【正文】 （ 2） 對(duì)于支設(shè)的模板必須采取嚴(yán)密措施，防止兩端漏漿。 十四 、 后澆帶補(bǔ)償收縮混凝土施工要點(diǎn)： 補(bǔ)償收縮混凝土是在普通混凝土中摻 加膨脹材料而成的適度膨脹的混凝土，要求經(jīng)過(guò) 7～14d 的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)后其膨脹達(dá)到 %～ %，獲得 ～ ，使得混凝土處于受壓狀態(tài)，以達(dá)到補(bǔ)償混凝土的全部或大部分收縮，從而達(dá)到防止開(kāi)裂的目的。可用混凝土鋼釘按 2～ 3m 間距把止水條釘在混凝土缺口內(nèi)，以防澆筑混凝土?xí)r止水條產(chǎn)生位移。然后直接把 BW 止水條臥放在缺口居中位置，用小滾筒略加碾壓，排除止水條與混凝土之 間可能儲(chǔ)留的空氣，并利用止水條的黏性，與混凝土表面黏結(jié)在一起。后澆帶混凝土澆筑時(shí)，每一層段一次澆筑完成，在 底板、樓板位置形成的水平施工縫與所在部位外墻的水平施工縫相同。 后澆帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求比底板混凝土提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，同時(shí)混凝土中應(yīng)摻加微膨脹劑。同時(shí)，在澆筑底板后澆帶時(shí)焊接骨架不割除，以便加大配筋率，起到膨脹加強(qiáng)帶作用；側(cè)面采用密目鍍鋅鋼絲網(wǎng)封堵。另外，由于后澆帶內(nèi)的模板及支撐體系在兩側(cè)底板澆筑完畢后將承受很大的壓力，且后澆帶作業(yè)空間狹小，模板施工不易掌握控制。 十三 、后澆帶的施工 板底部垂直后澆帶鋼筋先綁扎，平行后澆帶鋼筋后綁扎，以便清理底部垃圾；上部垂直后澆帶鋼筋每隔 5m 左右留一 600～ 700mm 見(jiàn)方的上入孔，兩側(cè)預(yù)留焊接鋼筋長(zhǎng)度，平行加強(qiáng)帶鋼筋后綁扎，以便安拆木方（木板）、清理垃圾及兩側(cè)混凝土表面清理。加熱過(guò)程中兩面必須反復(fù)均勻加熱。 （ 2）焊接：將準(zhǔn)備焊 接的橡膠止水帶兩端分別削去搭接面的中心圓孔及翼緣高出的部分，然后用銼刀將搭接面銼成毛面，并涂上一層膠黏劑，使汽油滲透到止水帶內(nèi)部，并放置在通風(fēng)良好處使其干燥后，將膠黏劑薄片黏貼在其中一端的搭接部位上，再將另一端的搭接部分重疊之，以待加熱壓接。但振搗棒插入點(diǎn)應(yīng)離開(kāi)止水帶 250mm 以上，嚴(yán)禁振搗棒接觸止水帶。在支設(shè)模板和澆筑混凝土?xí)r不得將止水帶破壞。 模板支設(shè)：在支設(shè)模板時(shí)，沿底板厚度的中心將止水帶的兩翼分別埋入結(jié)構(gòu)中，圓環(huán)中心對(duì)準(zhǔn)變形縫中央，把止水帶的中部夾于變形縫端模上，同時(shí)瀝青木絲板釘在端模上，并把止水帶的翼邊用鋼絲固定在底板鋼筋上，然后澆筑混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除端模板，用鋼絲將止水帶另一翼邊固定在底板鋼筋上，再澆砼。 （ 7）現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大，主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。 （ 5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因。 （ 3）麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。 十一、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 （ 1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振， 模板有縫隙使水泥漿流失，鋼 38 筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。 十、混凝土試塊制作 混凝土試塊按規(guī)范規(guī)定制作，并在工地設(shè)試塊標(biāo)養(yǎng)室。 九、混凝土養(yǎng)護(hù) 立面混凝土涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模后立即涂刷均勻。 （ 4）混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理。 （ 3）振搗棒移動(dòng)間距小于 40cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，振搗器應(yīng)插入下層混凝土 5cm。 七、剪力墻混凝土澆筑 37 （ 1）剪力墻混凝土澆筑前，先在底部均勻鋪 5~10cm 厚水泥砂漿。 （ 2）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。混凝土澆筑時(shí)注意接槎，防止施工縫出現(xiàn)。 （ 4）澆筑完后隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。 （ 2）柱高在 3m之內(nèi)，在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò) 3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開(kāi)洞安裝斜溜模分段澆筑。 （ 10）防水混凝土墻澆筑后嚴(yán)禁打洞，預(yù)埋件、預(yù)留孔都事前埋設(shè)準(zhǔn)確。 （ 6）混凝土結(jié)構(gòu)中有密集管群穿過(guò)、預(yù)埋件或鋼管稠密處，澆筑混凝土困難，用相同抗?jié)B等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑，預(yù)埋大管徑的套管或面積較大的金屬板時(shí)，在其底部開(kāi)設(shè)澆筑振搗孔，以利排氣、澆筑和振搗。 36 （ 4）防水混凝土必須采用機(jī)械振搗密實(shí)，振搗時(shí)間宜為 20~30s，以混凝土開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為止，并避免漏振、欠振或超振 。 （ 2）外墻模板固定采用的螺栓拉桿設(shè)止水環(huán)。測(cè)溫過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)溫度差超過(guò) 25 時(shí)，及時(shí)加強(qiáng)保溫或拆除保溫材料，以防止混凝土產(chǎn)生溫度應(yīng)力和裂縫。 （ 2）養(yǎng)護(hù)期間，新澆筑的混凝土在 12h 內(nèi)鋪草袋，并澆 810cm 厚水養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土內(nèi)外溫度差不超過(guò) 25，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d。 