【正文】 木腿 ,如 果是設(shè)備巷要支成三腿棚 ,用把鋸固定。 4. 工作面 頂板 壓力大 、 頂板破碎時 , 要縮小控頂距 ,采用 超前移架的方法管理頂板 , 并帶壓擦頂移架。 3. 移架要嚴(yán)格掌握追機距 ,一般 3～ 5m, 及時移 架 ，降架要適宜，拉架迅速，支架移直，接頂嚴(yán)密。 三、 防止漏頂措施 1. 保持工作面支架的完好 , 不準(zhǔn)有 跑、冒、滴 、 漏及 串液現(xiàn)象 , 支架 初撐力 達(dá)到規(guī)定值的 80%，泵站壓力不得低于 30Mpa。 工作面人員嚴(yán)禁在溜子及機道行走，人員行走時要走人行道，頂板壓力大或破碎時，人員必須從支架前后柱中間穿行。 、溜子、支架等必須在機道作業(yè)時，必須在距檢修地 點前后 5m范圍內(nèi)的支架前梁上架設(shè)探至煤壁的木梁護(hù)頂，并支設(shè)貼邦臨時單體點柱，柱距,支柱要支在實底上。 二、 防片邦安全技術(shù)措施 嚴(yán)禁貼幫 ， 以防片幫傷人，巷壁片幫深度大于 時 ,要及時打貼幫木點柱 ,柱距 。 采高 ,懸板面積超過 2 10m2時 , 要進(jìn)行強制放頂。 、花梁要用防倒鏈（或用硬連接進(jìn)行連接）、卡子固定 ,以防單體柱自卸傷人。嚴(yán)禁金木混支。 工作面煤壁線 20m范圍內(nèi)支 柱 完整無缺 ,高度不低于 留 有 。 5度 . ,無漏液 ,不串液 ,不失效 . 煤浮矸堆積 ,活柱缸體上端平合和閥體無煤塵?！?5 度。支架不擠、不咬 ,架間空隙不超規(guī)定 (200mm)。 , 其最大仰俯角 7 度。 50mm,中心距按規(guī)程要求 ,偏差不超過 177。 （二）、 工作面支護(hù) : 80%，泵站壓力≥ 30MPa。 3. 機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于 300mm。 第二節(jié) 頂板 及措施 一、 支護(hù)質(zhì)量要求 （一）、 頂板管理 : 1. 工作面控頂范圍內(nèi) , 頂?shù)装逡平堪?采 高 ≤ 100mm/m。 20. 處理大塊矸石時，必須打眼放炮，嚴(yán)禁放明炮、糊炮。當(dāng)班用不完的雷管、炸藥必須送回火藥庫 , 嚴(yán)禁 在工作面 亂扔、亂放。 在回風(fēng)巷有專用炸藥箱 和雷管箱 , 并 遠(yuǎn)離 帶電體、導(dǎo)電體 。 煤礦安全規(guī)程 (2021 年版 )第 360 條規(guī)定 ,任何人不得搶上罐 ,嚴(yán)禁扒、蹬、跳皮帶、溜子、人車、料車等。消防設(shè)施齊全。嚴(yán)禁回收 人員回收 進(jìn)入古塘 的 鋼帶。 1 回撤 上、下巷道 鋼帶必須是在頂板完整 、 超前支護(hù)支柱齊全有效 ,頂板壓力較小且無下沉的條件下方可進(jìn)行 。滾筒運轉(zhuǎn)時，周圍不得有人。 13. 采煤機暫停時，必須拉開離合器，采煤機停止工作、檢修時，必須切斷電源，并拉開隔離開關(guān)。 11. 檢修機組或更換截齒 時 必須先拉 開 滾筒離合 器及電機 隔離開關(guān) 手把，并 閉鎖溜子 ,切斷電源 ，換截齒人員身軀不準(zhǔn)貼近滾筒，并距離滾筒保持 30公分以上的距離 。 檢修設(shè)備時 ,要嚴(yán)格執(zhí)行 “ 敲幫問頂 ” 制度 ,發(fā)現(xiàn)聾頂、片幫等不安全隱患要及時處理 ,頂板破碎、壓力大、片幫嚴(yán)重時要采取剎木梁或鋼梁、支設(shè)貼幫柱等措施。 8. 嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》（ 2021 年版）第 50條、 51 條、 53條～ 57 條、67條 的規(guī)定 。 7. 溜子要移設(shè)平穩(wěn) ,不準(zhǔn)推成急彎。 6. 