【正文】 。 所有支架安裝完畢后，均應(yīng)除銹，刷防銹漆一遍，灰色調(diào)和漆兩遍。支撐在地面的支架，要在土建施工的同 時(shí)澆注好支架基礎(chǔ)。 水冷系統(tǒng)管道試壓合格后，先刷二遍紅丹，再刷一遍綠色防銹漆，并編號，一個(gè)回路的供水管道與排水管道必須相同。 加熱爐水冷系統(tǒng)中所有的法蘭之間要加 3mm 厚的耐熱墊。 水冷系統(tǒng)供、排水管與活動(dòng)梁用水點(diǎn)采用膠管和塔形接頭連接、與固定梁用水點(diǎn)及其他用水點(diǎn)采用鋼管連接。 （ 2）立管的與水平面的垂直度公差應(yīng)不大于 1mm，由經(jīng)緯儀控制完成。 立柱安裝要求： （ 1）立管頂頭的標(biāo)高偏差不大于 177。 （ 2）系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為 。 設(shè)備制造完畢后，要進(jìn)行預(yù)組裝，確保各部位尺寸正確無誤，符合設(shè)計(jì)要求。焊縫質(zhì)量應(yīng)達(dá)到 GB332387“鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級 ” 中的 II 級標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)密焊縫要求全部先用亞弧焊打底，然 后焊接。 44 爐底鋼板每塊板只焊兩個(gè)邊，嚴(yán)格按照爐底鋼板受熱后自由膨脹方向焊接，不允許隨意焊接；爐周圍的 ∟ 80 80 5 mm 要在爐底鋼板安裝完畢后再進(jìn)行焊接。 鋼結(jié)構(gòu)全部安裝完畢后，需除銹，然后刷一遍紅丹，兩遍銀粉。以防止熱膨脹引起的溫度應(yīng)力，待溫度上升后，將各部位位置調(diào)整好再擰緊螺母。 工程擬采用的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)程 GB 5019493 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 JGJ 5999 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) GB 50026— 93 工程測量規(guī)范 JGJ80— 91 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 GB12348— 90 噪音抑制標(biāo)準(zhǔn) GB622286 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)范 GB1134589 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級 GB50264— 97 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范 GB126— 89 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 43 GB50205— 2020 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 YBJ232— 91 冶金建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) YBG254— 95 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工規(guī)范 GB50211— 2020 工業(yè)爐砌筑工程施工與驗(yàn)收規(guī)范 GB50309— 92 工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) GB50184— 93 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) GB50235— 97 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236— 98 工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 YBJ23— 85 冶金機(jī)械設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范 — 液壓、氣動(dòng)和潤滑系統(tǒng) GB50231— 98 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)定 GB50275— 98 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB332387 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級標(biāo)準(zhǔn) YB/T01892 步進(jìn)式加熱爐技術(shù)條件 YB/ 裝配 YB/ 涂裝 YB/ 管道與容器防銹 YB/ 包裝 YB/T925696 鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)定 鋼結(jié)構(gòu)各部件安裝時(shí)，凡部件均采用焊接結(jié)構(gòu)，均需設(shè)臨時(shí)定位螺栓，待調(diào)整好各部件間相對位置后，再進(jìn)行焊接，焊接完畢后可拆掉臨時(shí)定位螺栓。 7．２ .6 物料使用 施工前根據(jù)物 料特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求做出搬運(yùn)方案，到指定使用地點(diǎn)后有序存放，操作者對其再次確認(rèn)后方可使用。 .4 貯存管理 物料接收后，必須按照其特點(diǎn)確定其貯存方式，按使用情況做出貯存平面布置圖，定量存放并做好標(biāo)識(shí)，嚴(yán)防未經(jīng)檢驗(yàn)和因貯存不當(dāng)而失效的物料用于工程。 .2 物料采購管理 采購技術(shù)人員在市場調(diào)研的基礎(chǔ)上，對選定的生產(chǎn)廠家進(jìn)行資質(zhì)、質(zhì)量體系、技術(shù)裝備、信譽(yù)等情況進(jìn) 行審核，確定合格分承包方名單，最后貨比三家 42 簽定采購合同。因此在加強(qiáng)施工全過程控制的基礎(chǔ)上，還要重點(diǎn)落實(shí)安裝、砌筑質(zhì)量的 “ 三檢制 ” 同時(shí)邀請建設(shè)單位派駐專職檢查人員，對工程質(zhì)量 “ 旁站 ” 監(jiān)控，實(shí)施 “ 日驗(yàn)收 ” 和 “ 抽查 ” 的制度。 嚴(yán)格按施工程序做好質(zhì)量控制。 開工前和每個(gè)施工階段都要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)質(zhì)量交底，使操作者做到標(biāo)準(zhǔn)明、責(zé)任清。 （ 7） 上道工序不合格的，分項(xiàng)工程未經(jīng)質(zhì)量評定和專職檢查員認(rèn)定的，以及沒有工序交接證明書的，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。 （ 5） 設(shè)備、成品、半成品不合格的或沒有出廠合格證的，不準(zhǔn)使用或安裝。 （ 3） 工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不明確，沒有技術(shù)交底或交底不清的不準(zhǔn)施工。 （ 1） 施工圖未經(jīng)自審、會(huì)審的不準(zhǔn)施工。 三不放過：發(fā)生質(zhì)量事故后，原因不清，責(zé)任不明不放過；事故 責(zé)任者與群眾受教育程度不夠不放過；沒有可靠的防范措施不放過。 三檢制：自檢、復(fù)檢、專檢制度。 五三”即五個(gè)三的質(zhì)量工作制度 三全：全過程、全企業(yè)、全員參加質(zhì)量管理。 建立本工程技術(shù)監(jiān)督制度，對不正確執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，不按技術(shù)文件規(guī)定操作，違反計(jì)量法規(guī)等行為進(jìn)行處罰。 綜合網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的重要節(jié)點(diǎn)工序要編制各專業(yè)工序施工的質(zhì)量保證措施。嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)與技術(shù)說明書和有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程施工，依照國家驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。目前我公司的機(jī)構(gòu)設(shè)置、管理程序突出技術(shù)質(zhì)量工作的中心位置，具有較強(qiáng)的科學(xué)性、嚴(yán)密性，為保證施工質(zhì)量提供了有力的組織保證。 近幾年，我公司的主要領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量意識(shí)極為強(qiáng)烈，他們堅(jiān)持把技術(shù)質(zhì)量管理工作放在首位，在全公司員工心中牢固建立起了“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”的準(zhǔn)則。特別是近十幾年來，我公司吸收了一大批大、中專畢業(yè)生，他們知識(shí)全面，勇于鉆研，勤于實(shí)踐，已成為我公司施工生產(chǎn)的中堅(jiān)力量。 施 總則 我公司是國內(nèi)冶金建設(shè)施工最早的專業(yè)公司。 經(jīng)濟(jì)責(zé)任制體系： 將施工計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)同各層次的經(jīng)濟(jì)承包，經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包結(jié)合起來，同經(jīng)濟(jì)掛鉤，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，以保證工期計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 建立四大保證體系 施工指揮體系： 建立各方聯(lián)席會(huì)議制度 ,定期檢查網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃執(zhí)行情況。 對施工人員進(jìn)行宣傳鼓動(dòng)，使全體職工了解投資效益與參加施工的人員緊密相關(guān)。激發(fā)調(diào)動(dòng)施工人員的積極性。 嚴(yán)格按施工順序施工，有效的利用施工場地、道路，避免窩工現(xiàn)象發(fā)生。 積極爭取主動(dòng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位共創(chuàng)施工條件，分區(qū)域按工序進(jìn)行平行流水、交叉作業(yè)。 