【正文】 13 被連接在灌裝閥的閥起。氣缸 7和中心管 9的套管 12 對氣管 10和液管 2 進行固定。氣管10 伸到液管 3中央。汽缸的活塞通過連接頭 8 和中心管 9相連。同時灌裝頭有一個垂直的運動（不同的機器有不同的運動方式，使閥下落或者使瓶子上升）通過滑桿 4上的滑塊 5來觸動行程開關(guān) 6。 1通過反壓力，裝瓶坦克 9所示在 1 已經(jīng)達到了 27秒的位置圖 1通過反加壓 B節(jié)，內(nèi)部的一瓶 1和內(nèi)部的裝瓶坦克 9 ，是為了防止碳二氧化碳氣體溶解在啤酒逃跑了啤酒在隨后裝瓶過程。但必須指出的是，在圖 4所示，啤酒 25澆注管插入瓶 1 ，如上文所述的步驟，提高了一瓶 1 的質(zhì)量 。換 言之，如左側(cè)圖 2 ，一個空瓶子 1 開始移動一起圍繞貝爾 26日在有能力的直接領(lǐng)導(dǎo)下圍繞貝爾 ，在這個時刻井噴空氣中的方向箭頭 1 不存在。解釋裝瓶機 4中更詳細參考 ，第 3和第 4 ， 圖 2參考數(shù)字 8 指定機機構(gòu) ， 數(shù)字 9指定裝瓶坦克為中心提供的機體內(nèi)， 數(shù)字 10的圖，第 2 和指定的一個支柱會員處置為中心的裝瓶箱 9 ，數(shù)字 11和第 12 條指定加壓空氣通道延伸到支柱會員在 10 日和開幕式上部分瓶裝箱 9 ，數(shù)詞13 指定啤酒供應(yīng)管內(nèi)開放裝瓶坦克 9底部藥水時， 數(shù)詞 14 指定浮裝有大約支柱會員 10日在一個垂直移動的方式和漂浮啤酒表面在裝瓶箱 9 ， 數(shù)字 15 在圖上指定的一個閥門安裝圍繞支柱頂端部分成員 10 日在一個垂直移動的方式， 數(shù) 字低 16 個指定的閥門安裝在同一頂端部分在垂直移動的方式，數(shù)詞 17 指定壓縮彈簧插嘴閥之間各自的 15 日和16 日， 數(shù)詞 18 指定浮針是適應(yīng)推動下閥 16 ，以開放上述加壓供氣通道 11 時，啤酒表面上升， 因此提高浮法 14 ，數(shù)字 19 指定一個浮動的一步是適應(yīng)下推上閥 15 ，以開放上述加壓空氣放電通道 12 時，啤酒表面瀑布，從而降低浮動 14 ，數(shù)字 20 圖 2指定一個多元化的灌裝閥提供沿線的外周長機機構(gòu) 8 ， 數(shù)詞 21指定一個開關(guān)杠桿每個說閥20 ，數(shù)字 22指定一個加壓空氣通道的底部延伸部分瓶裝箱 9日至每個值 20 ，數(shù)詞 22指定加壓 空氣通道的底部延伸部分坦克 9每個閥 20 ，數(shù)字 22日在圖 4指定一個加壓空氣通道進一步擴大從每個值 20 ，數(shù)詞 25指定啤酒澆注管擴大從每個閥 20 ，和數(shù)值26 指定圍繞貝爾安裝在每個啤酒澆注管 25日在動產(chǎn)的方式進行。 首先，啤酒灌裝機按照事先藝術(shù)將敘述參考圖 1 所附圖紙。 衷心感謝在座的各位參加我的論文答辯的各位老師對論文的評閱，今天所學(xué)的知識我終身難忘。同時，也將祝福送給每一位幫助過我的師長。一股暖意細水長流，源自內(nèi)心而又淌遍全身，豈是三言兩語能夠說得清，道得明的。授人以魚不如授人以漁，置身其間，耳濡目染，潛移默化，使我不僅接受了全新的思想觀念，樹立了宏偉的學(xué)術(shù)目標(biāo)，領(lǐng)會了基本的思考方式，掌握了通用的研究方法，而且還明白了許多待人接物與為人處世的道理。 