【正文】 4. 水準(zhǔn)測(cè)量 采用精密水準(zhǔn)儀和銦鋼尺測(cè)量，固定測(cè) 量工具和測(cè)量人員，觀測(cè)前嚴(yán)格校驗(yàn)測(cè)量?jī)x器。 3. 水準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)置 水準(zhǔn)基點(diǎn)的設(shè)置以保證其穩(wěn)定、可靠為原則，靠近觀測(cè)點(diǎn)，便于觀測(cè)，但不受建筑物沉降的影響。在澆筑該部位混凝土?xí)r，預(yù)埋好鐵件。 豎向標(biāo)高傳遞示意圖 結(jié)構(gòu)首層待測(cè)樓層米鋼尺 H2=H1+ +a2a1b2 公式〈 1〉 其中： H1—— 首層基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高值 H2— 待測(cè)樓層基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高值 a1— S1 水準(zhǔn)儀在鋼尺讀數(shù) a2— S2 水準(zhǔn)儀在塔尺讀數(shù) b1— S1 水準(zhǔn)儀在鋼尺讀數(shù) 30 b2— S2 水 準(zhǔn)儀在塔尺讀數(shù) 在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測(cè)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，以保證高層建筑的質(zhì)量要求。 標(biāo)高傳遞如下圖所示：利用水準(zhǔn)儀、塔尺和一把 50m 鋼尺，依次將 3 個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)由線錘預(yù)留洞口傳遞至待測(cè)樓層，并利用公式〈 1〉進(jìn)行計(jì)算，得該樓層的儀器的視線標(biāo)高，同 時(shí)依此制作本樓層統(tǒng)一的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，并對(duì)各點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，高差滿足 2mm 的精度要求后方能使用，用紅三角標(biāo)記。 177。 2. 結(jié)構(gòu)施工中樓層標(biāo)高控制方法及測(cè)設(shè)要求 在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點(diǎn)，用 DS3 水準(zhǔn)儀往返測(cè)，測(cè)設(shè)合格后，用紅色油漆做“ ▼ ”標(biāo)記，并在旁邊標(biāo)注建筑標(biāo)高，以紅色“ ▼ ” 上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同一層平內(nèi)紅“ ▼ ”不得少于 3 個(gè)，間距分部均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工需要，且紅“ ▼ ”設(shè)在同一個(gè)水平高度，其誤差控制在177。軸線以控制點(diǎn)為基礎(chǔ)，將軸線引測(cè)至建筑物內(nèi)。水準(zhǔn)觀測(cè)的技術(shù)要求符合下表的規(guī)定： 水準(zhǔn)觀測(cè)的主要技術(shù)要求 等級(jí) 水準(zhǔn)儀 型號(hào) 視線 長(zhǎng)度 前后視距差 前后視距累積差 視線離地面最低高度 基輔分劃讀數(shù)較差 基輔分劃所測(cè)高差之差 三級(jí) DS3 ≤ 75m ≤ 2m ≤ 5m ㎜ 4. 標(biāo)高豎相傳遞 標(biāo)高豎相傳遞采用 50 米鋼尺，加尺長(zhǎng)、溫度、拉力三項(xiàng)更正，每層 均需交圈閉合檢查，誤差不得超過(guò) 5 ㎜ 。水準(zhǔn)測(cè)量的主要技術(shù)要求應(yīng)符合下表的規(guī)定： 等級(jí) 每千米 高差中誤差 路線 長(zhǎng)度 水準(zhǔn)儀 型號(hào) 水準(zhǔn) 標(biāo)尺 觀測(cè)次數(shù) 附和閉合差（ ㎜ ） 三等 6mm ＜ 50km DS3 雙面 往返各一次 177?？刂茦恫捎媚緲叮⒂么u砌體圍護(hù)，水泥砂漿抹面，在旁側(cè)注明相對(duì)標(biāo)高。 