制訂月計(jì)劃、周計(jì)劃、日計(jì)劃，對網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃節(jié)點(diǎn)進(jìn)行中間控制，確保網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的順利實(shí)施。 施工計(jì)劃管理 應(yīng)用我公司自行研制的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)應(yīng)用軟件 ,優(yōu)化編制強(qiáng)時(shí)限搭接網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。 與設(shè)計(jì)院搞好設(shè)計(jì)結(jié)合，收集資料，提前介入開工前的技術(shù)準(zhǔn)備，設(shè)計(jì)與施工搭接進(jìn)行。 施工前期準(zhǔn)備 三冶設(shè)備檢修公司能立即進(jìn)入施工現(xiàn)場 ,充分做好開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 組織人力及物質(zhì)資源，選派素質(zhì)高、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、能勝任本工程施工的專業(yè)隊(duì)伍。 施工力量組織 由有較強(qiáng)工作能力和有豐富的加熱爐工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員，組成一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，組建項(xiàng)目經(jīng)理部。 管道保溫也是施工中的關(guān)鍵工序，管道下部砌體貼緊鋼結(jié)構(gòu)，上部砌體支設(shè)木制拱胎，拉胎砌筑，上下部分的 磚縫符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求并保證盡可能小和灰漿飽滿度，管道變徑處、轉(zhuǎn)彎處的施工要經(jīng)過聯(lián)合檢查才允許繼續(xù)相鄰部位的施工，上部的巖棉、無石棉硅鈣板一定要填充密實(shí)。膨脹逢應(yīng)均勻平直，縫內(nèi)清潔并用纖維氈（或棉填充）。留設(shè)膨脹逢的位置應(yīng)避開受力部位，爐體骨架和砌體中的孔洞。耐火磚朝向爐內(nèi)的工作面不得加工。不得在砌體上砍鑿磚?；覞{開工前應(yīng)進(jìn)行和易性試驗(yàn)。施工中盡可能保證灰縫的均勻，避免和減少游丁走縫。嚴(yán)格掌握各層段膨脹縫個(gè)數(shù)及相關(guān)細(xì)部做法，嚴(yán)防泥漿掉入脹縫內(nèi)。砌筑瓦工及測量工經(jīng)常檢查爐墻層高、墻寬、控制墻的垂直度。拱與拱頂?shù)姆派淇p應(yīng)與半徑方向相吻合。拱和拱頂必須從兩側(cè)拱角同時(shí)向中心對稱砌筑。拱胎制作及支設(shè)必須符合設(shè)計(jì)要求，要牢固穩(wěn)定。砌筑煙道底部之前應(yīng)在最下一層磚加工找平，其加工磚的厚度不應(yīng)小于耐火磚厚度 2/3。 e）煙道施工和管道保溫 煙道施工按照墻、底、拱頂?shù)氖┕ろ樞蚱鲋? d）固定梁、活動(dòng)梁的包扎 包扎順序：鋼管外表清理 — 貼硅酸鋁 纖維氈 — 塑料布密封、 22鍍鋅線綁扎固定 — 支設(shè)異型模板 — 澆注自流澆注料 包扎固定梁、步進(jìn)梁立柱，包扎時(shí)耐火纖維氈要每一部分都包到，特別是“三岔口”下面的位置。由于采用吊模上下模用拉桿吊緊，拉桿在打料是留在料里，脫模后留下通眼，為了嚴(yán)密應(yīng)上下堵，直至嚴(yán)密為止。刮毛用特殊小扒子刮，要刮全刮到，深度和全面積都應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，與磚面 5～ 10 ㎜，磚底面要 刮出方形端頭，四周刮出坡度，用膠皮錘打出角度，由外向中心打，使磚與料結(jié)合更好。 7）工作間歇搗打面位置宜留在兩排錨固磚之間，操作盡可能連續(xù)施工。如果間歇時(shí)間較長， 4 小時(shí)以上，宜用擰干濕布覆蓋，在覆蓋塑料布。發(fā)現(xiàn)有裂紋都必須作為廢品處理，做好標(biāo)記。 4）每層搗打完之后，表面必須刮毛，然后在鋪下一層。 2）每層只能放單層可塑料。 爐頂耐火可塑料危險(xiǎn)性很大，保險(xiǎn)系數(shù)低，因此，將爐頂可塑料搗打定為關(guān)鍵工序。烘爐前將木楔全部拆除，逐個(gè)檢查。 爐頂?shù)撞康跄ＶгO(shè)必須平整、牢固，接縫處嚴(yán)密，上部模板按照錨固磚位置留好空隙，橫向尺寸控制在 2 米以內(nèi)，頂緊結(jié)構(gòu)與可塑料搗打同步進(jìn)行。鐵模板表面清潔，刷機(jī)油。支設(shè)時(shí)，應(yīng)格外小心，本身模具制作時(shí)要嚴(yán)格按圖紙角度、大小長 度制作，用油氈紙包裹好，油氈紙結(jié)合處要仔細(xì)處理。錨固磚不得有橫向裂紋，發(fā)現(xiàn)一塊，作廢一塊。 b）爐墻施工 施工順序： 硅酸鋁纖維氈、板 高強(qiáng)漂珠磚 、錨固磚 支模 低水泥澆注料施工。磚砌筑，要灰漿飽滿，磚縫 3 ㎜以下，均勻一致，錯(cuò)縫正確，加工磚尺寸正確，用切磚機(jī)加工。 液壓系統(tǒng)試車，先低壓后高壓；先慢速后高速 ；先調(diào)保護(hù)系統(tǒng)后調(diào)機(jī)械系統(tǒng)的原則進(jìn)行調(diào)試。 3）在系統(tǒng)調(diào)試過程中，所有管道應(yīng)無漏油現(xiàn)象和不允許的振動(dòng)；所有設(shè)備及元件亦應(yīng)無漏油現(xiàn)象，所有連鎖裝置應(yīng)準(zhǔn)確、靈敏、可靠。 