【正文】 按規(guī)定辦理各類變更設(shè)計(jì)并 做到簽證手續(xù)齊全。 技術(shù)資料和施工控制資料詳實(shí)，能夠正確反映施工全過程并和施工同步，同時(shí)滿足竣工驗(yàn)交的要求。 認(rèn)真貫徹GB/T19001－2000 標(biāo)準(zhǔn)， 質(zhì)量管理與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化接軌。在嚴(yán)格審核的基礎(chǔ)上由技術(shù)人員向施工單位進(jìn)行施工方案交底、設(shè)計(jì)意圖交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底、創(chuàng)優(yōu)措施交底，并有記錄。重點(diǎn)工程由總工程師、主管工程師審核。工程質(zhì)量達(dá)不到質(zhì)量目標(biāo)的，堅(jiān)決返工重做。配齊專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，制定相應(yīng)的對(duì)策和質(zhì)量崗位責(zé)任制，推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織措施上使創(chuàng)市優(yōu)計(jì)劃真正落到實(shí)處。 施工中認(rèn)真做好原始記錄，收集各類資料和數(shù)據(jù)，加強(qiáng)施工原始資料的管理和整理，為竣工提供可靠的保證，做到現(xiàn)場(chǎng)竣工與資料提交同步。測(cè)量樁點(diǎn)和資料未經(jīng)雙檢不施工；材料無合格證或試驗(yàn)不合格不施工。進(jìn)入工地的主要材料必須符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求，從信譽(yù)好的廠家進(jìn)貨，所有廠制材料必須有出廠合格證和必要的檢驗(yàn)、化驗(yàn)單，否則不得用于本工程。 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，認(rèn)真執(zhí)行工程三檢制，堅(jiān)持測(cè)量雙檢制度，隱蔽工程簽證，質(zhì)量掛牌，質(zhì)量講評(píng)，質(zhì)量事故分析等行之有效的質(zhì)量管理制度。 認(rèn)真編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)主要工程項(xiàng)目均要編寫詳細(xì)的施工工藝措施，并積極實(shí)施。 項(xiàng)目經(jīng)理部建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系。四、質(zhì)量保證措施（一）一般保證措施 在企業(yè)中牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想，嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件的要求和設(shè)計(jì)圖的規(guī)定，對(duì)本工程加強(qiáng)施工管理。（4）堅(jiān)持跟班作業(yè)及時(shí)協(xié)調(diào)工種間和工序間的交接配合關(guān)系，避免瞎指揮，保證施工順利進(jìn)行。監(jiān)督班組做好自檢，組織質(zhì)量檢查人員和專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行專檢，辦理工序交接手續(xù)。（1）在項(xiàng)目技術(shù)人員的指導(dǎo)下，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并監(jiān)督、驗(yàn)證落實(shí)情況。（6）全面進(jìn)行質(zhì)量檢查，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，做好質(zhì)量信息收集、整理和反饋工作，定期對(duì)分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量做出書面總結(jié)，并向安質(zhì)部部長(zhǎng)和總工程師匯報(bào)。（4）對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)行控制，禁止不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。（2）負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目質(zhì)量檢查工作，對(duì)進(jìn)貨和過程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，防止質(zhì)量通病發(fā)生。（5）監(jiān)督指導(dǎo)施工過程有關(guān)路基、路面、雨污水等工序的施工。（3）嚴(yán)格遵守試驗(yàn)操作規(guī)程，認(rèn)真填寫試驗(yàn)記錄，并對(duì)試驗(yàn)方法以及提供的試驗(yàn)數(shù)據(jù)承擔(dān)法律責(zé)任。