化妝品蓋子注射模具設(shè)計(jì)(論文)t畢業(yè)設(shè)計(jì)(參考版)
2025-03-01 20:11本頁面
【正文】 沒有你們的引導(dǎo)，我也許不會這么用功的學(xué)習(xí)，也不會有我今天的成績，在此，我表示忠心的感謝！謝謝大家！ 由于本人的能力有限，有不足的地方請各個老師評點(diǎn)。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我了解了注塑模具設(shè)計(jì)的全過程，對零件加工工藝分析的過程有了深刻的認(rèn) 20 識，鍛煉了我分析問題和獨(dú)立思考解決問題的能力。由于本人設(shè)計(jì)水平有限，在設(shè)計(jì)過程中難免有錯誤之處，敬請各位老師批評指正。在完成三年的學(xué)習(xí)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我熟練地掌握了機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)、熱處理、計(jì)算機(jī) 輔助設(shè)計(jì) 等專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課方面的知識，我對于模具特別是塑料模具的設(shè)計(jì)步驟有了一個全新的認(rèn)識，豐富了各種模具的結(jié)構(gòu)和動作過程方面的知識，在指導(dǎo)老師 的協(xié)助和講解下，同時查閱了很多相關(guān)資料并親手拆裝了一些典型的模具模型，明確了模具的一般工作原理、制造、加工工藝。在此，對關(guān)心和指導(dǎo)過我的各位老師和幫助過我的同學(xué)表示衷心的感謝 ! 三年的學(xué)習(xí)即將結(jié)束，畢業(yè)設(shè)計(jì)是其中最后一個環(huán)節(jié)，是對以前所學(xué)的知識及所掌握的技能的綜合運(yùn)用和檢驗(yàn)。經(jīng)過一個月的努力，我相信這次畢業(yè)設(shè)計(jì)一定能為三年的求學(xué)生涯劃上一個圓滿的句號，為將來的事業(yè)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。模具在當(dāng)今社會生活中運(yùn)用得非常廣泛，掌握模具的設(shè)計(jì)方法對我們以后的工作和發(fā)展有著十分重要的意義。 18 19 二．結(jié)論 歷經(jīng)近一個月的畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束，敬請各位老師對我 的設(shè)計(jì)過程作最后檢查。 求塑件在硬化 時每小時釋放的熱量 1Q 查表 326得 ABS 的單位流量為 435 10 /J kg? 得 412 0. 26 35 10 /Q W Q J k g? ? ? ? = 10 /J kg? 求冷卻水的體積流量 V 由式 341得： 1( 1 2)QV Cp t t? ? (91) ? ? ? ?4 33339 . 1 1 0 / 6 0 0 . 1 4 1 0 / m in1 . 0 4 7 1 0 1 0 3 0 2 0 m??? ? ?? ? ? 查表 327可知所需的冷卻水管直徑較小。是否需要冷卻系統(tǒng)可作如下設(shè)計(jì)算計(jì)。 ②推桿壓力校核 查《塑料模設(shè)計(jì)手冊》式 598 ? = sdn Q ?? ?? 24 (83) s? 取 320N/mm178。 h 被包緊部分的深度（ cm） 。根據(jù)推桿本身的剛度和 強(qiáng)度要求，采用四根推桿推出。注：推桿推出塑件 ，推桿的前端應(yīng)比型腔或型心平面高出 采用推桿推出，推桿截面為圓形，推桿推出動作靈活可靠，推桿損壞后也便于更換。其推出機(jī)構(gòu)可采用推桿推出機(jī)構(gòu)、推件板推出機(jī)構(gòu)。導(dǎo)向孔作成通孔，以利于排出孔內(nèi)的空氣。 材料 用與導(dǎo)柱相同的材料制造導(dǎo)套，其硬度應(yīng)略低與導(dǎo)柱硬度，這樣可以減輕磨損 ，一防止導(dǎo)柱或?qū)桌? 形狀 導(dǎo)柱前端應(yīng)做成錐臺形，以使導(dǎo)柱能順利地進(jìn)入導(dǎo)向孔。 d模 型芯徑向尺寸（ mm） 。 D 塑件外形基本尺寸（ mm） 。 其設(shè)計(jì)如下圖（ Z 字型） 12 圖 冷料穴示意圖 利用配合間隙排氣是最常見也是最經(jīng)濟(jì)的，更具有使用性。這些冷料既影響熔體充填的速度，有影響成型塑件的質(zhì)量，另外還便于在該處設(shè)置主流道拉料桿的功能。 其分型面如圖 圖 5 .2 分型面示意圖 11 根據(jù)澆口的位置選擇要求，盡量縮短流動距離，避免熔體破裂現(xiàn) 象引起塑件的缺陷，澆口應(yīng)開設(shè)在塑件壁厚處等要求 澆口設(shè)計(jì)如圖 圖 澆口示意圖 冷料穴是澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成之一。澆口位置及其塑料流入方向 ,應(yīng)使塑料在流入型腔時 ,能沿著型腔平行方向均勻的流入 ,并有利于型腔內(nèi)氣體的排出 。避免塑料在流入型腔時直沖型腔壁 ,型芯或嵌件 ,使塑料能盡快的流入到型腔各部位 ,并避免型芯或嵌件變形 。 pm? 注射機(jī)最大注射量， cmз 或 g。 方案一 方案二 方案二分流道為非平衡式布置，加工難度大，需多次修模校正，方案一分流道為對稱式布置，較容易實(shí)現(xiàn)均衡地進(jìn)料，據(jù)以上原因，采用方案一。塑料熔體通過型腔的側(cè)面或推桿的端部注入型腔，因而塑件外表面不受損傷，不致因澆口痕跡而影響塑件的表面質(zhì)量與美觀效果。 7 工藝性分析 為了滿足制品表面光滑的要求與提高成型效率采用潛伏式澆口。 分析塑件的結(jié)構(gòu)工藝性 該塑件 尺寸中等，整體結(jié)構(gòu)較簡單 .多數(shù)都為曲面特征。C 左右，且耐氣候性差，在紫外線作用下易發(fā)脆。 ABS 的
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