【正文】 ?土方開挖到冠梁梁底標高后， 應(yīng)用人工修平，并澆搗 C10 砼墊層1。?護坡 樁樁頂錨 入冠梁梁內(nèi) 100mm，護坡樁 主筋錨入冠梁梁內(nèi) 35d。 對本工程中所需的竣工資料，在施工前應(yīng)根據(jù)廣州市有關(guān)交工驗收資料及檔案規(guī)定，制定好資料目錄，然后在施工過程中有針對性、有目的的及時收集所需的資料。使用廣州市檔案館統(tǒng)一表格填寫。對 所有專業(yè)分包單位，其專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人均必須提交名單和技術(shù)資質(zhì)材料。可編輯修改對進入施工現(xiàn)場作業(yè)的所有特殊專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人的技術(shù)等級，必 須進行事前審核。施工質(zhì)量控制要對施工活動的主體即施工者自身及施工活動進行控制。（一）質(zhì)量控制的依據(jù)質(zhì)量目標控制的依據(jù)包括技術(shù)標準和管理標準，包括工程設(shè)計圖紙及說明收；《建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范》；《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》， 《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》及國家省市有關(guān)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范及 1SO9001 質(zhì)量保證體系。 質(zhì)量管理控制方法質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)立足市場的基石，是企業(yè)竟爭舉足輕重的籌碼。過程控制由項目部技術(shù)組織負責實施：編寫施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書；按總進度編制作業(yè)計劃；保證所有人員持證上崗；保證合格的機械、材料的供應(yīng)；向班組及工人進行技術(shù)交底，保證工程使用的規(guī)程、規(guī)范、圖紙等有效、齊全、清晰，保 證 工地的安全，文明施工?？删庉嬓薷臑橄鄳?yīng)的項目的負責人。（7）產(chǎn)品標識和可追溯性控制產(chǎn)品的標識和可追溯性控制由項目部材料員、倉管員、質(zhì)量員負責實施，公司設(shè)備 材料部負責產(chǎn)品的標識和可追溯性控制的歸口管理。項目經(jīng)理部負責提供施工生產(chǎn)計劃及包括技術(shù)和工藝要求的《材料申請計劃》，經(jīng)審 核后材料部編寫《材料采購計劃》，并送主管經(jīng)理審批后實施。（4）文件和資料控制本工程所涉及的所有文件，包括質(zhì)量體系文件和工程技術(shù)文件及外來文件，全部由項目經(jīng)理部專職資料員統(tǒng)一管理，負責文件資料的收集標識， 編號、登記、分 發(fā)、回收，歸檔等工作的管理，以確保 質(zhì)量體系運行過程中使用各種相應(yīng)文件的有效版本及文件資料處于受控狀態(tài)?？删庉嬓薷模?）合同評審合同評審由公司經(jīng)營部按照質(zhì)量體系文件組織技術(shù)部、工程部、設(shè)備材料部、財務(wù) 部、 勞人部 進行評審，確保 簽約 雙方的要求都已在合同中作出明確規(guī)定，確認我司具有滿足合同要求的能力?？删庉嬓薷?（2） 質(zhì)量體系本質(zhì)量計劃的支持文件是我司質(zhì)量體系文件《質(zhì)量手冊》、 《質(zhì)量體系程序文件》及《質(zhì)量體系工作文件》。本質(zhì)量體系的質(zhì)量管理組織機構(gòu)如下，主要職責詳見本方案第三章。第五章 工程質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量保證體系本工程質(zhì)量目標：竣工驗收工程質(zhì)量達到合格。測量數(shù)據(jù)現(xiàn)場檢查，室內(nèi)復(fù)核后整理上報。儀器采用專人使用、專人保養(yǎng)、定期 檢測，設(shè)備和元件在使用前必須檢測合格。監(jiān)測過程中嚴格遵守相應(yīng)的規(guī)范和細節(jié)。制定基準點與監(jiān)測的保護措施。嚴格按照監(jiān)測技術(shù)規(guī)范，規(guī)程制定監(jiān)測方案，監(jiān)測方案包括監(jiān)測方法、使用設(shè)備 、儀器、 監(jiān)測 精度、可靠性、 報 警值、 觀測頻數(shù)、測量布置、成。 監(jiān) 測 質(zhì) 量 保 證 措 施制定嚴謹?shù)馁|(zhì)量保證措施，保證監(jiān)測數(shù)據(jù)的真實性和可靠性。以甲方提供高程點 為基點，按二等水準測量要求作業(yè)，測站的觀測次序為“后、前、前、后”形成閉合路線，并檢查閉合差， 閉合差? ? n ，相鄰點中誤差? ，每站高差中誤差?，每次觀測從基點出 發(fā)經(jīng)全部觀測 點后又回到基準點，然后按上述要求進行數(shù)據(jù)整理。位移 觀測 使用校核準確的 DTS311全站儀進行觀測，觀測誤差必須符合基坑變形技術(shù)規(guī)范要求?？删庉嬓薷母鶕?jù)設(shè)計要求監(jiān)測包括水平位移、位移觀測點，共設(shè)置 15 個。本支護工程按設(shè)計要求進行監(jiān)測，及時掌握基坑發(fā)生變化情況，避免發(fā)生安全事故。修補后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。 混凝土缺陷處理 混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時，應(yīng)認真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時報告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。 拆除臨時埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時，不得損傷混凝土。 拆模宜按立模順序逆向進行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。 混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度應(yīng)滿足上一條的規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護。