2）潤滑系統(tǒng)壓力調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定： 從定壓最高的閥開始，逐次調(diào)整到定壓最低的閥。 （ 3）點(diǎn)動(dòng)檢查轉(zhuǎn)向時(shí)，轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵體上箭頭所指方向或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的方向； （ 4）在工作壓力下運(yùn)轉(zhuǎn) 2h 后，軸承溫度不超過 70℃，泵體應(yīng)無漏油及異常的噪聲和振動(dòng)； （ 5）調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈活、可靠 。 34 6）系統(tǒng)壓力試驗(yàn)應(yīng)采用工作介質(zhì)進(jìn)行。 4）試驗(yàn)壓力應(yīng)逐級升高，每升高一級穩(wěn)壓 2~3 分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，保壓 10 分鐘，然后降至工作壓力進(jìn)行全面檢查，以系統(tǒng)所有焊縫和 連接口無漏油，管道無永久變形為合格。工作介質(zhì)加入油箱時(shí)應(yīng)干凈。 e、液壓、潤滑系統(tǒng)壓力試驗(yàn) 1）系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)為工作壓力的 倍進(jìn)行。 管道 安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定逐個(gè)校對支、吊架的形式和位置。其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移的 1/2 或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，絕熱層不得防礙其位移。 固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝，并應(yīng)在補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定。 2）支、吊架安裝 管道安裝時(shí)，管子不得直接焊接在支架上。殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的 倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于 5min，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗(yàn)應(yīng)以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。 （ 2）安裝閥門前，必須復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。 10 用水準(zhǔn)儀或尺量 平管水平度 2／ 1000 用尺量直管段兩 相鄰支架的標(biāo)高 立管鉛垂度 2／ 1000 磁力線墜、用尺量 成排管路間隙 15 用尺量 交叉管的外徑或絕熱層間距 20 用尺量 c、 管道附件安裝 1）閥門安裝 （ 1）閥門安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量。 管路安裝的允許偏差： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 坐標(biāo) 177。 2）不銹鋼管道安裝時(shí)，不得用鐵質(zhì)工具敲擊。 6）管道穿越道路、墻或構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)加套管。 4）管子、管件、閥門等，內(nèi)部已清理干凈，無雜物。 2）與管路連接的機(jī)械已找正合格，固定完畢。 閥站及蓄能器安裝 ? 閥站的水平度公差或鉛垂度公差為 ； ? 重力式蓄能器鉛垂度公差為 ；非重力式 蓄能器鉛垂度公差為1/1000；蓄能器安裝后必須牢固固定。 10mm。 油箱安裝 ? 油箱的水平度公差或鉛垂度公差為 ；縱、橫向中心線極限偏差均為177。 ? 泵與電機(jī)的聯(lián)軸器裝配應(yīng)符合 YBJ201— 83《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 通用規(guī)范》中第 條的規(guī)定。 10mm；標(biāo)高極限偏差為177。 ? 酸洗后管內(nèi)壁應(yīng)無附著物并呈灰白色。 管道酸洗（采用槽式酸洗方法） ? 酸洗配方見酸洗配方表，酸洗工藝見酸洗工藝流程圖。 管道進(jìn)行酸洗、中和、鈍化 管道安裝 管道系統(tǒng)循環(huán)沖洗 系統(tǒng)試壓 系統(tǒng)調(diào)試 出鋼投產(chǎn) 液壓設(shè)備安裝 管道支架安裝 基礎(chǔ)驗(yàn)收與測量 30 ? 管道焊接前按規(guī)定打磨坡口，由取得相應(yīng)焊接合格證書的焊工進(jìn)行焊接。 ? 閥門安裝前，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試壓，合格后方可安裝（試壓合格后盡量不開關(guān)閥門為宜）。 29 ? 空氣管道不得有明顯的泄漏。待壓力試驗(yàn)后，再拆除補(bǔ)償器臨時(shí)固定。如設(shè)計(jì)未加說明，可按下列方法計(jì)算。 波