三、地下室砼施工 澆筑要求 （ 1）振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振搗過(guò)程中，宜將振搗棒上下略有抽動(dòng)，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以 20~30s 為宜，但應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 第 六 節(jié)、混凝土工程 本工程采 用非泵送商品混凝土，各個(gè)部 位 混凝土砼強(qiáng)度 等級(jí) ，具體詳見(jiàn)施工圖紙。 （ 2）綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。檢查完畢后，做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄，并經(jīng) 34 監(jiān)理方驗(yàn)收通過(guò)后，方可進(jìn)行下道工序施工。 （ 5）梁、柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，且所有鋼筋綁扎骨架外形尺寸偏差應(yīng)符合《規(guī)范》的規(guī)定。 （ 3）墻的縱向鋼筋可在模板上口加設(shè) 30mm 的厚木條，保證鋼筋不外移，同時(shí)應(yīng)在上部預(yù)留接頭部位內(nèi)外排各扎一根水平筋，并用單支箍筋（掛鉤）將內(nèi)外排連結(jié)、點(diǎn)焊，以保證鋼筋不內(nèi)移。 嚴(yán)格控制鋼筋的位置和間距 （ 1）為保證豎向續(xù)接鋼筋的位置，在墻、柱、板的模板安裝加固后，均應(yīng)在模板上口重新測(cè)設(shè)軸線，校正鋼筋位置。 3）底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。 （ 6）樓梯鋼筋綁扎 1）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。 3）綁扎板筋時(shí)用順扣或八字扣，板兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 （ 5）板鋼筋綁扎 33 1）清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)內(nèi) _級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（ _級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處在中心和兩端扎牢。 10）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于 22mm 時(shí)，采用焊接接頭，小于 22mm 時(shí)，采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。 9）在主、次梁受力筋下綁塑料墊塊，保證保護(hù)層的厚 度。 8）梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm 處。 7）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為 135176?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。 4）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋； 隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求。 2）模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）畫(huà)箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿→落骨架于模板內(nèi)。 5） 合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋進(jìn)行修整，在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。 3） 剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 （ 3）綁剪力墻鋼筋 1） 立 24 根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫(huà)好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其 余豎筋，最后再綁其余橫筋。 （ C）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。 3）柱箍筋綁扎 （ A）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。 （ 2）綁柱子鋼筋 1）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于 3個(gè)，綁扣要向柱中心。 5 鋼筋綁扎 （ 1）基礎(chǔ)鋼筋綁扎 31 筏基鋼筋網(wǎng)片鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎牢。柱子和梁側(cè)面采用塑料墊塊，柱每邊不小于兩豎行，上下間距 1000mm。受力鋼筋的綁扎接頭位置要錯(cuò)開(kāi)，搭接長(zhǎng)度內(nèi)綁扎鋼筋面積占受力筋總截面面積的比：受拉區(qū)≤ 25%，受壓區(qū)≤ 50%。 綁扎工序安排 柱子鋼筋在支模前綁扎，墻的鋼筋在支好一側(cè)模板后綁扎，梁的鋼筋在支好梁底模后綁扎，樓板的鋼筋在支好的模板上綁扎。鋼筋的錨固、搭接、焊接、彎曲等均應(yīng)按圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行。當(dāng)水電籌各類(lèi)管線施工完畢，再綁扎面筋，最后留少數(shù)人對(duì)在交替施工中造成鋼筋偏位、移動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。所有粱筋安放完畢，自檢無(wú)誤，再綁扎板筋，要注意先綁扎底筋，并按模板上所注，注意洞口邊加強(qiáng)筋的安放。 鋼筋對(duì)焊根據(jù)鋼筋部位使用不同工藝焊接，如采用閃光對(duì)焊和現(xiàn)場(chǎng)電渣壓力焊及電弧焊； 30 人工綁扎；鋼 筋在制作前要認(rèn)真看清圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖，順序上要注意先綁扎柱墻筋，即豎向結(jié)構(gòu)鋼筋，豎向砼澆筑后再綁扎梁板筋。