當設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 。 混凝土養(yǎng)護期間， 對混凝土的養(yǎng)護過程做詳細記錄，并建立嚴格的崗位責任制。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑 24～48h 后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后。 混凝土帶模養(yǎng)護期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。同時施工過程中嚴格控制泄水孔 5﹪的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢?？變?nèi)預(yù)埋 φ10cmPVC管伸入墻背 10cm，端部 20cm 處 用土工布包裹。 墻背泄水孔 墻身每隔 2 米上、下、左、右交 錯設(shè)置泄水孔。抹面時嚴禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。 。 4）應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。不得用振動棒驅(qū)趕混凝土。 d)采用機械振搗混凝土時，應(yīng)符合下列規(guī)定： e)采用插入式振搗器振搗混凝土時，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的 倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未50～100mm，與 側(cè)模應(yīng) 保持 50～100mm 的距離。 c)混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。采用插入b)式 50 型振動棒進行振搗，混凝土振搗密實 ，振搗過程中快插慢抽。可編輯修改g) 自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土時，為防止混凝土離析，一般 應(yīng)滿足下列要求：從高處直接傾卸時，混凝土傾落高度不宜超過 2m，以不發(fā)生離析為度。 d）澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時應(yīng)及時處理。不同混凝土的允許間歇時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。 b）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行。 (2)澆筑混凝土時應(yīng)符合下列要求： a）混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中,選用 C25 商品混凝土，嚴格控制配合比。 (7）模板采用 M14500 螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié) 配 D48 鋼架管橫、豎龍骨加固，并配以大號蝶形卡緊固，對拉螺桿按 1000500 的間距布置，設(shè)置時將泄水孔位置與螺桿緊貼布置,緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于500㎜。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。 。 (2）保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計形狀尺寸和相互間位置正確；(3 ）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項負荷。 根據(jù)現(xiàn)場高程放出擋墻澆筑邊線。 施工場地準備測量放線，定出 擋土墻邊界線。噴壓完成后及時覆蓋塑料薄膜或土工布養(yǎng)護，并適 時補澆充足的水分，直至發(fā)芽成活為止。 先按設(shè)計坡率平整坡面，然后灑水澆濕，再在整個坡面上培 10cm 厚土，然后用預(yù)先編織好的 8 號鍍鋅鐵絲網(wǎng)綁扎于錨筋及錨桿彎起端上。可編輯修改 待基礎(chǔ)砼達到設(shè)計強度后，對框架內(nèi)再次進行邊坡修整。 g、坡腳基 礎(chǔ)砼澆筑采用 C25 混凝土，施工時選用 30 振搗棒振搗密實， 頂面用光抹壓光。 錨桿和框架的相對位置比二者的絕對位置更重要，務(wù)必須精確測量，準確定位。各豎梁砼應(yīng)不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，其接縫按通常方式處理。 d、澆筑框架砼 必須連續(xù)作業(yè)， 邊澆 筑邊振搗。 b、框架主筋的保護層一定要滿足設(shè)計要求，最小不能少于 50mm。 e 、檢查立模 質(zhì)量，并做好原始 質(zhì)檢記錄。 c、模板表面刷脫模 劑，模板接裝要平整、 嚴實 、凈空尺寸準確，設(shè)合設(shè)計要求并美觀。模板 線型在曲線段時每 5 m 放一控制點掛線施工，保證線形順暢 ，符合施工要求。 d、綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固?？删庉嬓薷牟⒃诘撞夸佉粚由皾{墊層。 （4）鋼筋綁扎 a、先施工豎梁，并于接點處預(yù)留橫梁鋼筋，豎梁形成后，再施工橫梁。 （3）基礎(chǔ)開挖 盡量修整好邊坡，凸出地方要削平，按后按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓。 （2） 發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案 當發(fā)生高處墜落事故后，項目部立即按安全領(lǐng)導(dǎo)小組分工行事，搶救小組的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。 /嚴禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場?？删庉嬓薷?凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。 （1） 防止高處墜落事故的基本安全要求： 以預(yù)防墜落事故為目標，對于恐怕發(fā)生墜落事故等特定危險施工的同時，在施工前，制訂防范措施，并 應(yīng)在日常安全檢查中加以確認。 （2）嚴格按照設(shè)計圖紙及錨索施工技術(shù)規(guī)范的要求進行施工，從施工工藝、施工方法實行全方面的質(zhì)量控制。 （5）在人工清理危巖時，如大體積浮石、危巖不能清理，需增設(shè)隨機錨桿進行主動加固。 （4）合理安排危巖清除和土石方外運的工作時段，避免交叉施工?？删庉嬓薷拇髩K危巖，應(yīng)在危巖的上、中、下部分 別增設(shè)錨桿錨固后方可進行下一層施工。 （2）對于塊體較大、人工無法撬動的孤石，宜采用手持鑿巖機破碎或靜力爆破后清除，具體施工方法根據(jù)現(xiàn)場實際情況選用。 （2）人工清除前在坡下適當位置鋪設(shè)松散填土及修筑攔渣坎，減少巖塊滾動距離，并在坡下設(shè)置必要的警戒范圍，設(shè)置明顯的警示牌，禁止任何人員進入警戒區(qū)。 施工方法 測量定位 根據(jù)設(shè)計治理范圍用石灰做好標記。南面期計劃工期及二期擋土墻約 30 個日歷天，西面邊坡計劃工期約 30 個日歷天。 。 （8） 拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。 （6） 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 （4） 連墻桿應(yīng)隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應(yīng)用臨時撐支住，然后才能拆除。 （3） 拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。 （2） 拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，然后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行。 （1） 拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。 拆除的安全技術(shù)措施 拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬定出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術(shù)交底后才準工作。 。 （4）當作業(yè)層高出其下連墻桿 米以上，且其上尚無連墻桿時，應(yīng)采取適當?shù)呐R時撐拉措施。 （2）嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料放荷，施工荷載不得大于3KN/㎡，確保較大安全儲備。 腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施 （1）結(jié)構(gòu)外腳手架支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。 ①8①內(nèi)腳手架的卸荷采用每隔 15 米增設(shè)鋼性連接錨桿，對腳手架進行安全防護職責。 地基處理 首先進行搭設(shè)場地的平整、夯實工作，從邊坡腳向外圍按照 3－5‰找坡。此架為一架三用，既用于鉆孔施工和錨索安裝、注漿及支撐梁。立桿接長時，宜先立外排，后立內(nèi)排。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。 。 （2）在搭設(shè)首層腳手架的過程中，沿四周每框架內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與擋土墻拉結(jié)后方可拆除。用鋼卷尺定距定位：根據(jù)構(gòu)造要求在邊坡四角用尺量出內(nèi)、外立桿離拉直，分出立桿位置，并點出立桿標記。搭設(shè)后，班組應(yīng)進行自檢，經(jīng)監(jiān)理、施工單位驗收合格，方可投入使用?？奂c鋼管的貼合面要嚴格整形，保證與鋼管扣緊的接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于 5mm，扣件的活 動部位轉(zhuǎn)動靈活，旋 轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于 1mm，扣件螺栓的 擰緊力距達 60N*M 時扣件不得破壞?？删庉嬓薷那⒆冃?、開焊、裂 紋等缺陷，并涂防 銹漆作防腐處理，不合格的鋼管決不允許使用，卸荷采用 。 腳 手 架 施 工 腳手架搭建施工工藝 腳手架搭建施工工藝流程為：場地平整、夯實→基礎(chǔ)承載實驗、材料配備→定位設(shè)置通長腳手板、鋼底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻桿→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)。噴混凝土面層：面層砼為 C20 厚 150mm。綁扎鋼筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)采用?6200 ?200 用鐵絲綁扎牢固，土釘頭水平方向設(shè)置 2?16 加強鋼筋，用 300 長 2?16 鋼筋焊牢在土釘上，以免噴射砼時鋼筋網(wǎng)產(chǎn)生晃動，鋼筋網(wǎng)格偏差控制在? 20mm，鋼筋搭接長度不小于 300mm，焊接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑 10 倍?？删庉嬓薷? 施 工 方 法噴錨施工與土方開挖應(yīng)密切配合，當土方開挖提供工作面后可進行噴錨施工。噴射砼采用 復(fù)合硅酸 鹽水泥， 選用干凈的中粗砂和粒徑小于 15㎜的礫石，配合比為水泥：砂：石子=1：2：，噴料應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用，水灰比為 ~；噴錨面鋼筋網(wǎng)上下搭接長度應(yīng)大于 300 mm，加強鋼筋采用焊接；坡面噴射砼設(shè)計強度等級為 C20，厚 150mm。二次注漿管的出漿孔和端口要密封好，保證第一次注漿時漿液不進入二次注漿管內(nèi)。嚴格按設(shè)計制作錨桿長度、誤差控制在 50mm。清孔時，直到孔口流出清水為止，并要及時注漿。鉆孔要確?？孜粶蚀_，孔距水平方向偏差控制在? 100mm 內(nèi)，垂直方控制在?50mm 內(nèi)， 鉆 孔的傾斜度不得超過 3%，孔深應(yīng)超過錨桿設(shè)計長。 質(zhì) 量 保 證 措 施所有材料必須經(jīng)過檢驗合格后才可使用。注漿過 程中采用較大的灌漿壓力，其壓力不小于 3Mpa。1本工程錨桿的極限抗撥力較大，為了保證錨