīng)用鐵錘打 ,嚴(yán)禁放糊炮、明炮。 。 6. 巷道發(fā)生局部漏頂時(shí) ,采取 上下煤 幫 打眼上棚環(huán) ,架設(shè)無腿木棚 ,剎頂?shù)拇胧? 棚距為 ～ , 用圓木剎頂 ,在棚梁下靠上下 幫 各支一根