為此，對(duì) II 級(jí)及 II 級(jí)以上鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái)。鋼筋的代換要征得監(jiān)理同意并經(jīng)設(shè)計(jì)院認(rèn)可，雙層鋼筋綁扎要先底筋后面筋，并應(yīng)設(shè)置馬凳支撐的順序進(jìn)行，支墊好保護(hù)層。鋼筋應(yīng)由工長(zhǎng)交底，安排鋼筋制作專(zhuān)門(mén)場(chǎng)地，所有鋼筋下料單由工長(zhǎng)審核，下料前由工長(zhǎng)交底并確定下料方法。 1曲線形狀的鋼筋制作和下料必須嚴(yán)格計(jì)算，并應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)先放出實(shí)樣，組裝時(shí)應(yīng)遵循實(shí)樣外形綁扎，方可采用模架或樣板作為工具胎進(jìn)行組裝、綁扎成型、以確保曲線形狀的準(zhǔn)確性。 組裝鋼筋骨架前要熟悉圖紙，并應(yīng)按圖紙鋼 筋配料表核對(duì)配料單和料牌，逐號(hào)進(jìn)行加工。為了防止受拉區(qū)鋼筋的位移，必要時(shí)應(yīng)增設(shè)鋼筋支架固定鋼筋的位置，并應(yīng)在澆筑混凝土之前檢查，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤馬上調(diào)整，消除隱患，防止發(fā)生事故。拉筋的設(shè)置可每隔 3～ 5個(gè)箍筋設(shè)置一個(gè)。 29 重量較大骨架應(yīng)防止箍筋彎曲變形，必要時(shí)應(yīng)在骨架上增構(gòu)造筋。骨架成型的幾何尺寸必須準(zhǔn)確，對(duì)結(jié)構(gòu)受力主筋安裝應(yīng)牢固，整體性要好，嚴(yán)禁產(chǎn)生位移；墊塊的強(qiáng)度應(yīng)同母體混凝土強(qiáng)度、墊塊的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范 GB50204 一 92 的規(guī)定。為了增加成型后鋼筋骨架的整體性，可以在骨架的適當(dāng)位置用電弧焊點(diǎn)焊幾點(diǎn)。組裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制間距尺寸，開(kāi)口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，嚴(yán)禁有松動(dòng)和位移現(xiàn)象。鋼筋的配制應(yīng)合理地進(jìn)行備料組合，確保接頭錯(cuò)開(kāi)，控制同一區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)；在接頭區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率，必須符合《混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204 一 92 )的規(guī)定。適當(dāng)增加十字綁扣，為增強(qiáng)抵抗變形能力，應(yīng)增設(shè)斜向拉結(jié)鋼筋和增加點(diǎn)焊，提高骨 (網(wǎng) )架的強(qiáng)度的整體性。 鋼筋骨架制作，加工必須按圖紙配筋下料，使每號(hào)鋼筋尺寸 與外形準(zhǔn)確，組裝應(yīng)牢固、準(zhǔn)確、整體性好。配筋下料和制作、加工尺寸必須準(zhǔn)確。 冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。調(diào)直鋼筋時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定。 20 拉鋼筋的力學(xué)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和《混凝上施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 鋼筋加工的允許偏差 (mm) 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 1 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 177。 鋼筋制作加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面必須潔凈，無(wú)損傷。 三、鋼筋加工要求 :[本工程所用的鋼筋有一級(jí)鋼、二級(jí)鋼、三級(jí)鋼 ] 鋼筋制作加工所采用的鋼筋品種和質(zhì)量，必 須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋有下列情況之一者，必須按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)和其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。有下列情況時(shí)還應(yīng)增加相應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目： 有附加保證條件的混凝土結(jié)構(gòu)中的配筋。 26 一、鋼筋施工工藝流程控制程序詳見(jiàn)下圖 ： 前期工作 施工 驗(yàn)收 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 施工圖紙 技術(shù)交底 材料準(zhǔn)備 作業(yè)條件 鋼筋組裝 鋼筋下料 鋼筋制作 鋼筋、鋼板、焊條、焊劑 焊條烘焙 鋼筋調(diào)直、除銹 保護(hù)層墊塊制作 鋼筋焊工考試合格 焊接試件試驗(yàn)合格 模板驗(yàn)收合格 保護(hù)層墊塊制作 彎曲 箍筋成型 彎鉤 彎起 綁扎、安裝 焊接，根據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 鋼筋結(jié)構(gòu)形式的幾何尺寸 預(yù)埋件的位置和標(biāo)高 保護(hù)層的設(shè)置 (綁扎 ) 鋼筋、鋼板的材質(zhì)合格證和試驗(yàn)報(bào)告 焊接試件試驗(yàn)報(bào)告 隱蔽工程驗(yàn)收記錄 《建筑工程鋼筋混凝土工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 27 二、 鋼筋檢驗(yàn)的要求 : 目，如發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象 (包括在加工過(guò)程中有脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時(shí) )則拒絕使用。管理人員還應(yīng)加強(qiáng)復(fù)檢工作，并密切配合其他工種施工。 第 五 節(jié)、鋼筋工程 鋼筋工程是鋼筋混凝土