10 1/20210 高程控制網(wǎng)布設(shè) 1. 高程控制網(wǎng)起始依據(jù) 高程控制網(wǎng)依據(jù)建設(shè)單位提供場(chǎng)區(qū)內(nèi) 高程控制基點(diǎn)測(cè)設(shè) 2. 高程控制網(wǎng)的布設(shè) 首先要對(duì)提供的測(cè)量成果進(jìn)行復(fù)測(cè)校核確認(rèn)無(wú)誤后方可使用，考慮到施測(cè)方便，高程控制樁擬布設(shè)在基槽開(kāi)挖邊線以外 1 米位置上。 3. 軸線控制網(wǎng)的軸線等級(jí)及測(cè)量方法 本工程軸線控制網(wǎng)按二級(jí)測(cè)設(shè)，根據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》和廊坊市《建筑工程施工測(cè)量 28 規(guī)程》要求控制網(wǎng)的主要技術(shù)指標(biāo)必須符合下表的規(guī)定。并在控制點(diǎn)外砌 500mm 高磚墻，中間澆搗素混凝土至 控制點(diǎn)面并在磚墻上加蓋，防止碰撞及垃圾等雜物進(jìn)入。 (2) 先用經(jīng)緯儀根據(jù)平面控制網(wǎng)放出建筑物主軸線，并在場(chǎng)地上做好軸線控制點(diǎn)，并定期復(fù)測(cè)。 2. 控制坐標(biāo)系的建立 (1) 為便于施工中測(cè)量數(shù)據(jù)計(jì)算，需要建立控制坐標(biāo)系，根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)原點(diǎn)，建立控制坐標(biāo)系，并做好基準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)。 (3) 控制網(wǎng)中應(yīng)包括作為場(chǎng)地定位依據(jù)的起始點(diǎn)與起始邊、建筑物主點(diǎn)、主軸線，盡量組成與建筑物外廓平行的閉合圖形，以便校核，控制樁之間應(yīng)選在通視條件良好、安全、易量的 地方。 1. 平面控制網(wǎng)布設(shè)原則 (1) 平面控制網(wǎng)遵循先整體后局部，高精度控制低精度的原則。 3. 與建設(shè)單位交接的樁點(diǎn)。 施工依據(jù) 1. 國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范《工程測(cè)量規(guī)范》（ GB50026— 2021）。 2”；水準(zhǔn)儀 3臺(tái)，型號(hào) DS3，等級(jí)177。 7） 成品保護(hù)制度 明確成品保護(hù)的技術(shù)措施和責(zé)任劃分，明確各成品、半成品項(xiàng)目保護(hù)的要求。 5） 樣板間制度 由選定的材料和工藝做出樣板間，并經(jīng)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位（或監(jiān)理單位），確認(rèn)后方可按樣板間標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大面積施工。上道工序的施工人員撤出工作面后，下道工序負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作。 3） 工序流程交接制度 根據(jù)裝飾工程和設(shè)備安裝工序的邏輯關(guān)系編制統(tǒng)一的工序流程，各工序的施工員按流程先后進(jìn)入工作面。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)比照經(jīng)核準(zhǔn)的樣品檢查、驗(yàn)收。 2） 材料審批檢驗(yàn)制度。 （ 2） 裝飾工程質(zhì)量控制制度 除裝飾設(shè)計(jì)質(zhì)量通過(guò)圖紙會(huì)審予以控制外，裝飾施工階段的質(zhì)量控制主要由以下制度： 1） 統(tǒng)一放線、驗(yàn)線制度。 導(dǎo)線的連接質(zhì)量通病防治 連接的纏繞回?cái)?shù)必須正確、緊密，絕緣點(diǎn)的包扎強(qiáng)度不得低于原導(dǎo)線絕緣水平，在套管內(nèi)不得有接線頭，所有接線處均應(yīng)設(shè)接線盒。 燈頭位置不準(zhǔn)確 遵照設(shè)計(jì)方案全面安排管道的敷設(shè)位置，關(guān)鍵部位的燈頭位置尺寸詳細(xì)計(jì)算確定，安裝好的及時(shí)固定牢靠，派專人看守防止其他工種施工時(shí)碰撞或擠壓而位移。 （ 3） 電氣工程質(zhì)量通病防治 電纜線安裝混亂 事先進(jìn)行管路布置，按規(guī)定進(jìn)行顏色區(qū)分，安裝后進(jìn)行通電檢查，不符合要求的重新安裝。 水封存水彎管承口接口漏水：應(yīng)使便器排出口中心對(duì)正水封存水彎口中心；承口內(nèi)密封材料應(yīng)飽滿，便器排出口壓入水封存水彎承口后，應(yīng)牢靠地固定大便器，嚴(yán)禁出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，否則應(yīng)取下大便器重新填膠結(jié)材料壓入承口，將內(nèi)外抹實(shí)刮平。 25 甩頭坐標(biāo)不正、標(biāo)高超差：管道鋪設(shè)前認(rèn)真核對(duì)土建給出的有關(guān)墻體、軸線和地平標(biāo)高線的準(zhǔn)確性；各預(yù)制管鋪設(shè)完全互相接口前再次復(fù)核各甩頭的坐標(biāo)與標(biāo)高是否符合要求；各甩頭定位前，施工人員除掌握地平標(biāo)高線和墻壁軸線外，還要掌握各墻體及抹灰厚度，有無(wú)設(shè)計(jì)變更等；衛(wèi)生器具甩頭的坐標(biāo)與標(biāo)高應(yīng)認(rèn)真結(jié)合實(shí)際采用的衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號(hào)、幾何尺寸等來(lái)確定。 安裝工程質(zhì)量通病的防治 （ 1） 給水管道安裝質(zhì)量通病及其防治 管道滲漏或斷裂：管道安裝完畢進(jìn)行防腐隱蔽前，必須做水壓試驗(yàn)，并認(rèn)真檢查；管道試壓后及時(shí)排空管腔內(nèi)存水；回土?xí)r注意不得損壞管道。 （ 14） 現(xiàn)澆衛(wèi)生間地面時(shí)，要保證混凝土密實(shí)，這是根本。 （ 13） 進(jìn)行地面找平層前，首先要仔細(xì)清理干凈地面，剔除砂漿、浮漿并用水沖洗干凈；其次，為增強(qiáng)結(jié)合效果，刷水灰比為 的素水泥漿；然后鋪找平層，并順勢(shì)抹出指向地漏的排水坡度，使整個(gè)衛(wèi)生間地面成盤子狀。 （ 12） 做好衛(wèi)生地面找平層。 （ 11） 堵洞完畢后第三天，將管 洞邊圍堰，做蓄水試驗(yàn)， 24h 不滲不漏無(wú)陰濕現(xiàn)象，則表明堵洞合格，予以通過(guò)，否則返工重做。 （ 9） 將 C20細(xì)石混凝土灌入模內(nèi)，混凝土表面比洞口低 20mm，同時(shí)用小鐵棍輕輕插搗密實(shí)， 24h 不準(zhǔn)碰動(dòng)并養(yǎng)護(hù) 12d。 （ 7） 用木吊模，對(duì)有套管的管子要將套管調(diào)整好位置、標(biāo)高，套管頂部高出地面的高度要符合要求，套管底部與板底平。 （ 5） 堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛，鑿去灰漿及浮石，剔去盒子口邊高出的沿子，并用水沖洗干凈。我們把樓地面穿管部位作為關(guān)鍵部位進(jìn)行處理，嚴(yán)格把關(guān)，確保質(zhì)量。 （ 3） 把好堵洞關(guān)。 （ 2） 有些衛(wèi)生間墻體電管孔洞較多，給墻體造成較大的削弱。 加氣混凝土與梁柱交接處裂縫的防治 根據(jù)加氣混凝土 與混凝土柱梁交接處出現(xiàn)的裂縫現(xiàn)象，加氣混凝土與混凝土柱梁面交接處粉刷前應(yīng)加一層鋼絲網(wǎng)或加貼玻璃絲網(wǎng)格布，在爭(zhēng)取設(shè)計(jì)同意的情況下加氣混凝土高度超 1500 高加設(shè)一道圈梁在長(zhǎng)度超過(guò) 3000 加設(shè)構(gòu)造柱。涂抹時(shí)必須平整并擠壓密實(shí)。 外墻面抹灰起殼裂縫滲水的預(yù)防措施 (1)外墻抹灰前墻面清理干凈；隔夜將墻面濕潤(rùn)保證抹灰層與磚墻間有良好的粘結(jié)性能。 外墻上管 卡及錨件固定處的滲漏預(yù)防措施 (1)管卡腳處開(kāi)洞處應(yīng)開(kāi)寬 5mm、深 20mm 的縫隙清除垃圾后嵌填防水油膏。 外墻預(yù)留洞口補(bǔ)砌后的凹進(jìn)處，應(yīng)用 1： 2水泥砂漿分層抹平。 