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聯(lián)興星河灣a6樓施工組織設(shè)計(參考版)

2025-03-04 00:44本頁面
  

【正文】 b 砌筑高度應(yīng)滿足底板澆筑要。 底板模板的安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 工藝流程:放底板位置線 防水保護(hù)墻砌 筑 底板防水卷材加工 防水保護(hù)層施工 底板鋼筋綁扎 — 導(dǎo)墻吊梆支模 自檢 預(yù)檢 交接檢 澆筑砼時鋼筋模板的復(fù)查維護(hù) 拆模 模板清理。 C 配置好的模板應(yīng)在反面編號并寫明規(guī)格,分別堆放保管,以免用錯。 聯(lián)興 聯(lián)興 頂模支模時將木枋沿墻在頂板模板下皮處設(shè)置,能有效的封閉和 防止 漏漿,如下圖: 頂板陰角節(jié)點(diǎn)的處理砼墻體鋼支撐邊龍骨,兩面光,在刨光面貼海綿條主龍骨次龍骨縫邊,在模板上貼海綿條多層板 在澆筑頂板時,頂板與外墻交接的地方采用竹膠板擋模,擋模的固定利用外墻模板的第一道穿墻 螺栓眼,擋模的高度為頂板厚度上下各增加 50mm,底部利用外墻穿墻螺栓眼固定,上部采用ф 8 鋼筋與樓板附加鋼筋固定。 穿墻止水螺桿螺母外桿止水片內(nèi)桿大鋼模次龍骨結(jié)構(gòu)外墻 山東 聯(lián) 興建設(shè)集團(tuán) 42 頂板模板: 頂板模板采用 12mm 厚覆膜竹膠模板,現(xiàn)場拼裝,次龍 骨50*80 木枋,間距 250mm,主龍骨 100*100mm 的木枋,間距 1000 mm,支撐采用碗扣架,間距 1000mm,視房間大小第一道支撐距墻邊100— 200mm。 星河灣住宅小區(qū) A6樓 41 大鋼模板之間企口連接 大模板與木模板之間的拼縫 大鋼模40 40角 鐵 15厚 多層板鋼木結(jié)合節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖 鋼制角模:采用了定型鋼制角模,角模與大鋼模之間設(shè)計企口,可達(dá)到角模與大鋼模構(gòu)造嚴(yán)密的目的,從而提高砼的外觀質(zhì)量。先按照配板圖合好模板,不足部分用竹膠板模板增配。如下圖 : ≤ 15 00 ≤ 15 00≤60022鋼 筋焊制三角模板定位支架,間距 ≤600橫向龍骨及水平支撐(1 00 100 木方或 4 8鋼管)起步距底板2 00, 其余間距 ≤ 600斜撐(100 100 木方或 4 8鋼管)間距 ≤ 12 00豎向龍骨(100 100 木方或 4 8鋼管)間距 ≤60022鋼筋焊制模板基礎(chǔ)底板上層鋼筋節(jié)點(diǎn)詳圖 山東 聯(lián) 興建設(shè)集團(tuán) 40 ≤ 6 00 ≤600斜撐間距≤1200地坑模板配置平面圖 墻體模板設(shè)計: 地下室部分的內(nèi)墻、外墻模板均采用租賃 60 大鋼模和小鋼模、竹膠板相結(jié)合的方式,鋼管支撐,模板用塔吊運(yùn)至作業(yè)面支設(shè)。 底板模板設(shè)計 地下室墻體第一道水平施工縫留置在基礎(chǔ)底板上返 400mm處,導(dǎo)墻模板支設(shè)在Φ 25 水平鋼筋支撐上,水平間距 600 一道,板面采用 12mm 多層板拼裝,次龍骨采用 50 80 的木方,支撐采用鋼筋下腳料與底板鋼筋綁扎,詳見下圖: 聯(lián)興 模板工程 本工程地下墻體采用 60 系列鋼模板,地上墻體采用 6mm 厚定型大鋼模板 ,頂板采用竹膠多層模板,碗扣式腳手 架快拆 支撐系統(tǒng)。綁扎時掛好安全帶。 6)、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,要按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳,架起上部鋼筋,不準(zhǔn)任意減少支架或馬凳。 5)、綁扎立柱、墻體鋼筋,不準(zhǔn)站在鋼筋骨架上,和攀登骨架上下。