試驗(yàn)室（1）負(fù)責(zé)按照《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》、《過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》和《最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》組織施工全過程的試驗(yàn)，并做好相關(guān)的記錄。（7）負(fù)責(zé)對(duì)施工過程的安全工作進(jìn)行檢查監(jiān)督，及時(shí)解決安全工作中存在的問題。（5）對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的不合格品，組織評(píng)審，并對(duì)處置結(jié)果進(jìn)行監(jiān)督檢查。（3）制定項(xiàng)目和重點(diǎn)工程的安全預(yù)防措施。安全質(zhì)量部（1）認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)頒發(fā)的施工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)質(zhì)量法規(guī)。（8）負(fù)責(zé)施工過程中所需周轉(zhuǎn)料的組織供應(yīng)。（6）負(fù)責(zé)安排、組織產(chǎn)品的現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)、貯存和維護(hù)工作，并做好記錄。（4）負(fù)責(zé)按《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序》對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，并對(duì)其檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行有效性標(biāo)識(shí)。負(fù)責(zé)匯總和編制材料設(shè)備采購計(jì)劃，明確采購產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和性能，并簽訂采購合同。物資設(shè)備部（1）負(fù)責(zé)調(diào)查材料、設(shè)備分供方，并向公司提出建議，在公司公布的合格材料、設(shè)備分供方名錄范圍內(nèi)采購材料和設(shè)備，在有關(guān)部門取得一致意見后簽訂合同。（8）按照《檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序》的要求，對(duì)本項(xiàng)目部的計(jì)量器具進(jìn)行有效管理，對(duì)各種計(jì)量設(shè)備的使用、校準(zhǔn)、維修和保養(yǎng)，進(jìn)行檢查指導(dǎo)，并按合同要求向業(yè)主提供有關(guān)技術(shù)資料。（7）負(fù)責(zé)對(duì)工程中出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行控制，并制定和組織實(shí)施糾正措施。（6）負(fù)責(zé)編制材料設(shè)備需求計(jì)劃，協(xié)助物資設(shè)備保障部做好材料、設(shè)備的選型、訂貨工作。負(fù)責(zé)對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，對(duì)工程中各工序進(jìn)行書面技術(shù)交底，參加隱預(yù)檢和工程驗(yàn)收。負(fù)責(zé)竣工資料的編目、組卷、移交工作，保存各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄。（2）負(fù)責(zé)工程技術(shù)工作的指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督，貫徹執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)及地方頒布的有關(guān)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及上級(jí)、業(yè)主制定的規(guī)章制度、措施。負(fù)責(zé)按工程合同要求組織現(xiàn)場(chǎng)的施工，對(duì)施工的全過程進(jìn)行控制，對(duì)工程的施工進(jìn)度、文明施工負(fù)責(zé)。（7）定期組織項(xiàng)目工程質(zhì)量檢查，主持單位工程質(zhì)量評(píng)定，仲裁質(zhì)量爭(zhēng)議。（5）組織推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備，努力提高施工工藝水平和操作技能。（3）審核項(xiàng)目材料需用計(jì)劃和加工定貨計(jì)劃；監(jiān)督有關(guān)人員做好進(jìn)貨檢驗(yàn)和過程的質(zhì)量自檢、專檢和交接檢，保證進(jìn)貨和過程質(zhì)量控制。項(xiàng)目總工程師（1）組織項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙自審，參加業(yè)主或設(shè)計(jì)單位組織的施工圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，并做好會(huì)審和交底記錄。