【正文】 ： 表面無劃痕、裂紋、缺陷?；瘖y品蓋的設計好壞間接的影響了化妝品的銷售； 因此，化妝品蓋的設計是否新奇獨特，美觀成了化妝品蓋生產者所首要考慮的問題。 ABS 有良好的耐化學腐蝕及表面硬度 ，有良好的加工性和染色性能。 塑件的工藝參數(shù)：模具溫度： 50 70 /C 注射壓力： 70 90MPa 保壓力： 50 70MPa 注射時間： 35s 保壓時間： 15 30s 冷卻時間： 15 30s 成型周期： 40 70s 根據(jù)塑件的結構及尺寸精度要求 ,該 塑件在注射時采用一模十腔，綜合考慮澆注系統(tǒng) ， 模 具 結 構 的 復 雜 程 度 等 因 素 考慮以下兩種型腔排列方式。 Q平 塑件平均收縮率； ? 塑件公差 ? 成形零件制造公差，一般取 1/4— 1/6? ； d 塑件內形基本尺寸（ mm） 。 p 由塑件收縮率產生的單位面積上的正壓力，一般取 ； f 磨擦系數(shù)，一般取 ； ? 脫模斜度 ?? ； L=*2+= H= Q=**10MPA(*) =(KN) 推桿的設計 : ①推桿的強度計算 查 《塑料模設計手冊之二》由式 597得 d=（ QEn ??? ??322 l64 ?? ） 41 (82) d—— 圓形推桿直徑 cm ? —— 推桿長度系數(shù)≈ l—— 推桿長度 cm n—— 推桿數(shù)量 E—— 推桿材料的彈性模量 N/ 2cm (鋼的彈性模量 E=? 107N/ 2cm ) Q—— 總脫模力 122 43764 10 82 12 .8 15 54 10d c m mm?????? ? ? ???? ? ??? 取 5d mm? 。并利用因特網(wǎng)查閱了大量設計資料， 在設計過程中，本人運用了大量的計算機輔助設計，通過對此塑件模具的設計，本人更加熟練了對 UG 和 AutoCAD 的運用，同時，學習了軟件新的功能，如 Moldflow Plastic Advisers 和 EMX 插件。 在這次設計 過程中得到了朱永強等指導老師以及許多同學的幫助，使我受益匪淺。 推桿的位置選擇在脫模阻力最大的地方，塑件各處的脫模阻力相同時需均勻布 置，以保證塑件推出時受力均勻，塑件推出平穩(wěn)和不變形。注射結束模具分型時，在拉料桿的作用下，主流道凝料從定模澆口套中被拉出，最后推出機構開始工作，將塑件和澆注系統(tǒng)凝料一起推出模外。除了配合尺寸要求精度較高外，其他尺寸精度要求相對較低，但表面粗糙度要求較高，再結合其材料性能，故選一般精度等級： IT5 級。 5 一 .正文 1. 分析設計任務書 任務書條理清晰，適合我們學生的設計步驟，引導學生合理的設計模具，為我們提供了良好的起步，按照任務書的要求，我們經(jīng)過幾天的分析與思考，說明書的技術要求，制品的生產批量及所用注射機的型號和規(guī)格已經(jīng)基本定型 。 關鍵詞： 化妝品蓋子 注射模具 設計 Cosmetics cover injection mold desigFirst, abstract Summary:Along with the people living standard enhancement, in the market cosmetics are more and more many, the cosmetics increased bring the cosmetics to cover in the market the demand space, this caused the producers which the cosmetics covered to need flowered more thoughts in above the design which covered. The cosmetics cover design quality indirect influence cosmetics sale。 ABS 無毒、無味、呈微黃色，成型的塑件有較好的光澤。 方案一 方案二 方案二分流道為非平衡式布置，加工難度大，需多次修模校正，方案一分流道為對稱式布置，較容易實現(xiàn)均衡地進料，據(jù)以上原因，采用方案一。 d模 型芯徑向尺寸（ mm） 。 ②推桿壓力校核 查《塑料模設計手冊》式 598 ? = sdn Q ?? ?? 24 (83) s? 取 320N/mm178。由于本人設計水平有限，在設計過程中難免有錯誤之處，敬請各位老師批評指正。經(jīng)過一個月的努力，我相信這次畢業(yè)設計一定能為三年的求學生涯劃上