鋼筋堆放要分散穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時先用腳踩緊。 鋼筋工程安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明施工要求 1)、鋼材、半成品等按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。 5)單邊負(fù)筋必須伸入梁內(nèi),不得放于梁頂。 3)注意預(yù)留洞口設(shè)置加強(qiáng)筋。 注意要點(diǎn) 1)注意梁、柱節(jié)點(diǎn)處箍筋不得漏放。 5)梁的縱向受力鋼筋和彎起鋼筋應(yīng)分別代換。 3)對相同種類和級別的鋼筋代換,應(yīng)按等面積原則進(jìn)行代換。 鋼筋代換 1)代換前,應(yīng)征得甲方、設(shè)計單位同意。 8)彎鉤朝向正確。 星河灣住宅小區(qū) A6樓 37 6) 在梁板模板支完后,放一次梁、柱位置控制線,用于調(diào)整豎向鋼筋位置,梁板鋼筋綁扎完成,在進(jìn)行第二次放線,進(jìn)一步核對豎向鋼筋位置,準(zhǔn)確無誤后方可澆筑梁板砼。 5) 制作專用尺桿,畫上鋼筋間距,以用于檢查鋼筋驗(yàn)收水平筋、豎向鋼筋的間距、位置,以及加密區(qū)的范圍及鋼筋間距。 3)在綁扎過程中,要嚴(yán)格檢查鋼 筋的數(shù)量、品種、規(guī)格、間距、搭接長度、錨固長度及保護(hù)層厚度。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 1)要求直螺紋連接、電焊人員持證上崗。 i 拆模時,風(fēng)道、預(yù)留孔洞處拆模應(yīng)由下向上拆除,禁止鑿動鋼筋。 g 加強(qiáng)對水電專業(yè)的管理,水電預(yù)埋管盒要方正、正確,且不得破壞已綁扎成型的鋼筋。 e 加強(qiáng)材料管理,實(shí)行定額管理制度,防止浪費(fèi)。 c 澆筑砼時,振搗棒不準(zhǔn)觸動鋼筋,并設(shè)專業(yè)人員隨時校正鋼筋位置。 山東 聯(lián) 興建設(shè)集團(tuán) 36 鋼筋成品保護(hù) a 成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放,用木方子墊整齊、防止鋼筋變形、腐蝕、粘上油污。 鋼筋工程驗(yàn)收 a 為保證工序搭接順利,鋼筋分層分段驗(yàn)收,土建、水電設(shè)備預(yù)留、預(yù)埋及時插入并驗(yàn)收,以避免返工拆筋。外露絲扣不得超過 1 個完整扣 。 a 直徑ф 16 及以上的主筋采用直螺紋連接,接頭要相互錯開,同一截面接頭鋼筋面積不得大于鋼筋總截面面積的 50%,接頭中心間距不小于 700mm,且不小于 35d。 d 剝肋長度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見 下 表 鋼筋規(guī)格 接頭長度 接頭外徑 鋼筋剝肋直徑 鋼筋剝肋長度 鋼筋 絲頭扣數(shù) 螺距 聯(lián)興 b 兩臺鋼筋滾絲機(jī)組成一加工班組,每班組的兩臺滾動機(jī)安放采用機(jī)頭相向布置,兩臺滾絲機(jī)之間搭設(shè)托架以支托鋼筋,支架長度為鋼筋長度加 ,支架上邊擺放待加工鋼筋,鋼筋兩端螺紋分別由兩臺鋼筋滾絲機(jī)加工而成。 a 鋼筋加工前應(yīng)逐一檢查 ,距鋼筋端頭不得有影響直螺紋加工的質(zhì)量缺陷,距端頭不得粘結(jié)沙土、 砂漿等附著物,否則,應(yīng)用鋼絲刷清除干凈。 j 澆筑砼時搭設(shè)臨時馬道,嚴(yán)禁踩踏頂板鋼筋。 i 板上預(yù)留洞口時,當(dāng)洞口尺寸小于 300mm 時,鋼筋不得截斷,將鋼筋在洞口邊繞過。 g 板內(nèi)的受力鋼筋應(yīng)距墻或梁邊 50mm 開始設(shè)置。鋼筋搭接處綁扎處至少為3 道扣。澆筑前砼工長應(yīng)嚴(yán)格檢查,在澆筑過程看筋人員應(yīng)對重點(diǎn)部位旁站。 