（8）負(fù)責(zé)工程管理和審核批準(zhǔn)購買符合質(zhì)量要求的當(dāng)?shù)夭牧?。?）主持質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)質(zhì)量事故和不合格品按“三不放過”的原則進(jìn)行處理。（4）對(duì)項(xiàng)目的人力、資金、材料、施工設(shè)備等資源按時(shí)段進(jìn)行優(yōu)化配置，合理安排施工進(jìn)度，保證均衡生產(chǎn)，做到文明施工。定期組織項(xiàng)目質(zhì)量。 質(zhì)量保證體系圖31三、質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)（一）管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師施工隊(duì)長(zhǎng)施技部部長(zhǎng)試驗(yàn)室主任安質(zhì)部部長(zhǎng)物資設(shè)備部部長(zhǎng)（二）組織機(jī)構(gòu)的質(zhì)量職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理（1）對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，貫徹實(shí)施公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，按照業(yè)主總體質(zhì)量規(guī)劃要求，研究制定項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和創(chuàng)優(yōu)措施，組織編制《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》，明確質(zhì)量職能分工，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。二、質(zhì)量保證體系堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，按照道路工程質(zhì)量管理的要求和本工程的特點(diǎn)，制定完善的工程質(zhì)量管理制度建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，項(xiàng)目總工程師和工程技術(shù)、安全質(zhì)量、物資供應(yīng)、設(shè)備等部門負(fù)責(zé)人和有關(guān)人員參加的 TQC 領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全質(zhì)量保證體系。 工程質(zhì)量承諾若我公司中標(biāo)，我公司承諾施工過程中嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織施工，確保工程質(zhì)量符合國(guó)家相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格。 頂面標(biāo)高 177。1）級(jí)配良好，壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）保證項(xiàng)目1）基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。 （8） 雨期施工 基坑碎石回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。 局部不密實(shí)之處需要人工打夯，人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。（4）分層鋪碎石：每層的碎石最大虛鋪厚度250mm，各層鋪攤后均應(yīng)用找平。（3）基坑底或基土表面應(yīng)清理干凈。工藝流程： 檢驗(yàn)碎石的質(zhì)量→槽底清理→分層鋪碎石→逐層碾壓→找平驗(yàn)收 施工方法（1）首先檢查石子種類和質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。 （2）作業(yè)條件： 1）基坑在碎石回填前驗(yàn)槽完畢。質(zhì)量檢查噴素混凝土及鋼纖維混凝土厚度通過預(yù)埋鋼筋作厚度標(biāo)志或鉆孔測(cè)深檢查，外觀質(zhì)量通過肉眼檢查評(píng)價(jià)；噴混凝土與巖石間及噴層之間的粘結(jié)力取混凝土芯樣作抗拉試驗(yàn)，孔徑φ100mm，檢查結(jié)束后用干硬性水泥砂漿封堵。完成或因故中斷作業(yè)時(shí)，應(yīng)將噴射機(jī)及料管內(nèi)的積料清理干凈。（6）噴射作業(yè)分片進(jìn)行，按照從下往上施噴，呈“S”形運(yùn)動(dòng)；噴前先找平受噴面的凹處，再將噴頭成螺旋形緩慢均勻移動(dòng)，每圈壓前面半圈，繞圈直徑約30cm，力求噴出的混凝土層面平順光滑。（5） 除頂拱外，厚度10cm以下的受噴面可一次噴至設(shè)計(jì)厚度。（3）受噴面作業(yè)順序采用自下而上分段分區(qū)方式進(jìn)行，區(qū)段間的接合部和結(jié)構(gòu)的接縫處應(yīng)妥善處理，不得存在漏噴部位。