紙業(yè)有限公司商業(yè)計劃書(參考版)
2024-09-02 11:35本頁面
【正文】 。能量多級利用的優(yōu)點有： 能源綜合利用率高； 消化了大量農(nóng)村剩余秸桿及有機固廢，保護了環(huán)境； 節(jié)約了寶貴的煤炭資源（一般 2噸秸桿相當于 1噸標煤）； 有效減少二氧化硫?qū)Υ髿馕廴?。利用高壓蒸汽的勢能來推動汽輪機發(fā)電。 通過采用無氯漂白工藝杜絕有機氯化物污染。 實現(xiàn)水資源的多次利用。該園區(qū)按照工業(yè)生態(tài)學(xué)原理，通過模擬自然生態(tài)系統(tǒng)建立工業(yè)系統(tǒng)中 “生產(chǎn)者 —消費者 —分解者 ”的循環(huán)途徑，實現(xiàn)物質(zhì)閉環(huán)循環(huán)和能量多級利用。 小結(jié)以上措施，我公司以慎重的態(tài)度解決三廢治理的問題，以循環(huán)經(jīng)濟的理論為指導(dǎo)，因地制宜設(shè)置環(huán)保工程項目，以清潔生產(chǎn)為先導(dǎo)，實現(xiàn)廢物生產(chǎn)減量化，以蘆葦濕地為依托，實現(xiàn)造紙廢水資源化利用和封閉循環(huán)零排放，最大限度保護自 然環(huán)境，實現(xiàn)綠色造紙。目前這套系統(tǒng)運行的風(fēng)險僅是在有特大暴雨時蘆葦田的水量超過正常生長需求量，影響生態(tài)場生態(tài)平衡，針對這一點，我們已采取防范措施，我們在蘆葦田末端建立一條日處理 5000噸廢水的物化處理站，將 經(jīng)過生態(tài)處理場好氧處理后濃度很低的廢水再經(jīng)物化處理，實現(xiàn)達標排放，在生態(tài)場末端建物化處理站比在廠內(nèi)建站投資省，運行費用低。使 用這條技術(shù)路線，由于以蘆葦生產(chǎn)的灌溉要求來設(shè)置廠內(nèi)廢水處理設(shè)施，比向水域排放的標準寬松許多，其投資力度大幅度下降，運行成本也大幅度下降，每噸水僅需 ，每噸紙僅需 5~10元，比常規(guī)方式節(jié)約 200余元，大大提高了本公司產(chǎn)品的市場競爭力和盈利水平。經(jīng)廠內(nèi)初步處理的造紙廢水仍含有較多的有機物，以大分子結(jié)構(gòu)居多，這些廢水送入 生態(tài)場，首先進入有較深深度的厭氧塘和兼性塘，利用厭氧菌和兼性菌種進行系列化降解，將有機物大分子變成小分子，降解后送入蘆葦田利用植物根系的生命活動和好氧菌種的好氧分解，將有機物進一步分解，并為蘆葦生長所吸收，在這里有機物不僅不存在污染，反而變成蘆葦生長之營養(yǎng)源，促進蘆葦產(chǎn)量的提高，本公司目前已實現(xiàn)蘆葦增產(chǎn)的 20%，除去有機物的尾水也變成沿海灘涂的淡水資源得到利用，在蘆葦生產(chǎn)過程中予以蒸散而消耗，不需排放，實現(xiàn)封閉循環(huán)和零排放。本公司十分重視中段水的達標處理，以實現(xiàn)全面達標為目標。制漿黑液是造紙廢水中有機物的主要發(fā)生源，前面已介紹的生產(chǎn)堿木素產(chǎn)品的方案可解決污染物總量的 50%，還建有酸析木素處理系統(tǒng)，用其它企業(yè)的廢酸來中和黑液使其與水分層，再用壓榨過濾分離的方法將其變成含固量 40%的濕木素送入鍋爐焚燒回收熱能，酸析可以達到處理率 50%的水平，經(jīng)過酸析和生產(chǎn)堿木素總計可以處理黑液 80%，剩余 20%是隨紙漿帶入下道工序經(jīng)過洗滌變成中段水，紙漿經(jīng)過漂白后也需洗滌，也產(chǎn)生漂白中段水，洗滌和漂白的中段水是黑液處理后造紙生產(chǎn)污水的主要部分，要加以治理。 造紙廢水是公司的主要污染源，我公司首先是按照清潔生產(chǎn)的原則組織生產(chǎn)流程，努力采用新技術(shù)節(jié)約用水，減少污染物的發(fā)生量。固體廢物的另一部分是切草除塵下來的草屑粉層，對這部分廢物的處理，我公司目前是用來填埋廠內(nèi)空地深坑，同時我們正準備投資一臺草屑專用焚燒爐來處理草屑，生產(chǎn)蒸汽。我們采用國內(nèi)比較先進的雙筒兩級文丘里水膜除塵器的裝置，并配套堿式脫硫塔進行三級治理，在生產(chǎn)過程中嚴格控制使用低含硫量煤碳，使排放的煙塵濃度、煙塵總量、 SO2總量全部達到國家排放標準。 我公司安排洗滌和漂白生產(chǎn)線時，改變過去間歇作業(yè)的工藝
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