外墻的預(yù)留洞口后補(bǔ)處滲漏水預(yù)防措施 23 清除預(yù)留洞內(nèi)的砂漿及垃圾，充分撤水濕潤(rùn)，洞口內(nèi)壁刷 1： 3水泥沙漿，厚度約 35mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于 80%。 砌塊提前澆水濕潤(rùn)，含水率宜為 10%15%不得使用干的砌塊進(jìn)行砌筑工程。 竣工驗(yàn)收后，將提交詳細(xì)的房屋使用說(shuō)明書(shū)，詳細(xì)說(shuō)明房屋的正確使用方法，提出防止出現(xiàn)外墻滲水等的注意事項(xiàng)。 嚴(yán)格把好施工質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)工程質(zhì)量的地區(qū)規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙的要求，認(rèn)真制定防治外墻滲水這一質(zhì)量通病的措施，精心組織、精心施工，確保每一個(gè)施工的環(huán)節(jié)都經(jīng)得起檢查、經(jīng)得起時(shí)間的考驗(yàn)。 嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，特別重視控制混凝土及現(xiàn)場(chǎng)砂漿的拌制質(zhì)量。 外墻窗口接縫處滲水。 外粉刷施工質(zhì)量問(wèn)題引起的滲水。 混凝土墻體澆筑不密實(shí)造成的滲水。 22 加強(qiáng)混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)工作。 樓面混凝土澆筑好之后，采取兩次抹實(shí)壓平方法，即在混凝土收水前再在表面進(jìn)行抹實(shí)壓平工作。 （ 2） 混凝土裂縫的預(yù)防措施 按設(shè)計(jì)要求注意混凝土級(jí)配的優(yōu)化，應(yīng)嚴(yán) 格控制水灰比和水泥用量，砂石要潔凈，選擇級(jí)配良好的石子。 及時(shí)檢查保護(hù)層的墊塊厚度、數(shù)量、位置是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整。 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置附加構(gòu)造鋼筋和箍筋，以改善鋼筋骨架的牢靠程度。 發(fā)現(xiàn)倒鉤，應(yīng)拆掉重綁。 嚴(yán)禁在細(xì)小鋼筋上亂踩，混凝土澆筑時(shí)搭設(shè)移動(dòng) 式支架，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩下，應(yīng)及時(shí)糾正。 梁、柱部位支撐嚴(yán)格按模板大樣圖施工，確保牢靠。 模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。 澆筑混凝土?xí)r要對(duì)稱下料。 柱模板頂部和根部均用鋼筋焊接限位。 （ 4） 進(jìn)場(chǎng)后，我們將進(jìn)一步編制科學(xué)、合理、經(jīng)濟(jì)、詳細(xì)、周密的專項(xiàng)質(zhì)量通病防治施工方案。 （ 2） 在各工序開(kāi)始施工前，組織班組級(jí)的技術(shù)交底會(huì)，制定詳細(xì)的質(zhì)量控制細(xì)則，明確各施工人員和管理人員的職責(zé)，制定詳細(xì)的獎(jiǎng)罰措施。 質(zhì)量通病及其防治措施 質(zhì)量通病防治原則 工程質(zhì)量的好壞很大一部分取決于防治“滲、漏、殼、裂、堵”等質(zhì)量通病，這些質(zhì)量通病主要表現(xiàn)：為外墻面滲水、外墻窗四周滲水、屋面滲水、地面滲水；管道漏水、穿越樓層的管道四周填嵌不實(shí)造成的漏水、衛(wèi)生器具周邊鑲嵌不實(shí)造成的漏水；樓地面混凝土面層起殼；平頂起殼；建筑物的墻體裂縫、樓地面裂縫；下水管道堵塞不暢等。 成品保護(hù)值班人員，按項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)指定的 保護(hù)區(qū)或樓層范圍進(jìn)行值班保護(hù)工作。 因工作需要進(jìn)房檢查、測(cè)試、調(diào)試時(shí)，應(yīng)換穿工作鞋，防止泥漿污染。 嚴(yán)禁用火、用水、防止裝飾成品污染受潮變色。 作業(yè)架子拆除時(shí)應(yīng)注意防止碰撞鋼管，腳手板應(yīng)輕放。 