（2） 按先通風(fēng)后送電，然后再投料的順序進(jìn)行作業(yè)。施工工藝噴混凝土施工工藝流程見下圖。（2）受噴面驗(yàn)收合格后，在錨筋上設(shè)立噴厚標(biāo)志，無錨筋時(shí)，可自設(shè)錨筋設(shè)立噴厚標(biāo)志，對(duì)受噴面滲水部位，可采用埋設(shè)導(dǎo)管、盲管或截水圈作排水處理。噴射混凝土施工分兩序進(jìn)行，初噴施工緊跟開挖作業(yè)面，噴射厚度3～5cm，混凝土終凝到下一循環(huán)放炮時(shí)間控制不小于3h；后序噴射施工緊跟永久支護(hù)錨桿作業(yè)面，噴射作業(yè)分段自下而上順序進(jìn)行，側(cè)墻或邊坡噴射總厚度小于10cm可一次噴到設(shè)計(jì)厚度。（4）鋼筋網(wǎng)：200200mm熱軋I級(jí)光面鋼筋網(wǎng)片，屈服強(qiáng)度不低于240MPa。噴混凝土骨料級(jí)配要求見下表。進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書。（二）噴射混凝土噴射混凝土均采用濕噴法施工，噴層厚度100mm，噴混凝土標(biāo)號(hào)為C20，掛網(wǎng)為鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格間距200mm200mm?；炷羾姖{前，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)橫筋固定伸出筋的間距（甩筋的間距）。豎向分布鋼筋可在同一高度搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm。水平分布鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm。全部鋼筋的相交點(diǎn)都要扎牢，綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形?？v向鋼筋的最小保護(hù)層厚度。先立2～4 根縱向筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根定位水平筋，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余縱向筋，最后綁其余橫筋。鋼筋網(wǎng)與錨桿聯(lián)結(jié)牢固，其與坡面的間隙按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定施作。十、掛網(wǎng)噴護(hù)施工（一）鋼筋網(wǎng)片制作及安裝，鋼筋搭接長(zhǎng)度為300mm，網(wǎng)格間距2020cm。受力體系采用φ48的鋼管斜向支撐，間距為500mm，縱向采用兩道鋼管將所有斜向支撐連接在一起，堵頭部分采用鐵絲網(wǎng)。冠梁頂擋土板施工擋土墻采用C30鋼筋砼結(jié)構(gòu)，在冠梁施工時(shí)將豎向受力主筋預(yù)埋在冠梁內(nèi)。（9）拆模、養(yǎng)護(hù)1）模板拆除：在混凝土具有一定的強(qiáng)度并且保證其棱角不因拆模而受損時(shí)方可進(jìn)行拆模，拆模順序?yàn)楹笾У南炔穑戎У暮蟛?，?duì)于擋頭板，要設(shè)專人在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)及時(shí)拆除并在混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后按規(guī)范進(jìn)行鑿毛。4）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋的位置，專人檢查鋼筋、模板是否變形、移位；如發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。2）在混凝土到達(dá)工地以后，試驗(yàn)室值班人員要現(xiàn)場(chǎng)對(duì)其坍落度進(jìn)行測(cè)試并取樣作試件。（8）混凝土澆筑冠梁砼采用自拌混凝土，標(biāo)號(hào)為C30，砼澆筑采用吊機(jī)或輸送泵下料，由工人用振搗棒進(jìn)行振搗，每段冠梁留置砼抗壓試件一組。2）模板接縫不漏漿，模板安裝前應(yīng)均勻、充分地涂刷脫模劑。模板安裝完畢，在模板內(nèi)表施放冠梁頂標(biāo)高控制線，以控制冠梁砼標(biāo)高。（7）模板安裝由于冠梁截面較小，截面尺寸僅為1300800，故模板安裝較簡(jiǎn)單，通過鉆孔樁中心線，施放出模板控制線，模板采用組合600系列小鋼模，模板垂直度通過吊錘控制，%；橫背楞為次背楞，豎向背楞為主背楞，豎向背楞采用φ48的鋼管，間距500mm布置，橫向支楞也采用φ48的鋼管，兩道上下間距600mm布置。C、當(dāng)采用閃光對(duì)焊形式時(shí)，要求先預(yù)熱再閃光，保證焊接質(zhì)量，搭接接頭錯(cuò)開距離為鋼筋直徑的35d，且不應(yīng)小于500mm鋼筋同軸同心，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力面面積的百分比不超過50%。B、當(dāng)采用搭接雙面焊方式時(shí)，要求鋼筋焊接長(zhǎng)度為鋼筋直徑的5d，且不應(yīng)小于500mm。