28 致 謝 畢業(yè)設(shè)計就在謝老師和我們 小組成員的共同努力下即將結(jié)束 ,回顧這幾月來的辛勤努力 ,再看一下我們的成果 ,心中充滿了喜悅和一種強烈的集體榮譽感 . 首先我要感謝我的導(dǎo)師謝麗華老師的精心指導(dǎo)。不僅為大四的畢業(yè)設(shè)計做準(zhǔn)備，而且為以后的工作打下一定的基礎(chǔ)。這次設(shè)計讓我們對所學(xué)的專業(yè)課得以復(fù)習(xí)、鞏固和應(yīng)用。 (7) .擦洗機器，打掃場地，保持清潔。 (5) .高壓水槍沖酒缸外壁及托瓶臺等。 (3) . 打開酒缸底部的放酒閥閘，放掉殘酒。 26 (1) .結(jié)束前兩分鐘首先關(guān)閉供酒閥閘，并停止向缸內(nèi)充氣，停止向缸內(nèi)供酒，待瓶裝不滿后停止進瓶。 (5).機器 運轉(zhuǎn)中不得隨意調(diào)整，不得打開安全保護罩。 (3).及時排除重蓋、殘蓋、溜槽要保持暢通。 ： (1).操作人員必須熟悉機器性能，工作時精力集中。 (7).關(guān)閉低壓管路閥閘，只開啟高位浮球管路閥閘，保持液球穩(wěn)定。 (5).開動磁性提升機和理蓋器，檢查是否供蓋正常。 (3).理蓋器和油槽必須擦干凈，瓶蓋需干燥才能使用。打開蒸汽閥閘向酒缸加蒸汽，消毒 5分鐘。 件必須符合設(shè)計圖紙要求。 。 ，保證潤滑通順，油路暢通。 ，應(yīng)及時修復(fù)，不允許在無保護狀態(tài)下開機生產(chǎn)。 ，必須進行嚴格的調(diào)試，合格后方可交付使用。若灌裝機的定量形式是定量杯定量的 ,則改變定量杯的容積 ,也同時調(diào)整了灌裝量。若液位過低甚至使一定的灌裝角度中灌不滿瓶子 ,因此灌裝機要求酒缸中的液位可以調(diào)整控制在合適的位置上 ,并且在灌裝過程中能基本保持不變 ,以便灌裝速度穩(wěn)定 [5]。 鏈傳動的 選擇與計算 [22] 采用滾子鏈傳動，選取小鏈輪齒數(shù) Z1=21，由設(shè)計知中心距 : 8 3 0 * ( 2 / 2 ) 5 8 6 .9a m m??， 因為在調(diào)整時受力不大，故可用 A型鏈，單排 ,初選節(jié)距 P=,鏈號為,因四個柱子組成正方形，故鏈子總節(jié)數(shù)為： 4 * 5 8 6 . 9 / 1 5 . 8 7 5 2 1 1 6 8 . 8 8Lp ? ? ?節(jié)， 取 Lp=169節(jié)，則鏈長為： L=Lp*P=169*=2683mm 鏈長誤差 =169*（ *4+21*） = 可見鏈稍微長了一些，裝好后稍微有些松動，所以不需要張緊裝置。在調(diào)節(jié)時 ,先松開壓緊螺母 2,轉(zhuǎn)動手輪 7，帶動四個支柱上的螺母轉(zhuǎn)動，迫使四根支柱上下運動，這樣調(diào)節(jié)可使四根立柱一起被升降 ,同時并不改變灌裝閥相對于升瓶臺的中心位置 ,調(diào)節(jié)完畢后旋緊壓緊螺母即可。 。 。 ,小瓶汽水的高度為 203mm,為了使一臺灌裝機滿足多種瓶高的灌裝，需要調(diào)節(jié)裝有灌裝閥的貯液缸與裝有升瓶臺的轉(zhuǎn)盤之間的距離 ,使貯液缸能沿著立柱相對于轉(zhuǎn)盤作上、下移動 ,目前常用的高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)有三種形式 [28]： 21 。