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正文內(nèi)容

干部休養(yǎng)所裝修改造工程施工組織設(shè)計(參考版)

2024-08-31 13:27本頁面
  

【正文】 、陽角及窗臺等部位易于積灰塵,應(yīng)增刷 1~ 2遍。陽角部位多采用包過去的方法,在陰角處拼縫。所以,將膠粘劑刷在紙背面,可不再進行悶水這道工序。如果將膠粘劑刷在紙背面,實際上等于刷一道水,因膠粘劑不外乎是稠一點的水溶液。悶水方法:用排筆蘸清水濕潤背面(即滑水),也可將裁好的壁紙卷成一卷放入盛水的桶中浸泡 3~ 5min,然后拿出來將其表面的明水抖掉,再靜停 20min 左右。如若伸縮不勻,則在表面起皺,影響裱糊質(zhì)量。 3) 壁紙悶水。 ,正常情況下,宜將膠粘劑劇在紙背面。 2)刷膠粘劑 ,可刷于基層.也可刷于壁紙背面。 ,特別是采用拼接法裱糊的壁紙,邊緣整齊更顯重要,如果是破損的邊緣,應(yīng)適當(dāng)?shù)牟萌 ? ,墻面直分段進行,每一段的長度可根據(jù)具體情況適當(dāng)掌握。例如墻與吊頂?shù)慕唤硬课唬紤]到吊頂可能會局部不平,如果不是壁紙順著邊緣貼密實,那么很可能在某一部位露出“白茬”。下料時,應(yīng)比裱貼部位的尺寸長一點,因為壁紙在陰角及收回部位,往往讓其多一點富余,然后再將多余的部分切割掉。如果是大、中卷壁紙,為了拉紙方便,宜將成卷的壁紙放在一個架上,用一根鐵棍或鋼管穿過壁紙卷的軸心,這樣在裁紙時能夠拉而不亂。 5)碰撞損壞壁紙:可 對紋、對色挖空填補,其花紋、圖案、縫隙應(yīng)合。 3)接縫處露白茬:在接縫處如因干縮露白茬,可用乳膠漆找色。如有微小的“張嘴”,用油筆蘸膠粘貼.然后壓實 2)紙面有氣泡:可用裁紙刀在氣泡處切開,擠出氣體或多余的膠粘劑,再行壓平壓實。 ⑨ 壁紙表面軋有花紋,壓縫趕氣泡 時用力要適度,除膠刷和棉絲外,不得使用其它硬質(zhì)工具,以避免慶平紙面的凹凸、紋理質(zhì)感。 ⑧ 壁紙上端應(yīng)在掛鏡線下沿,下端收頭在踢腳板上沿。 ⑦ 角處不甩縫。陰角有時不垂直,要核對上下頭再決定轉(zhuǎn)過多少。 ⑤ 溢出紙邊的膠液和在紙面上的膠液,要隨時用濕棉 絲擦洗、清理,保持紙面潔凈。趕氣泡時,應(yīng)注意紙對縫的地方,不要措縫或離縫。要求縫嚴(yán),用手或棉絲將接縫處 10cm 壓一下相對固定。垂直線的位置可比一幅壁紙寬并再讓寬 0. 5cm 左右,每片墻先從較寬 的一角以整幅紙開始,將窄條甩在較暗的一端或門兩側(cè)陰角處。 ① 根據(jù)陰角搭縫的里外關(guān)系,決定先做哪一片墻面。 ② 刷膠不宜太厚,應(yīng)均勻一致,紙背刷膠后,膠面與膠面應(yīng)對疊,以避免膠干得太快,也便于上墻。 4)刷膠:在墻面和壁紙背面同時刷膠。 3)悶水:壁紙吸水后能脹出 1cm 左右,如在干壁紙上刷膠后馬上上墻,會出現(xiàn)大量皺折,不能成活。 ④ 窄條紙宜現(xiàn)用現(xiàn)下料,這是由于裱糊后.壁紙在寬度方向能脹出 1cm左右,墻面陰陽角處難免有誤差,下料時應(yīng)核對窄條上下端所需寬度。長度根據(jù)墻斷高度而定。 2)裁紙:這道工序很重要,直接影響墻面裱糊質(zhì)量。 ( 2)操作要點 24 1)畫垂線:施工時,待基層底膠干燥后畫垂直線。 ( 5) 鋪好瓷磚的房間應(yīng)臨時封閉,其它工序插入時應(yīng)覆蓋地面加以保護,房內(nèi)刷油、刷漿時不得污染地面 。 ( 3) 推車運料時注意保護門框及墻面,小車腿應(yīng)包裹 。 ( 5) 允許偏差: 立面垂直度 2mm/2m 表面平整度 2mm/2m 陰陽角方正 2mm 接 縫直線度 1mm/5m 接縫高低差 接縫寬度 1mm ( 1) 瓷磚運輸、存放要小心操作、堆放整齊 。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng) 一致。 ( 2)陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求。 ( 9)貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后,用棉絲擦干凈,用鉤縫膠、白水泥或拍干白水泥擦縫,用布將縫的素漿擦勻,磚面擦凈。 ( 8)粘貼面磚:粘貼應(yīng)自下而上進行。 ( 6)墊底尺、計算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高,底尺上皮一般比地面低 1cm左右,以此為依據(jù)放好底尺,要水平、安穩(wěn)。如遇有突出的卡件,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚承意拼湊鑲貼。非整磚行應(yīng)排在次要部位,如窗間墻或陰角處等。 23 ( 3)待底層灰六七成干時,按圖紙要求,墻面磚規(guī)格及結(jié)合實際條件進行排磚、彈線。 程 基層處理 → 抹底層砂漿 → 彈線、找規(guī)矩 → 鋪磚 → 撥縫修整 → 勾縫 → 養(yǎng)護 ( 1) 基層處理: 將凸出墻面的砼剔平 ,對于基體砼表面很光滑的要鑿毛,或用可摻界面劑膠的水泥細砂漿做小拉毛墻,也可刷界面劑,并澆水濕潤基層。 ( 2) 瓷磚鋪貼前必須檢查批號并開箱選磚 。 : 搭設(shè)腳手架時,應(yīng)嚴(yán)格按建設(shè)部制定的《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》的要求搭設(shè); 手持電動機具在使用前,應(yīng)嚴(yán)格檢查,必須有漏電保護裝置; 電焊機必須按“一機一閘”要求安裝,并有可靠的接地裝置和防水措施; 施工人員進入現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽,高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,并配備工具袋; 交叉作業(yè)時,下方應(yīng)有防護網(wǎng)或隔離層; 上方施焊時,下方應(yīng)用膠合板或石棉布接住焊渣,以免炎花四濺,防止火災(zāi)、石材燒傷,并配備適量的滅火器材; 高空作業(yè)時,嚴(yán) 禁扔工具或附件,嚴(yán)禁酒后操作,嚴(yán)禁在腳手架上打鬧; 石材、施工人員上、下時必須走人行通道; 石材運輸時,地面可用手推車裝運,最多一次不超過 5塊,且下方必須硬質(zhì)木方,以免損傷、磨光石材表面; 在高空作業(yè)中,同一腳手板,作業(yè)人數(shù)不得超過 2 個; 在高空作業(yè)時,腳手板上石材堆放應(yīng)均勻。除腳手架后若需增加其它飾物等,嚴(yán)禁將人字梯直接靠在墻面上,應(yīng)采用升降梯或其它工具。其直徑至少大于縫寬的 25%,密封劑必須與花崗巖和鋁型不銹鋼相容,在密封劑最后獲接受之前需通過工地試驗,密封劑不應(yīng)污染花崗巖石或鋁制不銹鋼表面。所用之密封膠應(yīng)是高度密封性之材料,即在動荷載下最大的周期性變形在 +12%~+25%時仍有好的工作性能。膠打完后,要用小圓棒(或膠瓶后座)將膠抹光,一般是呈 V 型,隨后將膠紙撕光,不要污染石材表面,等密封膠硬化后,可將石材表面上的膠鏟去,灰塵擦干凈。嵌完后,再開始在縫的兩邊石材上貼膠帶紙,縫的寬度必須一致。石材安裝后,經(jīng)自檢、 互檢、專檢檢查合格后,再進行縫隙清理,清理后,嵌入密封條,深 22 度不宜過深也不宜過淺。 E、調(diào)正固定:金屬固定件先安裝墊片、平板、支撐角忽、再檢查水平及調(diào)整位置,裝彈簧墊片,擰緊,注緊固液防止螺帽松脫。 C、頭對頭布置在一起的兩個連續(xù)構(gòu)件的調(diào)直位置,從一邊至另一邊之最大偏差不得超過 1MM,待合格后,再進行嵌填密封,同部位的石材表面產(chǎn)生色差應(yīng)均勻一致。