機組司機要嚴(yán)格控制 采高 ,必須割平頂?shù)装?,不準(zhǔn) 任意 留頂煤 , 割煤 時 牽引速度要適當(dāng)。 4. 要嚴(yán)格執(zhí)行“三匯報”制度，各工種作業(yè)人員要 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。 ,做到工作面支護(hù)數(shù)量、質(zhì)量符合規(guī)程要求 ,各班要堅持工程質(zhì)量驗收。綜采設(shè)備的選型要根據(jù)實際情況具體確定，在編制綜采工作面開采設(shè)計中作出規(guī)定。 第三節(jié) 設(shè)備配置 表 11 主要機電設(shè)備配置一覽表 ： 本盤區(qū)可采范圍內(nèi)，根據(jù)地質(zhì)條件，適宜布置綜采工作面，兩翼開采，分層布置， 12層與 14層各采一翼， 12層采高平均為 米， 14層采高平均為 米 ,都是長壁冒落法開采，每個工作面都是由開切眼巷始采向盤區(qū)準(zhǔn)備巷方向，推進(jìn)至停采線結(jié)束，即區(qū)內(nèi)后退式開采。 L2= 150M h工作面規(guī)定采高。運輸機推移后要成一直線 ,其偏差不得大于 150MM,鏟煤板前端距煤壁保持150MM, 推移運輸機頭、尾時必須停止運輸機運轉(zhuǎn)，一般推移運輸機必須在運輸機運轉(zhuǎn)中 進(jìn)行。 推移運輸機 : 采煤機割通頭部返向裝煤 15～ 20M 時 ,開始推移運輸機。 50MM,中心距偏差不得超過177。降支架時，活柱下降 10～ 30CM，及時移架，支架移過后頂梁 必須與頂板接觸嚴(yán)密 , 升緊升牢 ,達(dá)到額定初撐力的 80%以上。然后將輸送機移直 [附圖 5（ b） ]； (3) 再調(diào)換兩個滾筒上下位置，重新返回割煤至輸送機機頭、機尾處 [附圖 5（ c） ]； (4) 將三角煤割掉，煤壁割直后，再次調(diào)換上下滾筒，返程正常割煤， [附圖 5（ d） ]。 （二）、 工作面破煤、裝煤方式 : 割煤 : 采煤機 割煤時 , 要求見頂開采 , 但 采 高控制在 ,有效循環(huán)進(jìn)度 , 采煤機從工作面尾部斜切進(jìn)刀 ,斜切長度為 2025m, 采煤機采用端部割三角煤斜切進(jìn)刀、往返一次 割一刀的割煤方式，前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤。即往返一次進(jìn)一刀的作業(yè)方式 , 每刀循環(huán)進(jìn)度 。 首采面確定依據(jù)： 根據(jù)地質(zhì)條件和煤層賦存情況，本盤區(qū)采用區(qū)內(nèi)后退式回采，選擇盤區(qū)末端的 14層 81201 面為首采面。 二、本盤區(qū)采煤方法： 采煤方法： 根據(jù)地質(zhì)條件和煤層賦存及盤區(qū)系統(tǒng)與采掘接替情況，盤區(qū)內(nèi)工作面均采 M M M 21201 巷剖面 51201 巷剖面圖 M M 切眼剖面圖 用近水平長壁后退式全部垮落法綜合機械化開采。 附圖 2： 工作面運輸巷、回風(fēng)巷、切眼巷素描圖 注 :巷道、切眼均為鋼帶錨栓和錨索鋼梁混合支護(hù) 81201 工作面布置圖（附圖 3） 工作面支護(hù)布置圖和斷面圖（附圖 4） 其中最大控頂距為 5240mm，最小控頂距為 4690mm 第二節(jié) 采煤工藝 一、現(xiàn)生產(chǎn)盤區(qū)采煤 方法 現(xiàn)生產(chǎn)盤區(qū)為 14層 410 盤區(qū)，工作面長度 120～ 180m，推進(jìn)長度為 562～1172m。 六、溜煤眼： 溜 煤眼斷面為圓形，工作面煤經(jīng)順槽皮帶， 14層 412 盤區(qū)兩部輔助皮帶運輸機， 14層 311盤區(qū)兩部輔助皮帶運輸機，將煤運入溜煤眼。 