350毫升的高度為 231177。 75177。 63m a x / 3 6 0 6 4 0 * 1 0 * 8 0 0 0 / 3 6 0 0 0 . 0 1 4 /V G b Q m s? ?? ? ? ? ? 在流量保持恒量時，雖然提高流速會使管徑和設(shè)備投資費用都相應(yīng)減少，但往往要增加輸送液料所需的動力和操作費用，因此取 /u m s? 24 / ( ) 4 * 0 . 0 1 4 / ( * 0 . 5 ) 6 . 0 * 1 0 6 0d N u m m m?? ?? ? ? ? ? 參照標(biāo)準(zhǔn)圓管取 73*? 不銹鋼管。 ( / )Pcs h 流速 u一般根據(jù)經(jīng)驗選取 ,這是因為流速增大 ,管徑則小 ,雖使材料消耗和基建投資減少 ,但增大了流體的動力消耗 ,又使操作費用提高 ,因此 ,在設(shè)計時應(yīng)根據(jù)具體情況參考表 ,根據(jù)體積流量 V及 u流速代入公式計算所等于的管徑 ,還必須根據(jù)工程手冊中查取的規(guī)格圓整。 3( / )kgm G— 每瓶灌裝液料的重量 。 設(shè)輸液管的內(nèi)徑為 d,其截面積為 A( 2m ),液體在管內(nèi)流動的流速為 : ( / )ums , 3( / )Vm s 為流經(jīng)管道任一截面上液料的體積流量 , 且 那么 ,輸液管的內(nèi)徑為 : ， （ ） 又 ， （ ） 式中 : Ｗ — 重量流量 .指單位時間內(nèi)流經(jīng)管道任一橫截面的液料重量 。旋轉(zhuǎn)管座及外套 6依靠兩支滾動軸承 8支承在固定的中心管上，該管與外套之間用幾層橡膠圈密封，以避免壓縮空氣及液料的外溢及相互滲透。液料依次經(jīng)中心管的偏心孔，管座 9以及數(shù)根支管而流入環(huán)形儲液箱內(nèi)。對供料裝置來說，必須考慮如何將固定的輸送管與轉(zhuǎn)動的上液箱妥善連接及支承和密封等問題。 酒缸方案及輪廓尺寸的確定 酒缸是供料裝置的一個重要部分，酒缸的形狀有許多種。上料管與稱料斗連接處采用軟連接．防止上料系統(tǒng)振動對稱量的影響，保證灌裝系統(tǒng)的穩(wěn)定性。上料系統(tǒng)的貯料斗為振動式，防止物料粘連，保證輸送順暢．容積大可貯藏一定量的物料，滿足后期的連續(xù)化生產(chǎn)需要。 又 2 2 20 ( / 4 ) * (1 6 1 0 ) 1 2 2 .5 2A m m?? ? ? 所以 0 2 1r CA gL? （ ） 630 . 5 * 1 2 2 . 5 2 * 1 0 * 2 * 9 . 8 * 1 2 2 * 1 0 ?? *10 /ms?? 又因灌液容積為 630 640 *10Vm?? 651 0 / 6 4 0 * 1 0 / 9 . 4 8 * 1 0 6 . 7 5t V V s??? ? ? 因此灌裝一瓶酒的時間為充氣時間和灌液時間之和，即 t=tg+t1=+= 為了驗證該閥是否合適，可由灌裝機頭數(shù)求得主軸轉(zhuǎn)速，即 n=Q/60j=8000/(60*40)=(r/min) 得罐裝區(qū)理論應(yīng)占時間為： t0= / (6 * ) 2 1 1 / (6 * 3 . 3 3 ) 1 0 . 6ns? ? ? ? 