任何一線全長取大誤差只允許 6MM。在發(fā)包方認(rèn)可后,才能上墻安裝。 ( 8)在制石工廠 對準(zhǔn)備安裝在設(shè)計項目同一樓層上的石材進行檢驗,以確認(rèn)顏色、紋理均為一致及相襯。防滲劑的施工程序及處理方法,必須按照材料生產(chǎn)商的指定程序施工。加工后石材,應(yīng)平整直角,在 900MM 內(nèi)允許誤差不得超過 +1MM,任何石板的厚度允許誤差不超過 +2MM,石材的韌性變形在1200MM 內(nèi),偏差表面不得超過 1MM。在施工前應(yīng)提供 V 型斜角縫樣板供發(fā)包方認(rèn)可。所有 V 型接縫石材應(yīng)適當(dāng)加固以利運輸時不遭破壞。圖紙及說明所示的所有石材切割及打磨,包括石邊處理需在工廠加工完成。石材榫、槽、孔及凹刻等供安裝用部位應(yīng)在工廠加工完成。錨固件應(yīng)為不銹鋼 膨脹錨固或不銹鋼化學(xué)錨固,不銹鋼螺絲、螺帽墊片和彈簧墊片( M2)用于連接緊固角鋼與不銹鋼叉型拖板。 21 ( 5)鋼骨架與石材之間的連接采用不銹鋼掛件。按照制造商的說明裝上選用的金屬固件,用設(shè)計荷載的 倍對錨固件作拉脫試驗。確定錨固件的位置。膨脹螺絲或穿墻螺絲的長度可比結(jié)構(gòu)的厚度而適當(dāng)增減。用膨脹螺絲( 12*110)將槽鋼( I8)緊固在砼的梁、柱或墻體上。 ( 4)墻體鋼架安裝:為了加強墻體與石材之間附著力和支撐力(剪力和拉力),提高安全系數(shù)而進行鋼骨架(龍骨)的布設(shè)安裝。如發(fā)現(xiàn)墻體或任何會影響工作的順利進行或日后永久性,牢固 性用來需立刻通知發(fā)包方處理。 人造板及其制品中甲醛釋放限量極限量值 20 產(chǎn)品名稱 限量值 限量標(biāo)志 使用范圍 中密度板、纖維板、刨花板、定向刨花板 ≤ 9 mg/100g E1 可直接 用于室內(nèi) ≤ 30 mg/100g E2 飾面處理后允許用于室內(nèi) 膠合板、貼面膠合板、細木工板 ≤ mg/L E1 可直接用于室內(nèi) ≤ mg/L E2 飾面處理后允許用于室內(nèi) 飾面人造板(包括各種地板 ) ≤ mg/m3 E1 可直接用于室內(nèi) ≤ mg/L 3墻面石材 干掛 墻面放線 —— 分格定位 —— 結(jié)構(gòu)剔鑿 —— 墻體鋼架安裝 —— 安裝連接件 —— 選材 —— 石材割槽 —— 干掛石材 —— 安不銹鋼叉型板 —— 調(diào)整固定 —— 貼防護條 —— 密封膠嵌封 —— 清理 —— 驗收 ( 1)墻面放線:首先土建單位提供水平 + 線及主要軸線。 木飾面板安裝 用于木質(zhì)墻面的成品木飾面板,使用前應(yīng)進行挑選,將色澤相同或相近.木紋一致的飾面板拼裝在一起。木龍骨的墊塊應(yīng)與木龍骨用釘牢。同時要檢查骨架與實體 墻是否有間隙,如有間隙也應(yīng)用木塊墊實。全墻面飾面的應(yīng)根據(jù)房間四角和上下龍骨先找平.找直,按面板分塊大小由上到下做好木標(biāo)筋,然在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計要求釘橫豎龍骨。 木龍骨安裝 本工程所有木龍骨的含水率均控制在 12%以內(nèi) , 木龍骨應(yīng)進行防火處理,可用防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)涂刷三遍,晾干后再拼裝。 防潮層安裝:木質(zhì)墻面必須在施工前進行防 潮處理。根據(jù)分格線在墻上加木橛或在砌墻時預(yù)埋木磚。 木飾面工程施工工序及工藝流程 工藝流程 彈線→防潮層安裝→木龍骨安裝→基層板安裝→木飾面板安裝。 ( 3) 對已完成的地面面層進行保護,防止落漿造成污染。 ( 1) 已完成的頂墻面乳膠漆成品做好保護,防止其它工序?qū)Ξa(chǎn)品的污染和損壞。乳膠漆應(yīng)一次備足,以免顏色不一致影響效果。 ② 第二遍滿刮膩子及磨光:收縮裂縫、不平處、要得補膩子,膩子干燥后,打磨平整后清掃干凈;用 2m 靠尺先檢查,不平整的部位,再用膩子抹平,膩子干燥后,再打磨平整,清掃粉塵。 ( 3) 滿刮膩子、打磨 ① 第一遍滿刮膩子、打磨:要求刮薄、刮勻,不留野膩子。 ( 2) 嵌縫 ① 第一道膩子:用鋼抹子第一遍橫向滿抹,用穿孔紙帶封住接縫用嵌縫石膏; ② 第二道膩子:輕抹板面并修邊,寬度均為 180mm,再次覆蓋螺釘部位; ③ 一抹子緊接著一抹子 , 接頭不得留槎,每抹一板收頭要干凈利落。 ( 3) 輔料:基層膩子粉質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求并有出廠合格證明。 ( 1) 乳膠漆品種、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn),并有產(chǎn)品出廠合格證。 18 ( 1) 天棚 /墻面及設(shè)備施工 完畢,表面清潔干凈。 二 、 墻面工程 1乳膠漆 墻面 ( 1) 材料準(zhǔn)備:所選用的乳膠漆必須符合設(shè)計要求,本道工序主要材料為:乳膠漆、嵌縫石膏、滑石粉或大白粉、纖維素、白乳膠、穿孔紙帶。礦棉板 上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口蓖子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀、與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨,附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm,否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨分不上人 UC38小龍骨,上人 UC60 大龍骨二種。 b、安裝主龍骨 主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。 3)、龍骨安裝 a、安裝邊龍骨 邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線,沿墻(柱)上的水平龍骨線把 L 形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上,如為混凝土墻(柱)上可用射訂固定,射訂間距不大于吊頂次龍骨的間距。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理。上人的吊頂,吊桿長度等于 1000mm,可以采用∮ 8 的吊桿,如果大于1000mm,應(yīng)采用∮ 10 的吊桿,并設(shè)置反向支撐。不上人的吊頂,吊桿長度小于 1000mm,可以采用∮ 6的吊桿,如果大于 1000mm,應(yīng)采用∮ 8 的吊桿,還應(yīng)設(shè)置反向支撐。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分,最大間距為 1000mm,遇到梁和管道固定點大 與 設(shè)計和規(guī)程要求,應(yīng)增加吊桿的固定點。 5 尺量或水準(zhǔn)儀檢查 5 面板 表面平整 2 用 2m靠尺檢查 6 接縫平直 3 拉 5m線檢查 7 接縫高低 1 用直尺或塞尺檢查 8 頂棚四周水平 177。 輕鋼骨架罩面板頂棚允許偏差 項次 項類 項目 允許偏差 檢驗方法 紙面石膏板、硅鈣板 1 龍骨 龍骨間距 2 尺量檢查 2 龍骨平直 3 尺量檢查 3 起拱高度 177。待膩子干燥后磨光表面,再第三次抹一層嵌縫膩子找平,再待膩子干透后磨光接縫部位表面。再粘貼穿孔專用紙帶或玻璃纖維網(wǎng)格膠帶補強。 ( 3)固定罩面板安裝 1)
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