【正文】 為了便于將凝料從主流道中取出，將主流道設(shè)計成圓錐形，起斜度為 26，取其值為 3 ，經(jīng)換算得主流道大端直徑為 ? 圖 主流道示意圖 10 分流道的設(shè)計 分流道選用圓形截面：直徑 D=10mm 流道表面粗糙度 ?? 1） 分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處； 2） 分型面的選擇應(yīng)有利于塑件的順利脫模； 3） 分型面的選擇應(yīng)保證塑件的精度要求； 4） 分型面的選擇應(yīng)滿足塑件的外觀質(zhì)量要求； 5） 分型面的選擇要便于模具的加工制造； 6） 分型面的選擇應(yīng)有利于排氣； 7） 分型面的選擇還要考慮到型腔在分型面上投影面積的大小。 塑件的工藝參數(shù)：模具溫度： 50 70 /C 注射壓力： 70 90MPa 保壓力： 50 70MPa 注射時間： 35s 保壓時間： 15 30s 冷卻時間： 15 30s 成型周期： 40 70s 根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)及尺寸精度要求 ,該 塑件在注射時采用一模十腔，綜合考慮澆注系統(tǒng) ， 模 具 結(jié) 構(gòu) 的 復(fù) 雜 程 度 等 因 素 考慮以下兩種型腔排列方式。C左右，熱變形溫度為 93186。 ABS 有良好的耐化學(xué)腐蝕及表面硬度 ，有良好的加工性和染色性能。 本次畢業(yè)設(shè)計的主要任務(wù)是 鎖 蓋注塑模具的設(shè)計?；瘖y品蓋的設(shè)計好壞間接的影響了化妝品的銷售； 因此，化妝品蓋的設(shè)計是否新奇獨特，美觀成了化妝品蓋生產(chǎn)者所首要考慮的問題。我國對模具工業(yè)的發(fā)展也十分重視，早在 1989 年 3 月頒布的《關(guān)于當(dāng)前國家產(chǎn)業(yè)政策要點的決定》中，就把模具技術(shù)的發(fā)展作為機(jī)械行業(yè)的首要任務(wù)。 2. 分析塑件制品圖及實祥 產(chǎn)品技術(shù)要求和工藝分析 零件名稱：化妝盒蓋 圖號： 01 材料： PE(聚乙烯 ) 生產(chǎn)批量：中批量 零件圖 產(chǎn)品技術(shù)要求 ： 表面無劃痕、裂紋、缺陷。 ABS 不溶于大部分醇類及烴類溶劑，但與烴長期接觸會軟化溶脹。 7 工藝性分析 為了滿足制品表面光滑的要求與提高成型效率采用潛伏式澆口。避免塑料在流入型腔時直沖型腔壁 ,型芯或嵌件 ,使塑料能盡快的流入到型腔各部位 ,并避免型芯或嵌件變形 。 其設(shè)計如下圖（ Z 字型） 12 圖 冷料穴示意圖 利用配合間隙排氣是最常見也是最經(jīng)濟(jì)的，更具有使用性。 材料 用與導(dǎo)柱相同的材料制造導(dǎo)套，其硬度應(yīng)略低與導(dǎo)柱硬度，這樣可以減輕磨損 ，一防止導(dǎo)柱或?qū)桌?。根?jù)推桿本身的剛度和 強度要求，采用四根推桿推出。 求塑件在硬化 時每小時釋放的熱量 1Q 查表 326得 ABS 的單位流量為 435 10 /J kg? 得 412 0. 26 35 10 /Q W Q J k g? ? ? ? = 10 /J kg? 求冷卻水的體積流量 V 由式 341得： 1( 1 2)QV Cp t t? ? (91) ? ? ? ?4 33339 . 1 1 0 / 6 0 0 . 1 4 1 0 / m in1 . 0 4 7 1 0 1 0 3 0 2 0 m??? ? ?? ? ? 查表 327可知所需的冷卻水管直徑較小。在此，對關(guān)心和指導(dǎo)過我的各位老師和幫助過我的同學(xué)表示衷心的感謝 ! 三年的學(xué)習(xí)即將結(jié)束，畢業(yè)設(shè)計是其中最后一個環(huán)節(jié)，是對以前所學(xué)的知識及所掌握的技能的綜合運用和檢驗。沒有你們的引導(dǎo)，我也許不會這么用功的學(xué)習(xí)，也不會有我今天的成績，在此，我表示忠心的感謝！謝謝大家！ 由于本人的能力有限，有不足的地方請各個老師評點。在完成三年的學(xué)習(xí)、生產(chǎn)實習(xí)，我熟練地掌握了機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計、熱處理、計算機(jī) 輔助設(shè)計 等專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課方面的知識，我對于模具特別是塑料模具的設(shè)計步驟有了一個全新的認(rèn)識，豐富了各種模具的結(jié)構(gòu)和動作過程方面的知識，在指導(dǎo)老師 的協(xié)助和講解下，同時查閱了很多相關(guān)資料并親手拆裝了一些典型的模具模型，明確了模具的一般工作原理、制造、加工工藝。 18 19 二．結(jié)論 歷經(jīng)近一個月的畢業(yè)設(shè)計即將結(jié)束，敬請各位老師對我 的設(shè)計過程作最后檢查。 h 被包緊部分的深度（ cm） 。導(dǎo)向孔作成通孔，以利于排出孔內(nèi)的空氣。 D 塑件外形基本尺寸（ mm） 。澆口位置及其塑料流入方向 ,應(yīng)使塑料在流入型腔時 ,能沿著型腔平行方向均勻的流入 ,并有利于型腔內(nèi)氣體的排出 。塑料熔體通過型腔的側(cè)面或推桿