由于 ＞ ，即 t0＞ t,所以此灌裝閥滿足要求。 灌液時間的計算 因灌裝過程中酒缸內(nèi)的液位不變 ,其氣壓也基本不變 ,則灌裝過程屬于穩(wěn)定的管口自由出流。圖中虛曲線是根據(jù)上面公式計算繪制的 ,實際上 ,由實驗測得 ,當(dāng)β 時 ,流將為超音速 ,這時流量保持 Wkp不變 ,故應(yīng)為過 M點的一條水平線。 由上式可求得 : 1 / 1 / 4 31 0 * ( 1 / 0 ) 1 .1 8 3 * ( 1 / 6 .9 ) 4 .7 0 /kP P P P k g m? ? ? 根據(jù)氣體絕熱過程的柏努利方程式 ,列出貯液箱氣道孔口截面的能量方程 : （ ） 0 0 1 1kkPV PV?22 0011101 2 1 2PuPukkk g k g?? ??? ? ???? 16 式中 : u1為貯液箱氣相空 間的氣體流速 ,可近似認為 u1? 0,y0′ ,u0′為瓶內(nèi)瞬時氣壓為 P0′時瓶內(nèi)空氣的重量及灌裝閥氣道孔口的氣體流速 .由式可求得 : 令 稱為壓力比 ,因此 ,氣體經(jīng)孔口射出的重量流量為 : （ ） 式中 :ｆ g— 灌裝閥氣道孔口的截面積。 V1— 瓶內(nèi)氣壓增高至?xí)r ,原有氣體被壓縮成的容積 。 P1— 充氣后瓶內(nèi)氣壓 (即為貯液箱內(nèi)壓力 )。 t=, P極 =75kg, D=22mm 單圈彈簧 P′ =要求剛度 P=Fmax/h 行程長為 2mm 則 P=120/2=60N/mm 圈數(shù) n=P′ **(圈 ) 取 n=9(圈 ) 故實行剛度 P=P′ /9=* 總?cè)?shù) n總 =9+= 自由高度 H0=n1t1+2d1=9*+2*4= 展開長度 57*= 計算： 15 氣閥由外撥叉控制 ,故氣閥彈簧要求精度比液閥彈簧低 ,主要是緩沖外力對氣閥的壓力 ,并使操作省力 ,取位移量為 d2=5mm,查機械設(shè)計手冊取 d=2mm的彈簧 [23]. P=F2max/h2=50/5=10N/mm 選取單圈 P′ =間距 t= 圈數(shù) n=P′ **(圈 ) 取 n=6(圈 ) 總?cè)?shù) n總 =6+= 外徑 D2=16mm 自由高度 H2=nt+2d2=6*+2*2= 展開長度 L= 展開長度 L展 =L*n總 =*= 充氣時間的計算 : ： 當(dāng)空瓶上升至灌裝閥的瓶口帽接觸并密封時 ,瓶內(nèi)的空氣由常壓充氣至與貯液箱液面上的氣壓相等 ,以流體力學(xué)可知 ,這一過程是容器內(nèi) (即貯液箱內(nèi)氣相空間 )的氣體經(jīng)收縮形管嘴的外射流動 ,因為充氣的氣道在灌裝的內(nèi)部 ,而充氣的時間又很 短 ,故可把充氣過程近似看成是沒有摩擦損失的絕熱過程 (或叫等熵程 )。據(jù)有關(guān)資料介紹，在等壓灌裝閥中的彈簧指數(shù)應(yīng)取 15左右為宜。 彈簧的剛度為 P′ 4 3 3( m a x m in) / / 8 2 / 8F F n G d D n G d C n? ? ? ? 式中 C=D2/d為彈簧指數(shù)。 Fmax = W + Pd P? ′ N2′ W2 + Pd P0 故 W + Pd P1 Fmax W2 + Pd P0 (4) P0=P0*A0+ 5 2 21 .0 1 3 * 1 0 * * ( 0 .0 0 9 0 .0 0 6 ) 1