c 管道井處的樓板,板內(nèi)鋼筋應(yīng)連續(xù)設(shè)置,待管道安裝后在用砼封筑。 2)綁扎要點(diǎn): a 清理干凈模板上的雜物,頂板鋼筋根據(jù)其間距道道彈線綁扎。 K 所有墻體內(nèi)橫向鋼筋在連梁范圍內(nèi)通長設(shè)置。 h 墻體變截面鋼筋綁扎時,按下圖構(gòu)造施工: 樓層板面 1 /6 1 /6樓層板面i 丁字墻墻體水平筋構(gòu)造 丁字墻水平筋構(gòu)造 山東 聯(lián) 興建設(shè)集團(tuán) 32 j 轉(zhuǎn)角墻墻體水平筋構(gòu)造 伸到墻端轉(zhuǎn)角墻水平筋構(gòu)造 k 剪力墻及暗柱豎向筋頂部構(gòu)造 屋面板或樓板暗柱或墻身暗柱或剪力墻豎向筋頂部構(gòu)造 聯(lián)興 星河灣住宅小區(qū) A6樓 31 距地 300mm,縱向間距 8001000mm,統(tǒng)一用無齒鋸切割,端頭涂刷防銹漆。 f 墻筋綁扎后,在該層墻砼澆筑高度上 20cm 設(shè)一道水平梯格筋,防止墻體鋼筋在澆筑砼時出現(xiàn)位移。采用 15mm 厚塑料墊塊,綁扎在水平筋外側(cè)。 e 墻體水平筋在豎向筋外側(cè),為保證暗柱、連梁處的墻體水平筋保護(hù)層達(dá)到 15mm,所有暗柱、連梁主筋保護(hù)層以保證外側(cè)墻體水平筋保護(hù)層為原則進(jìn)行調(diào)整。并在水平定位筋上調(diào)好豎向間距,開始綁扎豎向水平筋。 b 起步筋的綁扎:先在距墻柱鋼筋邊第一根墻鋼筋位置上垂直定位梯格筋,水平鋼筋伸入暗柱或丁字墻內(nèi)的錨固位置要正確,長度必須保證,第一道水平筋 距地 50mm,第一道墻體豎筋距柱邊 50 mm。 2)綁扎要點(diǎn): 山東 聯(lián) 興建設(shè)集團(tuán) 30 a 墻體位置線放好后,檢查鋼筋的位置、間距、保護(hù)層的厚度是否滿足圖紙要求。 e 暗柱定位箍筋位于模板上口 20cm 處,確保主筋相對位置和保護(hù)層厚度。 d 箍筋轉(zhuǎn)角與縱向主筋交叉處均采用 20火燒絲成八字牢固綁扎。如有移位的鋼筋,按 1: 6 的比例調(diào)整至正確位置后,方可進(jìn)行鋼筋連接。 2) 綁扎要點(diǎn): a 柱頭浮漿剔鑿,清理干凈,并用清水清洗驗(yàn)收 合格。 墻柱鋼筋綁扎 聯(lián)興 f底板鋼筋綁扎好后,按照墻柱位置安放好 墻柱豎向插筋。 d在下層鋼筋上沿南北向按間距 1200mm 通長排布已加工好的馬凳。 b彎鉤朝向,要保證下層鋼筋的彎鉤朝上,上層鋼筋的彎鉤朝下,不得倒向一邊。 山東 聯(lián) 興建設(shè)集團(tuán) 28 鋼筋施工 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎 1)工藝流程 鋼筋定位放線 綁扎集水坑鋼筋 綁扎下層橫向鋼筋 綁扎下層縱向鋼筋 安放保護(hù)層墊塊 檢查驗(yàn)收 安放鋼筋支撐架 綁扎上層縱向鋼筋 綁扎上層橫向鋼筋 綁扎 墻柱插筋檢查驗(yàn)收 拆除施工架 進(jìn)行下道工序。 2)、加工成型的鋼筋入場時,需按標(biāo)牌標(biāo)明的使用部位配套運(yùn)入,分部位、規(guī)格堆放。 地下室外墻梯格筋地下室內(nèi)墻及地上墻體梯格筋40此鋼筋比墻筋提高一個規(guī)格墻厚減2 鋼 筋頂棍端頭涂刷防銹漆樓層高度樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高樓板上皮搭接長度接頭錯開長度樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高接頭錯開長度搭接長度樓板上皮樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高樓層高度 鋼 筋頂棍端頭涂刷防銹漆墻厚減2此鋼筋比墻筋提高一個規(guī)格40墻厚減2墻厚減2墻厚減2墻厚減2 聯(lián)興 標(biāo)牌內(nèi)容同豎向梯格筋的要求。 