四、工作面切眼巷： 切眼與回風(fēng)巷、皮帶巷垂直布置，斷面為矩形，巷高 ，巷道凈寬 , 斷面 , 巷道支護(hù)方式為 :鋼帶錨栓和錨索鋼梁混合支護(hù) , 鋼帶錨栓、錨索鋼梁間距分別為 。巷道斷面為矩形，巷寬 巷高 , 斷面為 , 巷道支護(hù)方式為：鋼帶錨栓和錨索鋼梁混合 支護(hù)，鋼帶錨栓間距 為 1 米、錨索鋼梁間距為 2M (每隔兩根鋼帶打一根錨索鋼梁 )。巷道兩幫各打二或三排護(hù)幫錨栓，錨栓板為水泥板，按“三花”或“五花”布置，排間距均為 ，局部掛網(wǎng)。巷道斷面為矩形，巷寬 巷高 , 斷面為 ， 。 根據(jù)地質(zhì)條件和煤層賦存情況，本盤區(qū)采用區(qū)內(nèi)后退式回采，選擇盤區(qū)末端的 14層 81201 面為首采面 ,其采用的是雙巷布置。在材料暗斜井的運輸則穩(wěn) 設(shè)提升絞車或雙速回柱絞車， 排水管路鋪設(shè)一趟 4 寸水管，吊掛于 4121巷內(nèi)，其他管路用 2寸管鋪設(shè)在盤區(qū) 3條準(zhǔn)備巷，通風(fēng)方式為全負(fù)壓供風(fēng)，工掘巷道施工采用局部供風(fēng)，采掘通風(fēng)要各自有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。 （三）、盤區(qū)運煤方式采用皮帶運輸方式。 通風(fēng)：進(jìn)風(fēng)由 14層 410 盤區(qū)進(jìn)風(fēng)巷→ 14層 412— 1巷→工作面。 供壓風(fēng)：采用移動壓風(fēng)機向用壓風(fēng)作業(yè)點供用。 供水：靜壓水由 1013 大巷→ 14層 311— 1巷→ 14層 412— 1巷→工作面。 運料： 1013 大巷→ 14層 311— 1巷→ 14層 412— 1巷→工作面?；仫L(fēng)由工作面→ 12層 412— 2巷→回風(fēng)眼→ 14層 412— 2巷→ 14層 410— 2巷→總回風(fēng)巷→西三 風(fēng)井。 供液：由 14層 311盤區(qū)的加壓泵站向本區(qū)供液。 供電：由 14層 412盤區(qū)變電所向各采掘面供電。 排水：工作面→ 14層 412 集中水倉泵房→ 1013 大巷水溝。 五、盤區(qū)主要巷道斷面的確定 表 10 盤區(qū)巷道工程量（ m） 層別 開拓巷 準(zhǔn)備巷 回采巷 總計 12 1100 2920 12344 14 3373 1400 3100 變電所 75 水倉泵房 270 溜煤眼 暗斜井 62 回風(fēng)眼 回風(fēng)斜井 25 合計 3398 2944 6020 六、盤區(qū)萬噸掘進(jìn)率 ： )/( 64: 萬噸掘進(jìn)率 mQM === 其中： M—— 盤區(qū)準(zhǔn)備巷道和回采巷道的總長 Q—— 盤區(qū)核定生產(chǎn)能力 七 、生產(chǎn)系統(tǒng) （一）、 12層的生產(chǎn)系統(tǒng)： 運煤：工作面→ 12層 412 巷→溜煤眼→ 14層 412 巷→ 14層 311 巷→ 14層集中溜煤眼→ 1013 強皮→礦井運煤系統(tǒng)。 盤區(qū)準(zhǔn)備巷道間煤柱凈留 16～ 30m，區(qū)段煤柱凈留 20m，斷層煤柱凈留20m，礦界煤柱凈留 20m，距已采空邊界線凈留 20m 煤柱，停采線煤柱距回繞口凈留 15m，在 14層盤區(qū)中布置變電所及水倉泵房。 三 、盤區(qū)巷道的數(shù)目及位置 該盤區(qū)準(zhǔn)備巷布置 3條，即 412 巷、 412－ 1巷、 412－ 2巷，分別用作皮帶運輸巷、軌道運輸巷、專用回風(fēng)巷， 12＃ 層與 14＃ 層聯(lián)合布置，形成兩翼開采的布局。 第二章 盤區(qū)巷道布置 一、采煤工作面長度及區(qū)段長度 表 9 回采工作面參數(shù) 層別 工作面 巷道長（ m） 面長（ m） 推進(jìn)長（