裝飾成品保護(hù)措施 所有室內(nèi)外，樓上樓下、每一裝飾面成活后，均應(yīng)按規(guī)定清理干凈，進(jìn)行成品質(zhì)量保護(hù)工作。作業(yè)完畢后應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行質(zhì)量檢查復(fù)驗(yàn)。 因收尾工作需要在防水屋面上作業(yè)，應(yīng)用鐵皮覆蓋進(jìn)行保護(hù)，散落材料及垃圾應(yīng)工完場(chǎng)清，電焊工作應(yīng)做好防水隔離。 不得在防水屋面上堆放材料、機(jī)具。 嚴(yán)禁在樓地面生火。 下道工序進(jìn)場(chǎng)施工，應(yīng)對(duì)施工范圍樓地面進(jìn)行覆蓋保護(hù)，對(duì)油漆料、砂漿操作面下，樓面應(yīng)鋪設(shè)防污染塑料布，操作架的鋼管應(yīng)設(shè)墊板，鋼管扶手檔板等硬物應(yīng)輕放，不得拋敲撞擊樓地面。 雨期施工要求做好防凍防雨措施，以確保樓地面質(zhì)量。 挑、拱、砌體的模板支撐，應(yīng)保證砌體達(dá)到要求的強(qiáng)度等級(jí)后方能拆除。 砌體完成后應(yīng)及時(shí)清理干凈，確保外觀質(zhì)量。 砌體完成后按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 混凝土承重結(jié)構(gòu)模板應(yīng)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度方可拆除。 混凝土面上臨時(shí)安置施工設(shè)備應(yīng)墊板，并應(yīng)作好防污染覆蓋措施。 下道工序施工的或堆放的油漆、酸類等物品，應(yīng)用桶裝放置，施工操作時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土面進(jìn)行覆蓋保護(hù)。 待終凝前，不得上人作業(yè)，應(yīng)按方案規(guī)定確保間隔時(shí)間和養(yǎng)護(hù)期。 模板安裝成型后，應(yīng)派人值班保護(hù)，進(jìn)行檢查、校正，以確保模板安裝質(zhì)量。 混凝土澆筑時(shí)，不準(zhǔn)用振動(dòng)棒 等撬動(dòng)模板及埋件，混凝土應(yīng)反鍬入模，以免模板因局部荷載過(guò)大造成模板受壓變形。 安裝預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)在支模時(shí)配合進(jìn)行，不得任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐，以免影響質(zhì)量。 車道應(yīng)按方案鋪設(shè)，不能直接擱置在鋼筋面上。 在鋼筋綁扎成型后、作業(yè)面上的垃圾應(yīng)及時(shí)清理干凈。 木工支模及安裝預(yù)留、預(yù)埋、混凝土澆 筑地，不得隨意彎曲，拆除鋼筋。 成品保護(hù)措施 綁扎成型鋼筋的成品保護(hù) 鋼筋按圖綁扎成型完工后，應(yīng)將多余鋼筋，扎絲及垃圾清理干凈。拉接筋的數(shù)量為 間距沿不超過(guò) 50cm 放置二根直徑Φ 6mm 的鋼筋；埋入長(zhǎng)度從墻的留槎算起，每邊均不小于 100cm，末端應(yīng)有 900 鉤。 砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的間斷處，砌成斜槎，砌體的斜槎長(zhǎng)度不小于高度的 2/3。 砌體的尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過(guò)規(guī)范規(guī)定。 埋入砌體中的拉接筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直。 砂漿品種、等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 砌筑工程 砌筑施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，砌塊的規(guī)格和灰縫的厚度在皮數(shù)桿上表明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。當(dāng)采用插入振搗器時(shí)，搗實(shí)普