b水平梯格筋:根據(jù)圖紙設(shè)計的立筋間距,加工水平梯格筋,固定于墻體頂部,用于控制立筋間距,在墻體及頂板澆筑混凝土前檢查水平梯格筋位置,避免虛設(shè)。 4)定位鋼筋的加工 本工程中起定位作用的鋼筋有梯格筋、馬凳鐵、定位箍等。彎鉤平直部分為鋼筋直徑的 10 倍,且不小于 75mm,長短一致,并平行。 3)彎曲成型 a 鋼筋的彎曲或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定: Ⅰ級受力鋼筋末端作 180 度彎鉤,圓弧彎曲直徑不小于 。 星河灣住宅小區(qū) A6樓 25 機(jī)切斷,以防止端頭變形。 b 鋼筋斷料時應(yīng)避免短尺量長料,防止在量料時產(chǎn)生累計誤差,為此在工作臺上標(biāo)出尺寸、刻度線,并設(shè)置控制斷料尺寸的擋板。 c 鋼筋冷拉的速度不宜過快,拉到限定的長度后,需稍停,然后再放松。 鋼筋加工 1)冷拔 a 鋼筋應(yīng)平直,無局部曲折。 c 本工程地下 一 層為四級抗震,按照設(shè)計要求,對于剪力墻及剪力墻洞口中的縱向受力鋼筋,應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合如下要求: 鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于 ; 鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 。檢驗(yàn)時從每批鋼筋中任取兩根鋼筋,每根兩個試件,分別進(jìn)行拉山東 聯(lián) 興建設(shè)集團(tuán) 24 力試驗(yàn)和冷拔試驗(yàn),如有一項試驗(yàn)不符合要求,則在選取雙倍數(shù)量的試件重新各項試驗(yàn),如仍有一個試驗(yàn)不合格,則該批鋼筋為不合格品,不得使用。 d 鋼筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。 b 盤條允許有壓痕及局部的凸塊、凹塊、劃痕、麻面,但其深度和高度不得大于 。進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放,區(qū)分品種、規(guī)格分別堆放整齊。 工藝流程 進(jìn)場鋼筋檢驗(yàn) 鋼筋調(diào)直 核對料單鋼筋切斷 彎曲成型按型號、直徑綁扎成捆并附有標(biāo)牌。 鋼筋工程 本地下工程鋼筋全部采用非預(yù)應(yīng)力一、三級鋼筋,直徑 16mm 及以上鋼筋采用直螺紋連接,現(xiàn)場設(shè)加工區(qū),塔吊運(yùn)輸至施工部位。 聯(lián)興 產(chǎn)生的生活垃圾應(yīng)當(dāng)堆置在規(guī)定的地點(diǎn),不得倒人河道或隨意處置。 (2)采取各種措施,降低施工過程中產(chǎn)生的噪聲。危險區(qū)域應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施和醒目的警示標(biāo)志。應(yīng)當(dāng)采取有效措施,確保施工現(xiàn)場出入口和道路暢通,場地平整,無大面積積水。 3)建設(shè)工地應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按防汛要求,設(shè)置連續(xù)、通 暢的排水設(shè)施和其他應(yīng)急設(shè)施,防止泥漿、污水、廢水外流或者堵塞下水道和排水河道。 安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明施工要求 1)各種施工機(jī)械的操作,應(yīng)遵照有關(guān)安全操作技術(shù)規(guī)程。 4)機(jī)械采用氣夯,分層夯實(shí),每層鋪土厚度為 200250mm,每層壓實(shí)遍數(shù)為 3- 4 遍,一夯壓半夯,回填土應(yīng)在相對兩
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