2）在加工、綁扎施工過程中，鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折；表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漆和銹蝕；鋼筋彎曲成形在常溫下進(jìn)行，不允許熱彎曲也不允許用錘擊或尖角彎曲。（6）鋼筋制作安裝鉆孔樁頂樁頭鑿除及兩鉆孔樁之間的土體與鉆孔樁頂高差位置處理完畢后，施放出鉆孔樁中心線，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋制安，同時(shí)將擋土墻的豎向鋼筋預(yù)埋在冠梁鋼筋內(nèi)。（5）冠梁基槽開挖邊坡支護(hù)措施冠梁基槽邊坡不穩(wěn)定處采用錨桿加固，掛網(wǎng)噴射混凝土。（4）渣土處理1）開挖基坑的土方，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)大量堆放，應(yīng)隨挖隨運(yùn)，避免二次搬運(yùn)。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距坑邊尺寸，確定基坑寬度標(biāo)準(zhǔn)，以此修整基坑邊，最后清除基坑底土方。2）修幫和清底。4）挖到樁頂預(yù)留鋼筋處，采用人工開挖清理，避免破壞預(yù)留鋼筋。根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好邊坡的防護(hù)，以防坍陷。挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)。本法一次開挖寬度可不受反鏟最大挖掘半徑的限制，臂桿回轉(zhuǎn)角度45～90度，而且可以挖到機(jī)械允許的最大深度。（2）機(jī)械開挖土方開挖采用反鏟挖掘機(jī),反鏟挖掘機(jī)是挖土作業(yè)經(jīng)常采用溝端開挖法和溝側(cè)開挖法。施工處管線要加以保護(hù)并設(shè)置明顯標(biāo)志，管線附近用人工進(jìn)行挖土，避免機(jī)械破壞管線。 冠梁及條形基礎(chǔ)澆筑時(shí)，按要求留置混凝土試塊。冠梁砼澆筑采用地泵，澆筑期間采用振搗棒密實(shí)，冠梁頂部抹平。模板采用600系列鋼模，單側(cè)支模，利用扣件腳手架固定模板。冠梁、擋土墻主筋根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可以采用綁扎搭接、搭接焊、閃光對(duì)焊的形式。剔鑿后的樁頭主筋應(yīng)錨入冠梁700mm,鋼筋頂端250mm向中心彎折90176。九、冠梁及冠梁頂擋土板施工冠梁技術(shù)設(shè)計(jì)參數(shù)樁頂冠梁尺寸8001300（高寬）、8001600（高寬）、400400（高寬），配筋為24Φ25+Ф14＠150，箍筋為φ8＠300，澆筑C30砼。（3）嚴(yán)禁向孔內(nèi)拋擲物品，卷揚(yáng)機(jī)由專人按起重安全規(guī)范操作。施工注意事項(xiàng)（1）按工程要求進(jìn)行備料，鋼筋、水泥應(yīng)在交貨時(shí)提交質(zhì)量檢測(cè)證書；鋼筋應(yīng)專門建庫堆放，避免銹蝕，鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范；水泥使用普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用受潮和過期水泥；砂石料的雜質(zhì)和有機(jī)質(zhì)的含量應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。養(yǎng)護(hù)采用在自然氣溫中養(yǎng)護(hù)的前提下，當(dāng)混凝土初凝后進(jìn)行覆蓋，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。振動(dòng)棒不得碰鋼筋，所澆搗的混凝土必須密實(shí)、無蜂窩、麻面、孔洞等不良現(xiàn)象發(fā)生。混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒，在振搗時(shí)要作到快進(jìn)、慢拔插點(diǎn)均勻，逐點(diǎn)移動(dòng)。擋土板為C30混凝土，需按確定的配合比加料拌制?；炷亮糁迷噳K一組，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，28天送試驗(yàn)室試壓。4）混凝土澆筑后12小時(shí)開始澆水養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)格控制上前后混凝土澆筑的時(shí)間，防止出現(xiàn)冷縫，混凝土坍落度控制在4~6㎝。（5）澆注混凝土1）混凝土全部采用現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土，配料時(shí)在其中加入適量的外加劑，以提高砼的性能。以保證澆灌混凝土的位置、幾何尺寸和形狀符合相關(guān)要求。（4）支模1）采用鋼模板與木模板結(jié)合，安裝前先對(duì)模板進(jìn)行表面處理，采用組合鋼管及木方支撐。b、因所施工的部位較高，可以搭設(shè)平臺(tái)，在平臺(tái)上綁扎鋼筋，以減少吊裝工作量。8）鋼筋綁扎a、鋼筋綁扎前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，明確施工圖對(duì)所