【正文】 ..............................................................................22七、脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計...............................................................................................23(1)、脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計的總體原則 ..................................................................23(2)、推桿設(shè)計 ........................................................................................................24推桿的形狀 .......................................................................................24推桿的位置與布局 ...........................................................................24(3)、推件板設(shè)計的要點(diǎn) .....................................................................................25(4)、開模行程與推出機(jī)構(gòu)的校核 ..................................................................25(5)、澆注系統(tǒng)凝料脫模機(jī)構(gòu) ................................................................26工藝卡...........................................................................................................................27后 記 .............................................................................................................................28參考文獻(xiàn) ......................................................................................................................29 4 2022 年塑料模課程設(shè)計任務(wù)書 XXX 同學(xué)，請你根據(jù)圖示制件，完成下列課程設(shè)計任務(wù)： 制訂注射成型工藝方案，工藝卡一張 模具總裝圖 1 張，型芯及凹模零件圖各 1 張 設(shè)計說明書 1 份，20 頁左右設(shè)計要求： 圖紙可以手繪或 CAD 繪制，CAD 繪制者必須交紙質(zhì)圖及磁盤 本任務(wù)書應(yīng)與說明書、圖紙一同裝訂成冊，并加封面，裝入資料袋中，否則不接受作業(yè)（封面及資料袋統(tǒng)一去教材庫領(lǐng)取） 作業(yè)統(tǒng)一由各班課代表收齊，于 12 月 22 日 按時交至任課教師 設(shè)計必須認(rèn)真仔細(xì)，允許討論，但嚴(yán)禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印參考資料：《模具設(shè)計與制造簡明手冊》、《塑料模圖冊》名稱：碗 材料 PP 5 一、塑料的工藝性設(shè)計(1)、注塑模工藝干燥處理：如果儲存適當(dāng)則不需要干燥處理。建議使用通體為圓形的注入口和流道。共聚物型的 PP 材料有較低的熱扭曲溫度（100℃） 、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。對于相同 6 MFR 的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。b) 受制于塑件的流動性。題中沒有公差值，則我們按未注公差的尺寸許偏差計算，查表取 MT5。三、型腔布局與分型面設(shè)計(1)、型腔數(shù)目的確定型腔數(shù)目的確定，應(yīng)根據(jù)塑件的幾何形狀及尺寸、質(zhì)量、批量大小、交貨長短、注射能力、模具成本等要求來綜合考慮。f) 對成型面積的影響。c) 主流道末端呈圓無須過渡，圓角半徑 r=1~3mm。梯形小底邊寬度取 8mm，其側(cè)邊與垂直于分型面的方向約成 7176。a) 澆口的選用它是流道系統(tǒng)和型腔之間的通道,這里我們采用點(diǎn)澆口：? 澆口在成形自動切數(shù)斷，故有利于自動成形。? 澆口應(yīng)開設(shè)在塑件壁厚最大處。一般在塑件形狀及模具結(jié)構(gòu)允許的情況下，應(yīng)將從主流道到各個型腔的分流道設(shè)計成長度相等、形狀及截面尺寸相同（型腔布局為平衡式）的形式，否則就需要通過調(diào)節(jié)澆口尺寸使各澆口的流量及成型工藝條件達(dá)到一致，這就是澆注系統(tǒng)的平衡。保壓時間以及鎖模壓力，使塑件成型由困難變?yōu)槿菀祝瑥亩岣呱a(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低機(jī)器的能量消耗。 鑲拼的組合方式的優(yōu)點(diǎn)： 對于形狀復(fù)雜的型腔，若采用整體式結(jié)構(gòu)，比較難加工。鑒于影響塑件尺寸精度的因素多且復(fù)雜，塑件本身精度也難以達(dá)到高精度，為了計算簡便，規(guī)定：? 塑件的公差塑件的公差規(guī)定按單向極限制，制品外輪廓尺寸公差取負(fù)值“ ”，制品??叫做腔尺寸公差取正值“ ”，若制品上原有公差的標(biāo)注方法與上不符，則??應(yīng)按以上規(guī)定進(jìn)行轉(zhuǎn)換。一般當(dāng)模具分型的平面度較高、表面粗糙度較低時，塑件產(chǎn)生的飛邊也小。? 應(yīng)確保各導(dǎo)柱、導(dǎo)套及導(dǎo)向孔的軸線平行，以及同軸度要求，否則將影響合模的準(zhǔn)確性，甚至損壞導(dǎo)向零件。d) 推出機(jī)構(gòu)應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單，動作可靠（即：推出到位、能正確復(fù)位且不與其他零件相干涉，有足夠的強(qiáng)度與剛度） ，遠(yuǎn)動靈活，制造及維修方便。(3)、推件板設(shè)計的要點(diǎn)a) 推件板與型芯應(yīng)呈 3176。C) 90 注射壓力P（MPa） 70100制品材料 PP預(yù)熱和干燥時間 r(h) 1注射時間t 注(s) 2060制品體積 65cm3 前段 160180 保壓時間 t保 (s)03制品質(zhì)量 中段 180200 冷卻時間 t 冷(s) 2090投影面積 料筒溫度 t(176。 化學(xué)工業(yè)出版社 ,2022. 北京。 機(jī)械工業(yè)出版社 ,2022郭廣思主編. 注塑成型技術(shù). 北京。C)后處理 28 注射機(jī)類型 螺桿式模具溫度 t(176。的推面配合，以減少遠(yuǎn)動摩擦，并起輔助定位以防止推件板偏心而溢料；推件板與型芯側(cè)壁之間應(yīng)有 ~ 的間隙，以防止兩者間的擦傷而或卡死，推件板與型芯間的配合間隙以不產(chǎn)生塑料溢料為準(zhǔn)，塑料的最大溢料間隙可查表，推件板與型芯相配合的表面粗糙度可以取 ~。b) 應(yīng)保證塑件被推出時受力均勻，推出平衡，不變形；當(dāng)塑件各處脫模阻力相同時，則均勻布置；若某個部位脫模阻力特大